1、A1：测算注水泵效率（流量法限时 30 分钟）单位：姓名：编号：比赛时间：年月日项目名称 测算注水泵效率序号考核项目 评分要素配分 评分标准扣分得分备注1准备工作穿戴好劳保用品；准备工具、用具、量具。102 测量录取资料查看泵的进出口压力是否正常；（进口无压力表，以喂水泵出口压力为准）查看电压、电流表是否正常；在泵正常运行，且压力、流量等参数稳定的工况下，同时录取进出口压力、流量、电压、电流和电机效率、功率因数等相关资料数据。353 计算依据测得的数据或给定的相关数据，带入公式，分步求得注水泵效率。 10cos3电IUP672.3epQ%10eP泵504安全文明生产及其他回收、清洗工具、用具；
2、按操作规程进行操作；在规定时间内完成操作。55 合计 100裁判：比赛用时：分秒测算注水泵效率操作设备、工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量注水机泵管网系统 现场确定 记录纸 若干计算器 1 个 钢笔 1 支A2：更换安装水表（ 35 分钟）单位：姓名：编号：比赛时间: 年月日项目名称 更换安装水表绘序号考核项目评分要素 配分 评分标准 扣分 得分 备注1 准备 选择工具、用具 52 倒流程 倒流程，侧身关闭上流阀门、关闭下流阀门，打开放空阀 20卸法兰螺栓 53 拆卸取出旧水表 104 更换操作记录水表出厂编号、水表底数，装入密封垫圈、新水表，对角紧固螺母，水表标向与水流方向一致
3、355 试压 关闭放空阀，用上流阀试压，侧身倒回原流程，投运水表 156 记录 记录水表底数，投用时间 106 清理现场 回收工具、用具7 安全文明生产操作 按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作8 考核时限 在规定时间内完成合计 100裁判：比赛用时：分秒更换安装水表操作工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量水表计量流程 1 套 水表 1 个活动扳手 300mm 各 1 把 “F”扳手 500mm 1 把梅花扳手 3032mm 1 套 铜棒 1 个平口起子 150mm 1 把 黄油 若干钢丝刷 1 个 钢圈 2 个记录笔 1 个 记录纸 若干报表 棉纱 若干A3：使用游标卡尺测量（
4、限时 10 分钟）单位： 姓名： 编号： 比赛时间 ：年月 日项目名称 使用游标卡尺测量序号考核项目 评分要素配分 评分标准扣分得分备注游标卡尺与测量面接触 10 游标卡尺与测 量面未接触扣 10分 1游标卡尺调零游标卡尺主、副尺零位重合 10游标卡尺主、副尺零位未重 合扣 10 分去除被测物内表面腐蚀物或脏物 10 未去除被测物内表面腐蚀物或赃物扣 10 分2清洁被测物去除被测物外表面腐蚀物或脏物 10 未去除被测物外表面腐蚀物或赃物扣 10 分测量被测物长度：张开游标卡尺外卡爪，放入被测物，压紧游标卡尺读数 15不会测量被测物长度扣 15 分；卡尺未压 紧扣 10 分，读数不准扣 10 分
5、测量被测物内径，将游标卡尺内卡爪放入被测物内，与测量面接触，轻轻转动，测量值不变化时读出数值20不会测量被测物内径扣 20 分，卡尺未与测量面接触扣 10 分。未轻轻 转动卡尺使测量值不变化扣 5 分，读数不准确扣 5 分3操作步骤测量被测物外径，张开游标卡尺外卡爪，放入被测物，压紧游标卡尺，读出数值15不会测量被测物外径扣 15 分，卡尺未压 紧扣 10 分，读数不准扣 10 分4安全文明生产及其他做好记录，在规定时间内完成 10不标明测试内容扣 5 分。测试内容标错扣 5 分。记录不写单位扣5 分。记录单位错误扣 5 分5 合计 100裁判： 比赛用时： 分 秒 使用游标卡尺测量设备、工具
6、、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量煤油 -20 号 若干 钢管 25mm 1 段棉纱 若干 游标卡尺 150mm 1 把记录纸 若干 记录笔 1 根A4：绘制离心泵特性曲线并判断其性能（限时 35 分钟）单位：姓名：编号：比赛时间：年月日项目名称 绘制离心泵特性曲线并判断其性能序号考核项目评分要素 配分 评分标准 扣分 得分 备注1 绘制坐标按比例在曲线纸上绘制坐标，流量 Q为横坐标，效率 、扬程 H、轴功率N 为纵坐标8绘制 Q-H 特性曲线 15绘制 Q- N 特性曲线 152绘制特性曲线绘制 Q- 特性曲线 153 标注 在曲线上标注曲线名称 104分析特性曲线分析 Q-H 曲
7、线、Q- N 曲线、Q- 曲线的特性，效率的最高点对应的流量、扬程为泵的额定流量，额定扬程；分析三条曲线随流量 Q 的变化规律125 标注 在曲线图上标出最佳工况点 106 高效 泵最高效率点的 7%为泵的高效区（良好工作区） 5工作区7审图清洁图面完善图头（图名）清洁图面 108安全文明生产及其他在规定时间内完成合计 100裁判：比赛用时：分秒绘制离心泵特性曲线并判断其性能操作工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量曲线纸 16 开 1 张 数据资料 1 份三角板 1 副 曲线板 1 个铅笔 HB，2B 各 1 支 橡皮 1 块计算器 1 个 刀片 1 个2#绘图板 1 个 绘图仪
8、1 套稿纸 若干 记录笔 1 个B1：更换柱塞泵曲轴箱机油（限时 30 分钟）姓名： 编号： 比赛时间 ：年月 日项目名称 更换柱塞泵曲轴箱机油序号考核项目 评分要素配分 评分标准扣分得分备注穿戴好劳保用品 51准备工作 清洁工具，按柱塞泵停泵操作规定停泵；挂禁止合闸牌 10清洁加油口、放油口 5拆卸加放油口丝堵拆卸加油口、放油口丝堵 5放尽润滑油 10放尽旧油 清洗干净动力端油箱，并上好放油口丝堵 20加润滑油至机油看窗 1/22/3 处 25擦净加油口处的油 52添加新油上好加油口丝堵 5工具擦干净，放回原处 53安全文明生产及其他 在规定时间内完成 54 合计 100裁判： 比赛用时：
9、分 秒 更换柱塞泵曲轴箱机油操作设备、工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量柱塞泵 现场定 加油桶 2 个活动扳手 300mm 1 把 加油漏斗 1 个快速扳手 14mm 1 个 接油盆 2 个平口起子 150mm 1 把 生料带 若干钢锯条 1 个 棉纱 若干石棉垫 1 个 机油 若干禁止合闸牌 1 个 柴油 若干记录纸、笔 适量 黄油 若干绝缘手套 1 副 毛巾 1 个试电笔 500v 1 个 毛刷 1 个B2：使用分光光度计测量水中含油量（限时 40 分钟）单位： 姓名： 编号： 比赛时间：年 月 日项目名称 使用分光光度计测量水中含油量序号考核项目 评分要素配分 评分标准扣分
10、得分 备注1 准备 劳保用品穿戴整齐 4工作检查器具是否齐全完好，检查分液漏斗密封性，将所有玻璃器皿洗净烘干(口述）10开取样阀门，控制阀门大小并以 5-6L/min 的流量放空1-2min 后取样。用细口瓶取样约 100mL，关闭取样阀门，并盖紧瓶盖，贴上标签。15移取 25mL 水样至分液漏斗中加 1:1 盐酸 2.5-5mL 10取 50mL 石油醚分 2 次倒入分液漏斗进行萃取 10将每次萃取液收集于 50mL比色管中，用石油醚稀释到50mL，盖紧瓶塞并摇匀，同时将萃取后水样收集到量筒，测量萃取后水样体积（减去所加盐酸体积）15用石油醚作空白，采用分光光度计在 430nm 波长下测光密
11、度值，然后在标准曲线上查出含油量152操作步骤计算水中含油量公式： 301)/(wVM15归整实验器材 63安全操作及其他 在规定时间内完成合计 100裁判 2 人： 得分： 比赛用时： 分 秒 操作设备、工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量分光光度计 现场定 1 套 烘干箱 现场自定 1 个大肚移液管 25ml 1 个 铁架台 1 个量筒 50 mL，100 mL 若干 分液漏斗 250ml 1 个细口瓶 100mL 若干 石油醚 若干刻度移液管 5mL 若干 比色管架 1 个取样胶管 1m 1:1 盐酸溶液 若干比色管 50mL 若干 耐酸手套 1 双移液管架 1 个 毛刷 若
12、干吸水凡尓 1 个 标签 适量废液桶 1 个 标准曲线 430nm 1 个记录纸、笔 适量 计算器 1 个滴管 1 个 滤纸 若干B3:使用兆欧表测量电动机绝缘电阻（30 分钟）单位： 姓名： 编号： 比赛时间 ： 年 月 日项目名称 用兆欧表测量电动机绝缘电阻操作序号考核项目 评分要素配分 评分标准扣分得分备注停运电动机，拉下电源总闸刀1、工具少一件扣 5 分，错一件扣 2分。 2、仪器不检查扣 5 分，方法错扣 2 分。 3、兆欧表的量程选错取消考试资格。1打下闸刀断电摘下运行牌，挂上禁止合闸牌201.不拉电源总闸刀扣 10 分。 2.不挂停运牌扣 5 分。打开电动机接线盒盒盖，用试电笔测
13、试是否有电，拆掉电动机进线电源电缆接头1.未拆接线盒扣 5 分，不试电扣 5分。 拆掉电动机线路断电连接片 2.不拆线连片扣 5 分。2拆掉接线头及连接片在电动机接地线路上用砂纸打一个电接触面203.不做测试点扣 5 分。3校正兆欧表平放兆欧表，转动兆欧表摇柄，指针应在出，然后将 L 和 E 两个接线柱短路，慢慢转动兆欧表摇柄，指针应在零处101.兆欧表未放平扣 5 分。 2.未校兆欧表扣 5 分。 3.不仅地校“”处扣 5 分。 4.不仅地校“0位”扣 5 分。连接兆欧表引线，L 接线柱与电动机接线端相连接，E 接线柱与电动机接地线路接触面相连接1.不会接线扣 5 分。接线错扣 2 分。3.
14、测试端少一处扣 10 分。转动兆欧表摇柄，转速为 120r/min，转动1min 后读数2.转速过大或过小扣 5 分，未转动1 分钟后读数扣 5 分， 读数方法错扣 20 分。 对电动机的三个首端节点分别进行测量，并记录对地绝缘电阻测量值4.测试完，先停止摇动兆欧表， 后撤开表与电机测试点的接线扣 20分 5.未记录绝缘阻值每处扣 5 分。4测量电动机对地电阻上好连接片，电源接头接线盒盒盖，摘下“禁止合闸牌”501.未接连片扣 5 分。 2.接线错误扣 5 分，不接线扣 5 分。3.接线盒不密封扣 5 分。 4.未摘下停运牌扣 5 分。 5安全文明生产及其他按国家有关法规或企业自定安全管理规定
15、 1.不收回扣 2 分，少一件扣 1 分。2.工具用具仪器损坏扣 2 分。合计 100裁判： 比赛用时： 分 秒 用兆欧表测量电动机对地绝缘电阻设备、工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量绝缘胶布 若干 纱布 120 号 若干电动机 现场自定 1 台 兆欧表 现场自定 1 块活动扳手 250mm 1 把 试电笔 500V 1 支活动扳手 150mm 1 把 平口起子 150mm 1 把尖嘴钳子 150mm 1 把 棉纱 若干纸、笔 若干 禁止合闸牌 1 个绝缘手套 1 副B4：制作 Excel 表格（限时 30 分钟）单位：姓名：编号：比赛时间：年月日项目名称 制作 Excel 表格
16、序号考核项目评分要素 配分 评分标准 扣分 得分 备注1 准备 检查机器运行状态，启动 Excel 52创建表格，录入数据按试题内容进行录入 253 数据处理 数据处理 204 标题 制作表格标题 55 设置 设置纸张大小，字体、字号、行高等186 制作 按考核要求设置表格 17文件保存 107保存打印文件 打印输出 108 退出关机 退出 Excel 59 清理现场 回收工具、用具10 安全文明生 产操作 按照国家或企业颁发有关安全规定执行操作11 考核时限 在规定时间内完成合计 100裁判：比赛用时：分秒制作 Excel 表格操作工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量打印机 1
17、台 计算机 考场提 供 1 台打印纸 现场指定 若干B5:阀门的日常维护（35 分钟）单位：姓名： 编号： 比赛时间： 年 月 日序号考核项目考核内容及要求（评分要素）配分 评分标准扣分得分备注1工具用具准备正确选用工具用具 4少选一件扣 2 分，选错一件扣 1 分2检查各部阀门各部件应齐全、完好、无损 16未检查阀体扣 6 分，未检查手轮是否开关灵活扣 6 分，未检查是否缺件扣 2 分，未检查阀杆是否弯曲扣2 分，漏检 1 处扣 2 分3检查渗漏阀门各密封点应完好不渗漏 14未检查阀盖渗漏扣 5 分，未检查密封填料压盖渗漏扣 5 分，未检查法兰是否渗漏扣 4 分4日常保养清洁加油保证丝杆上无
18、油污、锈蚀、并有一层油膜30未保养扣 4 分，不清洁卫生扣 4 分，未清除丝杆上的灰尘和锈蚀扣 6 分，未用带润滑油的抹布擦扣 4 分，未清洁油嘴油杯内加润滑脂扣 3 分，不会使用黄油枪扣 2 分5阀门操作阀门要缓开慢关定时维护、20不缓开慢关阀门扣 6 分，用 F 扳手开阀门使用方向错扣 6 分，关阀门过分用力扣 3 分；未回半圈扣 2 分，不定期更换密封填料扣 3 分，不及维护 更换密封填料 时处理密封部位渗漏扣 2 分；更换密封填料未关此阀门的上流、下流阀扣 3 分，未打开放空阀泄压扣 2分，试压未关放空扣 5 分，未打开来水扣 2 分。6工具用具收回清洗收回工具用具 8不清洗工具扣 2
19、 分，少一件扣 1 分，不收回工具扣 2 分，少收一件扣 1分，未填写记录扣 5 分7安全生产穿戴劳保用品，按规程操作 8不穿戴劳保用品扣 8 分，未填写维护保养记录扣 5 分，少一件扣 2 分，操作中违反规程损坏阀门取消考核资格，每超 1min 扣 2 分，超过5min 扣 10 分并停止操作合计 100裁判 2 人：比赛用时：分秒阀门的日常维护工具、用具准备名称 规格 数量 名称 规格 数量活动扳手 300mm36mm,250mm30mm各 1把同型号盘根 若干平口起子 200mm 1 把 黄油枪 一个润滑脂 2kg 钢勾 一个棉纱布 若干 钢锯 一个阀门 DN50 1 个 小型台虎钳 一把F 扳手 500mm 1 把 记录纸笔 A4 若干
