1、,原油稳定讲义,一、原油稳定概述,1、原油稳定的目的、意义,1.1原油稳定的定义,1.2原油稳定的意义,1.3原油稳定深度控制,2.2烃类的饱和蒸汽压,2、原油稳定的原理,2.1原油的物理性质,在某一温度下，液体蒸发到一定程度时，气相所具有的压力我们称为该物体的蒸汽压。,饱和蒸汽压与温度、物性有关。 与压力无关。,道尔顿分压定律指出，混合气体中某组分的分压力是指该组分单独存在时，并和混合气体有相同体积和温度时所具有的压力。,当总压力不太高时，实验测得：P=P1+P2即混合气体总压力等于各组分的分压之和，这个定律称道尔顿分压定律,2.3混和物系的相平衡条件,事实上，气相中某组分的分压Pi与该气相
2、中摩尔分数有关，即Pi=P*yiyi气体的体积分数,就是i组分占有总气量 的体积分数。Pi-i组分的分压P-体系总压力,物质能均匀地散布在一起的时候，我们称该物质为一相，如液相、气相、固相。在两相的接触部位，称之为界面。液体在一定温度下，饱和蒸汽压是固定的，即液体通过界面跑到气相中去的分子数有固定的比例，在敞口的容器中，只要蒸汽压没有达到饱和，连续蒸发可以使该物系蒸发净。如一碗水放在屋里、通风好时，会在几天后蒸发完，这是因为空气中水蒸汽的分压达不到该温度下水的饱和蒸汽压的缘故，水就一直蒸发下去。,反之，将水放在瓶子中，盖紧盖子，水蒸发少量以后，就不再蒸发了，因为瓶中水蒸汽压力达到了水的饱和蒸汽
3、压，我们说此时达到了汽液相平衡。条件是： PH2O=P0H2O,2.4.1负压闪蒸法,2.4原油稳定的方法,2.4.2加热闪蒸法,2.4.3多级分离稳定法,2.4.4分馏稳定法,分馏法又可分为：只有提馏段的提馏法；只有精馏段的精馏法；即有提馏段又有精馏段的全塔分馏法。当只要求塔底产品(即稳定原油)质量时可采用提馏法，当只要求塔顶产品质量时可采用精馏法；当塔顶、塔底产品质量同前要求时可采用全塔分馏法。这三种方法中以全塔分馏法最复杂，其产品质量也最好。,(1)提馏法,(2)精馏法,(3)全塔分馏法,负压分离原油稳定工艺介绍,1、负压分离原油稳定工艺原理、流程特点,原油负压分离稳定法，又称负压闪蒸法
4、，是指原油经油气分离和脱盐脱水之后，再进入原油稳定器，在负压条件下进行一次闪蒸，脱除挥发性轻烃，从而使原油达到稳定的方法。工艺原理是降低Pi使之为负压，使yi增加，汽化后进行分离，达到稳定原油的目的。,1.2流程说明,1.2.1原油稳定和泵输,1.2.2脱出气的压缩,1.2.3脱出气冷却和产品计量,1.3装置特点,(1)工艺简单。,(2)自动化水平高。,(3)能耗小。,2、操作因素分析,前已述及，原油稳定的目的是分离出原油中易挥发的轻组分以降低原油的饱和蒸汽压，而原油稳定的深度，亦即轻组分拔出的多少是影响稳定原油质量与收率的关键。所以实际生产中必须严格掌握好轻组分的拔出程度，按石油部规定，原油
5、稳定过程中C6的拔出率不应超过未稳定原中C6总含量的5(质量)。为了保证轻烃原料数量和C4、C5的拔出率，对负压闪蒸法原油稳定来说，这个数字是难以控制的。为了保证达到上述要求，必须了解各工艺参数对产品总收率的影响，并注意合理控制与调节。,(1)稳定压力的影响,由于本工艺为负压闪蒸，故操作压力的控制是关键因素之一。如压力过高，显然对闪蒸不利，以致使轻组分拔出程度不够,原油达不到规定的稳定深度。反之，降低压力，可使轻组分易于逸出，产品收率增加。,1）系统中负压段各输液泵吸入状态的限制。,2)压缩机正压侧气体外输距离的限制,从装置的实际情况来看，降低压力主要受到以下三个因素的限制：,3)装置气密性的
6、限制,(2)原油温度的影响,(3)处理量的影响,(4)原油含水量的影响,(5)原油组成的影响,如其它条件一致，产品收率取决于原油的组成，原油中轻组分含量多，收率高，轻组分含量少则收率低，因此为了控制C6的拔出率不超过规定值，对于不同组成的原油，其产品总收率也不同。,分馏法原油稳定工艺介绍,1、概述,大庆分馏法原油稳定装置是由大庆石油化工设计院在吸收了美国贝克托(Bechtel)公司原油稳定装置先进技术经验的基础上负责设计的。该装置采用常压蒸馏，侧线脱水，多段供热的一塔流程，其中分馏塔精馏段侧线脱水的工艺在国内尚无先例，亦无中小型试验结果可作借鉴，故本装置的设计具有一定的实验性，是一次大胆的尝试
7、。,1）采用了常压蒸馏，侧线放水，多段供热的一塔流程，具有收率高，产品质量控制灵活，适应性强(与负压闪蒸比)，流程简单，能耗低(与两塔或多塔方案比)等特点。2）低温位热源多，物流量大，为了充分利用能源，降低能耗，采用了两条措施，一是采用大型换热器，全装置共有长9米，直径1.2米的大型换热器28台，总传热面积16800米2。二是稳定后原油以9095的温度离开稳定装置去供输油装置脱水工段，与含水原油进一步换热，回收热能。,主要特点：,3)为提高公用效率，本装置利用工厂副产蒸汽采用背压式汽轮机驱动压缩机(1500kW)和原料油泵(750kVq)，同时为其它装置提供必要的低压蒸汽。4)除压缩机和汽轮机的润滑油用水冷却外，其他均用湿式窑冷蜘所以全装置不用循环水，减少投资。,2、工艺流程简介(见图339),谢谢大家！,
