1、除 尘 培 训 教 材 （ 一 ）一 、 概 述除 尘 主 要 包 括 冶 炼 系 统 和 上 料 系 统 两 部 分工 艺 布 置 图 938072介 绍 （ 主 要 部 件 ）1.沉 降 室 2.烟 罩 3.水 冷 烟 道 4.二 次 烟 道 5.活 套 6.混 合 器 7.单 壁 管8.补 偿 器 9.自 然 冷 却 器 10.灰 仓 11. 垂 直 旋 流 分 离 器 13.输 灰 机14.布 袋 除 尘 器 15.风 机 16.补 偿 器 17.烟 囱主 要 工 艺 路 线 ：EAF：一 次 、 活 套 、 水 冷 烟 道 、 沉 降 室 、 单 壁 水 冷 管 、 自 然 冷 却
2、器与 二 次 烟 气 在 混 合 器 混 合 ， 通 过 垂 直 旋 流 分 离 器 ， 进 入 布 袋 除 尘二 、 车 间 除 尘 的 主 要 技 术 参 数（一） 、主要技术参数地区气象条件1. 平均大气压：冬季 77.09mmHg 夏季：75.4mmHg2. 温度：（1） 最冷月平均温度：2.2（2） 极端最低温度：-11.3（3） 最热月平均温度：27.8（4） 极端最高温度：423. 空气湿度（1） 年平均相对湿度 81（春季最大）（2） 年最大相对湿度 86（在一年内变动）（3） 年最小相对湿度 704. 降雨量（1） 年平均降雨量：1015.8mm（2） 一小时最大降雨量：93
3、.2mm（3） 一昼夜最大暴雨量：184mm5. 风速和风向（1） 全年主导风向 SSE 风（2） 夏季主导风向 SSE/SE 风 16/14（3） 最大风速 29m/s6. 地震：地震烈度 7 级7. 冻土深度：0 米8. 最大雪压：48kg/m 29. 二次除尘的风速11.5m/s12.2m/s 烟囱出风口风速 11.6m/s；10.其他技术参数请参照 CONCAST 提供的系统图；（二） 除尘器技术参数A 型号：长袋低压脉冲除尘器过滤面积 25000m 2滤袋室数 32 室台数： l 台型式 大型脉冲长袋除尘器，下进风，外滤式，离线清灰，离线检修，4 排工作气量： 2100000 m 3
4、h 工作过滤风速： 1.4mmin压力损失: 1200l500Pa 工作含尘浓度： 35gNm 3 排放含尘浓度： 30mgNm 3滤袋规格: 1307500mm 数量 8192 只滤袋材质: 550gm 2涤纶针刺毡脉冲阀（全套）: 进口 TURBO 3 寸淹没式进气温度: 80110泄漏率: 2耐压等级: -7500Pa清灰压缩空气压力: 0.20.4Mpa耗气量: 35m 3/min三 、 系 统 图 介 绍总 的 系 统 流 程 图 938075，电 炉 上 料 系 统 流 程 图 940843VD和 扒 渣 站 系 统 流 程 图 940844四 、 主 要 技 术 参 数 和 功
5、能 描 述1. 滤 袋 材 料 ： 涤 纶 针 刺 毡 ， 并 作 表 面 防 水 防 油 处 理 ， 规 格 为 1307500mm， 单重 550g/m2。 正 常 使 用 温 度 120 ， 瞬 时 温 度 150 ， 使 用 寿 命 2 年 ； 滤 袋 底 部采 用 包 边 缝 制 ， 无 毛 边 裸 露 ， 采 用 加 强 环 布 ， 重 叠 搭 接 宽 度 10mm;2. 电磁脉冲阀（全套）进口意大利产品 TURBO 3 寸淹没式，电压为 24V，使用寿命 100 万次以上；3. 滤袋笼骨选用中碳钢镀锌材料，4.5，八角梅花型，确保焊接质量和整体刚度，制作时表面无毛刺、焊疤、漏焊等
6、现象，使用电镀锌工艺； 4. 花板孔冲压位置准确（0.05mm） ，孔洞中心距1.0mm，孔洞制成后清理各孔的边角和毛刺，花板平面度1/1000，对角线长度偏差2mm，表面粗糙度Ra2；花板孔的整体焊接采用大型专用焊接工装压模紧固，需采取必要措施消除应力，保证其整体的平面度；5. 除尘器箱体壁板厚度5mm，灰斗壁厚6mm。除尘器顶部应设计的合适坡度，以利于排水。6. 除尘器在提升阀和脉冲阀的上方设置防雨棚，采用彩钢板，颜色另定。7. 仓门要求内外均可同时开关，开关手动操作，门边采用氟橡胶密封条两道密封；8. 设备正常工作时，各滤室风量分布均匀，各室间误差5%以下；9. 自然冷却器的制作需依据
7、CONCAST 和设计院图纸和要求执行，管径 756mm，壁厚不小于 8mm，材质选用 20g 锅炉钢；需进行退火处理，和探伤；10. 柔性补偿器：规格 27507000，轴向补偿量：100mm 径向补偿量：30mm；11. 进风口配用手动调节阀，耐压 0.05MPa，阀门漏风率1，参考尺寸1400500，数量 64 只；12. 扶梯踏步和平台，满足运行、维护、检修的需要，扶梯倾角一般为 45，特殊条件下不大于 60，步道和平台的宽度大于 700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于 2m，扶梯栏杆高度不小于 1.2m，安全护板不低于 100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，
8、必要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于 4KN/m2，步道荷载不小于 2kN/m2；13. 输灰系统设备包括以下内容：（1 ） 除尘器下分支埋刮板输送机 4 条： GT250 输送长度 27.5 米。（2 ） 分离器输灰埋刮板输送机 1 条： GT250 输送长度 6.68 米。（3 ） 自然冷却器灰斗下螺旋输送机 6 台： GX250 输送长度 2.8 米。（4 ） 自然冷却器输灰埋刮板输送机 1 条： GT310 输送长度 19.5 米。（5 ） 自然冷却器输灰转运埋刮板输送机 1 条： GTZ310 水平输送长度 11.3米，垂直提升高度 5.3 米。（6 ） 集合埋刮板输送机一 1 条
9、： GT310 输送长度 22.94 米。（7 ） 集合埋刮板输送机二 1 条： GT310 输送长度 6.7 米。（8 ） 斗式提升机 1 台：DT420 提升高度为 22 米。（9） 螺旋输送加湿机 1 台：（10）插板阀、星型卸灰阀规格 350350，数量各 32 只；14. 阀门技术要求：（1） 星形卸灰阀：卸灰量 10m3/h，型号 FL948-1.5,阀体材质：Q235-A,回转轮材质：16Mn；（2） 进风口手动调节阀：参考尺寸 5001400，耐压 0.1MPa，漏风率1，具体尺寸由乙方根据进风口尺寸进行具体设计；型号 D346W-1,阀体材质 Q235-A,阀板及密封面材质
10、16Mn；（3） 野风阀：DN2200，采用金属硬密封气动尘气蝶阀，耐压 0.1MPa，漏风率0.1，型号 D643H-1，阀体材质 Q235-A，阀板材质：16Mn；（4） 除尘管道其它阀门均为电动耐磨尘气阀门，压力为 0.1MPa，漏风率1，型号 D946W-1,阀体材质 Q235-A,阀板及密封面材质：16Mn；耐温200；五 、 除 尘 系 统 保 证 值5.1 烟囱含尘量保证：烟囱的平均含尘量不应超过 10 mg / Nm 3。前提条件及注释：- 被验证的保证值应为 20 炉钢水试验结果的平均值；- 应在电弧炉炉料中含 65的废钢、35 的铁水的条件下进行此保证值的估算；- 试验程序
11、应符合 VDI 2066 标准；- 电弧炉装混合料时，钢屑不应超过 7；- 每吨钢水的平均氧气消耗不应超过 43 Nm 3 / t；- 电能的使用、石灰的消耗、燃烧器和氧/碳喷吹装置的操作都应符合 CONCAST 规定的电弧炉熔炼曲线。5.2 电弧炉平台的含尘量保证：电弧炉平台的平均含尘量不应超过 10 mg / Nm 3。前提条件及注释：- 所有已经给出的前提条件都应满足；- 被验证的保证值应为 10 炉钢水试验结果的平均值；- 应在电弧炉炉料中含 65的废钢、35 的铁水的条件下进行此保证值的估算；- 试验程序应符合 VDI 2066 标准；- 电弧炉装混合料时，钢屑不应超过 7；- 每吨
12、钢水的平均氧气消耗不应超过 43 Nm 3 / t；- 电能的使用、石灰的消耗、燃烧器和氧/碳注射装置的操作都应符合 CONCAST 规定的电弧炉熔炼曲线。- 应在距电弧炉出渣门 10 米处选取采样点，也可在电弧炉或钢包炉的外围选取。采样点至少应选取两（2 ）处，最多可选取五（ 5）处；在每个采样点可以进行一（1）次或多次采样。进行含尘测量时，应遵循以下规定：- 关闭高位炉跨通气口，并在合适的位置打开通气口，以便空气从低位进入；- 除电弧炉和钢包炉的操作之外，不应有烟尘产生。例如，不能对钢包或中间罐结壳进行氧气切割；- 天气晴朗；- 风力仅为微风或和风（最大 1.0 蒲福0.8 m / s） ；- 静态取样器的装置位置应经双方同意。5.3 电力消耗保证：电弧炉正常运行（炉料为 65的废钢和 35的铁水）时，平均电力消耗不应超过14.5 kWh / 吨钢水。
