1、1施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 高层建筑钢结构安装 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺(一)安装程序高层钢结构安装,多采用综合吊装法,一般安装程序是:平面内从中间的一个节间开始,以一个节间的柱网(框架)另一个吊装单元,先吊装柱,后吊装梁,然后往四周扩展,垂直方向由下向上组成稳定结构后,分层安装次要构件,一节间一节间钢框架,一层楼一层楼安装完成,以利于消除安装误差累积和焊接变形,使误差减低到最小限度。(二)安装机械选用向层建筑安装机械一般采用12台塔式起重机
2、作吊装主机,而配备一台履带式起重机作副机,用作现场钢构件卸车、堆放、递送之用。塔吊一般根据构件重量、塔楼平面使用范围、工程量大小卢工期要求,单机台班产量等选定;副机一般根据场地、道路情况、构件重量和一次输送距离而定,另配备12台垂直运输机(电梯),供生产工人上下及连接、焊接材料、零星工具的垂直运输,电梯随钢框架的安装进行而逐层上升。(三)钢柱安装1.钢柱多用宽翼工安形或箱形截面,前者用于高60m以下柱子,多用焊接H型钢,规格300mm200mm1200mm600mm,翼缘板厚为1014mm腹板厚度为625mm;后者多用于高度较大的高层建筑柱,截面尺寸为500mm500mm700mm700mm,
3、钢板厚1230mm。为充分利用吊车能力和减少连接,一般制成34层一节,节与节之间用坡口焊连接。一个节间的柱网必须安装本层的高度后,再安装相邻节间的柱子。2.钢柱的吊装根据柱子的重量、高度采用单机吊装或双机抬吊。单机吊装时,需在柱根部垫木,用旋转法起吊,防止柱跟拖地和碰撞地脚螺栓,损坏丝扣;双机抬吊参加交底人员:2记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 高层建筑钢结构安装 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。多采用递送法,吊离地面后,在空中进行回直。柱子吊点在吊耳处(制作时预先设
4、置,吊装完割去),钢柱吊装前先在地面挂上操作挂篮、爬梯等。3.钢柱就位后,立即对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初校,安设临时螺栓,然后卸去吊索。钢柱上下接触的间隙,一般不得大于1.5mm,如间隙在1.66.0mm,之间,可用低碳钢的垫片实间隙。柱间间距偏差可用液压千斤顶、钢楔或倒链与钢丝绳进行校正。4.在第一节框架安装、校正、螺栓紧固后,即应进行底层钢柱柱底灌浆,先在柱脚四周立模板,将基础上表面清洗干净,清除积水,然后用高强度聚合砂浆从一侧自由灌入至密实,灌浆后,用湿草袋或麻袋护盖养护。(四)钢梁和剪力板安装1.吊装前对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置、标高进行检查。装上安全扶手和扶手绳(就位
5、后拴在两端柱上),在钢梁上翼缘处适当位置开孔作为吊点。2.吊装用塔式起重机进行,主梁一次吊一根,两点绑扎起吊。次梁和小梁可采用多头吊索一次吊装数根,以充分发挥吊车的起重能力。3.当一节钢框架吊装完毕,即需对已吊装的柱梁进行误差检查和校正,对于控制柱网的基准柱用线坠或激光仪观测,其它柱根据基准柱用钢卷尺量测。4.梁校正完毕,用高强螺栓临时固定,再进行柱校正,紧固连接高强螺栓,焊接柱节点和梁节点,进行超声波检验。5.墙剪力板的吊装在梁、校正固定后进行,板整体组装校正检验尺寸后,人侧面吊入,就位找正后用螺栓固定。(五)构件连接固定1.钢柱之间常用坡口电焊连接,主梁与钢柱的连接,一般上、下翼缘用坡口电
6、焊连接,而腹板用高强螺栓连接。次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接, 3参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 高层建筑钢结构安装 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。少量再在上、下翼缘处用坡口电焊连接。2.焊接顺序:上节柱和梁经校正和固定后进行接柱焊接。柱与梁的焊接顺序,先焊接顶部柱梁节点,再焊接底部柱梁节点,最后焊接中间部分的柱梁节点。3.坡口电焊连接应先做好准备(包括焊条烘焙,坡口检查,设电弧引入、引出板和钢垫板井点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈
7、漆和杂物、焊接口预热)。柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,柱与梁的焊接也应在柱的两侧对称同时焊接,以减少焊接变形和残余应力。4.对于厚板的坡口焊,打底层多用直径4mm 焊条焊接,中间层可用直径5 mm或6mm焊条,盖面层多用直径 5mm焊条。三层应连续施焊,每一层焊完后应及时清理。盖面层焊缝搭坡口两边各2mm ,焊缝余高不超过对接焊件中较薄钢板厚的1/10,但也不应在于是3.2mm。焊后,当气温低于0以下,用石棉布保温使焊缝缓慢冷却,焊缝质量检验均按二级检验。5.两个连接构件采用高强螺栓连接,其紧固顺序是:先主要构件,后次要构件。工字形构件的紧固顺序是:上翼缘下翼缘腹板。同一节柱上各梁柱
8、上节点的紧固顺序是:柱子上部的梁柱节点柱子下部的梁柱节点柱子中部的梁柱节点。每一节安设紧固高强螺栓顺序是:摩擦面处理检查安装连接板(对孔、扩孔)临时螺栓安装高强螺栓安装高强螺栓紧固初拧终拧。高强螺栓连接的一般要求和操作工艺方法参见“13.12高强螺栓连接” 一节。6.为保证质量,对紧固高强螺栓的电动板手要定期检查,对终拧用电动板手紧固的高强螺栓,以螺栓尾部是否拧掉作为验收标准。对用测力板手紧固的高强螺栓,仍用测力板手检查其是否紧固到规定的终拧扭矩值。抽查率为每节点处高强螺栓量的10%,但不少于1枚,如有问题应及时返工处理。4参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目
9、 高层建筑钢结构安装 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。(六)楼板压型板安装参见“13.13 钢结构压型板安装 ”一节。二、质量标准(一)保证项目1、 构件必须符合设计要求和施工规范的规定。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。2、 垫铁规格、位置正确,与柱底面和基础接触面紧贴平稳,点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度必须矫正。(二) 基本项目1、 结构上要求有标记的构件,都有标记,中心和标高基准点等标记完备清楚。2、 结构外观表面干净,无焊疤、油污和泥砂。3、 磨光顶紧的构件安装面顶紧面紧贴不
10、少于 75,且边缘最大间隙不超过0.8mm。(三) 允许偏差项目高层建筑钢结构安装允许偏差及检查方法。三、成品保护1、钢结件存放场地应平整、坚实,无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫木应有足够的支撑面;相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,以防止钢构件变形或被压坏。2、件安装吊点和绑扎方法,应保证钢结构不产生变形、不损伤涂层。3、不得在已安装的构件上,随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的永久螺栓,亦不得在构件上焊接设计以外的铁件或锚环。5参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 高层建筑钢结构安装 交底人施工班组内容摘要
11、:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。四、安全措施1、钢结构柱、粱、支撑等构件安装就位后,应立即进行校正固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系,以防变形或倾倒。2、安装使用的塔式起重机与主体结构相连时,其连接装置必须经过计算,作到安全可靠。3、其他安全措施同“13.2 钢柱安装”的有关规定。五、施工注意事项1、钢构件安装前应注意编制好施工方案或施工组织设计,内容包括选择吊装机械、确定构件的运输设备和方法、构件堆放平面布置、吊装程序、工艺方法、安装进度、劳动组织、构件和物资供应计划以及保证质量和安全的措施等,以保证安装有条不紊和有节奏地进行。2、钢构件焊接工作量大,质量要求严,所有参加操作焊工均应经过严格的培训考核,取得合格证,才允许上岗。安装高强螺栓应由经过培训的专门小组承担,以确保安装连接的质量。3、柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。同一流水作业段、同一安装高度的一节柱,当各柱的全部构件安装、校正、连接完毕并验收合格,方可从地面引放上一节柱的定位轴线,以利消除安装误差,避免误差积累。6参加交底人员:记录人