1、 双头高速自动弯管机用户使用手册1双 头 高 速 自 动 弯 管 机使用说明书双头高速自动弯管机用户使用手册2目 录一、 注意事项二、 概况三、 技术数据四、 具体操作五、 原理介绍六、 调试及模具安装七、 故障分析八、 装箱单九、 合格证十、 保修单十一、交机返还单双头高速自动弯管机用户使用手册3尊敬的用户，感谢您使用本公司产品，为了使您顺利操作机器和得到最完美的产品，请您仔细阅读操作手册。一、注意事项1、 机器工作时，禁止进入其动作区域内。2、 操作者要站在能触及急停开关范围内。3、 本机必须专人操作4、 机器有故障时，请关掉电源5、 保持机器及环境清洁6、 为了安全，安装模具时，请关掉电
2、源7、 使用前检查油标的油面高度，保持液压油标的 2/3 以上位置8、 将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，使机器更稳定9、 检查电机转向，如转向错误，调整电源接线10 机器自动状态时，请确认输入资料的准确性。二、概况双头自动液压弯管机，是本公司在吸取国外先进技术的基础上，自行研制开发的产品，同单片机控制，液压驱动，人机对话式的操作，设置输入简便，手动、自动任意选择并自动转换。移动式脚踏开关具有起动、紧停两种功能。安全性高，具有计数功能，小管径可多根一次弯曲成型。整机性能稳定，弯管效率高，是管件加工行业中的理想设备。三、技术数据1、 最大弯管能力：2、 最大弯曲半径3、 最大变曲角度4、 夹
3、紧行程5、 电机功率6、 油泵7、 系统压力8、 油箱容积（推荐用 32#机械油及 YA-N46 液压油）9、 弯管速度四、具体操作（控制器使用）1、 系统说明通电后，显示厂商欢迎画面,按任意键,即进入工作画面; 按参数/ 查询/运行等相关功能键进入相应画面；（注：在停止模式下，即工作界面提示语句为“按运行键开始” 按参数/查询等相关功能键方可进入）1、按“参数/功能”键，进入参数设定画面 （注：机器工作时，需先按停止键，进入停止状态）双头高速自动弯管机用户使用手册4操作方式：A、 按面板上下键进行参数选定 同时右上角参数说明区则显示该参数设定范围说明；B、 选定要设置参数项后，按数字键输入设
4、定值；设定值输入完毕后，按确认键进行参数设定保存，如需重设，按退出键，再按数字键，即可重新进行参数的设定；按退出键返回到工作界面；C、 参数设定项与设定范围列表：S01 工作模式 S02 转模操作 S03 转模先后 S04 弯转慢量 S05 退转慢量 S06 设定数量 S07 加工计数 S08 转模时间 S09 退模时间 S10 夹紧时间 S11 退夹时间 S12 弯管时间 S13 退弯时间 S14 取管时间 S15 放管时间 0/手 1/半 2/全 3/试机0-无/1-有0-先转/1-后转0-10.0 秒0-10.0 秒0-655350-655360-10.0 秒0-10.0 秒0-10.0
5、 秒0-10.0 秒0-10.0 秒0-10.0 秒0-60.0 秒0-60.0 秒D、 参数设定说明在屏幕的右上方有选中参数的说明及设定范围；当设定参数大于允许值时，系统以该参数的最大充许值代替，小于最小允许值，以最小值代替；输入的小数位数多于充许位数时，系统会自动去除多余位数不作四舍五入处理。E、 在参数画面下（或停止模式下）按查询键，显示如图用户帮助信息； 2、控制器操作说明：按停止健，机器进入如下工作界面，处于停止模式下；按运行键即可开始工作；双头高速自动弯管机用户使用手册5A、工作界面显示的是机器的的 主要设定与工作状态提示；状态栏显示机器工作时的各种提示信息，当计数值等于数量值时，
6、机器停止工作，需进入参数界面重新设置数量与计数的值；B、无论机器处于什么工作模式，在停止状态下，按任意手动键，机器即进入手动工作状态，按操作键可进行操作；踩脚踏，机器即返回参数中设定的模式，处于停止状态下，按运行键开始工作；a、手动模式：进入手动操作画面，按动作说明边上的键可以执行相应的各个动作。动作结束由设定的参数决定，到后显示为“-已到位！ ”b、半自动模式：脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。一个工作流程需两次脚踏完成。即工作开始一次，取管一次。c、 全自动模式：脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚
7、踏，按停止键停止工作。一个工作流程需一次脚踏完成。即工作开始一次d、试机模式：脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。试机说明：试机只可用于机器的空运行，不可以用于加工！请谨慎！试机只是省去了除第一个开始的所有脚踏动作，其它动作流程和正式生产时一样，工作开始后将一直循环动作，直到计数值等于设定的数量或人为按键停止装态。五、原理介绍1、 空载，接通电源，按电机启动按钮，电机工作，指示灯 HL 亮，油泵工作，经油滤，从油箱吸油，经溢流阀回油箱。2、 夹管-弯管-退夹- 转模退-退弯-转模进-转空载状态六、调试及模具安装1、 油箱加满油2、 接入
8、380V 电源3、 按启动4、 不同的工作模式，进入不同的操作5、 调整溢流阀,使系统压力合适6、 夹紧架调整：模具安装后，将夹紧架调至夹紧上模与弯管轮同高7、 压料模调整：把压料模适当后移，距弯管轮模尺寸大于滑轮行程，然后手动夹管到位，再把压料模上调至压紧弯管轮模即可。8、 开档调节：松开锁紧螺栓，旋转开档调节手轮，调至所需开档，但需考虑回弹要小于工作开档。9、 溢流阀压力调整：按任一手动按钮不松开，压力表所显示压力即溢流阀压力，调节手柄，将压力调至所需压力。双头高速自动弯管机用户使用手册6七、故障分析故障 产生原因 解决方法 按下电机启动按钮，电机不转，油泵无油输出电机反转 调换电源接线工
9、作状态时，系统压力调不上，油缸不动作或不到位，速度慢1、滤油器或管路堵塞2、溢流阀阀芯卡死1、 清洗堵塞2、 检修溢流阀系统压力正常，油缸不动作或速度慢，不到位1、 电磁阀卡死，动作不到位2、 节流阀开启太小1、 检修电磁阀2、 调节节流阀压力波动严重，产生不正常噪音，油缸不灵活1、 系统进入空气，油面太低2、 油缸内部拉毛3、 电磁阀接线接触不良1、 添加液压油2、 修复油缸3、 检修电器接头某些动作不工作 1、 相应的电磁阀卡死2、 相应的电磁阀电器失灵1、 检修电磁阀2、 检查电器线路工作时速度慢，无压力 1、 溢流阀压力太低2、 密封件损坏1、 调整溢流阀压力2、 更换密封件注：检查电
10、磁阀是否卡死，可在电磁铁两端检查孔内推动阀芯，阀芯向前移动，去除推力能自动复位，则说明电磁阀没有卡死，否则说明电磁阀卡死（两端均要检查）八、装箱单1、 说明书一份2、 模具一付（已装）3、 工具一套九、合格证产品型号 生产组 产品编号 本产品经检验合格，准予出厂。 检验盖章日期： 年 月 日双头高速自动弯管机用户使用手册7注：本合格证加盖检验合格章及检验员签字或盖章后生效。十、保修单保修日期 保修内容 更换配件 保修（更换）原因 备注注：本保修单必须由本公司维修人员填写并签字，无此单本公司不负责维修。此单遗失，请立即与本公司联系补办。十一、交机返回单 1、机器包装是否损坏2、机器油漆是否完好3、机器整机是否有凹陷或损伤4、 机器零件有无遗失5、 工具是否齐全6、 机器有无异常或噪音7、 机器加工的零件是否完美或合格8、 保修单是否收到并阅读理解9、 机器调试人员服务是否到位机器型号： 机器编号：交机日期： 填 写 人：注：交机返回单必需由客户填写，并返回到公司
