1、模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 1 页 共 14 页一、编制依据1、河南省朝阳建筑设计有限公司设计的安阳师范学院文博楼施工蓝图 ；2、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、 河南省优质结构工程评审标准DBJ41/T057-2004二、工程概况本工程为安阳师院投资的重点工程，结构复杂，设计新颖。工程位于安阳师范学院黄河大道校区内，文博楼东侧为校园入口道路，南侧紧邻弦歌大道，西侧为校内田径
2、场。建筑面积 25240.77m2，框架结构，北楼地下一层，地上七层，南楼地上五层，建筑物高度为 26.00m。南楼地上层高分别为 6.6m、5.4m、4.2m、 4.2、4.85m、4.2m，北楼地下室4.73m，地上首层层高为 4.47 米，二、三、四、五、六层层高 3.6m，七层层高3.63m。北楼地下一层部分设计砼墙，砼墙厚度分别为 250mm、300mm 等规格；南北楼结构为现浇楼板框架结构，楼板厚度有 110mm、120mm 、160mm 三种规格；最大柱截面尺寸为 850mm850mm，最小柱截面尺寸为 600mm600mm；最大梁截面尺寸为 350mm850mm，最小梁截面尺寸
3、为 200mm400mm。三、施工准备模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 2 页 共 14 页1、技术准备项目主任工程师组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备主要机具及工具准备：靠尺、扳手、圆盘锯、平刨、手提电锯、手提电刨、电焊机、手电钻、钢丝钳、墨斗、砂轮切割机、水准仪、经纬仪、激光垂准仪、水准标尺、钢卷尺和锤子等。3、材料
4、准备12mm 厚清水多层木胶合板、钉子、40mm80mm 方木、3 形扣件、顶丝、483 钢管、扣件、脚手板和 12 对拉螺栓等。四、主要施工方法及措施1、模板及支撑配置层数本工程结构为框架结构，模板工程量大，为保证工程质量及进度，综合考虑决定全部使用木胶合板，考虑周转次数以及后浇带位置的影响，需配基础模板及支撑体系、地上两层梁板柱模板及支撑系统。2、隔离剂选用所有部位的隔离剂均选用水性脱模剂，调配后的脱模剂最终效果达到涂刷到模板上不流坠为标准。3、模板设计模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 3 页 共 14 页3.1、墙体模板设计墙模板均采用 12mm 厚多层胶合板进行组拼，其背面竖龙骨采用
5、 4080mm方木，横龙骨采用 483 钢管。穿墙螺栓规格 12450，根据墙厚确定加工长度，两端套丝 100mm，所有外墙体螺栓中间均加焊止水钢片，在紧贴墙体两侧模板内侧部位设锥形橡胶垫，橡胶垫内侧加焊钢筋堵头。支撑采用 483 钢管配 U 型顶托及木楔块，沿高不少于 3 道，支撑点呈梅花形布置，顶托与模板背楞间用木楔块塞紧。内侧支撑与室内满堂脚手架相连；外侧支撑支在基坑护坡上，下垫 50mm 厚通长脚手板。为了保证整体墙模刚度和稳定性，正式加固前应采取可靠的临时支撑。详见下图：墙模板加固图模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 4 页 共 14 页3.2、柱模板设计柱子加固时采用 48 钢管柱
6、中加一道 14 对拉螺栓（本工程最大柱截面模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 5 页 共 14 页850mm） 。水平加固间距 400mm 一道，最下部一道距底边不大于 300mm。3.3、梁模板设计梁模板施工时，根据梁的几何尺寸，梁底及梁侧模，方木背楞间距200mm，安装时用钢管两侧夹紧，并加斜撑固定。梁侧板与顶板交叉处，应顶板盖侧板，并用钉子固定。为保证梁柱接头平顺，拼逢严密，阴阳角在木工车间加工，在现场进行拼装。梁底模板支撑杆间距符合以下要求：梁高600mm1000；600mm梁高1000mm 800；梁板跨4m 时，按规范起拱；梁高度 a a800mm 时，梁中部增设 12 对拉螺栓一
7、道，套 PVC 管。12 对拉螺栓450450mm，采用燕尾铁把对拉螺栓固定在 4832 钢管上，所有螺栓 a采用双螺母，并加直径 14mm 的 PVC 套管。3.4、顶板模板设计顶板模板采用 12mm 厚多层清水木胶合板。经计算板厚160,主龙骨采用483mm1100mm 钢管，次龙骨选用 40mm80mm200mm 双面刨光方木。为保模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 6 页 共 14 页证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有木龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫
8、方木做为柱头的龙骨。3.5、楼梯模板设计底模：采用 12mm 厚覆膜多层板，主龙骨 483mm 钢管，间距1000mm；次龙骨 40mm80mm 方木，间距 300mm。踏步模板：由木模组拼。楼梯踏步支模示意如下图。 第 n层踏 步 挡 板 楼 梯 踏 步 模 板 混 凝 土 墙第 +1层3.6 特殊模板3.6.1 后 浇 带 模 板墙 体 后 浇 带 模 板 采 用 钢 丝 网 对 施 工 缝 进 行 封 堵 ， 定 位 支 撑 钢 筋 采 用 16300 固 定 。顶板后浇带、沉降带和膨胀带处模板采用 15mm 多层木胶合板，多层板在紧靠钢筋处按钢筋间距刻槽，模板工程安阳师范学院文博楼项目
9、部第 7 页 共 14 页槽的深度为钢筋保护层加钢筋直径，多层板背后用方木斜撑。在梁的后浇带、沉降带和膨胀带的梁底设砼清理口，以便于及时清理流入的砼，在浇筑该部位砼前将其封堵。详见下图。 顶 板 后 浇 带 、 板 施 工 缝 模 板宽 厚多 层 板后 浇 带 宽 度3.7 顶板、梁及支撑体系3.7.1 顶板支撑系统为扣件式满堂脚手架，板厚160mm，立竿间距为1100mm，水平杆步距为 1500mm。在梁的正下方沿梁的纵向设钢管硬撑，以防梁底下沉。同时在梁底小横杆的支撑立杆和梁底硬撑立杆上及部分板底立杆上设保险扣件。本工程梁支撑系统为扣件式脚手架，梁底、梁侧模均采用 15mm 厚多层板，侧模
10、、底模用 408Omm 间距 200mm 方木做通长背楞，钢管支撑。3.7.2 在顶板支撑系统中，配置四道“十字”水平撑（483mm 钢管）：顶部一道，一道扫地杆，中间两道，竖向间距 1200。在梁底部位配置剪刀撑，作为支撑体系的斜向拉结，保证其稳定性。3.7.3 当梁跨度4m 时，按全跨长度 1/400 进行梁底模起拱；当梁跨度8m 时，按全跨长度 1/300 进行梁底模起拱；当悬挑梁跨度2m 时，端部应按悬挑长度 1/300 进行梁底模起拱；当现浇空心楼板跨度大于 5m 时，按跨度的模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 8 页 共 14 页3/1000 起拱；起拱从支模开始时进行，而后将侧模
11、和底模连成整体。距梁端500mm 处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。3.7.3 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用 12mm 厚多层板，次龙骨用 40mm8Omm 方木间距 200mm；主龙骨用 483mm 钢管，板厚160mm 间距为 1100mm，支撑可采用可调节顶托。五、模板现场制作1、模板加工要求柱、梁、墙的木模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。方木背楞必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2、模板加工管理与验收模板进场后，组织现场技术人员、质检人员、模板工长、材料人员和作业队技术人员对进场模
12、板逐一检查，并详细记录检查数据，对加工质量和尺寸误差超出允许范围内的模板单独标识，根据其数量多少用于不同的部位。模板加工完毕后，必须经过经理部施工员及质检员验收合格后方可使用。如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后加封边漆加以利用。3、模板安装和拆除3.1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，做好测量放线和模板定位工作。3.2 墙体模板安装顺序及技术要求3.2.1 模板安装顺序模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 9 页 共 14 页模板定位、垂直度调整 模板加固 验收浇筑混凝土拆模3.2.2 技术要点安装墙模板前，要对墙体施工缝处
13、凿毛，用空压机或鼓风机等清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固，同时用高标号砂浆提前封堵模板下口。并注意穿墙螺栓的安装质量。3.3、梁模板安装顺序及技术要点3.3.1 模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模板拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板3.3.2 技术要点按设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模。3.4、顶板模板安装顺序及技术要点3.4.1 模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨顶板模板拼装模板调整验收进行下道工序3.4.2 技术要点楼板
14、模板宜以每个铺设单元从一边开始铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3.5、柱模板安装顺序及技术要点3.5.1 模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除支撑、模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 10 页 共 14 页模板清理模板3.5.2 技术要点板块与板块接缝处理严密、平整、顶头加双面胶带，外贴透明胶带。防止柱模板根部出现漏浆“烂根”现象的方法同墙体模板。3.6、墙柱模板拆除要求在混凝土强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。先松动穿墙螺栓，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除
15、下的模板及时清理模板。 3.7、梁模和顶板模板拆除要求梁底模板和顶板模板拆除参考每层每段相应混凝土同条件抗压强度试验报告：板跨度不大于 2m 时，强度不小于 50%即可拆除；跨度大于 8m 的梁板和悬挑结构，当混凝土强度达到设计强度 100%强度后方可拆除；其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的 75%强度后方可拆除。强度满足要求必须由施工管理人员将拆模申请单上报审批，方可通知拆除模板及支撑体系，且施工作业层的下一层顶板模板及支撑体系不得拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，逐跨拆除模板，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。模板拆除时，
16、上下唤应，动作协调，相互配合，防止模板等配件坠落伤人。现场应具备足够的低压照明设备。拆除的多层板、龙骨及架管要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉的钉子要回收再利用，把作业面清理干净，以防扎脚伤人。六、模板维护与维修模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 11 页 共 14 页1、模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆模时要注意对成品加以保护，严
17、禁破坏。2、多层板维修多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；多层板切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边漆，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷环氧木模保护剂，多层板周转次数为，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。七、质量标准允许偏差项目允许偏差（mm）序号 项目 国家规范标准 省优质结构标准 检查方法1 轴线位置
18、 柱、墙、梁 5 3 尺量2 底模上表面标高 5 3 水准仪或拉线尺量基础 10 63 截面内尺寸柱、墙、梁 4、-5 3 尺 量层高不大于 5m 6 44 层高垂直度大于 5m 8 6经 纬 仪 或 吊 线 、尺 量模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 12 页 共 14 页5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺方正 - 2 方尺、塞尺7 阴阳角 顺直 - 2 线尺8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量中心线位移 3 29 预埋管、螺栓尺寸 +10、-0 +5、-0 拉线、尺量中心线位移 +10 510 预留孔洞尺寸 +10、0 +6、-0 拉线、尺量中心线
19、位移 - 3宽、高 - 511 门窗洞口对角线 - 6拉线、尺量中心线位移 5 512 插筋外露长度 +10、0 +10、0 尺量八、安全注意事项1.一般要求1.1 模板上架设电线和使用电动工具宜采用 36V 的低压电源。1.2 登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。1.3 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板和抛扔。1.4 设防雷击措施。1.5 安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。1.6 预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。1.7 拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。1.8 安装
20、整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。1.9 吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守模板工程安阳师范学院文博楼项目部第 13 页 共 14 页吊装机械使用安全有关规定。1.10 拆除模板时由专人指挥和采取切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。1.11 拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。1.12 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。1.13 基 础 及 地 下 工 程 模 板 安 装 时 ， 先 检 查 基 坑 土 壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。1.14 操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘 1m 以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。1.15 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。1.16 板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。1.17 板、梁支撑保证二层支撑。
