1、1青 岛 大 学 机 电 工 程 学 院实 习 报 告实习类型： 毕业实习 实习地点：青岛纺织机械厂 四方机床厂专业名称： 机械工程及自动化 学生姓名： 刘伟强 指导教师： 王 海 峰 2010 年 3 月 15 日2时间过得很快，转眼大学四年就要过去了，然而大多数人对本专业的认识还是不够， 学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到青岛纺织机械厂、四方机车厂等单位进行了习，了解这些工厂的生产情况及与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等，并亲身感受了电
2、子技术、精密机械制造在机器制造等方面的应用。实习目的：本次生产实习是大四专业课学习的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。本次实习我们主要去青岛纺织机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习，对机械
3、制造有一个整体的认识。实习内容：实习单位简介青岛纺织机械厂始建于 1920 年，隶属于中国纺织机械(集团)有限公司。是国家纺织梳理设备和自动络纱设备的重要生产基地，全国 500 家最大机械制造企业之一。企业占地面积 40 万平方米，建筑面积 27 万平方米；总资产 3.57 亿元，固定资产原值 2.2 亿元；现有职工 1900 余人，各类专业技术人员二百多人。企业拥有有技术先进的数控机床、PC 控制自动立体仓库、计算机辅助设计 CAD 工作站，有从国外引进的加工中心、FMC、静电粉末涂装自动线、金属针布自动生产线、树脂砂铸造生产线等先进设备。1999 年，根据中纺机集团棉纺板块重组的战略部署，
4、青岛纺机与经纬股份共同出资设立了青岛宏大纺织机械有限责任公司。目前青岛纺机下设厂办、人事部等九个职能部室，成立了以青岛纺机控股的青岛和力达电气有限公司、青岛纺机针布有限公司、青岛纺机电气公司等十几个改制公司，规范的法人治理结构，为企业的发展注入了新的活力。企业主导产品为非织造布成套设备、金属针布以及纺织专用高效电动机，并主要从事各种梳理设3备、清梳联合机、自动络筒机等产品的关联配套业务以及生产羊绒梳理机、梳毛机、压滤机、压花机等设备。近年来，企业向多元化的方向发展，积极开发铸铁件、无纺布、风力发电设备、环保设备、有色金属材料压铸、系列工具车及货架等非纺机业务和产品，在国内具有较高的市场占有率，
5、产品除供应国内市场外还远销亚、非、欧、美等国家和地区。多年来，企业取得了多项科技成果。纺织用各种型号梳理齿条，荣获国优银牌；FX 系列纺织用高效电动机荣获部优称号；开发的针布生产线全变频数字智能控制系统获中纺机集团科技进步三等奖；电动机、梳理齿条及梳理配件通过了 ISO9002 质量认证，产品质量得到了用户的好评。企业连续两年被评为“山东省文明单位”。近几年来，企业十分重视产品质量和新产品开发工作。先后试制成功了 FA029 多仓混棉机、交叉铺网机、自动络筒机单锭电机、新型包盖板针布机、金箔压花机、货台轴承和部分环保项目，完成了非织造布针刺机等系列配套产品的设计以及系列化弹性针布的研制，并且在
6、较短的时间内开发了带式自调整装置，填补了国内空白。与德国 ERKO 公司合作生产的非织造布成套设备达到国际先进水平。青岛纺机始终重视产品质量和产品售后服务，坚持“追求质量零缺陷，为了用户更满意，为了明天更美好”的企业宗旨，本着“科技兴业，质量立企，创新为魂，品牌至上”的治企方针，正向着“国际一流企业，世界知名品牌”的目标而努力。四方机车厂南车四方机车车辆股份有限公司设立于 2002 年，前身为青岛四方机车车辆厂。公司方面介绍，他们拥有国际一流的轨道交通装备研发技术，已开发生产铁路客车 200 多个品种计 15000 余辆、动车组 4 个系列 30 余组、机车 60 多个品种计 2600 余台，
7、是我国开发铁路机、客车新产品最多的厂家，创造了机车车辆产品的多项“第一”。南车四方机车车辆股份有限公司生产车间看到，两列“和谐号”高速列车整装待发。公司技术中心主任设计师邓小军告诉记者，在世界上，时速 200 公里及以上速度等级的动车组就是通常意义上的高速列车，其技术的复杂性、艰巨性在我国轨道交通装备制造史上前所未有。目前，世界范围内只有法国、德国、加拿大、日本等少数国家掌握此项技术。公司董事长江靖介绍，从 2004 年开始，南车四方股份开始引进国外先进技术，通过消化吸收再创新，完全掌握了高速动车组的轻量化车体制造、转向架制造和集成总装等关键技术，建立了与国际先进水平接轨的高速动车组的研发、制
8、造平台。工厂拥有雄厚的机、客车设计制造技术和先进的计量检测手段，可根据用户的不同需求，设计制造各种电传动、液力传动内燃机车和普通、高级客车以及城市轨道车和地铁。工厂曾先后设计生产了中国第一台蒸汽机车、第一台液力传动内燃机车、第一列双层客车、第一列低重心轻快稳列车、第一批出口机客车、第一列 25.5 米空调客车等，被誉为中国机车车辆的故乡。近 10 年来，工厂通过采用国家投资等方式，筹措资金 5 亿多元，对工厂的机、客车两大系统进行4了大规模的技术改造，并利用世界银行贷款引进先进设备。改造后，工厂环境条件优越，生产布局合理，技术设备先进，检测手段齐全，是国家一级计量单位、一级理化单位，并分别获得
9、了德国技术监督协会认证机构莱茵安全与环境保护有公司和上海质量体系审核中心颁发的 ISO9001 质量体系认证证书，形成了处产机车 150 万台、客车 600 辆的生产能力。实现利润也逐步增长，1995 年为 1709 万元，1996 年为 2378 万元，1997 年达到 2473 万元。在两周的时间里我们共进行了以下工种的实习：(1) 车工实习主要学习了：金属切削的基本知识；普通车床组成部分及其作用，传动系统，通用车床的型号；常用车刀的组成和结构，常用的车刀材料，车刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求；车床上常用工件的装夹方法及车床附件；车削的加工范围、特点，车工安全操作；车削工艺参数对车
10、削质量的影响。（）钳工实习主要学习了：钳工在机械制造维修中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法。（）焊接实习主要学习了：焊接生产工艺过程、特点和应用；手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点；常见焊接缺陷产生原因及防止方法；气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件；其他焊接方法。（）铸工
11、实习主要学习了：铸造生产过程及特点；型砂及芯砂的性能及配置；了解铸型结构，零件、模型和铸件的区别；型芯的作用，芯盒的结构，型芯的出气，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各种造型方法，造型工具的使用；铸件的浇注位置和分型面的选择，浇注系统的组成、设置和功用；熔炼设备及浇注工艺；铸铁和有色金属的熔化过程，铸铁浇注的基本方法；铸件的落砂、清理，常见铸造缺陷的特征、产生原因、防止方法及其无损检测；特种铸造简介。()数控加工实习主要学习了：数控机床的结构；数控机床的机理；数控机床的编程语言；数控机床的编程原则；数控机床程序的修改。虽然说在实习的过程中充满了苦和累，并且在有的工种中还充满着相当的危
12、险，但是正是在这种5心与力的考验之中我猜得到了更高的锻炼和有了更好的体会和提高。我还记得初碰机床时的激动和无所适从，在很长的时间里不敢下手或者说没有去做出实质性有意义的动作。事后你会体味到这是一个自信心的问题，当你对新事物有了充分的了解，我们就没有必要畏首畏尾，胆怯行事了。在加工的机件飞出的那一刻，我还记得我的我是怎样从心凉到手的，如果这是在真正的机械加工的过程中这会是多么大的一次事故啊！所以我觉得：做事切忌毛毛躁躁，急于求成，要按部就班，稳中求进，尤其是在做技术这方面，我觉得技术求得不是速度，而是技巧和精度，速度只是在熟练程度上的一种奖赏！如果没有熟练度而去讲什么速度，那只是一种本末倒置的行
13、为！结束语：该次实习，使我真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也初步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密地融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造。
