1、第八章 JIT简介,第一节 JIT生产系统的概念及目标,1、JIT生产系统的概念 通过组织和协调在需要的时间和地点，生产必要的数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费。 JIT是一种重复性的生产系统，其中物料和产品的加工和移动仅在需要时发生。 JIT生产方式 JIT组织生产的工作原理 JIT生产管理的哲学思想,2、JIT生产系统的特点 1）靠严格的计划组织和职工的灵活自控实现工作的准时。 2）靠工作准时保证生产过程的连续。 3）靠低水平的在制品和库存来减少成本。 4）靠制造系统的高可靠性来保障产品的质量。,一、 JIT（just in time)生产系统的概念,3、三种
2、生产方式的特征,手工生产方式 大量生产方式 JIT生产方式 社会需求特点 少量个性需求 大量单一需求 多样化个性需求 代表企业 P&L机床公司 福特汽车公司 丰田汽车公司 产品特点 按顾客要求生产 品种单一、标准化 品种多样、系列化 设备及工装 通用、价廉 专用、高效 柔性高、效率更高 分工与内容 粗略、复杂多样 细致、单调 较粗、技术丰富 操作工人 懂设计、搞工艺 技能单一 多技能 库存及在制品 高 高 低 制造成本 高 低 更低 产品质量 低 高 更低 权利及责任 分散 集中 分散,二、 JIT生产系统的目标及组成,1、JIT生产的目标 从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终
3、目标是要得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。,2、JIT生产系统的组成,第二节 JIT产品设计与过程设计,一、产品设计原则 1、标准件选用 可扩大同类制品的规模，减少工人的培训时间和费用 使制造组织等工作易于规范化和简化 易于社会的广泛协作 2、模块化设计 形成集成度更高的标准组件 3、产品设计中的质量考虑 质量设计，考虑到产品制造、产品使用的全过程 设计质量，设计过程中的工作质量,二、过程设计的考虑 1、小批量生产 易减少库存费用 易于解决在制品及质量问题 较易平衡作业 增强生产的柔性 2、过程中的质量控制手段 系统能力保障
4、设施自动检测 形成质量调查处理规范和程序,3、减少转换时间的方式 提高标准化水平 采用成组技术 4、成组制造单元 减少转换时间 提高设备利用 易于工人交流,5、提高组织柔性 通过减少转换时间，提高转产效率 通过一岗多人的安置，提高缺员是的柔性 组织小单元的专业生产 6、几乎没有库存,第三节 JIT的人事/组织与计划控制,一、人事/组织 1、职工是财产 2、交叉培训工人 3、树立质量持续改进意识 4、改变管理与被管理者的关系 二、制造计划与控制 1、均衡负荷 2、拉系统 以市场需求拉动企业生产 在企业内部，以后道工序拉动前道工序 以前方生产拉动后方准时服务于生产现场 以主机厂拉动协作配套厂生产,
5、3、密切的供需方关系 4、减少事务处理 1）后勤事务简化 定货方式改进 就近取货，减少运输时间 改善接收登录 直接供货，减少库存 2）规范平衡事务 营销部门、生产部门、财务部门、物资部门、人事部门等的协调 3）规范质量事务 跟踪监视、记录分析、及时处理等自动运行体系建立 4）变更事务处理 敏感的信息系统 敏捷的反映系统,5、看板管理 看板是一种能够调节和控制在必要的时间生产出必要数量的必要产品的管理手段，是对各制造过程生产量进行控制的资讯系统。 看板管理则是通过看板的传递或运动实施对企业整个生产过程的有效组织与控制，从而优化生产系统的一种方法。 取货看板，用于后道工序向前道工序取货或向外协配套
6、厂取货，板上标明后工序所应领取的物品和数量。 生产看板，它主要显示前工序应生产物品及数量，形式主要有用于一般用途的一般看板和用于批量生产的三角看板两种。,第四节 JIT与其他生产系统的比较,一、JIT与传统制造哲学的比较 比较因素 JIT哲学 传统系统哲学 库存认识 一种负载 一种资产 批量确定 按需确定 按标准确定 对转换调整 做重点考虑 不做重点考虑 对排队认识 消除排队 是必要的投资 供需关系 合作者 对立面 质量考虑 零缺陷 容忍某些废品 设备维护 恒定排定 不许强定 提前期 缩短 按标准确定 工人作用 参与决策 接受指令,二、JIT与MRP的比较,1、现场控制 MRP用于批量生产作业
7、系统，现场控制复杂 JIT用于重复生产作业系统，现场控制简单 2、过程调整 MRP依赖计算机进行触发和控制，实施预定调整 JIT依赖现场信息信号进行触发和控制，实施即时调整 3、系统指挥 MRP侧重于计算机优化，由指挥者通过指令进行管理 JIT侧重于发挥工人的决策能力自主的进行自控 4、增效的方式 MRP依靠计算机，来实现复杂计划的计算，从而提高工作效率 JIT依靠工作业务的简洁，来提高管理工作的效率 5、发展趋势 MRP与JIT有相互渗透，互补发展的趋势,讨论题 1、消除浪费JIT的关键内容。指出一些浪费的根源，并讨论如何消除这些浪费。 2、在服务环境中可以JIT吗？为什么？ 3、为什么在实践中JIT很难实行？ 4、用JIT的思想解释质量和生产率的关系？,
