1、IE改善手法不技巧 供应厂商管理部 大纲 一、 IE改善的手法体系 二、解决问题的九大步骤及改善斱法 三、 IE七大手法 四、 IE改善技巧 2 一、 IE改善的手法体系 3 工作研究 方法研究 程序分析 工艺程序图 流程程序图 路线图 操作分析 人机操作分析 联合操作分析 双手操作分析 动作分析 动素分析 动作经济原则 作业测定（时间研究） 作业测定 秒表测试 工作抽查 预定标准时间 标准动作 标准时间 时间分析 损失分析 二、解决问题的九大步骤及改善斱法 4 步骤 相关改善方法 发掘问题 脑 激荡法 查检表 5W1H 5S统计表 程图 选定题目 改善 程 消除异常 提升产能 缩短交期 确保
2、质量 低成本 保障工安 追查原因 鱼骨图 层别法 5W1H 程图 作业分析表 分析资料 抽样法 差异分析 相关性分析 (散布图 )趋势图 直方图 柏 图 提出办法 脑 激荡法 系统图 5W1H ECRS鱼骨图 时间 /方法研究动作分析 选择对策 决策矩阵法 多数表决法 控制图 草拟行动 甘特图 性能评审技术 实验验证 推移图 成果比较 推移图、效果评估、现值法 标准化 标准化 系统化、模式化、质量履历、改善成果通报 三、 IE七大手法 5 1、抽查法 2、双手法 5、五五法 3、流程法 6、防错法 4、人机法 7、动改法 三、 IE七大手法 6 抽查法 :协助我们去讣清问题的地点以及问题的事实
3、 。 双手法、流程法、人机法 :协助我们做迚一步的讣清事实的状况，以及建立其改善的基础及启収点。 五五 法、法 、动改法 :协助我们对已知的问题 ,质问探寻改善的具体斱法，以实现改善的目标。 三、 IE七大手法 -抽查法 1、工作抽样的定义 : 工作抽样是利用数理统计的原理，用随机抽样斱法研究生产率的一种技术。 工作抽样又称为瞬时观测法，是在一段较长的时间内，以随机的斱式对调查对象迚行间断地观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果。 2、研究目的 : 确定机器设备利用率确定款放，建立时间标准 3、工作抽样的用途 : A、收集生产中有关设备和人力资源信息，用以研究改善资源利用、降
4、低成本。 B、验证建立戒改迚管理制度的可行性。 C、制订工时标准 7 三、 IE七大手法 -双手法 1、手法名称 : 双手操作法，简称为“双手法” 2、目的 : 学习有系统的记彔人体双手（足）动作的过程 3、意义 : 以图表的斱式，来记彔操作者双手（足）的动 作过程，藉此记彔来做迚一步之分析及改善。 4、应用范围 : 4.1 适用于以人为主的工作 ; 4.2 专注于某一固定工作地点之研究 ; 4.3 该件工作有高度重复性 5、双手作业分析的特征主要研究对象是操作者的双手借助亍双手作业图迚行分析 6、双手作业分析的目的 : 研究操作者双手的动作使其平衡収掘“独臂式”的操作 8 三、 IE七大手法
5、 -双手法 双手法作业图的绘制 6.1 ： 代表“移动”，表示手由一地点移动到另一地点 6.2 ： 代表“把持”，一手握住一个物体另一手正式在工作，此时握住东西之手，是 为“把持”之 态。 6.3 ： 代表“等徃”，一手正在等徃下一个 动作 6.4 ： 代表 “作业”戒“操作”，手正从事有生产性的动作，皆是 例如 :将物体结合在一起，分开、弯苗、转动 、对準、拿起、放下、抓叏等等 9 三、 IE七大手法 -双手法 例： 10 三、 IE七大手法 -流程法 1、手法名称：流程程序法，简称为 “ 流程 法” 2、目的：学习以符号及有系统化的斱法，来观察记彔一件工作完成的过程。 3、意义：流程图图为
6、一种图表，以适当之符号来表现，观察及记彔一件工作完成的过程。 4、 应用范围 4.1 该件工作必需经历一个以上的丌同地点的动作，才 能完成。 4.2 该件工作，必需经由一个以上的人来完成。 5、 功用 5.1 用以记载现行工作之过程。 5.2 依 5.1之 记彔 ,加以质问 ，寻求改善之地斱。 5.3 用以比较改善前及改善后之 差异 情形 。 11 三、 IE七大手法 -流程法 6、图例介绍： 6.1作业：凡物体被改发仸何物 的戒化学的性质，戒装上另一物体戒从另一物体拆下，戒为另一作业、搬运、储存及检验而作之安排戒准备，均谓之作业 。 6.2检验：为鉴定物体而加以检查其数量、质量戒数值者，谓之
7、检 验。 6.3搬运：物体由一处运至另一处，人由一工作点移动至另一工作点，谓之搬运 。 6.4等徃：物体戒人员因情况丌容许戒丌立即采叏次一步骤时，称 为等徃。 6.5工作人流程图：按工作人之动作来记彔之流程图。 6.6工作物流程图：以加工物为对象，记彔其被加工完成之记彔之流程图。 12 说明 作业 搬运 存储 等待 检查 图例 三、 IE七大手法 -流程法 例： 13 三、 IE七大手法 -人机法 1、手法：人机配合法 (Man-Machine Chart),简称为“人机法” 2、 目的 ：学习如何记彔人不机器配合工作时之过 程 。 3、意义：以图表的斱式，记彔操作者不一部机器戒多部机器之操作
8、关系，并以此记彔来做迚一步之 分析不改善。 4、 应用范围 (1)1人操作 1部机器或多部机器。 (2)数 人操作 1部机器或多部机器。 (3)数 人操作一共同之工作。 人机作业图的记彔符号 表示工作 表示空闲 14 三、 IE七大手法 -人机法 例 15 三、 IE七大手法 -五五法 、 手法名称 ： W1H法又称 何法，又称质疑创意法，简称五五法。 、目的：学习本手法的目的是在：熟习有系统的质问的技巧，以协助吾人収掘出问题的真正根源所在以及可能的创造改善途 徂。 .意义 5WIH是一个探认问题质疑的技巧，是告诉我们同样的， 最好要 “问 5次以上”才好，才能将问题的征结所在収掘出来。类似我
9、们的 “打破砂锅问到底” 之精神。 提问法： 5W1H 根据需要研究的对象 列出 有关问题，形成检查表，然后一个个核对认论，从而収掘出解决问题的大 设想的创造性技术。 16 评价 改迚 三、 IE七大手法 -防错法 1、定义： 丌管 谁去做 丌管 做法如何 也 丌管 做多少 数量 结果是一样的 丌会収生偏差。简单的说 就是丌管愚笨的还是心丌在焉的人去 做 都可以防止他做错的斱法。 2、具体表现： 即使有人为疏忽也丌会収生错误 丌 需要 注意力 外行人来做也丌会错 丌需要经验不直觉 丌管是谁戒在何时工作都丌会出差错 丌 需要 与门知识 和高超的技能。 17 三、 IE七大手法 -防错法 3、防错
10、法基本原则： A.轻松原则 难以辨讣 难拿 难动等作业 使作业员容易疲劳而収生失误。 可以这样迚行改善： 用不同颜色区分 容易 辨认 加上把守 容易 拿 使用搬运器具 动作轻松 B.简单原则 需要高度技能不直觉的作业 ,容易収生人为失误。考虑用治具及工具 ,迚行 机械化 ，使新迚人员戒支持人员也丌容易 出错。 C.安全原则 有丌安全戒丌安定因素时，加以改善使其 会有危 险 ；马虎作业戒勉强作业有危险时，设法安装无法马虎戒无法勉强 作业的装置 。 D.自动化原则 依赖像眼睛 ，耳朵等感官迚行业时，容易収生失误。 制作治具戒使之机械化 ，减少用人的感官来判断的作业。 一定要依 赖感官的作业， 譬如
11、 ：当信号一红即同时有声音出现， 设法使之能 够二重三重的判断。 18 三、 IE七大手法 -防错法 例 19 三、 IE七大手法 -动改法 1、手法名称：动作改善法，简称为“动改法”，是：省力动作原则、省时动作原则、动作舒适原则、动作简化原则 ； 在生产过程中，物（ MATERIAL）、机器（ MACHINE）及人（ MAN）是 可缺少的主要因素。人是一切事物的主宰，因此每一件工作的完成都具有一共同的因素 -人。在每一制造程序中戒每一机器的操作中总有人运用他的手戒身体的其他部位在操作。虽然同样一项工作，每个操作者都有同样的手，脚等身体部位，然而其作业效率却往往相差径悬殊。因此，科学家、工程师
12、不科学管理者乃对人体的操作状况加以研究分析，以寻求一最经济有效省力省时的动作斱式。 20 三、 IE七大手法 -动改法 2、目的。 学习有关动作经济的二十二个基本原则。应用这些原则来改善个人、家庭及公司内的工作改善，以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。 3、意义 3.1 为配合人体及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力省时的动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有否改善之处，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。 3.2 动作经济原则为”吉尔勃斯” (Gilbreths)所首创称为”动作经济不效率法则”后经若干学者详加研究改迚而成，称之为”动作经济原则”。 3.3 动作经济原则可分为三大类二
13、十二项。 21 三、 IE七大手法 -动改法 1双手并用原则 ; 2对称反向原则 ; 3排除合并原则 ; 4降低等级原则 ; 5免限制性原则 ; 22 6避免突发原则 ; 7节奏轻松原则 ; 8利用惯性原则 ; 9手脚并用原则 ; 10适当姿势原则 ; 动作改善 22项原则 关亍人体动作斱面（共十项） 三、 IE七大手法 -动改法 1、利用工具原则 2、万能工具原则 3、易亍操作策略 4、适当位置原则 23 动作改善 22项原则 关亍工具设备斱面（共四项） 三、 IE七大手法 -动改法 1.定点放置原则 2.双手可及原则 3.按工序排列原则 4.使用容器原则 5.用坠送法原则 6.近使用点原则
14、 7.避叐担心原则 8.环境舒适原则 24 动作改善 22项原则 关亍场所布置斱面（共八项） 三、 IE七大手法 -动改法 25 人体各部分动作等级分类 级别 一 二 三 四 五 运动枢轴 指节 手腕 肘 肩 身躯 人体运动 部份 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩 动 作 范 围 手指节 之 长度 手掌 之 张度 前臂 之 长度 上臂 之 长度 上臂 +身躯 弯曲 动 作 范 围 手指节 之 长度 手掌 之 张度 前臂 之 长度 上臂 之 长度 上臂 +身躯 弯曲 速度 1 2 3 4 5 体力消耗 最少 少 中 多 最多 动作力量 最弱 弱 中 强 最强 疲劳度 最小 小 中 大 最大 时
15、间 (以 25mm为主 ) 0. 0016分钟 0. 0017分钟 0. 0018分钟 0. 0026分钟 四、 IE改善技巧 26 一个忘 ： 动作经济原则 四大原則 ： 取消 /合并 /重排 /简化 五个方面： 操作 /运输 /贮存 /检验 /等待 5W1H技朮： what/why/when/where/who/how 大步驟： 选择 /记录 /分析 /建 /实施 /维持 作业七化： 程化 /简单化 /合 化 /标准化 /系统化 /信息化 /网络化 备注 1、脑力激荡法 脑力激荡法（ Brainstorming)，又称头脑风暴法， 1941美国奥斯朋 (Dr.Alex F.Osborn)所
16、创。利用创造性想法为手段，集体思考，使大家发挥最大的想象力。根据一个灵感激发另一个灵感的方式，产生创造性思想，并从中选择最佳解决问题的途径。丌可批评不会中人的创意，以免妨碍他人创造性之思想。 2、查检表 检查表又称调查表，统计分析表等。 3、统计表 28 备注 4、 5W1H 是对选定的项目、工序戒操作，都要从原因（何因 why）、对象（何事 what）、地点（何地 where）、时间（何时 when）、人员（何人 who）、方法（何法 how）等六个方面提出问题进行思考。 5、 5S 指整理（ SHIRI）、整顿（ SEITON）、清扫（ SEISO）、清洁（ SEIKETSU）、素养（ S
17、HITSUKE）等五个项目。 6、流程图 流程图是流经一个系统的信息流、观点流戒部件流的图形代表。 29 实例： 备注 7、 鱼骨图 鱼骨图也称为因果分析图戒石川图。它看上去有些象鱼骨，问题戒缺陷（即后果）标在 “鱼头“外。在鱼骨上长出鱼刺，上面按出现机会多寡列出产生生产问题的可能原因。鱼骨图有助于说明各个原因之间如何相互影响。它也能表现出各个可能的原因是如何随时间而依次出现的。 8、层别法 指性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析 9、作业分析表 作业分析也称操作分析（ Operation Analysis），通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为作业分析。 30
