1、5S,培训工作坊,制作人：袁凤奇,课程目标,掌握5S的基本知识 了解在公司如何推行5S活动 自觉在日常工作中运用5S,培训内容介绍,上午(9:0012:00): 5S的基本知识 案例分析 5S的推行方法,请学员分组讨论,讨论以下图片你所看的内容，并记录 -发表小组讨论的内容,5S 照片,工作台现状,5S照片,工具箱现状,5S 照片,包装物料工具盒,药方: 5S,(成份) 整理、整顿、清扫、清洁、修养。 (效能) 对任何疑难杂症均为有效。 (用法) 后续说明。,*注意：切勿中途停止，中断药效。,5S 简介,5S代表的是5个日本单词： 整理 (SEIRI) - Structurise 整顿 (SE
2、ITON) - Systematise 清扫 (SEISO) - Sanitise 清洁 (SEIKETSU) - Standardise 修养 (SHITSUKE) - Self-discipline,5S的起源,日本企业： 1、循序渐进 - 从基础做起，5S运动的产生。 2、全员参与 - 从基层做起，如QCC活动，提案改 善活动等。,5S之具体要求,5S源于素养，始自内心而形之于表，由外在表现而至塑造内心。,5S之整理Structurise,判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必需的物品数量降低到最低程度并放在一个方便的地方。,什么是整理？,整理Structurise,要
3、点： (1)分类 (2)去除不要的 (3)留下有 用的 目的：腾出空间，利用空间；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。 理念： 心中具有应有与不应有的区分，并把不应有的去除的观念。 Note:红标签运动(Red Tag Strategy).,找出有用和无用的东西，将无用的东西扔掉,不用 废弃处理很少用 库房较少用 柜子底层 经常用 工作场所边,整理的实施,1-3月左右用一次,每天或每周用一次,实例(一),整理的好例子：物料摆放,实例(二),整理的反面例子：物品杂乱，垃圾成堆,整理Structurise,关键点： 有没有决心及如何区分必需品与非必需品。,5S之-整顿Systematise,整顿是
4、提高效率的一种方式，旨在研究你多快就可以取得需要的东西，以及要多久才可以把它储存好。 任意决定东西的存放处并不会使你的工作速度加快,什么是整顿？,整顿Systematise,将有用的东西有序地放在应该放置的地方，以便随时取用。,要点： (1)定点定位 (2)分类标识 (3)安 全放置 目的：排除找的困惑；看得见的管理；安全及品质保障。 理念： 心中具有将物品定位的想法。,整顿实施之四步,第一步：分析现状 为何取出和放好物品要花这么长的时间(特别是存放许多工具和材料的工作地点), 时间的公式。 典型问题 不知道要取的东西叫什么 不知道物品放在何处 贮存地点太远 没有标贴等,第二步：决定物品属于哪
5、一类 避免同一个物品用两个名字 避免不同物品用同一个名字 标贴上的名字清楚,整顿实施之四步,第三步：决定物品如何储存 1、每件东西都有一个名称 2、每件东西都有一个存放地点，而每件东西都应该放在为它预设的地点。 3、要容易辨认箭头标示，灯光引路 4、安全储存 5、存放高度考虑膝盖到人肩。,整顿实施之四步,第四步：坚决贯彻把东西储存好的原则 避免库存告罄 决定货物最低库存水平 显示需要物料在订购之中 有人正在使用 显示谁在使用，以及何时可以归还 遗失 确定应该有多少 画草图清楚标明遗失了什么物品。,整顿实施之四步,实例(一),整顿的好例子：30秒钟就可以拿到所需的绝缘纸,实例(二),整顿的反面例
6、子：每个东西都应该有个家,5S之-清扫(Sanitise),从地板到天花板彻底地打扫干净; 每个人都应该做清扫.,什么是清扫？,清扫Sanitise,将你的工作场所彻底地清扫，并经常维持使它一尘不染,要点：(1) 坚持清除和清扫干净 (2) 使清洁工具维持良好状态，随时准备使用 目的：保持亮丽环境杜绝污染源 理念： 心中具有彻底清扫干净，不整洁的工作环境是 耻辱的想法。,清扫的实施： 划出各人应负责的清扫区域。 不要等到东西脏时才清理 每天抽出3分钟 不乱丢或弄脏任何地方 今天就开始 合作清理(如属于公众地方可合作或轮值),清扫Sanitise,实例(一),清扫的好例子：一切物品都干净明亮,实
7、例(二),清扫的反面例子：个人的清扫责任,5S之-清洁Standardize,重复不间断地保持整理，整顿和清扫 可视化的管理和利用创意,什么是清洁？,清洁Standardize,经常保持高水准的现场整洁和组织良好的工作场所,要点：(1)彻底贯彻前面的3S (2)达不到标准化的，进行改善，防止返回 到原来的 脏、乱、差。 目的： 从形式化到行事化再过渡到习惯化 理念： 心中随时保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。,清洁Standardize,清洁的实施 可视化管理 颜色管理颜色代码 不同类型的标贴 检查，责任和安全 透明化 使用透明的盖子 检查窗口 确保每人能知道存贮为何物品以及外观状态是好还
8、是坏,清洁(Standardize),视觉监察法 一眼看明的指导流程 可视化过程的窗口 故障地图 工作地点图出口，紧急出口，走火路线，其他重要地点等 量化 不断地评估量化结果，并指明有待改进的区域,实例(一),清洁的好例子：工作台干净整洁,实例(二),清洁的反面例子,5S之-修养Self-Discipline,向人们灌输按照规定方式做事的能力。 帮助人们养成制定和遵守规章制度的习惯,什么是修养？,修养Self-discipline,训练人们能自觉地遵守良好整洁的自律精神,要点：心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。 目的： 从形式化、行事化过渡到习惯化 理念： 心中不断追求完美的想法。
9、,意识形态： 你认识到对现场整洁所作的努力是有价值的； 把工作场所当成是你的第二个家； 为了在修养上扮演积极角色， 你必须了解自己 的态度和习惯。 方法： 养成习惯与创造有规律的工作场所； 要不间断地接受教育和训练。,修养的实施,修养Self-discipline,实施5S为什么有用,帮助公司每个人生活更好 为开展QCC活动，奠定良好的基石 高品质和高生产率 保持低成本 确保按时出货 确保雇员安全 高士气和归属感,“管理层应尽力创造一个令雇员热爱他们的本职工作并使他们引以为荣的工作环境 “(引自Deming博士),5S的实施,如何有效开展5S活动?,5S之具体实施,获得高层管理的承诺并做好准备
10、 拟定激励运动 诸如5S日，5S奖和介绍 保存记录图片，录象，磁带 指导5S培训，5S会议 评估巡检和交叉评估,阻碍5S实施的因素,不好的人际关系 很高的缺勤率 雇员不关心他们的工作 雇员不提改善意见 工作环境充斥不合格品和返修品,5S的推行方法(一),评分法(1)成立推行小组；(2)培训小组成员；(3)设定评核标准；(4)组织评核；(5)汇总评核结果；(6)公布和宣传评核结果；(7)对先进部门予以适当表彰；(8)要求落后的部门予以改善。,5S的推行方法(二),审核法(1)编写审核程序;(2)制定工作指引;(3)培训审核员;(4)定期开展审核;(5)提出纠正及预防措施要求;(6)跟进和验证纠正及预防措施;(7)公布审核报告;(8)持续改进。,超越5S,许多日本公司及世界先进的企业，已经超越了5S的范畴。近年来，有6S及7S的出现和实施。Motorola更有10S的建立10S即： 1S-Sort 分类；2S-Set 整顿； 3S-Shine清扫；4S-Standards标准化； 5S-Strict 纪律；6S-Safety安全； 7S-Security 保安；8S-Stout体能强化； 9S-Skills技能多样化；10S-Streamline作业精简化。,基础知识培训总结,通过培训,希望大家能够掌握以下内 容： 了解5S的要求 学会推行5S活动的方法 能够自觉运用5S,
