1、异物来源及控制1. 金属：金属异物一般为金属丝、金属末、焊渣、锈迹、螺丝等，来源主要是设备、器具磨损产生，车间重点应注意设备、器具使用前的点检。2. 玻璃：玻璃异物主要来源于车间钟表、压力表、美容镜、灯管等和芝麻、羊栖菜等原料，车间有玻璃的地方要采取贴膜加以防护。3.石子、沙粒：主要来源于原料和地面，原料要清洗彻底，原料、半成品、成品严禁落地靠墙放置，落地品专人管理。4、饲料颗粒：掏膛破损引起的污染。5、塑料：主要来源于车间塑料袋、塑料筐、刀板、设备上的塑料挡板，设备、器具套袋，车间塑料袋使用前要进行点检，冷冻使用后要点检，设备、器具严禁使用无色透明袋套袋，要采用红色蓝色等易识别的套袋，乳胶手
2、套、防水套袖、围裙定期点检6、线绒：主要来源于工作服、帽、布套袖，消毒毛巾，VF 包装使用的案布，工人入室前毛发互检时要进行身带线绒互检，更衣室备指甲刀进行修剪，消毒毛巾、包装案布使用前使用过程进行点检，发现线绒、纤维及时清理。7.毛发：主要来源于工人身带和原料混入，身带毛发的控制要控制在入室前的检查上，操作过程严禁挽袖作业，工人中途出车间返回式必须经毛发检查才能上岗操作，毛发检查不要忽略了对车间领导、班长、品管、客户及其它外来人员的检查，原料选别要利用色差原理。8.纸屑：主要来源于车间记录表格、毛发检查纸滚，严禁用湿手接触记录用纸，车间公示用纸要套袋管理，毛发检查纸滚定置放置。9.印油：主要
3、来源于工人围裙、套袖、乳胶手套印记，车间记录用圆珠笔，围裙、套袖、乳胶手套印记必须写在反面，车间记录用笔定置放置，不能接触产品。10.机械油：主要来源于设备，器具，注意使用前和使用过程点检。三、异物控制遵循的几个原则：1.管理重心前移：将异物控制在入室前，更衣室注意非生产性物品检查，车间使用带包装的原料、半成品入室前进行清扫，包装袋带的捆扎塑料线绳、橡皮筋等入室前要清理掉。2.及时沟通：后端检出异物特别是恶性异物要及时通知前端分析原因进行控制。3.积累原始数据，总结规律：将使用的原料、加工的产品进行分类，总结检出异物种类、数量，找出规律进行重点控制。4.及时汇报：检出恶性杂质，突然间杂质偏多等要及时汇报，按重大异常问题处理程序处理。5.建立监控考核：有了原始数据的积累，制定目标，跟踪考核，保障异物控制措施有效地长期坚持执行。
