1、吊挂玻璃幕墙施工方案二零一零年五月1吊挂玻璃幕墙施工方案一、施工准备 （一）技术准备 1. 技术资料收集 现场结构尺寸测量。由于钢结构施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对主体结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场进行实际量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙施工图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、地弹门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口尺寸。同时也需满足外部石材收口和自动旋转门的安装与维修要求。 2 .设计和施工方案确定 设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分格时，除要考虑玻璃幕墙的结构可靠性外
2、还应把握好视角美观,并注意尽量减少玻璃的规格型号以及提高玻璃原片的切材率。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对于本项目玻璃超长规尺寸的安装难道，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊装机具和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地（主指该部位的室外及室内大厅）进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通，玻璃施转自如。 （二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求
3、，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2 .主要施工机具检查 （1）玻璃吊装和运输机具及设备的偏差不应大检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。 （3）预埋件的位置与设计位置于 20mm。（4）由于该项目工程玻璃尺寸超长，固应加工定制一台超长及吸力大于 1.8 吨的电动吸盘和辅助工具保证玻璃在吊装时弯曲度不会太大。 2(5)与吸盘配套使用的打包带,也是吊装玻璃所必须的专用工具,其指标为拉力需满足 3吨,且配备紧线器.3 .搭脚手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足
4、不同的要求。 （1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。但该项目的特殊性，固不能完全靠吊车安装，外部同样搭设脚手架且要保证脚手架到玻璃面 1.0m 的间距。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘和玻璃，协助吊装使玻璃准确就位。 （3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需把室外脚手架横杆伸向玻璃面，间距不大于 30cm，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的
5、支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。 二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工 （一）放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中的基础工作，除了要充分掌握设计要求外，还需根据实际现场尺寸以及所处位置进行综合布线 。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是对于本项目玻璃长度较大的建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。 1. 测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和
6、装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 12m 的幕墙，还应反复 2 次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1 2mm。 （3）测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。32 .放线定位 全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的横向轴线位置弹到地面上，然后再根据玻璃分格尺寸确定上下钢构件的固定点
7、。 （二）上部承重钢构安装 （1）注意检查后埋件定位尺寸，底部埋件选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定。 （2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且两根槽钢中心留缝宽度要比设计的吊杆螺栓的直径大 10mm，以保证玻璃安装条整留有余量。 （3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。 （三）下部和侧边边框安装 要严格按照放线
8、定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2 块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。 （1）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。 （四）玻璃安装就位 1. 玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具设备是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。 （1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，
9、吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置，将双组份青红胶搅拌后涂抹在与夹板相同大小的毛詹上，通过夹板将毛詹贴在玻璃及吊夹定位点，再用吊夹系统将玻璃夹紧，在夹紧吊夹的过程中，必须用扭动公斤板手进行紧固，以确保没个吊夹的受力均匀。 （2）安装电动吸盘机。待青红胶完全固化后，方可进行吊装。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后4的玻璃会自然随下方重力作用慢慢竖直。在吸盘定位后，在吸盘的前后方分别围绕玻璃用打包带将玻璃与电动吸盘牢牢的固定在一起，以起到保险的作用。 （3）试起吊。电动吸盘机检查无误后，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2.03.0
10、cm， 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃或有漏气现象，气压表是否稳定。 （4）在玻璃四角位置安装手动吸盘、拉缆绳索和边部保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。 （5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。 2. 玻璃就位 （1）玻璃吊起后，玻璃已基本成竖向垂直地面，吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃基本到达安装位，对准位置慢慢靠近。 （2）上部
11、工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下部各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰，在玻璃进槽前应将手动胡炉向下微调，待玻璃进槽后压在橡胶垫上约有些变形即可。 （3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度
12、，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 （4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。 3、玻璃肋安装（1）将面板玻璃安装好后，下一步进行玻璃肋安装。首先将肋吊夹安装就位，在需安装玻璃肋的位置用手动葫芦将玻璃肋缓缓吊起并垂直地面，工人扶肋玻垂直于面板玻璃的方向安装并固定在吊夹上，最后调整吊夹螺丝使肋板外边线与面板玻璃平行即可，同时将肋板下条制橡胶垫刚好变形后完成。（2）玻璃固定，用木块和麻绳将玻璃5肋和面板玻璃牢固的固定在一起，调整玻璃肋与面板玻璃的垂直度，调整玻璃肋与两侧面板玻璃缝隙的均匀度即可。（五）注密封胶
13、 （1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥，下雨天气不能注胶。 （2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。 （3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。 （4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 （5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。 （6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3.5 4.5mm 之间，太薄的胶缝对保证密封质
14、量和防止雨水不利。 （7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm 或 12mm。 （8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。 （六）表面清洁和验收 （1）将玻璃内外表面清洗干净。 （2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。 （3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。 三、保养和维修注意事项 目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与
15、有关公司签订合同。 （1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕墙外墙面的机械设备 （如清洁机或吊篮） ，应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。 （3）不得在 4 级以上风力和大雨天进行6维护保养工作。 （4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。 （5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。 （6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。 （7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。 （8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。 （9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5 年要进行一次全面检查。
