1、电 机 的 检 测 标 准一、外观要求：1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。2.引出线长 1205mm，引线规格为 18AWG1015 塑胶线，有 UL 认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线 15mm。3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；5.振动：小于 2.5mm/S。6.轴向窜动：小于 0.25mm。7.电机标志清晰，包装完整。铭牌标志包括以下内容：1） 、制造商名或标记；2） 、产品型号；3） 、额定电压和频率；4） 、
2、产品批号和日期。二、主要电气参数：1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，120V/60Hz 电机转速为 17203%转每分钟，230V/50Hz 电机转速为 14703%转每分钟。2.额定电压：120V（120V 型）230V（230V 型）额定频率：60Hz（120V 型）50Hz（230V 型）空载功率：40W （120V 型）45W （230V 型）空载电流：0.55A(120V 型) 0.35A(230V 型)额定电流：0.75A(120V 型)0.45A(230V 型)额定输入功率：90W(120V 型 )100W (230V 型)3.耐压试验
3、：在 1800VAC/0.5mA/1S 下无击穿拉弧现象。4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机 500mm 处测其空载噪音，应小于47dB（与背景噪音差要大于 10 dB） 。5.泄漏电流：小于 0.5mA。6.绝缘强度：大于 2M/500VDC。7.低压启动电压值：48V（120V 型） ，132V（230V） 。8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。9.热保护器：SF152可恢复温控器，动作温度 1575%。10. 在温度为 402，相对湿度为 9095%的恒温恒湿箱中试验 48 小时，电机表面无凝露的条件下：A、绝缘电阻：在 DC500V 挡下测电机的绝缘电阻应大于 1M。
4、B、耐压：绕组对机壳在 1800VAC/0.5mA/1S 下无击穿拉弧现象。11. 常温常压下,实际工作状态可连续运行 3000 小时以上。12. 空载温升：在额定电压和频率下，电机装机后空载运行四十分钟后，电机绕组温升小于 70K。13. 负载温升：在额定电压和频率下，电机装机后负载运行三十分钟后，电机绕组温升小于 75K。14. 熔断保护：在额定电压和频率下，让电机堵转，测量温控器所在线圈绕组处的温度和绕组电流，记录当电流为零时的温度值，此时温度应为 1575%。三、检测规则：1、电机必须经公司品质部门检测合格后方可入库生产使用。2、进厂检验按 AQL 抽样方案，质量水平 0.65，检查水
5、平 ，进行抽样检查。3、电机的噪音与功率要求全检。电动机检验 电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。(一)检查试验项目包括：1.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定；2.耐电压试验；3.电动机的空载试验； 4.电动机的堵转试验；3.绕组在实际冷态下直流电阻的测定； 6.空载特性及运行平滑程度检查(轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音)；7.相序检查；8.直流，单相串激，交流整流子电机的火花试验；9.直流 电动机 固有转速调整率的测定；10.铭牌和接地标志检查；11.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等)；12 包装检查(内外包装强度，防潮措施，包装内
6、的定位措施，随机文件及附件，中性包装因素的考核)；13.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。14.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。(2)遇到下述情况之一者,必须进行型式试验：制造厂家首次试制或小批量生产时；电动机设计或工艺发生重大变动时；当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时；成批的电动机定期抽试,至少每年一次。(3)产品型式试验内容：温升负载试验；噪声、振动的测定；防护等级报告检查；产品技术条件要求的其他型式试验项目。电动机的检验标准在国际上广泛采用的是国际电工委员会(IEC)的现行有效标准。我国电动机生产的国内标准主要是国家标准和行业标准。常用的标准有：GB1032三相异步电动机试验方法；GB10069旋转电机噪声测定方法及限值；GB1029三相同步电机试验方法；GB5171小功率电动机通用技术要求；GB755旋转电机基本技术要求；GB10068旋转电机振动测定方法及限值；JB1136微型单相交流串激电动机和试验方法；ZBK22007-88Y 系列三相异步电动机技术条件等。
