1、GB3215-824.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过 80JB/T5294-913.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度 40，最高温度不得超过 80JB/T6439-924.3.3 泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度 20，最高温度不高于 80。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度 40。最高温度不高于 80JB/T7255-945.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度 35，最高温度不得超过 75JB/T7743957.16.4 轴承温升不得超过环境温度 40，最高温度不得超过 80JB/T864419974.14 轴承温升不得超过环境
2、温度 35，最高温度不得超过 80 规定是这样，但是各个制造厂由于制造工艺不同可能会有点细微差别，但是不会太大的没什么感觉 30 度有暖意 40 以下明显知道发热 45 度以下能长久触摸并无困难 50 度能长久触摸极限或只能触摸 10 秒 55 度触摸 3 秒 60 度触摸至感觉热后必须马上缩手 70 度不敢再次触摸 70 以上个人经验感觉通常我们衡量电机发热程度是采用“温升”而不是用“ 温度” ，当“ 温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。 1 绝缘材料的绝缘等级 绝缘材料按耐热能力分为 Y、A 、E、B 、F 、H 、C 7 个等级，其极限工作
3、温度分别为90、105、120、130、155、180、及 180以上。 所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A 级材料在 105、B 级材料在 130的情况下寿命可达 10 年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在 1520 年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。 2 温升 温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。另
4、一方面电机也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡， 使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重。 3 温升与气温等因素的关系 对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。 (1) 当气温下降时，正常电机的温升会稍许减少。 这是因为绕组电阻 r 下降，铜耗减少。温度每降 1
5、，r 约降 0.4%。 (2) 对自冷电机，环境温度每增 10，则温升增加 1.53。这是因为绕组铜损随气温上升而增加。所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。 (3) 空气湿度每高 10%，因导热改善，温升可降 0.070.38，平均为 0.19。 (4) 海拔以 1 000 m 为标准，每升 100 m,温升增加温升极限值的 1%。 4 极限工作温度与最高允许工作温度 通常说 a 级的极限工作温度为 105，a 级的最高允许工作温度是 90。那么，极限工作温度与最高允许工作温度有何不同？其实，这与测量方法有关，不同的测量方法，其反映出的数值不同，含义也不一样。 (1) 温度计法 其测量结
6、果反映的是绕组绝缘的局部表面温度。这个数字平均比绕组绝缘的实际最高温度即“最热点”低 15左右。该法最简单，在中、小电机现场应用最广。 (2) 电阻法 其测量结果反映的是整个绕组铜线温度的平均值。该数比实际最高温度按不同的绝缘等级降低 515。该法是测出导体的冷态及热态电阻，按有关公式算出平均温升。 (3) 埋置温度计试验时将铜或铂电阻温度计或热电偶埋置在绕组、铁心或其它需要测量预期温度最高的部件里。其测量结果反映出测温元件接触处的温度。大型电机常采用此法来监视电机的运行温度。 各种测量方法所测量到的温度与实际最高温度都有一定差值，因此需将绝缘材料的“极限工作温度”减去此差值才是“最高允许工作温度” 。 5 电机各部位的温度限度 (1) 与绕组接触的铁心温升( 温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法) ，即 A 级为 60，E 级为 75 ，B 级为 80，F 级为 100，H 级为 125。 (2) 滚动轴承温度应不超过 95，滑动轴承的温度应不超过 80。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。 (3) 机壳温度实践中往往以烫不烫手为判断，但这与每人的触觉有关，误差较大，需积累一定经验。
