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5S与目视化.pdf

上传人:精品资料 文档编号:4995969 上传时间:2019-01-28 格式:PDF 页数:66 大小:1.84MB
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1、1 百仕瑞培训 BESTWAY Training 5S推行实战训练 王嵬威 2 百仕瑞培训 BESTWAY Training 共同语言 集 合 - 听音乐 ,准时到场 问 好 - “上午好” 回答 :“非常好” 新鲜的空气 - 请不要在教室内吸烟 封闭的环境 - 排除一切外部干扰 一定要遵守喔! 积 极 参 与 - 给予并获取信息 3 百仕瑞培训 BESTWAY Training 一 认识 5S 4 百仕瑞培训 BESTWAY Training 做好 5S的四个要素 理解 能力 承诺 持续 Comprehension Competence Commitment Continuance 5 百仕

2、瑞培训 BESTWAY Training 5S定义 维持和改善现场的标准 (应有姿态) 5S活动 整理 整顿 清扫 清洁 素养 不良品最少 成本最低 交货最快 最安全 6 百仕瑞培训 BESTWAY Training 什么是改善 阶梯式 低成本 全员性 一种企业经营理念,用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等 7 百仕瑞培训 BESTWAY Training 现场管理之屋 团队合作 持续改善 5S活动 标准化作业 人员 设备 工艺 材料 质量 成本 产量 利润 团队合作 设备 质量 成本 5S活动 工艺 材料 产量 利润 士气 合理化建议 标准化作业 士气 合理化建议 持续改善 人员 8 百

3、仕瑞培训 BESTWAY Training 5S活动成功推进的十大前提 1) 取得高层领导的支持; 2) 全体员工理解 5S的内涵和重要性; 3) 确立挑战性目标; 4) 选取活动主题、重点项目; 5) 设立 5S推行组织; 6) 熟悉 5S推行技巧、手法; 7) 建立评价体制 ; 8) 建立激励机制; 9) 活动持续不断; 10)引用外力支援; 5S从我做起! 从现在做起! 5S活动铸造 整洁的工厂、 有规律的企业、 高效的工厂。 9 百仕瑞培训 BESTWAY Training 浪费是指生产过程中用户不愿意 支付的那部分企业活动。 浪费的种类: 1生产过剩 2等待 3工序设计不当 4搬运

4、5库存过高 6动作不当 7不良品 7大浪费 10 百仕瑞培训 BESTWAY Training 二 整理篇 11 百仕瑞培训 BESTWAY Training 定点摄影的要点 5S前和 5S后都要拍照片 做成“ 5S标准” 并加上评语 举行“ 5S成果”照片展 “信用是用金钱买不到的 !” “办公桌也要洗澡的哦 !” 12 百仕瑞培训 BESTWAY Training 确保行道通畅,增大作业空间,提高工作效率 减少碰撞,保证安全生产。 便于寻找物品,避免使用错误、过期和报废的东西。 减少库存,节约资金,减少浪费。 使员工心情舒畅,保持较高的工作热情。 为 5S的推进打好基础 整理的应有姿态 整

5、理的应有姿态 13 百仕瑞培训 BESTWAY Training 红牌作战 成立 项目 规定 对象 规定 基准 做出 红牌 贴上 红牌 处理 评价 “我太需要的空间了 ” 14 百仕瑞培训 BESTWAY Training 第一步:成立项目 成员 生产、质量、设备、事务部门等; 时间 1个月; 要点 不要隐藏不需要的物品。 15 百仕瑞培训 BESTWAY Training 库存 设备 空间 文件 办公 设备 陈列 用具 文具 其它 原材料 零件 成品 半成品 在制品 机械 备品 刀具 模具 升降机 车辆 地板 架子 房间 通知 报告 记要 资料 复印机 电脑 传真机 打印机 桌椅 文件夹 陈

6、列柜 保险柜 资料盒 档案柜 笔 橡皮 订书机 纸 Post-it 回形针 名片 报纸 杂志 设计图 宣传册 第二步:规定对象 16 百仕瑞培训 BESTWAY Training 类 别 使 用 频 率 现场物品处理方法 办公物品处理方法 备 注 必 需 品 每小时 放在工作台上或随身携带 放在办公桌上 每 天 现场存放(工作台附近) 放在办公桌或文件柜里 每 周 现场存放 放文件柜里 非 必 需 品 每 月 现场存放 /仓库存储 文件柜里或专用存贮场所 三个月 仓库存储 专用存贮场所 定期检查 半 年 仓库存储 专用存贮场所 定期检查 一 年 仓库存储 /红牌放置场 专用存贮场所 /红牌放置

7、场 定期检查 两 年 仓库存储 /红牌放置场 专用存贮场所 /红牌放置场 定期检查 两年以上 /不能用 废弃 /变卖 废弃 /变卖 第三步:规定标准 17 百仕瑞培训 BESTWAY Training 对象 整理条件 事务处理 实物处理方式 备注 备品备件 1.放置时间已经超过一年以上。 2.测试后发现性能明显下降。 3.会引起安全隐患。 1.两周内办完处理手续。 2.若是固定资产,则走相关程序。 3.买入价超过2000元,必须总经理批准。 1.以最快方式拿到指定位置。 2.分类堆放。 3.一周内处理完毕。 4.处理经费作为公司 5S项目经费。 若本标准中未提到内容,实际问题实际处理,并补充至

8、本标准中。 整理标准表 18 百仕瑞培训 BESTWAY Training 红 牌(办公室) 区 分 1、 文件 /图纸 2、 文具 3、 办公设备 4、陈列用具 6、 办公桌椅 7、单据 8、报纸 /杂志 9、其他 品 名 班 组 数 量 个 金额 元 理 由 1、不要 2、不良 3、不急 4、余料 5、不明 6、其它 处置部门 部 课 组 处 置 1、丢弃 2、 返还 3、移到红牌放置场 4、其它方法保管 完 成 年 月 日 贴附: 年 月 日 处置:年 月 日 整 理 号 红 牌(车 间) 区 分 1、原材料 2、在制品 3、半成品 4、成品 5、机械设备 6、工具、备品 7、模具、修理

9、工具 8、其它 品 名 班 组 数 量 个 金额 元 理 由 1、不要 2、不良 3、不急 4、余料 5、不明 6、其它 处置部门 部 课 组 处 置 1、丢弃 2、 返还 3、移到红牌放置场 4、其它方法保管 完 成 年 月 日 贴附: 年 月 日 处置:年 月 日 整 理 号 第四步:做出红牌 19 百仕瑞培训 BESTWAY Training 贴牌人 不能由现场的负责人来做; 时间 1至 2天内; 要点 不手软,有疑问就贴。 第五步:贴红牌 20 百仕瑞培训 BESTWAY Training 要清楚地给出贴红牌的理由,根据状况决定如何处理 不良品 废弃处理 死藏品 滞留品: 移入红牌放置

10、场 帐外余料: 判断 “ 要或不要 ” , “ 不要 ” 的是处分对象 一、在库红牌 二、设备: 在改善中成为障碍的时候,作现场废弃处理。 第六步:处理评价 21 百仕瑞培训 BESTWAY Training 针对在库品、设备和重要文件、单据。 禁止个人随意处理。 做出不要的在库品、设备、文件和单据的一览表。 必须包括全部类别。 报批财务负责人及公司最高领导同意之后再处理。 废弃品处理原则 22 百仕瑞培训 BESTWAY Training 22 免责区域 (Red-Tag area):室内 免责区域 (Red-Tag area):室外 23 百仕瑞培训 BESTWAY Training 三

11、整顿篇 24 百仕瑞培训 BESTWAY Training 24 标示产品的品种及数量 保管场所的整理 确定保管场所 便于使用的场所 啦啦啦。 整顿的习惯 A区域的第 2个是 A2 位置 区域 标示区域及位置 整顿 25 百仕瑞培训 BESTWAY Training 更快地拿到和返还物品。 物品放得很整齐,易清点。 物品的库存更低,但不会短缺。 不良品和良品是严格区分的。 空间布局是合理的。 工作环境是安全的。 整顿的应有姿态 整顿的应有姿态 26 百仕瑞培训 BESTWAY Training 一个关键 三个要点 三定原则 1、理解 无论是谁都必须这样做! 定位(到底放哪里) 定物(到底放什么

12、) 定量(到底放多少) 2、取用 3、返还 任何时间,任何人在 30秒内拿到物品且能马上使用 整顿的要点 27 百仕瑞培训 BESTWAY Training 区域(货架)的东西向(横向)用英文字母( A、 B、 C),南北向(纵向)用数字( 1、 2、 3)表示。 横向编号从左往右边编( A、 B、 C) 纵向 编号从上而下编( 1、 2、 3) 架柜的顶部( 0号),绝对不要放置物品。 定位的要点 28 百仕瑞培训 BESTWAY Training 现场油漆 场 所 颜 色 地 板 工作区 绿色 通道 橙色(荧光) 休息区 蓝色 仓库 灰色 29 百仕瑞培训 BESTWAY Training 现场画线 用油漆,胶带或塑料板 从通道和作业区开始画 规定右侧通行 出入口用虚线画 要注意的地方画虎纹标记 画 线 不要踩踏 不要跨越 区域线就是生命线 30 百仕瑞培训 BESTWAY Training 区 分 颜 色 宽度( cm) 备 考 区划线 黄色或白线实线 10 必须画 出入口线 黄色虚线 10 视需要而定 门开闭线 黄色虚线 10 视需要而定 通行线 黄色箭形标识 视需要而定 虎纹标记 (斑马线) 黄色和黑色 必须画 放 置 线 在制品 白色实线 5 必须画 作业台、设备 白色角线 5 茶杯、烟灰缸等 白色虚线 3 不良品 红色实线 5 画线的种类

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