1、前 言“5S”活动实际是人类早已懂得而且经常进行的活动，自古至今，人类无论在家庭、在工作场所、在娱乐场所等都会进行整理物品、清洁环境这样一些基本活动，但这种自发的活动常常是在“不自觉、不经常、不规则”的状态下进行，活动的结果也大不相同。随着社会的发展，人们对效率和效益的要求愈来愈高，日益增长的文字资料、工作物品、设备设施等包围着每一个担负着工作责任的人员，人们日益感受到整齐、清洁和方便的重要性。类似整理、清扫这些活动就变得更为重要，更为频繁。另外，一些由于物品混乱、环境杂乱无章所造成的时间浪费、失误、事故等给人们更为沉痛的教训。这些教训进一步促使人们慎重去思考，认真去对待工作场所和物品的有效管
2、理。当对工作场所和工作物品进行了有效管理后，人们惊奇发现，其效果不仅仅在于提高工作效率，防止浪费和失误，还包括了心理效应和形象效应，这些效应对企业和员工都产生了非常重要的作用。一个整洁有序的工作环境会提高员工的工作情绪，会有利于营造团队精神。一个整洁有序的工作环境会给内部和外部树立一种良好的形象，增加对企业的信心。此时，人们对“5S”的认识产生了升华， “5S”的名词和整套理论也应运而生。当前，已把“5S”活动定义为一种管理手段。于是， “5S”活动已由一种自发的活动变成有组织的活动，已由一种间断的活动变成了持续的活动，已由一种生活需要变成了管理需要。“5S”活动作为一种管理手段已构成企业管理
3、的一个重要级成部分，愈来愈多的企业开展“5S”活动的经验证明， “5S”活动的效果是其他管理活动所不能代替的。同时，没有“5S”活动的支持，其他管理活动的效果将受到影响。随着 ISO9000 族标准的推广，人们发现“5S”活动的一些重要理念，在 ISO9000 族标准中已被采纳，在 ISO9000 族标准中有多个方面的要求与“5S” 活动的要求是一致的。我们开展“5S”活动是做为一种管理思想的理念，要持续进行下去。它已成为我们企业文化的基础之一。当今世界，ISO9000 族标准的推行已成为潮流。已成为国际贸易的通用语言，如果不实施，我们的企业就有可能会输掉未来贸易的机会。我们汇编这本小册子，其
4、目的就是把“5S”活动再推进一步，把它与 ISO9000 族标准联系起来，使我们的企业能够不断地壮大发展。目 录第一章子 “5S”概论-11. 什么是“5S” -12. 整理-23. 整顿-34. 清扫-35. 清洁-46. 修养-5第二章 “5S”与 ISO9000-61. “5S”活动与 ISO9000 实施的特点-62. “5S”要求与 ISO9001 要求的相关内容对照-6第三章 如何开展“5S”活动-91. 开展“5S”活动的程序-92. 开展“5S”活动的主要工作阶段-103. 开展“5S”活动的观念障碍-124. “5S”活动的记录-125. “5S”活动的控制-146. “5S
5、”活动计划案例-15第四章 “5S”活动的工具一目视管理-171. 目视管理概述-172. 目视管理的方法-173. 目视管理的红色标签和看板活动-19第五章 “5S”操作要点-201. 办公室的整理、整顿、清扫和清洁-202. 生产现场的整理、整顿，清扫和清洁要点-213. 修养的要点-22第六章 “5S”检查表-241. 什么是检查表-242. 检查表的制定和内容-243. 检查表的设计要点-244. 检查表的使用-255. “5S”活动检查表案例-25第一章 5S 概论1. 什么是“5S”5S“5S”是因日语中整理、整顿、清扫、清洁、修养五个词的英文拼写的第一个字母均为 S 而得名。-整
6、理（SEIRI） ；-整顿（SEITON） ；-清扫（SEISO） ；-清洁（SEIKETSU） ；-修养（SHITSUKE） 。“5S”理念-为提高工作效率和振奋精神，需创造并保持一个有序的、整洁的工作环境；-一个有序的、整洁的工作环境，将有助于减少浪费，减少失误并改善工作情绪；-美好环境的建立和保持来自于全体员工的参与和努力；-环境会造就人，环境会改造人，美好的环境会促使人养成良好的习惯。“5S”目标-提高效率良好的环境和气氛，良好的人际关系，会有助于员工提高工作热情，精力集中，使工作效率提高。-保证质量工作环境的整洁将会减少工作过程（如制造及检验）中的误差，从而减少不合格的发生；整洁有序
7、的物料管理，信息资料的管理，将会防止混淆、错用和误判；员工养成做事认真、有序的习惯，是保证质量的基础。-保证安全有序、整洁的环境可有效防止意外事故的发生；良好的习惯是防止事故，提高安全性的首要因素。-预防为主养成良好的习惯是防止失误的关键；及时的整理、整顿是预先消除隐患的有效措施。“5S”的作用-使工作环境整洁、有序；-有效落实 ISO9000 族标准有关标识，工作环境方面的要求；-养成良好的工作习惯，保持井然的工作秩序；-提高工作效率；-保障安全，减少意外事故；-降低不合格发生率，提高产品质量；-充分、合理的利用空间；-减少人员、时间、场所的浪费，降低成本，增加利润；-树立公司的良好形象，对
8、社会、公众及顾客产生吸引力；-增加员工的自豪感、归属感和团队精神。2. 整理（SEIRI） 整理的含义-对身边的物品（包括文件、资料、用品、设备、设施等）进行整理；-舍弃不用或不能用的物品；-使身边的物品都是必要的。 整理的目的-清除零乱根源；-订出物品存弃规则。 整理活动-建立存弃规则；-从易到难逐步整理；-从零乱根源着手；-舍弃无用物品。 零乱根源-未及时舍弃无用的物品；-未将物品分类；-未规定物品分类标准；-未规定放置区域、方法；-未对各种物品进行正确标识；-不好的工作习惯；-未定期整顿、清扫。 须整理的方面-存物间、柜、架；-文件、资料；-零部件、产品；-工具、设备；-仓库、车间、办公
9、场所、公共场所；-室外；-通道；-门面、墙面、广告栏等。 整理存弃规则举例物品的重要性 使用频率 存放舍弃原则一年少于一次 舍弃（除非有特别的需要）低一年一次左右 存放在远处2 至 6 个月一次 存放在较远地方一个月一次 存放在指定地方中一个星期一次 存放在附近一天一次 在放在近处的特定地方高一个钟头一次 带在身边3. 整顿（SEITON） 整顿的含义-将物品分类；-按重要性存放在指定地方；-使需要的物品随时可以得到。 整顿的目的-定置存放；-实现随时方便取用。 整顿活动-按确定的规则将物品分类；-按确定的区域存放各类物品；-按确定的规则标识各类物品；-按确定的方法存放各类物品。 不方便取用的
10、情况举例-多种物品混放，未分类，难于寻找；-物品存放未定位，不知道到何处去找；-不知道物品的名称，盲目寻找；-不知道物品的标识规则，须查对；-物品无标识，视而不见；-存放地太远，存取费时；-存放分散，取用费时；-不知道物品去向，反复寻找；-存放方法不当，难以取用；-无适合的搬运工具，搬运困难；-无状态标识，取用了不适用的物品等。4. 清扫（SEISO） 清扫的含义-经常打扫工作场所；-防止对工作环境的污染，清除污染源；-保持清洁，按时检查。 清扫的目的-保持工作环境的整洁、干净；-保持整理、整顿成果；-稳定设备、设施、环境质量，提高产品或服务质量；-防止环境污染。 清扫活动-计划（确定清扫和检
11、查频度，清扫和检验要求、清扫责任、检查责任等） ；-清扫实施（按规定和要求清扫） ；-保持（保持清扫成果） ；-检查（适时检查，纠正不满意方面） 。 需清扫的方面举例-办公室、厂房地面；-办公室的办公台、抽屉、文件柜；-车间、仓库的货架；-墙角、墙壁、天花板；-楼梯、通道等公共场所；-存放的物品；-各种设备、工具；-室外道路、绿化区；-广告栏等。5. 清洁（SEIKETSU） 清洁的含义-随时随地清洁；-使环境保持整洁、卫生。 清洁的目的-养成持久、有效的清洁习惯；-维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 清洁活动-建立清洁标准；-制定检查评定程序；-检查清洁状态；-报告；-及时纠正不清洁现象。
12、需保持清洁的方面举例-办公场所、营业场所、操作间；-公共场所（走道、楼梯、餐厅、更衣室、卫生间） ；-会客室、会议室；-台面、地面、墙面；-抽屉、柜子、货架；-室外路面、花坛、草坪等。6. 修养（SHITSUKE） 修养的含义-养成良好习惯，遵守规则。 修养的目的-培养良好习惯，提高员工素质；-营造团队精神。 修养活动-确定规则；-培训；-沟通和自律；-激励和奖惩。 个人修养举例-提高文化素质；-养成良好工作习惯；-养成个人卫生习惯；-使用礼貌用语；-培养各种良好兴趣；-提高审美观；-注意仪表、仪态。第二章 5S 与 ISO9000I. 5S 活动与 ISO9000 实施的特点 5S 活动的特
13、点-创造明净的工作场所，减少损失和浪费，改进公司形象提高公司经营业绩；-着眼点主要是公司的硬件，通过 5S 活动而使工作现场的硬件达到良好的工作状态；-管理的主要对象是公司的工作现场的环境、物品、设备、人员等；-推行 5S 活动主要是利用公司现有的人员和资源来达到目的。 ISO9000 实施的特点-改善工作质量，以提高产品质量，建立令顾客满意的质量体系，提高公司经营业绩；-着眼点主要是公司的管理，通过实施 ISO9000 使公司建立有效的质量体系；-管理对象是公司与质量有关的各项活动；-实施 ISO9000 时，可能需引进新的资源，以达到 ISO9000 标准要求。 5S 活动和 ISO900
14、0 实施的相同点- “该说的要说到，说到的一定要做到。 ”是开展“5S”活动和实施ISO9000 族标准的共同要求；-强调预防性，发挥预知的功能，而非事后的把关；-只有持久的实施和改进，才能不断提高完善，才能发挥功效；-全员参与，自上而下有计划地推行；-强调领导的作用，要保持强有力的组织推动力才能收效；-都应实施培训，以改变观念和掌握技能；-强调对效果的评估，以形成更高层次的突破。 5S 活动对 ISO9000 实施的作用- “5S”仅局限于环境领域， “5S”只是发现问题解决问题的一种手段，它只能作为公司的总目标（如质量目标）的一部分，才能成为改善活动的基础；- “5S”在环境、设备、文件和
15、资料和物品管理方面的有效运用，可保证 ISO9000 质量体系的一些要素的要求得到落实、维持和提高；-通过“5S”活动提高员工的素养，培养团队精神，将为实施ISO9000 提供良好的观念和员工素质基础；-通过“5S”活动，改善企业形象，树立良好的社会形象，使员工有自豪感和归属感，企业对员工的凝聚力是实施 ISO9000 的关键。II.5S 要求与 ISO9001 要求的相关内容对照 整理-ISO9001 标准中 4.5 要素规定：在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本；从所有发放或使用场所及时撤出失效和/或作废的文件，或以其他方式确保防止误用。-ISO9001 标
16、准中 4.9 要素规定：安排适宜的工作环境。-ISO9001 标准中 4.13 要素规定：应控制不合格品的标识、记录、评价、隔离（可行时）和处置，并通知有关职能部门。-ISO9001 标准中 4.15 要素规定：供方应使用指定的储存场地或库房，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质；当产品受供方控制时，供方应对其采用适当的防护和隔离措施。-ISO9001 标准中 4.16 要素规定：所有的质量记录应清晰，保管方式应便于存取和检索，应规定并记录质量记录的保存期限。 整顿-ISO9001 标准中 4.5 要素规定：应制定并可随时得到识别文件的现行修订状态的控制清单或相当的文件控程序，以防止使用失效
17、和/或作废的文件；为法律和/或积累知识的目的所保留的任何已作废的文件，都应进行标识。-ISO9001 标准中 4.8 要素规定：在接收和生产、交付及安装的各阶段以适当的方式标识产品；在规定有可追溯性要求的场合，供方应建立并保持形成文件的程序，对每个或每批的产品都应有唯一性标识，这种标识应加以记录。-ISO9001 标准中 4.9 要素规定：使用合适的生产、安装和服务设备并安排适宜的工作环境。-ISO9001 标准中 4.10 要素规定：如因生产急需来不及验证而放行时，应对该产品作出明确标，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换；除非有可靠追回程序时（见 4.10.2.3）才
18、可例外放行，但仍应执行（4.10.3a）的规定。-ISO9001 标准中 4.11 要素规定：检验、测量和试验设备应带有表明其校准状态的合适的标志或经批准的识别记录；确保校准、检验、测量和试验有适宜的环境条件。-ISO9001 标准中 4.12 要素规定：产品的检验和试验状态应以适当的方式加以标识，标明产品经检验和试验后合格与否。-ISO9001 标准中 4.13 要素规定：应控制不合格品的标识、记录、评价、隔离（可行时）和处置，并通知有关职能部门。-ISO9001 标准中 4.15 要素规定：供方应使用指定的贮存场地或库房，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质；当产品受供方控制时，供主应对
19、其采用适当的防护和隔离措施。-ISO9001 标准中 4.16 要素规定：所有的质量记录应清晰，保管方式应便于存取和检索，保管设施应提供适宜的环境，以防止损坏、变质和丢失。 清扫-ISO9001 标准中 4.9 要素规定：使用合适的生产、安装和服务设备并安排适宜的工作环境；对设备进行适当的维护，以保持过程能力。-ISO9001 标准中 4.11 要素规定：确保检验、测量和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。-ISO9001 标准中 4.15 要素规定：供方应使用指定的贮存场地或库房，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质；当产品受供方控制时，供主应对其采用适当的防护和隔离
20、措施。 清洁-ISO9001 标准中 4.9 要素规定：安排适宜的工作环境；对设备进行适当的维护，以保持过程能力。-ISO9001 标准中 4.14 要素规定：调查与产品、过程和质量体系有关的不合格产生的原因；利用适当的信息来源，如影响产品质量的过程和作业、让步、审核结果、质量记录、服务报告和顾客意见，以发现、分析并消除不合格的潜在原因。 修养-ISO9001 标准中 4.1 要素规定：对管理、执行工作和验证活动（包括内部质量审核） ，供方应确定资源要求并提供充分的资源，包括委派经过培训的人员。-ISO9001 标准中 4.2 要素规定：有效地实施质量体系及其形成文件的程序。-ISO9001
21、标准中 4.18 要素规定：明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。第三章 如何开展“5S”活动1. 开展“5S”活动的程序活 动 简 要 说 明决 策 高 层 管 理 者 的 决 心 地 原 动 力立 组 织 落 实 责 任 是 成 功 的 保 证设 定 目 标 应 设 定 阶 段 性 目 标 和 长 远 目 标制 定 计 划 周 密 、 切 实 的 计 划 会 保 证 活 动 成 功建 立 评 价 标 准 评 价 标 准 应 结 合 目 标培 训 培 训 的 重 点 是 改 变 观 念试 点 试 点 是 为 了 取 得 经 验 、 树 立 榜 样检 查 、 评 价 检
22、查 评 价 实 施 效 果总 结 采 取 纠 正 措 施 、 总 结 经 验 、 树 立 榜 样调 整 /再 计 划 对 目 标 、 计 划 进 行 调 整再 培 训 一 个 新 PDCA循 环 开 始推 广再 检 查 、 评 价再 总 结 又 一 个 PDCA循 环 开 始再 计 划职 责高层管理者工作委员会培训部门检查部门各有关部门员工符号说明：-为责任者/部门；-为支持或参与者/部门；-为接收者/部门 开展“5S”活动流程的主要理念-最高管理者发动并以身作责是“5S”活动成功的关键；-全员参与才能收效；-循序渐进、适当展开，逐步深入、逐步提高；-培训是提高素养的重要手段；-检查、纠正和激
23、励是成功推行“5S”和维持成果的重要保证；-有目标、有计划、有措施，确保推行活动的效果；-开展“5S”活动同样须经过“PDCA”循环。2. 开展“5S”活动的主要工作阶段 决策-向最高管理层建议；-最高管理层决定开展“5S”活动的宗旨和要求；-最高管理层为开展“5S”活动提供必要的资源。 成立组织-可设置工作委员会或领导小组；-确定有关人员的职责；-形成文件，以便掌握和考核职责落实情况。 设定目标-目标是“5S”活动的目的；-目标可分为总体目标和阶段性目标；-目标应切合实际、具体、经努力可实现；-目标应可评价。 计划-科学、严密、切合实际上工作计划是“5S”活动成功的保证；-计划应落实各工作阶
24、段和活动的责任；-计划应明确资源的配置；-计划应包括一个合理的时间表；-计划应通知各有关部门/人员；-计划可根据实际。 建立评价标准-无具体评价标准的活动将会流于形式；-评价标准应与设定的目标相对应；-评价标准应具体，可操作；-评价标准应告知有关人员/部门，以利于自我评价。 培训-培训的重要目的是建立正确的观念；-培训也须有计划；-培训内容包括：a) 正确的观念；b) “5S”活动知识；c) 目标；d) 评价标准；e) 活动计划及要求。-培训不可能一次收效，须采取各种形式，反复进行；-案例教育，榜样教育是“5S”活动中的有效培训方法。 试点- “5S”活动不可能一下子全面展开；-选择一些部门、
25、区域或项目作为试点往往是取得经验，创造范例的有效途径；-试点的典范作用会加快后续目标的实现。 检查评价-检查各项计划的落实；-检查目标的达成情况；-评价目标的实施效果；-评价目标的适宜性；-检查评价将有助于推动工作并适当调整目标。 总结-每一个工作阶段都应总结；-总结的目的在于评价成果和纠正不足之处；-经验应予巩固并推广，不足之处应及时纠正。 调整/再计划-调整是总结的后续活动；-调整的主要工作内容包括；a) 计划的调整；b) 目标的调整；c) 对不足方面的加强；d) 其他需要的补充等。-在试点的基础上重新制定推广计划；-前期的工作总结便新的计划更切合实际。 再培训-不是上一次培训的简单重复；
26、-再培训应有新的内容、新的方法；-再培训应包括试点所获得的经验和教训。 PDCA 循环- “PDCA”循环工作方法同样适应“5S”的推进工作；-使用“PDCA”循环工作方法实现不断改进；-只有不断改进，不断提高，才能实现“5S”活动的总目标，才能巩固已有的成果。III. 开展“5S”活动的观念障碍 错误的观念-环境整洁与否是小事，效益、效率、质量才是大事；- “5S”是一些锁碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众；-工作很忙，事情很多，哪有什么时间去搞整理；-清洁是清扫工的事，用不着其他人参与；-现状已经很好了，没必要安排经常性的活动；-要整洁，就应一下子全部搞好；-搞“5S”可能对公司
27、有好处，对个人没有什么好处。 观念障碍的危害-不能积极参与；-不能按计划实施；-不能坚持、不能提高；-不能养成良好习惯；-不能提高个人素养；-不能提高企业形象；-不能营造良好的团队精神。 克服观念障碍的方法-不间断的、有效的培训；-激励；-竞赛；-案例展示教育等。4.“5S”活动的记录 记录的作用-是活动进行的证据；-是活动效果的证据；-是培训和激励的有效教材；-是评价“5S”活动的依据；-是寻找改进方向和改进方法的重要信息资源。 记录的方式-书面记录一些用表格和文字形式留存的记录，可促使按规定的内容和要求记录“5S”活动过程中所需要的信息。-照片照片是现实状态或活动情况的瞬间记录，照片所记录
28、的信息真实、生动，这种记录方式可收到文字记录所不能达到的效果，也用于补充文字表达的不足。-录像现代录像工具的普及，已使录像成为一种有效的记录方式，这种方式实际是照片的进化。录像所提供的连续动态的图像更为真实、生动。-实物展示将一些好的或不好的物品、 “5S”成果、教训用实物展示，会形成鲜明的对比，也可更好的启发员工。 标识与记录-标识往往是记录的基础，没有标识，记录将会变得空洞而失去可追溯性功能；-区域代号（名称） ，员工代号，文件名称与编号，设备（设施）名称与编号，物品名称与代码等都属标识的范畴。记录中如记入这些标识信息，记录就会变得具体、真实，其内容就具有了可追溯性；-一种用于记录现实状态
29、的标识在“5S”活动中会经常需要。这是一种用标识方法实现记录的案例。当发现某区域或事项不符合要求时，用鲜明的方法将其标识，将会起到展示作用和提醒作用。 记录技巧-记录的内容是重要的信息；-信息应尽可能实现量化；-量化的信息将有助于分析和控制；-在设计记录时应尽可能考虑如何将复杂及模糊的现实信息进行量化的技巧；-一些成熟的调查表、统计方法是实现“5S”记录量化的常用方法；-必要的测试也会得出量化的记录。5.“5S”活动的控制 控制活动-计划控制；-评估活动；-改进活动。 计划控制-做好任何事情都应有计划保证；-计划应得到完全的执行；-计划可根据需要修改；-对计划的执行效果应进行检查；-对计划执行
30、中不符合要求的方面应及时纠正。 评估活动-每做一件事，都应评估其效果；-应安排对“5S”活动的定期评估；-所有评估活动也应有计划、有组织地进行；-检查表是实现评估规范化的有效工具；-使用“红牌”是评估结果的一种直观方法；-经常性的巡检和相互评估活动是一种常用的评估方法。 改进活动-评估中发现问题应立即改进；- “5S”活动将永无止境的持续有效的改进活动贯穿在整个过程中；- “5S”活动的方法是逐步逐项进行的；-改进活动会导致新一轮的“5S”活动计划；-改进活动必然随着“5S”目标的调整而提高；-各“5S”活动小组应不断寻找改进的方面。6.“5S”活动计划案例 室（组）日常“5S”活动计划时间安
31、排序号 活动内容 周 1 周 2 周 3 周 4 周 5 周 6 职责1 10 分钟 “5S”活动 每个员工2 检查着装、仪容 每个员工3 清扫地面和公共场所 清扫工4 清洁台面和个人物品 每个员工5 设备、设施、工具的清 洁 每个员工6 检查物品、丢弃或整顿 办公室“5S”活动计划（一）1、 目的全面启动“5S”活动，落实办公室“5S”活动的第一阶段的目标、职责和安排。2、 适用范围适用于办公室“5S”活动的第一阶段，包括经理办、品质部、财务部、人事部、采购部、销售部。3、 目标3.1 员工树立“5S”观念，初步养成整洁、有序的良好习惯；3.2 公用区域、公用物品、台面（桌面、柜面）达到“三
32、定” （定置、定数、定物）要求；3.3 建立章并执行日常检查制度。备 注8月 1日8月 30日9月 1日9月 30日10月 1日 10月 30日1 组 成 “5S”活 动 推 行组2 组 成 各 部 门 “5S”活动 组3 制 定 目 标 和 计 划4 制 定 规 章 和 评 价 标准5 员 工 “5S”培 训6 清 查 物 品7 对 物 品 整 理 分 类8 按 规 定 分 类 整 理9 落 实 清 扫 清 洁 制 度10 制 定 各 部 门 日 常 “5S”活 动 计 划11 检 查 评 比12 总 结13 调 整 计 划4、 职 责 和 安 排 （ 见 附 表 ）办 公 室 “5S”活 动 计 划 （ 一 ）序号 工 作 内 容职 责 时 间 安 排总经理推行组部门经理5S活动组工作人员
