1、A.清 洁 (Seiketsu)的 意 义 所 谓 清 洁 (Seiketsu)， 就 是 ： 维 持 清 扫 的 成 果 ， 使 自 己 负 责 的 工 作 区域 、 机 器 设 备 保 持 在 门 净 、 无 污 垢 状 态 。 改 善 容 易 发 生 污 垢 、 灰 尘 、 等 的 机器 设 备 、 物 品 ， 设 法 扑 灭 污 染 源 。 B.清 洁 的 实 施 观 念 高 效 率 、 高 品 质 的 产 品 必 定 是 在 清 洁 的工 作 场 所 才 能 产 生 出 來 。 清 洁 是 一 种 用 心 的 行 为 ， 而 不 在 它 的 表 面功 夫 。 清 洁 是 一 种 隨
2、时 隨 地 的 工 作 ， 而 不 是 下 班 前后 的 工 作 。C.清 洁 的 实 施 方 法 隨 时 保 持 责 任 区 域 內 的 整 洁 。 为 了 维 持 必 要 的 清 洁 ， 有 无 改 善 的 方 法 。 不 要 放 过 任 何 死 角 。 为 了 维 持 必 要 的 清 洁 ， 必 须 设 计 或 改 善 一 些 事 或 物 來 防 止 工 作 环 境 的 污 染 ， 工作 效 率 也 就 自 然 提 升 了 。 例 如 ：D.清 洁 的 目 标防 止 品 质 的 慢 性 不 良 。提 高 产 品 及 公 司 形 象 。杜 绝 各 种 浪 费 的 源 頭 。提 升 作 业
3、效 率 ， 进 行 现 场 的 改 善 活 动 。A.清 扫 (Seiso)的 意 义 所 谓 清 扫 (Seiso)， 就 是 彻 底 将 自 已 的 工 作 环 境四 周 打 扫 门 净 ， 这 其 中 也 包 括 自 己 所 保 管 的 物 品 、治 工 具 、 机 器 设 备 等 在 內 ， 而 且 要 保 持 门 净 状 态 。B.清 扫 (Seiso)的 目 的清 扫 的 动 作 ， 一 方 面 做 工 作 四 周 的 检 查 ， 另 一方 面 则 是 消 除 因 污 垢 、 乱 脏 而 引 起 的 产 品 变 质 、 机 器 设备 故 障 或 灾 害 ， 故 事 实 上 ， 清
4、扫 是 一 种 用 心 的行 为 。C.清 扫 的 实 施 观 念 工 欲 善 其 事 ， 必 先 利 其 器 。 清 扫 是 一 种 防 患 与 未 然 的 工 作 。 清 扫 的 用 意 在 与 减 少 机 器 设 备 的 故 障 及 维 护产 品 的 品 质 。 清 扫 不 是 部 门 主 管 或 干 部 的 责 任 ， 而 是 大 家一 起 來 。 清 扫 是 一 种 用 心 的 行 为 。D.清 扫 的 目 标消 除 乱 脏 于 污 染 源 。降 低 机 器 设 备 的 故 障 率 。实 施 操 作 人 员 自 主 保 养 制 度 。保 护 品 质 。 A.素 养 的 意 义 所 谓
5、 素 养 (Shitsuke)就 是 以 人 性 为 出 发 点 ， 透 过 整 理 、整 顿 、 清 扫 、 清 洁 等 合 理 化 的 改 善 活 动 ， 培养 上 下 一 体 的 共 同 管 理 语 言 ， 使 全 体 人 员 养成 守 标 准 ， 守 规 定 的 习 惯 ， 进 而 促 成 全 面 管理 水 准 的 提 升 。 从 经 营 者 、 管 理 者 到 作 业 者 按 下 列 程 序 实 施沒 有 标 准 、 规 定制 定 标 准 、 规 定执 行 标 准 、 规 定检 讨 标 准 、 规 定修 正 标 准 、 规 定使 之 习 惯 化B.素 养 的 实 施 观 念 唯 有
6、素 养 的 养 成 ， 才 能 奠 定 管 理 的 根 基 。 素 养 是 要 在 工 作 场 上 ， 建 立 起 共 同 的 管 理 语 言 。 C.素 养 的 目 标素 养 的 目 标 即 是 希 望 从 教 育 训 练 著 手 而 以完 成 习 惯 化 为 依 归 ， 亦 即教育训练实施 5S 过程建立自主管理观念自动自发遵守规定习惯化思想改变行动；行动改变习惯。1S整理2S整頓3S清掃5S素養4S清潔A.整 理 的 定 义 分 开 需 要 于 不 需 要 的 东 西 丟 弃 或 处 理 不 当 的 东 西 保 管 需 要 的 东 西 B.整 理 的 实 施 观 念要 突 破 虽 留 之
7、 无 用 ， 但 弃 之 可 惜 的 观 念抛 弃 所 有 的 东 西 都 是 要 用 的 说 法备 注 ： A需 要 ： 在 什 么 地 方 (部 门 )、 什 么 时 间 要 使 用 的 物 品 ， 因 此 必 须 首 先 考 虑 物 品 、 区 域 、时 间 的 规 划 。 A不 需 要 ： 除 需 要 品 以 外 的 物 品C.执 行 的 要 点 整 理 並 不 是 把 物 品 放 好 或 排 好 就 可 以 ， 而 是 要 根据 各 部 门 物 品 的 使 用 目 的 ， 加 以 分 门 別 类 ， 何 者 为需 要 ， 何 者 为 不 需 要 ， 並 进 一 步 加 以 整 理 。
8、一.制造部门1.地面(1)有沒有死角或凌乱不勘的地方。(2)闲置或不能使用的物品(机器、设备、台车、输送帶等)(3)品质有问題的待修品、或报废品。(4)散置与各生产线的清扫用具、垃圾桶.等。(5)作业场所不该有的东西，例：衣服、雨傘、皮包、空盒子.。 2.架子、柜子或工具箱(1)板手、锤子、鉗子等手工具杂放与工具箱或柜子內。(2)散置与架子上或柜子內的破布、手套、剪刀等消耗品。(3)剩余的材料、配件沒有任何的标示。3.办公桌、事务柜(1)任意摆置与桌面的报表、文卷、资料等。(2)抽屉內的表單、公文、私人物品等。(3)毫无规划的档案资料放列与事务柜內。(4)纸箱內裝了不明的资料、报表放置柜子上面
9、。二.事务部门1.公文、资料(1)是否有不用或过期的公文、资料任意摆置？(2)私人文件是否有参杂与一般资料內？(3)下班后是否仍有公文放置与办公桌上？(4)公文、资料是否有定期归档？2.办公桌、办公室(1)办公桌上是否摆放于目前工作无关的物品或资料？(2)办公桌空著未用,其周边是否整理？(3)办公桌上是否到处散放著订书机、书籍、印章等物品？(4)办公室內是否有各种不需要的纸箱？(5)公布栏、标示是否挂放整齐、各项资料是否显示清楚及时效？3.档案柜、置物架(1)档案夾是否任意放置与办公桌或事务柜？(2)档案夾是否定期清理已经过期的文件、资料？(3)事务柜內是否摆放了私人物品，如皮包、书籍、衣服等
10、？D.整 理 的 目 标使 物 尽 其 用 ， 节 约 浪 费 。（ 找 不 到 的 用 具 或 物 品 纷 纷 出 笼 ）騰 出 宝 贵 的 空 间 。创 造 出 清 爽 、 舒 适 、 有 效 率 的 工 作 场 所 。 E.整理观念的要用(一)越是空间小，物品多的地方，越要考虑实施整理。1.分类：将区域內所見的物品（文件、资料、材料、在制品、工具.等）先予以分类。2.归类：将分类的项目加以归类，例：文件类、资料类、工具类、損耗类。 3.制定基准：将各类制定 “要“ 于 “不要“ 的基准，可用下列二种方式：(1)开会(2)以制度规定(例:文件管制规定)4.区分：“要“ 于 “不要“ ：根据
11、所订基准加以区分。5.处理：执行 “要“ 于 “不要“的基准。6.改善：将造成 “不要“ 东西的來源加以检讨，並研制相关对策加以改善。7.维持：维持处理或改善后的結果。 物品分類歸類訂定基準區分要與 不要處理改善維持(二)整理要考虑于工厂布置(PLANT LAYOUT)共同加以考虑。在考虑工厂布置时，所考虑到的是作业流程、材料、在制品、机器设备、成品、搬运工具、储存方式.等生产系统。(三)减少或消除不必要的东西对与生产系统內不能产出附加价值的物品、动作、工作均要视为不须需要的东西，加以刪除或改善。例：不合理：无意义的搬运、动作、空间规划、物料摆放等。不均一：流程安排有的太忙、有的太闲等。不平衡
12、：负荷过重，沒有产能分析等。 A.整 顿 （ seiton） 的 实 施 观 念 所 谓 整 顿 (Seiton)， 就 是 将 整 理 后 所 留 下 的 需 要品 或 所 騰 出 之 空 间 作 一 整 体 性 规 划 （ 定 位 、标 示 ） ， 消 除 无 谓 的 寻 找 ， 使 文 件 、 物 品 保 持在 立 即 可 取 的 状 态 。B.整 顿 执 行 的 要 点 -1作业工具的整作业工具的整 顿顿A设计B整顿C使 用D放 置1.设计：a.设计适当的治工具来辅助生产作业。b.设计不使用治工具或减少治工具就可顺利生产的作业方法，亦即材料或零配件标准化。如下图：2.整理：a.根据各工
13、作站的工作性质，配置所需要的治工具。b.该站非经常使用的治工具交由领班以上干部统一保管。c.整理出來置放治工具的场所。3.使用：a.使用中的治工具避免产生碰撞，必要时得利用泡棉、橡皮來作缓冲垫。b.使用中的治工具若需暂放时，得设计暂存的放置场所，最好是在肩膀与手肘的间的高度，较不易产生疲劳。4.放置：a.放置治工具的场所需在使用处的附近，最好能直接悬挂在机器设备旁。b.养成使用完毕立即归位的习惯。c.利用“形迹管理“以利于治工具的归位。形迹管理书出物品的形状，使人一见即知如何归位的管理方式。B.整 顿 执 行 的 要 点 -21.分类：a.将经常使用的油类或溶剂、胶水予以分类。b.整理出其放置
14、的场所(使用有机溶剂放置的柜子或架子)。c.与其他易燃物充份隔离放置。2.标识：(一)溶剂a.使用各种颜色的胶帶或油漆在容器上予以标示。b.原则上以不超过五个颜色为基准 ，避免混杂，不易辨识。(二)油类a.可在机器设备加油处涂上所欲加油的颜色，如此则更理想。油类、溶剂的整顿A分分 类类B标 示b.使用的颜色最好仍在五个的內。 B.整 顿 执 行 的 要 点 -31.定容a.根据所欲储存的原物料，设计适当的容器來盛装。b.同一种原物料，使用相同的容器，以利存放。c.料架的使用应考虑所欲存放的原物料，以节省空间为原则。 相同的容器 尾数箱仓 库 的 整 顿A定 容B定 量C定 位D识 別2.定量：
15、a.相同的容器內所装的原物料，应要求数量上一致。b.任何容器外面一定要有明显的品名、数量的标示。c.设立标准 的量具來作为取量的标准 。品名 数量进料日期3.定位： a.以区域、分架、分层、來区分原物料、零配件的堆放。b.养成上架归位习惯。c.搬运工具也要有定位，避免隨意摆放，减少寻找的时间。 4.识別：a.规定架子放置场所的标示。b.架子本身也必须予以标示。c.使用颜色來识別原物料进料的时间，使原物料的先进先出容易执行。d.规划材料运转区、呆滯区及报废区，並标识区別。*料 架(4) 料 架(8)料 架(4) 料 架(8)料 架(4) 料 架(8)料 架(4) 料 架(8)堆高基础e.原物料验
16、收状況应使用颜色予以醒目的标示。B.整 顿 执 行 的 要 点 -4在 制 品 的 整 頓A规 定 B标 示C移 动1.规定：a.每一工作站或生产线规定出合理的库存周转量。b.规定每一制程中合理的损耗率量。c.规定每批生产结束后剩余原物料的处理方式。d.规定定期处理所剩余的半成品。2.标示：a.标示出在制品所存放的区域、位置。b.标示出运送在制品所使用的台车、手推车等应放置的场所。c.标示出不良品区( 可使用容器、棧板、 等，涂上红色油漆或胶上红色胶帶來区別)3.移动：a.制品在生产过程中必须使用传票來显示出制造的日期、顺序，以利于品质发生异常时的追踪管制。b.在制品的移动，应以平行或直角來运
17、送，避免占位置及凌乱。c.不可占据走道或走道上作业。B.整 顿 执 行 的 要 点 -51.建立：a.建立各級人员沒有标准 就沒有管理的观念。b.建立各机种所使用的作业标准 资料样品模具治工具图面加工程序操作标准书标准作业的整顿A建 立 B执 行C点检2.执行：a.制订作业标准 书的取得、使用、储存管理程序。b.指定专负责人保管该项资料。c.订定操作员、班长、组长、课长等各級人员执行作业标准的相关责任，避免品质的异常。d.执行的目标在于使执行标准化成为习惯 。e.使标准 化的作业成为制度化的基础。3.点检：a.建立执行作业标准 的点检办法。b.以颜色來加以辅助，使点检工作易于执行。课长组 长班
18、 长操 作 员-计划责任-查核责任-督导责任-执行责任B.整 顿 执 行 的 要 点 -61.标示：a.标示高压电、消防栓、灭火器、禁烟区、等危险或警告标示。b.必要时在标示前划定区域，禁止人员进入或物品摆放。2.规范：a.订定相关的安全作业准 则或规定，例：安全通道、消防栓、灭火器、前不准置放物品，有机溶剂的放置位置等。b.灌输各級人员安全意识与防范要领。c.指定专责部门或人员定期稽核並提出报告。3.管制：设立管制性的安全看板，逐目登记是否有造成伤害事件，作为检讨改善的依据。安 全 的 整 顿A标 识B规 范C.整 顿 的 目 标减 少 寻 找 资 料 、 物 品 时 间 ， 做 好 准 备 工 作 。提 高 作 业 效 率 。创 造 出 一 目 了 然 的 工 作 场 所 。
