1、内部资料 注意保存 186生 产 部目 录一、部门绩效考核指标 1861.01 大豆/花生榨油 厂指标 1861.02 精炼车间考核指标 .1871.03 分提车间考核指标 .1871.04 污水处理车间 .1881.05 小包装厂考核指标 .188二、部门绩效考核评估标准 错误！未定义书签。三、岗位绩效考核指标 1933.01 部门 经理 .1933.02 大豆/花生/小 包装/厂厂长 1933.03 大豆榨油主管 .1943.04 大豆榨油班长 .1943.05 大豆榨油操作工 .1953.06 大豆榨油保全工 .1953.07 大豆榨油清洁工 .1953.08 花生榨油主管 .1963.
2、09 花生榨油班组考核指标 1963.10 花生榨油班长 .1973.11 内检员 .197内部资料 注意保存 1873.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工 1973.13 滤油工、油洗滤布工 .1983.14 滤渣处理工 .1983.15 打包工 .1983.16 精炼厂厂长 .1993.17 精炼主管 .1993.18 精炼班长/辅助班长 2003.19 精炼操作工/辅助工 2003.20 分提主管 .2003.21 分提班长 .2013.22 分提操作工 .2013.23 水处理主管 .2013.24 水处理班长 .2023.25 水处理操作工 .2023.26 小包
3、装主管 .2023.27 小包装车间班组 .2033.28 小包装班长 .2033.29 小包装线长 .2043.30 打油工 .2043.31 物料员 .2053.32 行政内勤 205四、岗位绩效考核评估标准 206内部资料 注意保存 186一、部门绩效考核指标1.01 大豆/花生榨油厂指标序号考核指标权重（%）数据提供 指标说明1大豆/花生榨油单位制造费用控制率 30财务管理部（实际发生单位制造费用额定单位制造费用）X 100% 2 批次检验合格率 30 质量管理部（化验单）批次检验合格率=（检验合格项目数检验总项目数）X 100% 项目包括蛋白或水分 3 设备正常运转率 20 生产部/
4、生产 部（实际运行时间故障时间）实际运行时间）X 100%停电、水、汽、气原因除外，由工程签字确认 4大豆/花生榨油粕残油控制率 10质量管理部粕残油控制率=（每月实际粕残油含量之和额定粕残油含量之和）X 100%55S 现场与安全生产管理 10公司检查通报 根据检查办法。 合计 100内部资料 注意保存 1871.02 精炼车间考核指标序号考核指标权重（%）数据提供 指标说明1精炼单位制造费用控制率 30财务管理部（实际发生单位制造费用额定单位制造费用）X 100%2精炼生产炼耗率控制率 20财务管理部炼耗率控制率=（实际炼耗率计划炼耗率）X 100%3成品批次检验合格率 15质量管理部批次
5、检验合格率=（检验合格次数检验总次数）X 100% 45S 现场与安全生产管理 15检查通报文件 根据检查办法。5 计划完成率 106 设备正常运转率 10 财务管理部（实际运行时间计划运行时间）X100%合计 1001.03 分提车间考核指标序号考核指标权重（%）数据提供 指标说明1分提单位制造费用控制率 40财务管理部（实际发生单位制造费用额定单位制造费用）X 100%2成品批次检验合格率 20质量管理部批次检验合格率=（检验合格次数检验总次数）X 100% 35S 现场与安全生产管理 15检查通报文件 根据检查办法。4 计划完成率 155 设备正常运转率 10 财务管理部（实际运行时间计
6、划运行时间）X100%合计 100内部资料 注意保存 1881.04 污水处理车间序号考核指标权重（%）数据提供 指标说明1水处理单位费用控制率 30财务管理部（实际发生单位费用额定单位费用）X 100%2 水处理检验合格率 30 质量管理部批次检验合格率=（检验合格次数检验总次数）X 100% 35S 现场与安全生产管理 20检查通报文件 根据检查办法。4 设备正常运转率 20 财务管理部（实际运行时间计划运行时间）X100%合计 1001.05 小包装厂考核指标序号考核指标权重（%）数据提供 指标说明1 生产计划完成率 30 财务管理部/油脂业务部（已入库量总数生产计划量总数）X 100%
7、 2 单位制造费用控制 率 20 财务管理部（实际发生单位制造费用额定单位制造费用）X 100%3 批次检验合格率 20 质量管理部批次检验合格率=（检验合格次数检验总次数）X 100% 4小包装油损耗率控制率 20财务管理部损耗率控制率=（实际损耗之和 额定损耗之和）X 100%55S 现场与安全生产管理 10检查通报文件 根据检查办法。合计 100内部资料 注意保存 186二、部门绩效考核标准201 大豆榨油厂考核标准绩效评估标准序号 考核指标 优秀（100 分） 良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（0 分）权重（%）1 大豆榨油单位制造费用控制率 X% 单位制造费
8、用 控制率100单位制造费用控制率100130302批次检验合格率 Y%(水分、蛋白平均合格率)批次检验合格率 Y95批次检验合格率 90Y1151055S 现场与安全生产管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90 分以上 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80分90 分 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70分80 分 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60 分70 分。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60分 。10合计 100内部资料 注意保存 1872.02 花生油厂考核标准绩效评估标准 序号考核指标 优秀（100 分）良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（
9、0 分）权重（%）1大豆/花生榨油单位制造费用控制率 X%单位制造费用控制率100单位制造费用控制率 100150 302批次检验合格率Y%批次检验合格率 Y85批次检验合格率75Y130 1055S 现场与安全生产管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率于 60% 。10合计 合计 100标准确定说明：内部资料 注意保存 1881、花生榨油厂单位制造费用：2004 年共开车 9 个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为 133
10、 元/吨，其中 9 月份共开机 4 天，因开车时间较短，单位制造费用为 253 元/吨。若扣除 9 月份，其余月份单位制造费用为 113 元/ 吨，我们建议单位制造费用额定值按 120 元/吨计算。2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。3、设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议 Z90 为 100 分。4、花生粕残油控制率：2004 年花生粕平均残油为 1.13，2003 年花生粕平均残油为 1.29，我们建议额定粕残油标准为 1.
11、2%。5、5S 现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 189203 精炼车间考核标准绩效评估标准序号考核指标优秀（100 分） 良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（0 分）权重（%）1精炼车间单位制造费用控制率 X%单位制造费用控制率100单位制造费用控制率 100130 302成品油批次检验合格率Y%批次检验合格率Y95批次检验合格率90Y130 402成品油批次检验合格率Y%批次检验合格率Y95批次检验合格率90Y130 302污水处理检验合格率 Y%批次检验合格率Y95批次检验合格率9
12、0Y150 303批次检验合格率Y%批次检验合格率Y95批次检验合格率85Y130 1055S 现场与安全生产管理辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。10合计 100指标说明：1、生产计划完成率：计划完成率为实际产量计划数，从计划数中扣除由生产部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的 0.54 元/箱降为 0.52 元/ 箱。实际发生额额定
13、发生额 100单位制造费用控制率。3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数总抽检次数。4、由计量中心提供，为实际损耗率额定损耗率，额定损耗率按量化考核的 0.3定。第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 1935、根据公司的检查办法确定。第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 194三、岗位绩效考核指标3.01 部门经理序号考核指标权重（%）数据提供 指标说明大豆榨油厂 24 行政内勤 大豆榨油厂考核得分 X 40% X 60%花生榨油厂 12 行政内勤 花生榨油厂考核得分 X 20% X 60%精炼车间 6 行政内勤 精炼厂考
14、核得分 X 10% X 60%分提车间 6 行政内勤 分提车间考核得分 X 10% X 60%污水处理车间 6 行政内勤 污水处理车间考核得分 X 10% X 60%1小包装厂 6 行政内勤 小包装厂考核得分 X 10% X 60%2 下属员工管理成效 20本人/员工/人力资源与公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3 部门费用控制率 10 财务管理部 （实际发生管理费用/计划管理费用）*100%4 5S 现场与安全管理 10 检查小组 根据检查办法合计 1003.02 大豆/花生/小包装/厂厂长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1
15、部门综合指标 60 部门文员 根据部门考核得分 X 60%2 下属员工管理成 效 20本人/员工/人力资源与公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3 部门费用控制率 10 财务管理部 （实际发生管理费用计划管理费用） X 100%4 5S 现场与安全 管理 10 检查小组 根据检查办法合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 1953.03 大豆榨油主管序号 考核指标权重（%）数据提供 指标说明1大豆榨油综合指标 60本人/生产部榨油厂综合考评得分权重2下属员工管理成效 20本人/员工/部门经理对下属员工的
16、指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）35S 现场与安全管理 20检查通报文件 根据检查办法合计 1003.04 大豆榨油班长 序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 40 行政内勤 班组综合指标 x402 大豆榨油综合指 标 30 行政内勤 大豆榨油综合指标 x303 个人月度考评 20 质量管理部 个人月度考评 x20 4下属员工管理成效 10本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 1963.05 大豆榨油操
17、作工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1个人月度考评结果 60行政内勤 个人月度考评 x602 班组综合指标 30 行政内勤班组月度量化考核得分303 油厂综合指标 10 行政内勤榨油厂综合考评得分10合计 1003.06 大豆榨油保全工 序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 个人月度考评 60 大豆榨油班 长 个人月度考评 x602 设备正常运转率 20 大豆榨油班 长 （总开车时间因车间设备故障而停车的时间）/总开车时间100%3 保全资料管理 10 大豆榨油班 长 随机抽查和反馈报告。4 设备维修和维护 10 大豆榨油班 长 随机抽查和反馈报告。合计 1003.0
18、7 大豆榨油清洁工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 个人月度考评 80 大豆榨油班长 个人月度考评 x802 现场卫生责任 20 大豆榨油班长 根据检查办法合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 1973.08 花生榨油主管序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 花生榨油综合指 标 50 行政内勤 （实际发生单位制造费用额定单位制造费用）X 100%2 安全管理达标率 20 检查通报文件 根据检查办法3下属员工管理成效 20本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评4 5S 现场管理 10 检查通
19、报文件 根据检查办法合计 1003.09 花生榨油班组考核指标序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 批次检验合格率 20 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格批次检验总批次）X 100% 2 花生粕残油控制 率 20 质量管理部 （实际粕残油额定粕残油）X 100% 3压榨一级花生油（浓香）合格率20 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格批次检验总批次）X 100% 4 生产计划完成率 20 财务管理部 （已入库量总数生产计划量总数）X 100% 5 花生粕水分批次 检验合格率 10 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格批次检验总批次）X 100% 65S现场与安全管理 10
20、检查通报文件 根据检查办法。 合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 1983.10 花生榨油班长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 40 行政内勤 班组综合指标 x402 个人月度考评 20 行政内勤 个人月度考评 x20 3 大豆榨油综合指 标 20 行政内勤 大豆榨油综合指标 x304下属员工管理成效 20本人/员工/主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计 1003.11 内检员序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 行政内勤 班组综合指标 x402
21、 个人月度考评 行政内勤 个人月度考评 x20 3 复检合格率 质量管理部 （复检合格批次复检总批次）x1004 花生榨油综合指 标 行政内勤 花生榨油综合指标 x 合计 1003.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 60 行政内勤 班组综合指标 x602 个人月度考评 30 行政内勤 个人月度考评 x30 3 花生榨油综合指 标 10 行政内勤 花生榨油综合指标 x10第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 199合计 1003.13 滤油工、油洗滤布工序号 考核指标 权重（%）
22、数据提供 指标说明1 班组综合指标 40 行政内勤 班组综合指标 x602 个人月度考评 30 行政内勤 个人月度考评 x30 3压榨一级花生油（浓香）合格率 20质量管理部 批次检验合格率=（检验合格批次检验总批次）X 100% 4 花生榨油综合指 标 10 行政内勤 花生榨油综合指标 x10合计 1003.14 滤渣处理工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 处理滤渣完成率 40 班长 （实际滤渣处理量计划滤渣处理量）x402 班组综合指标 30 行政内勤 班组综合指标 x603 个人月度考评 20 行政内勤 个人月度考评 x30 4 花生榨油综合指标 10 行政内勤 花生榨油
23、综合指标 x10合计 1003.15 打包工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 个人月度考评 40 行政内勤 个人月度考评 x30 2 班组综合指标 30 行政内勤 班组综合指标 x603 包装物损耗率控 制率 20 财务管理部 （包装物实际损耗计划损耗）x204 花生榨油综合指 标 10 行政内勤 花生榨油综合指标 x10第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 200合计 1003.16 精炼厂厂长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明精炼车间指标 30 部门文员 根据部门考核得分 X 30%分提车间指标 20 部门文员 根据部门考核得分
24、X.20%1水处理车间指标 20 部门文员 根据部门考核得分 X 20%2 下属员工管理成 效 20 本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3 5S 现场与安全生产管理 10 检查通报文 件 根据检查结果合计 1003.17 精炼主管序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 精炼车间综合指 标 60 行政内勤 根据部门考核得分 X 302 下属员工管理成效 20 本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3 5S 现场管理与安全管理达标率 20 检查通报文 件 根据检查结果合
25、计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 2013.18 精炼班长/辅助班长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 40 行政内勤 班组综合指标 x602 精炼车间综合指 标 30 行政内勤 精炼车间综合指标 x603 个人月度考评 20 行政内勤 个人月度考评 x30 4 下属员工管理成效 10 本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计 1003.19 精炼操作工/辅助工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 个人月度考评 60 行政内勤 个人月度考评 x30 2
26、 班组综合指标 30 行政内勤 班组综合指标 x603 精炼车间综合指 标 10 行政内勤 精炼车间综合指标 x60合计 1003.20 分提主管序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 分提车间综合指 标 60 行政内勤 根据部门考核得分 X 302 下属员工管理成效 20 本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3 5S 现场管理与安全管理达标率 20 检查通报文 件 根据检查结果第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 202合计 1003.21 分提班长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标
27、说明1 班组综合指标 50 行政内勤 班组综合指标 x602 分提车间综合指 标 20 行政内勤 分提车间综合指标 x603 个人月度考评 20 行政内勤 个人月度考评 x30 4 下属员工管理成效 10 本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计 1003.22 分提操作工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 个人月度考评 60 行政内勤 个人月度考评 x30 2 班组综合指标 30 行政内勤 班组综合指标 x603 分提车间综合指 标 10 行政内勤 分提车间综合指标 x60合计 1003.23 水处理主管序号 考核指标
28、权重（%） 数据提供 指标说明1 水处理车间综合 指标 60 行政内勤 根据部门考核得分 X 302 下属员工管理成效 20 本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3 5S 现场管理与安全管理达标率 20 检查通报文 件 根据检查结果第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 203合计 1003.24 水处理班长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 50 行政内勤 班组综合指标 x602 水处理车间综合 指标 20 行政内勤 水处理车间综合指标 x603 个人月度考评 20 行政内勤
29、 个人月度考评 x30 4 下属员工管理成效 10 本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计 1003.25 水处理操作工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 个人月度考评 60 行政内勤 个人月度考评 x30 2 班组综合指标 30 行政内勤 班组综合指标 x603 水处理车间综合 指标 10 行政内勤 水处理车间综合指标 x60合计 1003.26 小包装主管序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 小包装厂综合指 标 50 行政内勤 根据工作汇报按工作计划比较。2 安全管理达标率 20 检查通报文 件 根据检查
30、办法3 下属员工管理成 效 20 本人/员工/ 经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）4 5S 现场管理 10 检查通报文 件 根据检查办法第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 204合计 1003.27 小包装车间班组序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 生产计划完成率 30 财务管理部 （已入库量总数生产计划量总数）X 100% 2 批次检验合格率 30 质量管理部 批次检验合格率=（检验合格批次检验总批次）X 100% 3单位制造费用控制率 20财务管理部 （实际发生单位制造费用额定单位制造费用）X 1
31、00%4安全卫生管理达标率 20检查通报文件 根据检查办法。 合计 1003.28 小包装班长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 40 行政内勤 班组综合指标 x602 小包装厂综合指 标 20 行政内勤 小包装厂综合指标 x603 个人月度考评 20 行政内勤 个人月度考评 x30 4 下属员工管理成效 20 本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 2053.29 小包装线长序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综
32、合指标 60 行政内勤 班组综合指标 x602 个人月度考评 20 行政内勤 个人月度考评 x30 3 小包装厂综合指 标 10 行政内勤 小包装厂综合指标 x604 下属员工管理成效 10 本人/员工/ 班长对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计 1003.30 打油工序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明2 班组综合指标 40 行政内勤 班组综合指标 x603 个人月度考评 40 行政内勤 个人月度考评 x30 4 小包装厂综合指 标 20 行政内勤 小包装厂综合指标 x60合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部
33、资料 注意保存 2063.31 物料员序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1 班组综合指标 30 行政内勤 班组综合指标 x602 个人月度考评 30 行政内勤 个人月度考评 x30 3 所管物料准确率 30 财务管理部 根据财务报表和盘点结果比较4 小包装厂综合指 标 10 行政内勤 小包装厂综合指标 x60合计 1003.32 行政内勤序号 考核指标 权重（%） 数据提供 指标说明1234合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 207四、岗位绩效考核评估标准401 部门经理考核考核标准 权重（%）序号 考核指标 优秀（100%）良好（80
34、%） 一般（60%）可接受（40%）差（0）大豆榨油厂 大豆榨油厂考核得分 X 40% X 60% 24花生榨油厂 花生榨油厂考核得分 X 20% X 60% 12精炼车间 精炼厂考核得分 X 10% X 60% 6分提车间 分提车间考核得分 X 10% X 60% 6污水处理车间 污水处理车间考核得分 X 10% X 60% 61小包装厂 小包装厂考核得分 X 10% X 60% 62 下属员工管理 成效 203 5S 现场与安全生产管理部门环境秩序与卫生管理达标率达到 90 分以上 。部门环境秩序与卫生管理达标率达到 80 分90分 。部门环境秩序与卫生管理达标率达到 70 分80分 。部
35、门环境秩序与卫生管理达标率达到 60 分70分。部门环境秩序与卫生管理达标率低于 60 分 。10合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 208402 大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装/厂长考核标准序号 考核指标权重（%） 优秀（100%） 良好（80%） 一般（60%） 可接受（40%） 差（0）1 部门综合指标 60 部门得分 x60%2下属员工管理成效 20根据公司下属员工管理成效问卷调查结果。3 部门费用控制率 1045S 现场与安全管理 10部门环境秩序与卫生管理达标率达到 90 分以上 。部门环境秩序与卫生管理达标率达到 80 分90
36、分 。部门环境秩序与卫生管理达标率达到 70 分80 分 。部门环境秩序与卫生管理达标率达到 60 分70 分。部门环境秩序与卫生管理达标率低于 60 分 。合计 100第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 209403 大豆榨油厂厂长助理绩效评估标准序号 考核指标 优秀（100 分） 良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（0 分）权重（%）1 油厂综合 指标 根据大豆榨油厂综合评分 602 下属员工管理成效 根据公司下属员工管理成效问卷调查结果。 2035S 现场管理与安全达标率根据公司 5S 领导小组检查结果 20合计 100第一篇 绩
37、效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册 内部资料 注意保存 210404 大豆榨油班长绩效评估标准序号 考核指标 优秀（100 分） 良好（80 分） 一般（60 分） 可接受（40 分） 差（0 分）权重（%）1班组综合指标（蛋白/水分平均合格率）平均合格率95% 90%平均合格率95% 85%平均合格率90% 80%平均合格率85% 平均合格率80% 402 大豆榨油厂 综合指标 根据大豆榨油厂综合评分 303 下属员工管理成效分工明确，全面培养出熟练掌握各种岗位技能的员工，并使其能认真完成本职工作分工明确，培养具备各种岗位所需技能的员工，并使其能认真完成本职工作分工明确，培养出基本具备所在岗位所需技能的员工，并使其能认真完成本职工作分工比较明确，培养出基本具备所在岗位所需技能的员工，并使其基本可以完成本职工作分工不明确，培养员工技能缓慢或没有进展，各岗位员工时常违反车间的各项规章制度104 个人考评 根据大豆榨油厂班长月度考评表所考评分值 20合计 100
