1、目录一、 总则二、 程序管理三、 主体结构阶段成品保护四、 装饰阶段成品保护五、 其他成品保护工程成品保护管理办法第一章总则第一条 【制定目的】成品保护是加强工程质量管理和成本控制的重要环节，是提升工程品质、控制成本的重要手段。成品保护的管理制度能体现项目的管理水平，施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费，工期拖延及经济损失。为加强工程成品保护工作特制定本管理办法。第二条 【适用范围】凡本公司承建的所有建设工程都必须遵守本管理办法的各项规定。第三条 【成品保护的一般方法】成品保护
2、的一般方法主要有：盖、遮、围、堵、包、绑。盖：即对成品进行覆盖。遮：即采取搭棚等措施对成品进行遮护。围：即在成品四周采取围护措施，限制人流，车辆等进入。堵：即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道。包：即对成品进行有关包裹工作。绑：即在物体运输过程中采用有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。第二章 程序管理第一条【成品保护作业指导书的管理】工程开工前，施工单位项目部技术负责人根据工程特点、装修方案编制各项目工程成品保护作业指导书，指导书应具有较强的针对性、指导性和可操作性。经项目经理审核，报监理及甲方审批。第二条【施工顺序的确定】（一） 正确的施工顺序
3、是搞好成品保护的前提。合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一，颠倒施工顺序，将造成工序的交叉污染防不胜防。（二） 组织施工前，技术负责人应编制详细的施工计划，审核其工序的合理性，施工员按经批准后的施工方案实施。如未合理安排工序，造成成品污染，应追究有关管理人员的责任。（三） 各专业应相互合作，加强沟通，如水电管线预埋工作应及时与土建工种取得联系，搞好预埋，避免事后开凿，对结构及防水等造成不利影响。（四） 各专业不可避免存在交叉作业，相互影响时，各方应加强协商，采取相应的成品保护措施，将其对成品的影响减少到最小程度。成品保护，不仅仅是局部的事情，是对整个工程的
4、全面要求。第三章 主体结构阶段成品保护第一条【测量放线的成品保护】（一） 定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。（二） 因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向项目部提出申请。第二条【模板工程的成品保护原则】（一） 塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模。（二） 水电预留管须穿过模板时，模板上打孔必须使用手枪钻或开孔器，不得使用攒子。（三） 模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修理板面，边缘破损的模板及时裁方，刷好封边漆，以增加模板的周转次数。所有预留孔洞，埋件均应在支模前做好预埋，严禁事后剔凿。大模板拆模及
5、时擦油清理，保证板面平整洁净，不得粘连混凝土。第三条【钢筋工程的成品保护】（一） 现场加工预制好的钢筋成品料应做好标识，分类码堆，下垫木方，应有防锈、防沾污措施。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。（二） 梁板钢筋绑轧完毕后，要避免在上面堆积重物，并且不得随意上人，如果因为施工操作及运送材料必须上人，须有防践踏措施，如增设马凳、铺脚手板等。（三） 使用商品砼施工时，泵管严禁直接搁置在梁板钢筋上，严禁其他利用梁板钢筋为支撑的泵管架设方案。（四） 注意防止钢筋被污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。（五） 直螺纹加工完应有保护措施，防止损伤螺纹，如戴好塑料保护套。（六） 墙柱钢筋绑扎完成后
6、不得上人蹬踏。（七） 木工安装模板时，严禁任意拆除、移动墙体水平筋和柱箍。（八） 水电专业安装电管时注意绝不允许切断钢筋，若需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。第四条 【混凝土工程的成品保护】（一） 由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。（二） 梁板混凝土不具备一定强度（跨度大于 8m，混凝土抗压强度达到 100才可拆模；小于 8m，混凝土达到 75以上才可拆模。目测硬物无深划痕）时不得上人及堆料。（三） 施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（
7、硬物无深划痕）时方可进行。（四） 所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。（五） 后浇带、孔洞口钢筋应有防锈措施。如在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。（六） 混凝土梁板在浇筑后 24h 内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。（七） 现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。第五条 【水电预埋（留）管线、孔洞的成品保护】（一） 施工员及工长等有关管理人员，必须了解水电管线埋设情况，并与水电施工员配合，加强施工中对水电管线的预留和保护，避免破坏
8、其管线、孔洞。（二） 预埋水电管线、盒时，管线、盒应有防砼挤入管线、盒措施。如将管、盒口用塑料薄膜等进行封口等。在砼结构内预埋套管时，可将套管内事先用黏土等进行填充。（三） 土建在模板安装、钢筋安装、砼施工中应避免损坏水电预埋的管线等，振动棒尽量避免触碰水电预埋的管线等。水电班组应有及时修复损坏的管线措施。如派人巡查。第六条【现场材料成品保护】（一） 施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清楚，不得混杂。（二） 各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格
9、的领、退料管理手续。第七条 【砌体工程成品保护】（一） 砌体施工前，应按图纸尺寸和装修材料模数，在现场放出墙位、门窗位大样，避免事后因门窗位偏移，凿打墙体。（二） 水电专业在墙体预埋电管时，严禁用铁锤、錾子开槽。必要时要用切割机开槽。（三） 水电专业在墙体预留电箱等洞口时，事先应将尺寸、标高交土建施工员，由施工班组砌墙预留。严禁事后凿打。（四） 砌体施工完后应按标准进行养护。第四章 装饰阶段成品保护第一条 【抹灰工程成品保护】（一） 遵循正确的抹灰施工工艺操作流程，一般是先上后下、先外后内、先顶墙后地面、踢脚。正确的施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质
10、量的影响，使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度。应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。（二） 已完墙面不允许乱涂乱写乱画，或用脏手拍打墙面。（三） 应有避免物体运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口的措施。（四） 抹灰完成后，禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。（五） 对基角应用防污垢、溅沫措施，防止地面施工时对墙面产生污染。（六） 应做好有关部位的滴水线（槽） 、流水坡，防止雨水污染墙面。（七） 有关部位局部二次装饰时，应有措施保护原有饰面不被破坏，应有措施对接口部位进行处理，以求达到优化的装饰效果。如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等做处理。（八） 对有关污染
11、源应有隔离措施，防止对装饰已完成面造成污染。（九） 喷涂（漆）时，应有防止玷污门窗、管道和设备等措施，如对上述部位应采取包裹、遮盖等措施，被玷污的部位应及时清理干净。第二条 【门窗工程成品保护】（一） 进场的门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（二） 塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。（三） 门窗露天存放时，应有措施避免日洒雨淋。（四） 铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时，应竖放排放并固定牢靠。应有防止相互磨损及压坏玻璃和五金件措施。如樘与樘之间用非金属软质材料隔开。 （五） 门窗框扇安装过程中，严禁在门窗框扇上安放脚手
12、架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防止门窗变形和损坏。（六） 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。（七） 门窗安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。（八） 门窗安装完应有防止污染措施，如贴保护纸等。（九） 门窗安装后，严禁站在窗框上施工或在其上搭设架子，未经允许不得从窗口搬运东西。（十） 所有门框安装完毕，对门框下部应有防碰撞措施。特别是入户门、楼道门、阳台铝合金门等门框下部及下坎的保护。（十一） 门窗框塞缝、抹灰时应有防灰浆污染门窗框措施，尤其是铝合金门窗框。第三条 【玻璃工程成品保护】（一） 玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运
13、输途中和装卸时应有防雨设施。（二） 玻璃搁置时，应有措施防止玻璃面和边缘受到损伤，一般情况下玻璃应搁置在垫木上。应有措施，防止玻璃被风吹倒。（三） 当焊接、切割、喷漆等作业可能损伤玻璃时，应有措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，钢化玻璃表面会产生细微的伤痕。当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后，就引起玻璃突然全面破碎，这种情况应当避免。（四） 玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。应有措施避免清洗墙面时的强酸性洗涤性溅到玻璃上，溅上时要立即用清水冲洗。竣工后的玻璃工程表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封
14、膏、涂料等斑污。第四条 【饰面板（砖）工程成品保护】（一） 饰面板（砖）运输安装应采取相应保护措施，防止棱角破损及保护板面光泽。（二） 安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。防止日久连接件锈蚀污染成品。（三） 饰面板安装后残留在饰面板上的砂浆、尘土和油垢等应及时清除干净，如表面黏附水泥浆等，时间太长，会给清理带来困难。（四） 严禁用强酸清洗亚光饰面板，以免造成表面泛黄泛白，颜色不统一。（五） 突出墙面勒角的饰面板安装，应待上层的饰面板工程完工后进行，以免造成污染。（六） 楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地
15、（楼）面层完工后进行。（七） 外墙饰面砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。严禁使用强酸清洗外墙饰面砖。第五条 【涂料工程成品保护】（一） 外墙涂料施工前，应有防止雨淋、尘土玷污措施。（二） 采用机械喷涂时，应有防止不喷涂的部位被玷污措施。（三） 外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。防止成品起鼓、开裂、脱落。第六条【楼地面工程成品保护】（一） 装修材料运输时应轻搬、轻装、轻卸。搬放时，大理石、花岗石背面先着地，以防碰撞。纸皮陶瓷锦砖等进场时，应及时入库。露天存放应有防雨防潮措施。（二） 楼地面面层施工后未达到足够强度前应有防止上人及
16、堆放材料措施。（三） 水电专业等所有地面下暗敷的管线必须于面层施工前完成，严禁面层施工后凿打。（四） 水泥砂浆等整体楼地面施工后，应有防开裂措施。如及时设置分仓缝。（五） 水泥砂浆等整体楼地面、非木质地板块料楼地面施工后应加强养护工作，应有防踩踏措施。如养护 3d 内禁止踩踏，5d 内禁止走小车。（六） 块料楼地面施工时，砖面水泥砂浆应在凝结前清除干净。（七） 在已完工的楼地面上方作业时，应有防止工具等物体掉落砸坏地面措施。（八） 在已完工的楼地面上运输物品、搭设架子等施工作业时，应有防止损坏楼地面面层的措施，如严禁直接在地面上拖拉物品。对小斗车、铁架脚部采取软包措施。第七条 【屋面防水工程成
17、品保护】（一） 屋面防水层施工完保护层未施工前，应有防止无关人员进入防水层践踏，进行其它施工作业到措施。（二） 防水层施工时应特别注重防水层节点的保护，黏结牢固，必要时应有封盖措施。防止对节点部位造成破坏，引起渗漏。（三） 屋面防水保护层开裂会破坏防水层，所以保护层应有防止开裂措施。如按规范设置分仓缝。（四） 应正确安排屋面防水层施工顺序。严禁基层渗漏未处理、孔洞未封堵、未试水，先行施工防水层。（五） 屋面防水工程应在上部外装修作业完成后进行，尽量避开雨季施工。（六） 屋面施工完毕，应清扫干净屋面所有杂物（如泥土、杂屑等） ，屋面地漏、管道口应有防堵塞措施。第五章 其他成品保护第一条 【构件运
18、输、吊装成品保护】（一） 构件运输时应采取相应的措施，防止构件在运输过程中倾覆、碰撞、扭曲、划伤表面等。如设置专门的运输固定支架，设置醒目的构件运输标识。（二） 构件吊放和堆放，应选择好吊点和支点，珩架类构件的吊点和支点应选择在节点上，并有防止扭曲变形损坏措施。（三） 构件运输、吊装前，应满足构件强度要求。（四） 对构件表面涂层，应有保护措施。对表面涂层受损者，应及时进行处理。（五） 重心高的构件立放应有防倾倒损坏措施。如放置临时支撑，或紧靠立柱绑扎牢固。构件的堆放方式、堆放允许高度、层数等应符合有关规定。构件堆放要放平放稳，支座处要垫平。多层水平堆放构件，构件之间应用垫木隔开，各层垫木应使其
19、在同一垂线上，以保证堆放时不发生变形。（六） 构件现场堆放场地应平整坚实、干燥，并有排水措施，应有防止雨水、泥土的玷污措施。（七） 构件在吊运、堆放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任何杆件，不得遭受冲击。（八） 安装后应及时对有关部位进行防锈补涂或表面膜层处理。第二条 【其它成品保护】（一） 室内已安装的卫生洁具、灯具、水箱、水嘴，应有防盗防损坏措施。教育工人保护成品。（二） 地漏、卫生器具、通气孔应有防毒塞措施。如提前临时先封堵，以免掉入杂物。严防砼、水泥砂浆等进入存水弯。（三） 严禁在垃圾道乱倒建筑垃圾。严禁从高空窗口向外倒垃圾。（四） 渗漏点应及时进行修补。（五） 对楼梯踏步齿角，应有防损坏措施。（六） 楼梯栏杆、扶手应有保护措施，并严禁硬物敲打栏杆扶手造成破坏。（七） 禁止从楼梯间拖拉东西，禁止铁锹等工具在地面上划过。
