1、施工技术,序言,地下工程： 土方工程、基础工程 地上工程： 砌体工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、房屋结构安装工程、防水工程、建筑装饰装修工程,深圳港丽豪园,第一章 土方工程,1.1 概述 内容：平整场地、开挖基槽（坑）、边坡支护（土壁支撑）、土方填筑、排水、降水。 一、土的可松性 自然状态下的土经开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复到原来的体积，这种现象称为土的可松性。土的可松性用可松性系数表示。,1.土的可松性系数可分为： 最初可松性系数： 最终可松性系数： 式中：-最初可松性系数-最终可松性系数-土在自然状态下的体积-土开挖后松散体积-土经回填压实后的体积,2.土的
2、可松性对土方施工的影响： 影响土方量的计算与调配； 影响土方挖掘机械与运输机械数量的计算。 回填时： 余土外运： 例题1：建筑物外墙为毛石基础，基础平均截面面积为3.0平方米，基坑深2.0米，底宽1.5米，地基为亚黏土。计算沿100米长的基槽土挖方量、填方量和弃土量。 （ ， ， ）,解： 挖方量：填方量：弃土量：,试计算开挖800m3的基坑，需运走的土方量？回填一个200m3的基坑，需挖方的土方量是多少？已知：ks1.30, ks1.15。 需运走的土方量是（ ） A、990 B、1040 C、1180 D、1146 需挖方的土方量是（ ） A、150 B、162 C、174 D、193,1
3、.2 土方边坡与土壁支护,一、土方边坡 1.土方边坡稳定 土壁的稳定，主要依靠土体内土颗粒间的摩擦力和内聚力 （粘结力），使土体具有一定的抗剪强度，来保持平衡。一旦土体在外力作用下失去平衡，就会出现土壁坍塌。 粘性土：坡可陡些 砂土：坡可平缓些,2.影响土方边坡大小的因素 土的性质 挖方深度（填方高度） 边坡滞留时间 施工方法 排水条件 边坡上部荷载（无、有、静、动） 相邻建筑物的情况,3.边坡坡度确定 ,1:m,表1-4 深度在5m内的基坑、基槽、管沟边坡的最陡坡度,二、土壁支护 支护方法：加固型、支挡型和两种结合型 （一）加固型支护法 改善边坡滑动范围内土体的物理力学性能，使其成为具有一定
4、强度、稳定性的土体结构，保证边坡稳定。 1.深层搅拌水泥土桩墙支护 加固机理：水泥（7%15%）和水凝胶体土团粒土团粒连接硬凝反映稳定结晶矿物增大土的强度和稳定, 适用范围：淤泥、淤泥质土、粉质粘土、承载力120Kp的粘性土 深层搅拌法施工 施工工艺：定位预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升（或补浆提升）完毕,2.高压喷射旋喷桩支护 钻孔至处理深度，采用高压旋喷装置，通过钻杆端部喷嘴向周围土体喷射固化剂，使周围土体固化，固化后的圆柱土体成为旋喷桩。 加固机理：高压喷射固化剂，破坏土体原来结构使其结合，凝固成柱状固结体桩 适用范围：砂土、粘性土、湿陷性黄土,（二）支挡型支护 土钉、土层锚
5、杆、排桩、钢板支护 1.土钉支护 土钉支护构造和特点 混凝土面层： 强度等级不低于C20，厚度80200mm； 钢筋网应采用 610，间距150300mm 土钉与面层连为整体，面层深入基坑0.2m,土钉： 直径： 1632（二级以上）； 夹角：520 长度：非饱和土0.61.2H；软塑粘土1.0H 间距：不大于6平方米； 孔径：70120mm 注浆强度：不低于10MPa, 土钉支护的特点： 工料少、速度快； 设备简单操作方便； 操作场地小对环境干扰小； 形成复合土体提高边坡整体性； 对相邻建筑影响小。 适用范围： 地下水位以上的砂土、粉土、粘土, 土钉支护作用机理 土钉与土体形成复合体，组成了
6、复合体骨架，与土体共同工作，提高基坑侧壁强度和稳定性。 土钉具有较高的抗拉、抗剪强度和抗弯刚度；增强了土体变形的延性，改善了土钉墙复合体塑性变形和破坏状态。 土钉与土的摩擦力使喷射混凝土对坡面变形起约束作用。,1.4 排水、降水施工,排水、降水方法： 地上：排水沟、截水沟、筑土堤 地下：集水坑降水法（降水深度小）井点降水法（降水深度大）,一、集水坑降水法 特点：简单、经济，对周围影响小，应用较广 要求： （1）排水沟：沿基坑底四周设置，底宽300mm，沟底低于坑底500mm，坡度宜控制在l2。 （2）集水井：沿基坑底边角设置，间距2040m，直径0.60.8m，井底低于坑底12m。长期使用时，
7、要有护壁和碎石压底。 （3）水泵：离心泵、潜水泵、污水泵,二、流砂及其防治 概念：采用集水坑降水法开挖基坑，当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底土会进入流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。 流砂原因：当动水压力大于或等于土的浸水重度时，土颗粒处于悬浮状态，随地下水流入基坑，发生流砂。,流砂的防治 减小动水压力（板桩等增加L）； 平衡动水压力（抛石块、水下开挖、泥浆护壁）； 改变动水压力的方向（井点降水）； 枯水期开挖； 地下连续墙。,三、井点降水法,轻型井点的布置 一、平面布置 1.宽度 、降水深度 ，单排线状井点。布置：上游。其两端延伸长度 。 2. 或土质不良，双排线状井点。
8、布置：上游的井点管间距应小；下游的井点管间距可大些。 3.基坑面积较大时，环形井点(U形)。,二、高程布置 井管埋深： 其中， 为埋设面至坑底距离； 降水后水位线至坑底最小距离（一般可取0.51m）； 为地下水降落坡度，环状1/10，线状1/4； 为井管至基坑中心（环状）或另侧（线状）距离。 当 时： 降低埋设面；采用二级井点；改用其它井点。,1.5 土方的填筑与压实,一、填筑与压实的要求 1.为了保证填方工程强度和稳定性方面的要求，必须正确选择填土的种类和填筑方法。 2.填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑。 3.如果采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不能将各种
9、土混杂在一起使用，以免形成水囊。 4.填土压实后要达到一定密实度要求。,填方土料应符合设计要求，保证填方的强度与稳定性，选择的填料应为：强度高压缩性小水稳定性好便于施工的土、石料。,如设计无要求时，应符合下列规定： 级配良好的砂土或碎石土； 以砾石、卵石或块石作填料时，分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm；分层压实时其最大粒径不宜大于200mm； 以粉质粘土、粉土作填料时，其含水量宜为最优含水量； 如采用工业废料作为填土，必须保证其性能的稳定性； 挖高填低或开山填沟的土料和石料，应符合设计要求。,不允许做填方的土料： 1.淤泥、膨胀土、冻土 2.有机质含量大于8%的土 3.含水溶性硫酸盐大于
10、5%的土 4.含水量不符合压实要求的粘性土,填土应严格控制含水量，使土料的含水量接近土的最佳含水量。施工前应对土的含水量进行检验。 当土的含水量过大，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水量，或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料、打石灰桩等措施； 如含水量偏低，则可预先洒水湿润。,二、填土压实方法, 填土可采用人工填土和机械填土。 人工填土一般用手推车运土，人工用锹、耙、锄等工具进行填筑，从最低部分开始由一端向另一端自下而上分层铺填。人工填土只适用于小型土方工程。 机械填土可用推土机、铲运机或自卸汽车进行。用自卸汽车填土，需用推土机推开推平，采用机械填土时，可利用行驶的机械进行部分压实工作
11、。,二、填土压实方法, 填土的压实方法一般有3种： 碾压法（用于大面积填土） 夯实法（用于小面积填土） 振动压实法（用于非粘性土效果较好）,三、影响填土压实质量的因素,影响填土压实质量的因素有很多，主要有： 压实功 土的含水量 铺土厚度,压实功的影响, 填土压实后的重度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。 当土的含水量一定，在开始压实时，土的重度急剧增加，待到接近土的最大重度时，压实功虽然增加许多，而土的重度则没有变化。 实际施工中，对不同的土应根据选择的压实机械和密实度要求选择合理的压实遍数。 压实后的土的重度与所耗的功的关系见图。,土的重度与压实功的关系,含水量的影响, 在同一压实功条
12、件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。 当土具有适当含水量时，水起了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，易压实。 每种土壤都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的重度最大。施工中，土的含水量与最佳含水量之差可控制在-4%+2%范围内。,土的含水量对其压实质量的影响,铺土厚度的影响, 土在压实功的作用下，压应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。 铺土厚度应小于压实机械压土时的有效作用深度，而且还应考虑最优土层厚度。铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的
13、功耗费最少。,压实作用沿深度的变化,上述三个方面因素之间压实功含水量铺土厚度是互相影响的。 为了保证压实质量，提高压实机械的生产率，重要工程应根据土质和所选用的压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需的压实遍数，铺土厚度及最优含水量。,第二章 基础工程,地基与基础： 建筑物的全部重量（包括各种荷载）最终将通过基础传给地基。 基础的分类： 浅基础：条式基础、杯型基础、筏式基础、箱型基础等。 深基础：桩基础、墩基础、沉井基础、沉箱基础、地下连续墙等。,桩基础的分类 按受力状态分：摩擦桩、端承桩 按施工方法分：预制桩 、灌注桩 灌注桩的成孔方法：钻孔、挖孔、冲孔和沉管,2.1混凝土及
14、钢筋混凝土灌注桩,一、泥浆护壁成孔灌注桩 用泥浆保护孔壁排土成孔，浇灌混凝土成桩。 泥浆的作用：护壁、携渣、冷却和润滑 成孔方法：冲击钻成孔；冲抓锥成孔；潜水电钻成孔,二、沉管灌注桩,1.锤击沉管灌注桩（打拔管）单打 桩机就位，桩管对准桩头压入土中扣桩帽，检查桩管垂直度（偏差5%） 低锤轻击（桩管无偏移）正常施打至深度浇灌混凝土（检查管内渗水、测孔深后） 拔管：控制速度、高度（管内有2米混凝土）检查混凝土面下降情况,就位,沉入,浇筑,成型,边拔边浇,放入钢筋笼 继续浇筑,2.振动沉管贯注桩,工作原理：沉管由激振力和冲击力的联合作用 适用范围：稍密或中密的碎石土 工艺方法： 单振法 复振法 反插
15、法,3.套管成孔灌注桩长遇问题及处理方法,（1）断桩： 原因：桩距过小，混凝土受临桩土积压； 预防措施：控制桩距在3.5d；调整打桩顺序。 （2）缩径： 原因：水压力、拔快、间距小； 预防措施：慢拔密振；采用反插法。,3.套管成孔灌注桩长遇问题及处理方法,（3）吊脚桩： 原因：桩尖强度不足；拔管时桩尖活瓣未张开； 预防措施：检查桩尖强度、桩尖活瓣是否张开。 （4）桩尖进水、进砂浆： 预防措施：接触处封严；用砂回填；灌封底混凝土,三、人工挖孔灌注桩,安全要求： 护壁、通风、联络、照明、人员上下 1.桩身直径：D=8002000mm 2.扩底直径：D1=1.32.5D 3.护壁： 厚度 D/10+
16、50mm 配筋868；L=1米,大直径扩底桩,护壁构造示意,2.2 地下连续墙施工,一、地下连续墙的特点 1.刚度大：开挖时不需放坡、降水，挡土又挡水，可用于任何土质 2.施工噪音低、振动小 3.可在建筑群附近开挖深基坑 4.施工中产生大量污水需要处理 5.墙土混凝土表面粗糙 6.施工技术要求高，成本高,二、施工工艺 筑导墙挖土成槽清底换浆吊放接头管吊放钢筋笼水下浇筑混凝土（初凝后）拔出接头管。 三、导墙 导墙的作用： 1.为地下连续墙定线、定标高 2.支撑挖槽机械、上部施工荷载 3.存储泥浆、稳定浆位,地下连续墙施工过程示意图,第三章 砌体工程,砌筑脚手架 一、基本要求： 1.应满足工人操作
17、、材料堆放和运输的需要 2.坚固稳定，安全可靠 3.搭拆简单，搬移方便 4.尽量节约材料，能多次周转使用 5.宽度：1.52.0m，高度：1.21.4m（砌筑），1.61.8m（装饰）,二、扣件式脚手架构造要求,1.搭设高度24m单排脚手架搭设高度50m双排脚手架 2.双排脚手架 （1）纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨； （2）主节点处必须设置一根横向水平杆（小横杆），用直角扣件扣接且严禁拆除；,（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，每根立杆底部应设置底座或垫板； （4）脚手架应与墙体有可靠的连墙件； （5）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑，斜杆与地面的
18、倾角宜在4560之间。 3.单排脚手架的横向水平杆不应设置部位 （1）设计不允许设置脚手眼的部位； （2）过梁上与过梁呈60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；,（3）宽度小于1m的窗间墙； （4）梁或梁垫下及其左右500mm范围内； （5）砖砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； （6）独立或附墙砖柱。 4.拆除 （1）由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业； （2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； （3）分段拆除高差不应大于两步。,三、扣件式钢管脚手架计算,1.小横杆计算 （1）内力：按实际堆放位置的荷载标准值计算其最大弯矩，其弯矩
19、强度：,小横杆计算的最大弯矩,小横杆的净截面抵抗矩,小横杆的弯曲应力,钢管的抗弯、抗压强度设计值，取205N/mm2,（2）挠度：将荷载换算成等效均布荷载，进行挠度验算：,等效均布荷载,钢材的弹性模量,小横杆的挠度,小横杆的截面惯性矩,小横杆的跨度,受弯构件的允许挠度，取,2.大横杆计算,（1）大横杆三跨连续梁计算 用小横杆支座最大反力计算值，以最不利荷载组合，计算其最大弯矩值。,大横杆计算的最大弯矩,大横杆的净截面抵抗矩,大横杆的弯曲应力,钢管的抗弯强度设计值,（2）挠度,等效均布荷载,钢材的弹性模量,大横杆的挠度,大横杆的截面惯性矩,大横杆的跨度,受弯构件的允许挠度，取,3.立杆计算,（1
20、）整体稳定（不考虑风荷载）,与脚手架高度有关的调整系数,内外排立杆毛截面积之和,整体稳定系数,钢管的抗弯、抗压强度设计值，取205N/mm2,轴心压力,与立杆截面有关的调整系数,（1）整体稳定（考虑风荷载）,截面系数,内排或外排的单排立杆危险截面的毛截面面积,风荷载作用于格构式压杆产生的弯矩，取值为,（2）双排脚手架单杆稳定,操作处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力,四、砌体工程垂直运输设施,1.龙门架（适用中小工程） （1）起重量为512kN，高度为1530m。 （2）应设置附墙架或缆风绳，高度12m以内者，设一道；12m以上者，每增高56m增设缆风绳一道，每道不少于6根； （3）缆风绳一般
21、采用直径不少于9.3mm的圆股钢丝绳，与地面夹角4560，并应设置地锚。,第四章 混凝土结构工程,组成：模板工程、钢筋工程、混凝土工程 4.1模板工程 模板工程是砼结构构件施工的重要工具； 造价占混凝土结构工程总造价的1/3； 用工量占混凝土结构工程总工程量的1/2。,一、模板系统,1.组成：模板、支撑 2.对模板的要求： 保证结构构件形状、尺寸、位置； 有足够的承载能力、刚度、稳定性； 构造简单、拆装方便； 接缝严密，不漏浆； 能满足清水、装饰混凝土的要求。,二、基础模板,阶梯形底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或坑侧壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮。 锥形随浇随支。 条形上阶
22、用吊模。,三、柱模板,1.构造： 每5001000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。 2.要点： 按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑；留梁口、浇筑口、模底清扫口； 校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定； 3.允许偏差： 截面尺寸4mm到5mm；层高垂直度偏差5m）。,四、梁板模板,1.跨度4m,起拱13； 2.顶撑底在顶面应设垫板，垫板厚度不小于40mm，宽度不小于200mm，长度不小于600mm； 3.当梁的高度较大时，应在侧模外边另加斜撑。,五、模板设计,1.模板及支架的计算荷载（标准值） 模板及支架自重； 新浇混凝土自重； 钢筋自重； 人员及设备自重； 振捣混凝土时产生的振动荷载；
23、,新浇混凝土对模板侧压力； 倾倒混凝土时对垂直面模板的水平荷载。 2.计算模板及支架时的荷载分项系数 3.荷载组合 4.计算规定： 模板设计应遵守结构设计规范要求； 变形值不大于允许值； 风荷载作用下抗倾倒稳定计算应符合专门规定。,例题：,截面面积尺寸为250600mm，长6800mm的矩形大梁，采用红松木模，梁离地面高4m。模板底木楞和顶撑间距选用0.85m，试计算底板模和支撑。,解：,查材料手册得红松设计强度和弹性模量如下：,假设松木的重力密度为5kN/m3。 1.底模验算（选用40mm厚） 1）抗弯强度验算 荷载： 底模自重 混凝土自重 钢筋荷重 振捣混凝土荷载 合计 乘以折减系数0.9
24、，则,抗弯承载力计算：底模下的木楞间距为0.85m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四跨计算。 按最不利荷载布置，根据结构静力计算得： 弯矩系数： 剪力系数： 挠度系数： 则,满足 2）抗剪强度验算剪应力：,3）挠度验算 荷载不包括振捣混凝土荷载，则,满足,2.支撑验算,木支撑（立柱）一般按两端铰接、轴心受压杆件验算，当顶撑中间不设水平拉杆时，la=l(l为木支撑长度)；当在中间设水平拉杆时，l0=0.5l。根据经验，支撑截面尺寸的选定，一般以稳定性来控制。 木支撑的间距一般为8001250mm， 支撑头截面为50mm100mm， 支撑立柱截面为100mm100mm。,本例假设：支
25、撑立柱为80mm80mm，间距与底楞对应为850mm，在4m高中间纵横设一道水平拉杆，则：1）强度验算式中N轴向压力，即两根支撑之间承受的荷载 An支撑截面面积,2）稳定性验算,满足,木支撑截面计算面积,轴心受压构件稳定系数,强度等级为TC17、TC15及TB20的木材：,强度等级为TC13、TC11、TB17、TB15的木材：,则红松为TC13时，,满足,六、模板的拆除,1.一般原则 非承重模板（如侧板），应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除； 承重模板应在与结构同条件养护的试块达到规定强度时，方可拆除；,在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂
26、停拆除。经过处理后，方可继续拆除； 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。 2.拆除顺序和方法 先支后拆；先上后下。 先非承重，后承重；先侧后底。 组合大模板宜大块整体拆除，事先制定方案。,3.模板拆除应注意问题,不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以便再用。 拆模顺序及安全措施应按技术方案执行。 拆除框架结构模板的顺序，首先是柱，然后是楼板底板，梁侧模板，最后梁底模板。拆除跨度大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 楼层板支柱的拆除，隔层可拆除部分。 拆模时，尽量避免混凝土表
27、面或模板损坏。,4.2 钢筋工程,一、钢筋进场检验,1.验收 进场时必须进行验收合格后方可使用； 必须检查产品合格证、出厂试验报告、标牌； 外观检查：是否平直，有无损伤，是否有裂纹、起皮、老锈等现象。,2.检验,按规定抽取试件，进行力学性能检验。 对有抗震设防的框架结构，应满足： 抗拉强度与屈服强度（实测值）比值1.25； 屈服强度与强度标准值（实测值）比值1.3。 钢筋加工过程中，发现脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常，应进行化学成分检验或其他专项检验。,二、钢筋的连接,焊接、机械连接、绑扎连接 1.焊接 闪光对焊（连续闪光焊、预热闪光焊） 宜焊接直径25mm以内的钢筋 电弧焊（搭接焊、
28、帮条焊、坡口焊） 搭接焊、帮条焊：双面焊缝长度45d，厚度不小于0.3d，宽度不小于0.7d 坡口焊：宜焊接1844mm的一二三级钢筋,电渣压力焊 宜于1632mm的一二级钢筋竖向和斜向连接 气压焊 2.机械连接 套筒挤压连接 适用于844mm的一二三级钢筋 锥形螺纹连接 锥形螺纹长度约为1.6d，直径不小于20mm 直螺纹连接 适用于640mm一二三级同、异径钢筋,3.绑扎连接,搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直接的10倍，街头不宜位于构件的最大弯折处。 在受拉区内的HPB235级钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩；热轧带肋钢筋可不做弯钩。 钢筋直径不大于12mm的受压HPB级钢筋的末端，
29、以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。,钢筋搭接处，应在接头的两端中部用钢丝绑扎牢固。 各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下述要求：梁、板、墙类构件不宜大于25%；柱类构件不宜大于50%。 绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。,钢筋的保护层厚度要符合施工验收规范的规定，施工中应在钢筋下或外侧设置混凝土垫块或水泥砂浆垫块来保证。 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm和1.2；受压钢筋的搭接
30、长度不应小于700mm和0.7；当两根钢筋直径不同时，搭接长度按较细钢筋的直径计算。 有抗震要求的受力钢筋搭接长度，对一二级抗震设防的应增加50%。,轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应比普通混凝土的钢筋搭接长度增加50%，对冷拔低碳钢丝增加50mm。 22号钢丝只能绑扎直径12mm以下的钢筋。 当混凝土在凝固过程中，受力钢筋易受扰动时，如滑模施工，其搭接长度宜适当增加。,三、钢筋的代换,1.原则 按抗拉设计值相等原则，并满足最小配筋率及构造要求。 2.方法 等强度代换：用于计算配筋或不同级别钢筋的代换。 等面积代换：用于构造配筋或同级别钢筋的代换。,3.注意问题,重要构件，不宜用HPB235
31、级光圆筋代替HRB335级带肋钢筋； 代换后应满足配筋构造要求（直径、间距、根数、锚固长度）； 代换后直径不同时，各筋拉力差不应过大（同级直径差5mm）；,受力不同的钢筋分别代换； 有抗裂要求的构件应做抗裂验算； 重要结构的钢筋代换应征得设计单位同意； 预制构件的吊环，必须用未冷拉的HPB235级筋，不得以其它筋代换。,4.3混凝土工程,一、混凝土的运输要求 1.不分层离析： 水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分； 垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒； 若有离析，浇灌前需二次搅拌。 2.有足够的坍落度：,3.尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保证浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定：4.保
32、证连续浇筑的供应。 5.器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理。,二、混凝土的浇注和捣实,1.混凝土浇筑要点（一般规定）： 防止分层离析。 自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m、配筋密的构件600mm时，应用串筒、溜槽、溜管，或在模板上开浇筑口。 分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度： 插入式振动器1.25倍振棒长度； 表面式振动器200mm。,墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。 竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约11.5h）再浇水平构件。 应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输浇筑间歇的允许时间为： 有人看模、看筋，做好施
33、工记录。 雨、雪天，露天不浇筑。,2.施工缝,施工缝的位置： 须浇前确定。 原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。 规定： 柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）,柱子施工缝位置,梁：梁板宜同时浇筑，梁高1m时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下2030mm处；单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝；,有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。,墙：在门洞口过梁中间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接处留垂直缝。双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。,施工缝的处理及接缝,先浇的混凝土强度1.2N/mm2。
34、表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，至不积水。 浇前铺水泥砂浆1015mm厚。 浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。,3.混凝土裂缝,裂缝产生原因：内外温度差 两种温度裂缝： 升温阶段表面开裂（内外温差应25） 降温阶段拉裂（多种措施，设置后浇带） 减少混凝土温度及内外温差的措施： 减少水化热：用水化热低的水泥，减少水泥用量，使用缓凝剂，低温浇筑。 内部降温：减缓浇筑速度，埋入冷却水管 外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。,5.混凝土的振捣与成型,振捣方法与要点： 插入式 可垂直振捣或以45角斜向振捣。插点间距1.5R（R：有效作用半径，R810倍振捣棒半
35、径）；距模板0.5R，避免碰模板、钢筋、埋件等。振捣时间1030秒（无明显沉落，无气泡即可）。快插慢拔，上下抽动，插入下层50100mm。,表面式,振点间搭接3050mm。 每点振捣时间：每点2540秒。 有效作用深度200mm。,平板式振动器构造示意图,三、混凝土养护与拆模,1.自然养护（常用） 在常温下（5）保持混凝土处于温湿状态。 规定： 浇筑完后12小时内覆盖浇水（炎热夏季23小时，干硬性混凝土12小时）。,养护日期以达到设计强度60%左右为度： 硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土7昼夜； 掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土14昼夜。 覆盖材料：岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、；喷洒薄膜
36、剂。 浇水次数：保持湿润，15左右，每天24次；干燥、高温时适当增加。 混凝土强度达到1.2N/mm2后方准上人施工。,2.蓄热养护：即保温法，如盖厚帘、岩棉被、白灰湿锯末（供微热）等。 3.加热养护：蒸汽养护或电热养护，预制及冬施时多采用。,4.4 混凝土冬期施工,一、冬施起始时间 当室外日平均气温连续五天稳定低于5时，混凝土工程应采取冬施措施。 二、混凝土受冻及允许受冻临界强度 1.混凝土冻结温度： 1.52开始冻结（游离水占1/22/3） 24全部冻结（吸附水）。,2.混凝土受冻后造成最终强度损失： 原因：冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹（受冻越早则裂纹越多、越大），钢筋和粗骨料表面形成冰
37、膜而影响粘结力。 特点：冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。 3.混凝土受冻临界强度（受冻前应达到的强度）：受冻后，最终强度损失不超过5的预养强度值。,三、混凝土冬期施工要求,1.材料 水泥：品种优先选用普通硅酸盐水泥； 蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁用高铝水泥； 标号425#；用量300kg/m3混凝土。 水灰比0.6。 骨料中不得有冰块，冻块直径20mm。 外加剂不宜使用氯盐防冻剂。,2.混凝土的拌制,材料加热温度应据热工计算确定，最高温度为：搅拌时间：比常温延长50%。 掺防冻剂时，出机温度10，入模温度5。 3.运输：缩短运距，容器保温。,4.混凝土的浇筑,清除模板、钢筋
38、上的冰雪、污垢； 不得在强冻胀性的地基上浇筑； 大体积混凝土浇上层时，下层温度2； 混凝土结构加热养护时，若40应征得设计同意（防止较大温度应力）； 装配式结构接头应先预热，再浇筑，在45条件下养护至75%设计强度。,四、混凝土冬施方法选择,1.蓄热法 水与骨料加热水化热保温覆盖 原理：混凝土在冻结前达到受冻临界强度。 适用于：室外最低温度15时的地下工程。,2.外加剂法 掺入抗冻、早强、催化、减水剂等 原理：混凝土在负温下不冻结，继续硬化。 适用于：室外最低温度15工程。 3.暖棚法 搭棚围护，棚内加热至5， 特点：同常温操作；费资耗能大。 适用于：地下工程、混凝土集中的工程。,4.加热养护
39、法： 耗能多，费用高；混凝土强度增长快；需严格控制升降温速度。 蒸气养护： 要求：普硅水泥85，矿渣水泥8595； 电热养护： 低强度时效果较好。,第五章 预应力混凝土工程,一、概述 1.预应力混凝土： 在结构或构件承受使用荷载前，对受拉区的混凝土预先施加压应力，以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。 2.施加预应力的目的： 提高结构或构件的抗裂度； 提高结构或构件的刚度；,充分发挥高强钢材的作用； 把散件拼成整体。 3.施加预应力的方法： 张拉结构或构件受拉区中的预应力钢筋，并锚固在其端部，将钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件上，即产生预应力。 4.预应力混凝土的施工方法： 按施工顺序分：先
40、张法(适用于小型构件)；后张法。,二、后张法,适用于：大构件及结构的现场施工，预制拼装，结构张拉。 特点：不需台座；但工序多、工艺复杂，锚具不能重复利用。 1.预应力筋张拉 01.05con（持荷2分钟）con 01.03con 超张拉：减少由于钢筋松弛变形造成的预应力损失。,2.预应力筋伸长计算（计算值） 实际伸长值与计算值相差超过6%，应停止张拉。 预应力张拉力计算,3.张拉要点,张拉时应校核预应力筋的伸长值。 从台座中间向两侧进行（防偏心损坏台座）。 多根成组张拉，初应力应一致（测力计抽查）。 拉速平稳，锚固松紧一致，设备缓慢放松。 拉完的筋位置偏差5mm，且构件截面短边的4%。 冬施张
41、拉时，温度15。 两端严禁站人，敲击楔块不得过猛。,三、后张法施工工艺,（一）孔道留设 1.要求： 位置准确； 内壁光滑； 端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）； 直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具及筋有关）。,2.孔道留设方法,钢管抽芯法（直孔） 钢管应平直、光滑，用前刷油； 每根长15米，每端伸出500mm； 两根接长，中间用木塞及套管连接； 用钢筋井字架固定，1米； 浇混凝土后每1015分钟转动一次； 混凝土初凝后、终凝前抽管； 抽管先上后下，边转边拔。,胶管抽芯法 用于长孔或曲线孔； 有一定刚度或充压；钢筋井字架0.5米； 混凝土达一定强度后拔管。 预埋管法 预埋螺旋管； 可先穿
42、筋，接头严密，有一定刚度； 井字架0.8米；灌浆孔间距30米； 波峰设排气泌水管。,胶管与阀门连接,钢管的连接,胶管的封端处理,金属螺旋管,螺旋管及锚座安装,螺旋管的连接,螺旋管上留灌浆孔,螺旋管的固定,（二）预应力筋张拉,1.张拉顺序 配有多根钢筋或多束钢丝的构件 分批对称张拉； 应注意后批对先批产生应力影响； 叠浇构件 自上而下逐层张拉，逐层加大拉应力，但顶底相差应符合要求： 5%（钢丝、钢绞线、热处理筋） 9%（冷拉筋）。,2.张拉方式,抽芯法 长度24 m直孔：一端张拉（多根筋时，张拉端设在结构两端）； 长度24 m直孔、曲线孔：两端张拉（一端锚固后，另一端补足再锚固）。 埋螺旋管法
43、长度30 m直孔：一端张拉； 长度30 m直孔、曲线孔：两端张拉。,（三）孔道灌浆,1.目的：防止生锈；增加整体性。 2.基本要求： 水泥32.5级普硅； 水泥浆强度30MPa； 水灰比0.4左右，不得大于0.45 ； 泌水率：拌后三小时宜2%，最大3%,可掺无腐蚀性外加剂； 孔道湿、洁净，由下层孔到上层； 灌满孔道并封闭排气孔后，加压0.50.6MPa，稍后再封闭灌浆孔； 不掺外加剂时，可用二次灌浆法。,（四）无粘结预应力混凝土施工,1.特点 无需留孔与灌浆，施工简单； 张拉摩阻力小，预应力筋受力均匀； 可做成多跨曲线状； 构件整体性略差，锚固要求高。 2.适用 现场整浇结构（梁板等）。,无
44、粘结筋张拉端凹口作法,（b）塑料穴模,（a）泡沫穴模,非张拉端锚固方式,3.铺设 条件：其它钢筋安装后。 顺序：纵横交叉者，先低后高。 就位固定：垫铁马凳，或与其它筋固定。 避免两向相互穿插，端头与承压板垂直、贴紧。,4.张拉 顺序符合设计要求； 25m内一端张拉； 2550m，一端张拉锚固后，另端补强。 滑脱、断裂数量同一截面总量的2%。 5.端部处理 锚固后在锚具夹片外保留30mm切断； 分散、弯折后浇混凝土封闭，防止锈蚀。,第六章 防水工程,第一节 地下防水 一、概述 （一）施工原则： 1.杜绝防水层对水的吸附和毛细渗透； 2.接缝严密，形成封闭的整体； 3.消除所留孔洞造成的渗漏； 4
45、.防止不均匀沉降而拉裂防水层； 5.防水层做至可能渗漏范围以外。,（二）施工特点,1.质量要求高：长期水压作用下不渗、不漏； 2.施工条件差：坑内、露天、地上地下水； 3.材料品种多，质量、性能不统一； 4.成品保护难：施工期长，材料薄，强度低； 5.薄弱部位多：变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、螺栓、预埋件、预留洞、阴阳角,（三）主要做法,据防水等级而定；12级常用多道防水。,1.防水混凝土结构自防水 普通防水混凝土 外加剂防水混凝土 2.附加防水层 卷材防水层（油毡、橡胶、塑料、橡塑） 涂膜防水层（橡胶、树脂、改性沥青、沥青、水泥） 防水砂浆抹面（防水剂、膨胀剂 ）,二、防水混凝土施工,（一
46、）防水混凝土的种类 1.普通防水混凝土 降低水灰比（毛细孔少、细），增加水泥用量和砂率（包裹粗骨料），石子粒径小（减少沉降差）及精细施工提高混凝土的密实性。 2.外加剂防水混凝土 （5种）,减水剂防水混凝土 掺木质素磺酸钙、磺酸钠盐（0.20.5%） 防水机理：减少用水量，毛细孔少；水泥分散均匀，孔径、空隙率小。 密实剂防水混凝土 三乙醇胺（0.05%） 防水机理：水化物增多，结晶变细。 引气剂防水混凝土 松香酸钠（0.03%） 防水机理：密闭气泡阻塞毛细孔。,防水剂防水混凝土 氯化铁防水剂（3%） 防水机理：产生氢氧化铁、氢氧化亚铁、氢氧化铝凝胶体填充毛细孔。 膨胀剂防水混凝土 膨胀源：水化
47、硫铝酸钙（钙矾石）、氢氧化钙、氢氧化镁 防水机理：补偿收缩，防止化学收缩和干缩裂缝，混凝土密实。,（二）对防水混凝土的要求,1.构造要求 防水混凝土壁厚250mm，裂缝宽0.2mm，标号C20； 垫层厚100mm，C10以上； 迎水面钢筋的保护层厚50mm； 环境温度80，不受剧烈振动或冲击,2.配制要求,材料 水泥：32.5MPa以上普硅，用量一般320kg/m3（掺活性掺合料时,280kg/m3） 骨料：中砂，含泥量3，砂率3545%；石子：粒径540mm，含泥量1； 灰砂比：1：22.5 水灰比：0.55 坍落度：50mm，泵送时100140mm,（四）防水薄弱部位处理,1.混凝土施工缝
48、 防水混凝土宜整体连续浇筑，尽量少留施工缝。 留设位置： 底板、顶板应连续浇筑； 墙体：水平施工缝：底板表面以上300500mm，顶板底面以下100mm的墙身上。 施工缝距孔洞边缘300mm。 垂直施工缝：避开水多地段，宜与变形缝结合。,施工缝形式与处理,留缝及接缝要点,位置正确，构造合理； 止水板、条接缝严密； 原浇混凝土强度达到1.2Mpa后方可接缝； 接缝前凿毛、清理（粘止水条）； 接缝时：垂直缝先涂刷混凝土界面处理剂；水平缝先垫浆或涂刷界面剂；浇混凝土要及时，层厚500mm，振捣密实。,2.结构变形缝（沉降、伸缩）,构造形式和材料作法： 加止水带。 构造：据结构变形情况、水压大小、防水等级确定,橡胶止水带断面形式,中埋式止水带与外贴防水层复合使用,中埋式止水带与遇水膨胀橡胶条和嵌缝材料复合使用,中埋式止水带与可卸式止水带复合使用,中埋式金属止水带,
