1、,金 伟 晖 公 司Grand Golden-Bright Co.,技术交流会,壳牌公司 & 金伟晖公司,金伟晖公司简介,公司架构,金伟晖公司,设 计 院,工艺包设计,详 细 设 计,炼油厂,油 品,高端化工产品,专利产品基地,专 利 设 备,专 利 催 化 剂,专 利 溶 剂,专利自控系统,研 究 院,石 蜡 研 究 中心,润滑油基础油研究中心,沥 青 研 究 中心,催化剂研究中心,燃 料 研 究 中心,销 售 公 司,投 资公 司,石油焦研究中心,化工研究中心,工 程,公司概况,成立时间：2001年8月（北京）、2007年5月（天津） 成立地点：北京中关村国家自主创新示范区天津滨海高新技术
2、产业开发区 注册资本：8000万元（北京）、22600万元（天津） 业务内容: 在石油化工、新能源领域从事技术研发、 工艺设计、工程总承包高端石油化工产品制造 基本特点：研发、设计、工业化应用内部化、一体化,总资产： 8.10亿元 年产值： 5-6亿元 员工： 350人 专利： 203件 备案标准： 26件 注册商标： 76件 注册软件： 10项,公司概况公司现状,公司资产规模从2001年8月的50万增加到2011年的8.10亿，10年增长了1620倍，年均增长超109%。,较快的资本积累,专利增长速度,截止2012年，公司拥有国内外专利203件，其中发明专利115件，国外发明专利34件,部分
3、专利证书,金伟晖专利技术应用情况,涵盖中石油、中石化、中海油、中国化工集团、中化国际集团、中国兵器六大集团及地炼等26个炼厂,部分投产装置照片,采用SUPERSAE技术2006年4月建成 投产的辽阳石化60万吨/年芳烃抽提装置,采用HRTM烃重组技术,2005年12月建成投产的 乌鲁木齐石化40万吨/年烃重组装置,采用SUPERSAE技术2004年8月建成投产 的乌鲁木齐石化石化14万吨/年芳烃抽提装置,2006年10月采用GHT加氢精制催化剂的乌鲁 木齐石化20万吨/年半再生重整装置,采用HRTM烃重组技术,2008年5月建成 的天津大港石化40万吨/年烃重组装置,中石油吉林石化80万吨/年
4、HR烃重组装置,部分投产装置照片,采用SUPERSAE技术2006年5月建成 投产的青海格尔木3万吨/年苯抽提装置,采用SUPERSAE技术2006年9月建成 投产的长庆石化7万吨/年苯抽提装置,采用SUPERSAE技术2006年11月建成 投产的克拉玛依5万吨/年苯抽提装置,采用SUPERSAE技术2006年12月建成 投产的大港石化5万吨/年苯抽提装置,采用SUPERSAE技术2007年10月建成 投产的玉门石化10万吨/年苯抽提装置,采用SUPERSAE技术2006年6月建成 投产的呼和浩特3万吨/年苯抽提装置,部分投产装置照片,抚顺石化公司石油二厂100万吨/年DR催化 柴油非加氢精制
5、装置,阿尔及利亚SORALCHIN炼厂10万吨/年DR催化 柴油非加氢精制装置,长庆石化公司30万吨/年DR催化柴油非加氢 精制装置,河北南大港10万吨/年DR催化柴油非加氢精 制装置,大港石化30万吨/年DR催化柴油非加氢精制装置,采用SUPERSAE技术2007年7月建成 投产的兰州石化40万吨/年芳烃抽提装置,专利技术在国外有5套工业化装置,阿尔及利亚,尼日尔,乍得,国际市场,金伟晖获得的部分资质,全国企事业知识产权示范创建单位 中国化工行业技术创新示范企业 国家级高新技术企业 国家火炬计划企业 国家重大科技支撑计划企业 北京市专利示范单位 连续七年的中关村“瞪羚”企业 博士后工作站 烃
6、重组北京市重点实验室 压力容器设计资质,荣誉证书（部分）,金伟晖公司自主创新技术所获部分荣誉,2007年获中国石油天然气股份公司技术创新二等奖2008年获第十一届北京技术市场“金桥奖”项目一等奖2008年获新疆自治区科技进步二等奖2008年获中国石油化工协会科技进步二等奖2009年获第四届中国技术市场“金桥奖”优秀奖2009年获中国专利优秀奖2009年获石油化工协会技术发明二等奖2009年获北京市发明专利奖2010年获中国发明创业特等奖2011年获第十四届北京市金桥奖集体一等奖,金伟晖公司的组分炼油技术正在成为行业的核心技术,核心技术专利获奖情况,2008 中国专利优秀奖 2009 北京市发明
7、专利奖 2009 中国石化协会技术发明奖 2008 国家火炬计划产业化项目 2011 国家科技部科技支撑计划,个人获奖（部分）,政府支持,2008年，列入科技部“国家火炬计划”项目2008年，获北京市科委高成长专项支持（150万元）2008年，获北京市企业海外知识产权预警和应急救助专项支持（35万元）2009年，获北京市重大科技项目支持（500万元）2009年，入选天津市20项重大工程（6,400万元）2009年，入选天津市20项自主创新重大产业化项目2010年，获北京市政府重大项目支持（1,500万元）2010年，获天津科委科技创新项目（200万元）2010年，获天津市重大项目支持（200万
8、元）2010年，国家知识产权局及北京市知识产权局专利资助（400万元）2011年，“高标号国V清洁汽油新技术”列入北京市发改委重点节能技术推荐目录2011年，“高标号国V清洁汽油新技术”列入国家发改委重点节能技术推荐目录2011年，天津市滨海新区自主创新重大平台与环境建设项目（200万元）2011年，“高标号国V清洁汽油新技术产业化示范项目 ”入选国家科技部“高新技术发展及产业化领域2012年度国家重大科技支撑计划项目”（260万元）共计 9845万元,金伟晖重大工程天津大港工程概况,金伟晖公司天津120万吨/年高档溶剂油工程是国家和天津市批准的国家级重大项目，工程位于大港区石化工业园区内，占
9、地面积700亩，分三期，总投资25.3亿元，设计年生产能力300万吨，一期工程第一套装置年生产能力120万吨，于2011年3月竣工投产。,DRDS装置全貌,在建的烃重组装置全貌,反应部分,加热炉,精馏部分,抽提部分,装置主要组成部分,装置内部,装置泵区,管廊管线,换热器,空冷器,装置内部,装置鸟瞰,控制仪表,回流罐,温位水罐,公用工程,装卸车栈台,锅炉房,循环水,罐区,35kv变电站,10kv变电站,研发楼,临氢中试厂房,非临氢中试厂房,控制中心,营销中心,公用工程,中试厂房试验装置,主要装置,第一期装置：2011年3月汽柴油DRDS装置：60万吨/年加氢精制装置：20万吨/年分馏装置：20万
10、吨/年第二期装置：2013年12月汽油/石脑油烃重组装置：100万吨/年NMPA重整装置：50万吨/年轻汽油醚化装置：30万吨/年HDS加氢精制装置：90万吨/年汽油分子筛脱蜡装置：60万吨/年,第三期装置：2014年12月劣质原油优质化装置：300万吨/年脱沥青装置：60万吨/年缓和催化裂化装置: 240万吨/年蜡油加氢装置：70万吨/年硫磺回收：3万吨/年第四期装置： 2015年12月焦化/针状焦装置：60/20万吨/年轻烃催化裂化装置：50万吨/年气分装置：40万吨/年,总加工能力300万吨/年,罐区： 设计能力：25万立方米,已建成16万立方米，在建9万立方米装卸系统：总装卸油品能力5
11、00万吨/年,装卸液化烃能力50万吨/年,罐 储 能 力,正在工业化,将要工业化,已经工业化,SUPER-SAE芳烃抽提技术 HR烃重组技术 DRDS柴油非加氢精制技术 NR石脑油烃重组优化乙烯原料技术 多种炼油催化剂及分子筛制备技术,NMPA重整技术 轻汽油醚化技术 石脑油异构化技术 重油烃重组优化催化原料技术 催化蜡油生产三类润滑油基础油成套技术 多产高质量柴油的缓和催化裂化技术,催化重油芳烃生产针状焦技术 催化煤油加氢精制生产航空煤油技术 液化气加工成套技术（芳构化、酯化、苯烃化、裂化）,石油化工研发与技术,列入科技部国家重大技术支撑计划项目列入国家发改委重点节能产品目录列入北京市发改委
12、重点工业节能减排产品列入北京市重大产业化项目列入北京市火炬计划项目,欧汽油生产技术获得政府认可,计划生产催化剂产品,催化剂生产规模1600吨/年； 分子筛生产规模400吨/年,GTA-4分子筛脱蜡催化剂 GTQ-95甲苯歧化与烷基转移催化剂 GJN-46烯烃骨架异构催化剂 GJN-48辛烷值恢复催化剂 GYF-11液化气芳构化催化剂 GBT-16苯烃化催化剂 GFC-20汽油非临氢改质催化剂 GTL-G高温脱氯剂 GTL-D低温脱氯剂 GTS-70液化石油气脱出有机硫催化剂,GHT-21加氢精制催化剂 GHT-22加氢精制催化剂 GHT-23加氢保护剂 GHT-24后加氢催化剂 GHT-31后
13、加氢催化剂 GRH-14选择性加氢催化剂 GFB-52芳烃加氢催化剂 GJS-62加氢脱金属催化剂 GTS-B脱砷剂 5、非临氢催化剂及吸附剂 GYT-17液化气制丙烯催化剂 GBT-18干气制乙苯催化剂,1、催化裂化系列催化剂 2、催化重整催化剂 GLR-2重整催化剂 GBR-8重整催化剂 GBR-9重整催化剂 GRH-16重整开工制氢催化剂 3、加氢裂化催化剂 4、加氢精制催化剂 GHJ-31加氢精制催化剂 GHJ-32加氢处理催化剂 GHJ-33活性支撑剂 GJN-43临氢降凝催化剂,研发与创新能力科研仪器(部分）,硫分析仪,镏程仪,密度仪,原子吸收光谱,硫氮分析仪,紫外定硫仪,重整评价
14、装置,实沸点蒸馏装置,微反装置,辛烷值机,气相色谱仪,微量残碳测定器,研发与创新能力科研仪器（部分）,液体石油产品烃类测定器,荧光硫测定仪,生化需氧量测定仪,石油产品蒸汽压测定器,生化培养箱,蜡含量测定仪,研发与创新能力科研仪器（部分）,盐含量分析仪,氯含量分析仪,低压热裂解装置,自动饱和蒸汽压测定器,荧光定硫仪,冷滤点测定器,研发与创新能力科研仪器（部分）,金伟晖自主创新技术特性,首次将“组分”概念引入炼油技术，形成“组分”炼油技术体系; 采取柔性设计理念，改变了石化生产装置的固化特性; 通过劣质原油/原料的优质化技术，生产高附加值产品； 为炼油二次加工装置（催化、焦化、重整）及乙烯装置提供
15、优质原料； 工艺、设备、自控、催化剂、溶剂、助剂系统成套技术，具有完全的自主知识产权；,“GGB组分炼油”技术已经或正在成为行业的核心技术,研发特点,开发链条一体化：公司在企业内部形成完整的科技开发链条，具备评价、研发、设计、工业应用完整的产业链。公司具备多项优势保证开发链条的坚固可靠:一是多学科、多专业、多人才的集成优势；二是研发、设计、工程一体化优势；三是小试、中试、工业应用内部化优势；四是研发技术软件工程化优势。开发推进同步化：在公司内部形成了同步推进的工作机制：公司开发的各个阶段，包括测试、研究、设计、实验、小试、中试、产业化等互相配合共同推进。这样，在有效控制风险的同时，大大加快了开
16、发的推进速度。开发设备原创化：通过多年的探索实践，自主研发了几十套原创的科研设备，带来了原创的成果，不但明显降低了研发成本，而且提高了研发效率。,丁冉峰先生荣获第五届发明创业奖特等奖(陈至立颁奖),2010年世界知识产权日 刘淇调研,企业发展-投资洽谈（戴市长主持）,企业发展-天津项目启动（戴市长、黄市长参加）,天津金伟晖项目开工仪式（杨市长参加）,北京市委赵凤桐常委考察金伟晖公司,北京市知识产权局刘振刚局长视察,天津市科委主任赵海山等领导考察,滨海新区科委主任黄亚楼等领导考察,2008年全国化工科技大会获奖,丁冉峰董事长在国知局主办的“知识产权与城市发展市长论坛”做主题演讲,中海油伊拉克有限公司领导参观考察,中石油领导参观考察,中国石油大港石化分公司领导参观考察,兰州石化领导参观考察,与中化国际签订销售合同,中石油石化院马院长一行来访,中石油石化院、中石油华东设计院、河南丰利石化一行来访,
