1、混凝土配重钢管钻核件的获取和强度检测标准混凝土结构检测-BS EN12504-1:2000第一部分 钻核件的获取和强度检测前言本标准是根据国内石油天然气行业海底输气管线混凝土配重钢管1. 范围本标准规定了从硬化混凝土钻取核件的方法，及其试验前准备、检验和强度的确定。2. 参考EN 12390-1： 1999硬化混凝土检测-第一部分，试模的形状、尺寸和其它要求EN 12390-3： 1999硬化混凝土检测-第三部分，试样强度EN 12390-4： 1999硬化混凝土检测-第四部分，综合强度检测仪器规格3. 原则钻取的核件需仔细检查，要打磨、作端帽处理，并按照标准程序检测强度。4. 仪器4.1 钻
2、核机，设备需有能力在硬化混凝土上钻取核件，核件尺寸见5.4，精确度见 7.3。4.2 压力实验机，符合 EN 12390-4：1999 之要求，适合试样的尺寸大小，能施加足够的负荷。4.3 天平，称量被检测核件的重量，精确度达到 0.1%。4.4 测径器、尺子，能测量核件和加固网的尺寸，精确度达到0.1%。4.5 水平尺，能确保样件的水平度达到 7.3.a)规定的要求。4.6 直角尺和量规，保证模件的垂直度达到 7.3. b) 和 7.3. c)之要求。5. 模件的获取5.1 概述骨料的最大尺寸与钻核直径的比率（达到或超过 1：3）对强度有很大影响。5.2 位置钻核前要充分考虑对结构所产生的影
3、响。钻核处应远离混凝土结构边缘或节点，钻核处应无或有少量加固钢筋。5.3 钻取除非另有规定，钻核要和结构表面垂直，钻核机位置要固定，钻核样件不得受到损坏。5.4 钻核长度决定钻核强度时，要考虑：a) 钻核直径b) 可能的调节办法c) 是否和立方体或圆柱体强度有对比关系5.5 标示钻核完毕后，需用不褪色笔清楚的标示每个核件。记录钻核的原位置和方位。若一个钻核件再被分割成一系列样本，则要标明每个样本在原钻核件上的位置。5.6 金属加固可能的话，尽量避免钻透加固网。确保钻核的轴线或临近处无加固钢筋。6. 检查6.1 外观检查对钻核件进行外观检查，确定是否存在异常。6.2 测量需进行如下测量：a) 钻
4、核直径。在钻核长度的 1/2 和 1/4 处垂直角度测量。b) 钻核长度。未加工的核样与端帽处理后的核样长度测量值精确到1%，测量要求见条款 7。c) 加固钢筋。 应测量加固钢筋直径（测量暴露钢筋的中心到边缘距离，还有钢筋中心线到核件轴线距离） 。未加工的核样与端帽处理后的核样都要进行测量，精确到 1mm。7. 钻核件的准备7.1 概述需按照 EN 12390-3：1999 附件 A 的要求进行端部处理，准备检验核件。7.2 长直比首选的长直比是：a） 若检测结果和圆柱强度比较，比例是 2.0b） 若检测结果和立方体强度比较，比例是 1.07.3 误差钻核样件误差需在下列范围内：a） 平面度，
5、用打磨或快干水泥及硫磺进行端帽处理的钻核样件需达到 EN 12390-1：1999 之要求。b）垂直度，加工钻核的端部垂直度要达到 12390-1：1999 之要求。c） 笔直度，钻核件的母线的误差应在钻核件平均直径的 3%范围之内。注：若检测其它更小尺寸的钻核件，误差需重新考虑。8. 压力强度检测8.1 需记录钻核件的存放环境进行强度检测前，钻核件需在 202的水中至少浸泡 40 小时。8.2 检测用符合 12390-4：1999 之要求的压力实验机，按照 12390-3：1999 要求进行强度检测（参见条款 5.1 的注释 2） 。不得检测有裂纹、孔洞或端帽松动的钻核样件。清除样件表面的松
6、散的砂或其它物质。若被检测样件潮湿，需擦去表面的水分。检测时，记录样件表面水分状况（湿/干） 。9. 检测结果用钻核的平均直径计算出钻核的横截面积，用钻核样件的最大负荷除以核件的横截面积得出每个钻核样件的强度，强度值精确到 0.5Npa 或 0.5N/mm2。10. 检测报告检测报告需包括：a） 被检测钻核件状态描述和标示b）骨料的最大尺寸c） 钻取核件的日期d）外观检查，标明任何异常情况e） 加固钢筋的直径（mm） ，位置（mm）f） 制备样件办法（切割、打磨或端帽处理）g）钻核件的长度和直径h）制备核件的长直比i） 检测时，核件表面的水分状况j） 检测日期k）核件的强度，单位是兆帕每平方毫
7、米或牛顿每平方毫米l） 标准检查和检测方法之外的任何偏差m） 实验负责人对此实验符合标准程序的声明（上述 l 条款除外）11. 精度此检测实验未考虑和估计复测，此实验不太适合标准浇注试件。附录 A（仅供参考）骨料尺寸和核件直径对钻核强度的影响对含最大骨料尺寸为 20mm、40mm，直径分别为 25mm、50mm和 100mm 的钻核件进行检测显示：a） 含有 20mm 骨料的直径为 100mm 的钻核件比直径 50mm 的核件强度约大 7%直径为 50mm 的钻核件比直径 25mm 的核件强度约大 20%b）含有 40mm 骨料的直径为 100mm 的钻核件比直径 50mm 的核件强度约大 17%直径为 50mm 的钻核件比直径 25mm 的核件强度约大 19%以上数据是建立在由 EC 资助的研究实验基础上。
