1、石家庄博特环保科技有限公司渗滤液 MVR 蒸发浓缩技术方案编制：校核：审核：批准：渗滤液 MVR 蒸发浓缩技术方案一、蒸发器选型简述本设计方案针对渗滤液，采用 MVR 蒸发浓缩装置。渗滤液要求蒸发浓缩，装置使用降膜蒸发器进行蒸发浓缩。由于渗滤液有腐蚀性，长期运转考虑，过流部件采用 316L 不锈钢，其余采用碳钢材质。二、计算依据渗滤液处理量为 150m/d(d=20h)，要求蒸发量 149.5t/d(d=20h)。计算条件 参数进料流量 m/h 7.5浓缩液量 Kg/h 250原料温度 20二次蒸汽压力 Mpa(表) -0.016（绝压 84.5KPa）二次蒸汽温度 95蒸发量 Kg/h 74
2、75三、主要工艺参数降膜蒸发器 二次蒸汽压强 Mpa(表) -0.016（绝压 84.5KPa）二次蒸汽温度 95二次蒸汽汽化热 kJ / 2271蒸汽压缩机压缩比 1.5压缩机出口压强 Mpa(表) 0.025（绝压 126KPa）压缩机出口温度 106压缩机出口蒸汽汽化热 kJ / 2245溶液沸点 98有效温差 8蒸发量 /h 7475加热室换热面积 455预热器换热面积 8四、工艺流程简介4.1 原液准备系统渗滤液流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液
3、提升量与蒸发量的平衡。4.2 二次蒸汽及压缩蒸汽系统经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门，降膜蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽分配到降膜蒸发器加热室进行加热。加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预热。4.3 料液系统渗滤液经预热器加热后进入降膜蒸发器蒸发浓缩额定量后经出料泵排到指定位置。4.4事故及洗罐系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后
4、通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。附：工艺流程图五、MVR 蒸发结晶设备的参数：表一： MVR 蒸发结晶设备参数序号 设备名称 规格 数量 备注1 降膜蒸发器 换热室换热面积：455m 2筒体规格：1400mm换热管规格：326000mm1 套2 降膜蒸发器 蒸发室 蒸发室直径 1500mm筒体规格：1500 H=2000mm 1 套6 蒸汽压缩机吸入口压强：-0.016MPa (95)吸入口流量：295m 3/min出口压强：0.025Mpa (106)压缩比：1.51 台7 出料泵流量：12.5m/h扬程：32m转速：2960r/min功率：3.0kw2 台11 预热器
5、 换热面积 8 2 套13 温度检测仪表 温度范围：0150 2 套14 压力检测仪表 压力范围：-0.1-0.00Mpa蒸汽压力表 1.0Mpa 1 套2 套15 综合控制柜 国标 1 套17 电线电缆 国标 1 套18 管道 配套 1 套六、外界接口及辅助配套设施表二：辅助配套设施参数序号 设备名称 规格 数量 备注1 原液池 有效容积：150m 3 1 台2 生蒸汽管道 蒸汽压力:0.3Mpa接点：设备外围 1.0m 配套3 设备基础 蒸发设备水泥基座占面积约：4m4m(长宽） 1 套4 操作平台 钢结构或钢砼结构 1 套5 设备外保温 岩棉保温 1 套七、经济核算蒸发系统采用 MVR 蒸发结晶，运行中只消耗电力。系统装机容量：kw，运行容量：kw每小时电费：kw/小时0.60 元/kw=元小时八、系统报价蒸发设备报价：万元如果采用 PLC 及触摸屏控制系统配套全自动液位检测及阀门控制系统，需要增加费用 10.0 万元说明 1：本报价包括“表一”全部工作内容,并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费。说明 2：本报价不含“表二”辅助设施。说明 3：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为 30 天。石家庄博特环保科技有限公司张工 18132020367
