1、,起重伤害,基本概念,起重伤害是指从事起重作业时引起的机械伤害事故(包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷事故。但不包括触电;检修时,制动失灵引起的伤害;上下驾驶室时引起的坠落或跌倒。,起重机械的分类起重机械可分为简单动作和复杂动作两大类。简单动作的起重机主要是指千斤顶、绞车、电动或手动葫芦;复杂动作的起重机械包括各种类型的升降机(电梯)、桥式起重机(天车)、塔式起重机(塔吊)、自动式动臂起重机(汽车吊)等门座式起重机。,起重伤害事故的特点随着生产经营的发展,起重机械已经成为生产、储运、建筑安装工程和商品流通领域中不可缺少的组成部分,起重机械使用日益广泛,数量和类型不断增加。它
2、与其他设备相比,存在着大量难以准确控制的状态,伴随着物的升降和大幅度运动,它的工作场所具有很大服务空间,其设备的隐患和操作者不安全行为容易对其活动空间内的人或设备造成伤害。据不完全统计,起重伤害事故占我国企业职工伤亡事故的10%以上。,起重伤害事故的类型主要有:1、吊物、吊具、吊压、打击事故。这是指起重机械所吊重物或吊钩、吊臂、电梯等吊具在运行、回转状态过程中,从水平方向打击人员、设备失控造成人员挤压及设施陈旧老化,零部件飞出击中人体而引起的伤亡事故。2、吊物坠落打击事故。是指起重机械吊起重物后,因脱钩、断绳等机械故障或操作失误致使重物坠落,造成人员伤亡事故。3、结构损坏事故。这是指起重机械结
3、构部件断落并严重损毁的事故。该类事故主要包括折臂和坠臂两种形式。折臂事故是指起重臂因超载或仰角调整不当超过其强度极限而使起重臂折断、坠落事故。坠臂事故是指在正常操作情况下,因起重机械变幅机构制动器失灵或起重臂绞轴有裂纹等设备本身的缺陷而引起的事故。,4、吊车倾翻事故。当起重机的动臂幅度过大,起重超负荷,不正确吊运物体时,均会产生起重机丧失稳定,导致翻车事故,引起人身伤亡。 5、违反了“十不吊”规定。如:斜吊、吊物上站人、捆扎不劳、指挥不力或无人指挥等违章行为所引起的起重伤害事故。,起重伤害事故的主要原因,1、人的不安全行为:一般有:起重机司机工作责任心不强或操作技能差、精力不集中,对设备和作业
4、环境不熟悉,遇有异常情况往往措手不及;地面挂吊和指挥人员,未能严格遵守起重作业安全规程,不检查、瞭望,指挥信号不标准,上下配合不协调,违章冒险作业;工作前未对起重机械及吊索具进行安全检查;操作中造成失误,如过卷扬、变幅过大、超吊及回转过快猛、运行速度过快,对重物估计错误而导致的超载,挂钩不牢等。,2、物的不安全状态:主要是:零部件质量缺陷,如起重机械零部件本身材料存在砂眼、裂纹等质量缺陷;安装失误或不符合要求,如轨道基础不牢固,轨道安装有坡度,夹轨钳数量不足,坚固不牢,底座压铁重量不足,地锚埋设不符合标准等;设备设施陈旧、老化,如多股钢丝绳出现一股或多股断裂、吊钩磨损,有关安全装置(制动器、过卷扬限制器、起重幅度指示器、行程限位器、缓冲器等)失效或失灵。这些都是导致事故发生的危险因素。,