1、天津理工大学CAD/CAM 上机报告名称：基于 UG 注塑模向导学院：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程班级：11 材型 1 班组号：9组员： 孙娇娇 苏雨婷 刘远利学号:20114580；20114392；20114578一、绘制工件图1、打开 UG“新建”命令文件夹必须是英文的，文件的后缀选择 “prt”2、基准坐标未显示，点击基准坐标右键，显示。3、点击体按钮 ，类型原点和边长，指定点选择原点。长 60 宽 60 高 36。4、单击“草图”按钮 选择坐标平面 xoy 面，确定。5、画草图在方体底面画直径为 30 的圆。6、完成草图 。7、拉伸，在工具栏中点击拉伸命令 ，之后弹出拉
2、伸命令工具栏，选择草绘的圆，设置拉伸高度为 20，点击确定。8、拔模，在工具栏中选择 按钮。选择上面为固定面，四个面为拔模面。拔模角度为 15.拔模完成。9、边倒角，在工具栏中单击 圆柱底边，圆柱与方体接触边，方体边倒角。10、抽壳，在工具栏中选择 按钮，选择工件上表面对现模具整体抽壳。抽壳厚度为2.1、工件建立完成。二、创建型芯和型芯1.点击开始所有应用模块注塑模向导，进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。2.点击注射模工具条中的“项目初始化项目” 进行初始设计，将材料改为尼龙，其余默认，点击确定。3.由于注塑时候型腔保持不变，型芯运动，因此需要改变分型方向。选择屏幕上方菜单中 格式wcs动态
3、 ，将 Z 轴改为向下，点击鼠标中键确定。4.建立模具工作坐标。点击注射模工具条中的模具 CSYS，弹出对话框，选择选定面的中心命令，选择口的圆环表面，单击确定，此时模具坐标就移到分模面了。5.点击注射模工具条中的工件按钮 ，将开始设为-50，结束设为 40，单击确定。6.点击分型工具按钮 ，弹出分型管理器，对工件进行分型，建立模具型芯和型腔。7、点击 按钮，计算区域（设置区域颜色 型芯区域）区域-设置区域颜色-型腔区域/型芯区域8、定义区域按钮 ，选择区域面创建区域，创建分型线 确定。9、设计分型面 ，把分型面拉大，确定。10、定义型腔和型芯 所有区域 确定。查看分型结果 法向反向 确定 查
4、看分型结果 确定11、查看结果。点击窗口，选择 sujian_prod_003.prt 查看模具型腔和型芯。12、建立一模多腔。点击型腔布局 ，弹出型腔布局窗口，将布局类型改为线性，点击开始布局按钮，点击自动对准中心，将模具坐标系移到中心处，点击编辑插入腔，加载加工刀槽，选择类型为 0，R=10，点击确定，关闭窗口。三、调入模架以及后处理1.点击 测量，测量出模具长 220mm 宽 220mm 型腔 76mm 型芯 14mm2.点击模架按钮 ，弹出模架管理对话框，在布局信息中给出模具长、宽、上模板高度和下模板高度。选择 3535 模架，将型腔固定板高度 AP 改为 86， ，BP 26，CP
5、改为 66，单击确定调入模架，完成装配。3.修剪模具腔体。单击腔体按钮 ，弹出腔体对话框，选择型腔固定板，单击工具选项中的查找相交，系统自动查找型腔固定板中的嵌入件，单击应用；同理，选择型芯固定板创建腔体。其效果如图所示。型腔固定板 型芯固定板4添加法兰盘。经过测量，定模板座的凹槽圆半径为 45，深 5。单击标准件图标 ，弹出标准件管理对话框,设置尺寸。其中 DIAMETER 为法兰外圆直径设为 90，POCKET_DIA 为法兰与凹槽配合直径设为 60，POCKET_DEEP 为法兰与凹槽配合高度设为 5，HOLE_DIA 为法兰孔直径设为 18，其余采用默认值。点击确定加载法兰盘。点击腔体 融合为一体4.添加浇口套。单击标准件图标， ，在文件夹试图里 点击点击 ， 里点击，单击确定，完成浇口套的加载。隐藏上面部分零件后，效果如图。5.创建浇口道流道。在 中，将不需要的部分隐藏。在“注射模向导”工具条中单击“流道”按钮 ，系统弹出对话框如下。1）定义引导线。单击对话框右上角的“会直截面”按钮 ，弹出“创建草图”对话框。点击 按钮，确定。选择 点击确定，进入草图绘制环境。绘制出十字路线，完成草图。
