1、 一、施工方案（一）编制说明1、编制依据1.1XX 县零散烈士集中安葬二期建设项目设计招标文件。1.2XX 县零散烈士集中安葬二期建设项目施工图纸。1.3XX 县零散烈士集中安葬二期建设项目产品生产商要求。1.4 国家、行业及山西省现行有关技术规范、规程及标准。1.5 通过现场调查、采集、咨询所获得的资料。2、编制原则遵照招标文件以及建设单位的要求。执行招标文件所明确的设计规范、施工规范及验收标准。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济实用。坚持自始自终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，优先采用建设部推广的十
2、项新技术、新工艺，确保工程进度及质量。（二）工程概况墓区位于山西省长治市 XX 县，地块呈鱼嘴形，自东经西过北三面环水而过，县道、省道位于北侧。地势自北向南起坡；北侧平坦，起坡 5m 左右；中间向东南起峰，高出 50m；峰顶高出 80m。现状场地内大部分被多年生植被覆盖以及耕地，场地内无民房及其他建筑物或构筑物；本次规划为陵园墓区部分，主要功能为安葬英烈和缅怀英灵以及教育后人，规划总用地面积 62000（约 107 亩） ，规划墓碑总计 5264 座。（三）施工准备1、根据现场情况进行平面布置，规划好道路，材料堆场的场地及早搭建各种临时设施，为施工做好准备。2、认真熟悉图纸，组织好图纸会审，提
3、前做好预算和工料分析：按要求组织好施工队伍和材料的进场。3、检修、购置各种施工机具，并及时组织进场。4、对特殊工具材料应及早选订以防影响工程。5、对特殊工种，如电工、机械工、焊工、起重工、架工等应组织学习培训，做到持证上岗。6、组织选调一个强有力的项目领导班子，负责本工程施工。7、施工用水经初步考虑接原有蓄水池，用潜水泵抽水供施工需要。（四）施工部署1、施工工期：120 日历天。2、质量要求：合格。3、施工管理：施工机构实行项目管理，组织一个政治责任好，技术业务高，施工管理经验丰富的领导班子，负责本项目施工任务。4、劳动力安排：选择有经验的施工队伍，负责进行土方开挖、混凝土、钢筋、铺贴、安装等
4、施工，并合理安排其进场顺序，确保施工的需要。5、现场运输：现场采用汽车运输以及吊车配合，混凝土采用商品混凝土泵送。二、施工总平面图（ 一 ） 总 平 面 布 置 原 则1、 按 照 前 后 兼 顾 的 原 则 、 合 理 分 段 ， 必 要 时 做 适 当 调 整 。 2、 根 据 工 程 特 点 ， 合 理 布 置 大 型 设 备 ， 满 足 施 工 需 要 、 保 证 施 工 安 全 ， 在此 基 础 上 合 理 设 置 材 料 堆 场 ， 尽 可 能 避 免 二 次 搬 运 。3、 生 产 、 生 活 区 基 本 分 离 原 则 ， 确 保 整 个 施 工 现 场 整 洁 、 有 序 ，
5、 满 足 标 准化 要 求 。4、 临 时 用 电 、 用 水 的 水 平 线 路 走 向 和 垂 直 线 路 的 走 向 布 置 规 范 、 合 理 。5、 遵 守 环 境 保 护 条 例 ， 避 免 环 境 污 染 。6、 施 工 现 场 布 置 要 求 美 观 ， 严 格 执 行 公 司 标 准 化 管 理 规 定 ， 体 现 企 业 形 象 ，建 设 “窗 口 ”工 程 。（二）施工总平面布置1、 临 时 设 施 布 置1.1 临 时 设 施 布 置根 据 现 场 总 平 面 图 ， 我 们 对 施 工 现 场 作 如 下 安 排 ， 设 一 个 大 门 ， 做 为 进 出车 辆 和
6、施 工 人 员 的 出 入 口 。 临 时 用 地 主 要 利 用 周 围 的 空 地 ， 但 决 不 影 响 周 围 的一 切 环 境 ， 临 时 用 房 计 划 就 是 在 这 些 空 地 处 盖 一 些 必 须 的 生 产 性 临 时 设 施 和 生活 性 临 时 设 施 。1.2 临 时 设 施 面 积生 产 性 临 时 设 施生 产 用 房水 泥 仓 库 ： 2 间 3.36=39.6综 合 仓 库 ： 2 间 3.36=39.6配 电 室 ： 1 间 3.36=19.8小 计 ： 99搭 建 加 工 棚钢 筋 加 工 棚 ： 420=80搅 拌 机 棚 ： 245=40小 计 ：
7、120 办 公 用 房业 主 、 监 理 办 公 室 :2 间 3.36=39.6施 工 单 位 办 公 室 :2 间 3.36=39.6医 务 室 :1 间 3.36=19.8门 卫 ： 1 间 3.36=19.8小 计 :118.8生 活 性 临 时 设 施食 堂 ： 2 间 3.36=39.6淋 浴 间 ： 2 间 3.36=39.6锅 炉 房 ： 1 间 3.36=19.8职 工 活 动 室 ： 2 间 3.36=39.6职 工 住 宅 ： 12 间 3.36=237.6厕 所 ： 2 间 3.36=39.6小 计 ： 415.8材 料 堆 场 布 置 及 面 积钢 筋 堆 场在 钢
8、筋 加 工 棚 边 布 置 20m2 钢 筋 堆 场 ， 本 项 目 钢 筋 每 次 进 场 量 低 ， 分 规 格 堆放 占 地 面 面 积 20m2 足 够 ， 钢 筋 成 品 临 时 堆 放 在 20m2 场 地 里 能 满 足 要 求 ， 该 堆 场后 期 可 堆 放 砖 等 。模 板 、 木 材 堆 场本 工 程 在 建 筑 空 地 设 一 个 堆 场 ， 占 地 面 积 为 90m2。其 他 材 料 设 一 个 堆 场 ， 占 地 面 积 为 120 。2、现场用电布置2.1 现 场 施 工 用 电 计 算用 电 负 荷本 工 程 用 电 机 具 设 备 详 见 附 表 一 拟 投
9、 入 本 工 程 的 主 要 施 工 设 备 表 。 根 据临 时 用 电 负 荷 变 化 大 特 点 ， 拟 选 用 一 台 容 量 为 500KVA 的 变 压 器 。2.2 用 电 布 置整 个 施 工 现 场 的 用 电 线 路 布 置 主 要 分 为 四 大 部 分 ， 分 别 为 ： 大 型 设 备 的 用电 线 路 ， 如 搅 拌 机 等 ； 加 工 车 间 的 用 电 线 路 ， 如 钢 筋 车 间 等 ， 施 工 用 电 线 路 ，照 明 线 路 。临 时 用 电 线 路 系 统 根 据 各 种 用 电 设 备 在 施 工 现 场 的 布 置 情 况 ， 采 用 主 干 与发
10、 射 式 相 结 合 的 配 电 方 式 。 主 线 路 先 沿 围 墙 内 侧 走 ， 然 后 通 过 架 空 线 向 各 用 电部 分 拉 通 。 干 线 电 缆 沿 内 管 道 进 设 予 埋 套 管 ， 干 线 电 缆 穿 于 管 内 ， 各 用 电 部 位设 一 配 电 箱 ， 干 线 电 缆 选 用 截 面 积 为 200mm2 的 BXF 型 铜 芯 橡 皮 绝 缘 电 缆 ； 照 明线 路 室 内 采 用 塑 料 护 套 线 ， 室 外 采 用 截 面 积 为 10mm2 的 BXF 型 铜 芯 橡 皮 绝 缘 电 缆 。用 电 设 备 接 零 保 护 线 采 用 截 面 积
11、大 于 2.5 mm2 的 BVR 型 铜 芯 聚 氯 乙 烯 绝 缘 软 线 。3、 施 工 用 水 布 置现 场 用 水 主 要 分 为 两 大 部 分 ， 即 施 工 用 水 、 生 活 用 水 。 在 用 水 计 算 时 还 应考 虑 消 防 用 水 。 施 工 用 水 主 要 考 虑 混 凝 土 养 护 时 浇 水 湿 润 、 铺 装 清 洗 和 浇 水 养 护用 水 等 方 面 。4、 水 管 布 置 ：总 水 管 进 入 施 工 区 后 ， 沿 现 场 临 时 施 工 主 干 道 侧 边 延 伸 ， 然 后 设 D=30mm 支路 将 水 引 向 钢 筋 加 工 、 混 凝 土
12、搅 拌 机 位 、 生 活 区 和 各 作 业 施 工 区 域 。 在 相 应 各区 设 置 施 工 、 生 活 用 水 管 口 。场 内 供 水 主 干 道 兼 做 消 防 用 水 供 水 管 线 ， 在 现 场 靠 近 大 门 口 ， 布 置 1 个 消 防龙 头 。5、 材 料 堆 场 的 布 置本 工 程 结 构 施 工 阶 段 材 料 主 要 为 钢 筋 与 模 板 ， 钢 筋 堆 场 和 模 板 堆 场 需 要 布置 合 理 。 在 整 个 施 工 过 程 中 ， 将 根 据 施 工 总 进 度 计 划 ， 成 品 、 半 成 品 进 场 后 尽快 运 至 作 业 面 安 装 。
13、按 材 料 需 用 计 划 组 织 材 料 进 场 ， 凡 进 场 和 退 场 材 料 ， 必 须按 平 面 布 置 所 划 分 的 区 域 堆 放 。（三）施工总平面管理由 于 该 工 程 场 地 较 宽 ， 工 程 工 期 较 紧 ， 现 场 施 工 人 员 较 多 ， 故 除 在 施 工 总平 面 布 置 上 要 有 一 个 合 理 的 布 置 外 ， 还 要 严 密 科 学 的 管 理 。1、 建 立 现 场 施 工 总 平 面 管 理 班 子 ， 建 立 健 全 管 理 规 章 制 度 ， 施 工 平 面 管 理由 项 目 经 理 负 责 ， 由 工 长 及 材 料 部 门 组 织
14、实 施 ， 按 计 划 分 片 包 干 管 理 。2、 现 场 临 设 、 道 路 应 有 排 水 明 沟 ， 且 必 须 保 持 道 路 、 排 水 沟 的 畅 通 。3、 现 场 主 要 入 口 处 出 入 制 度 、 场 容 管 理 条 例 、 工 程 简 介 、 安 全 管 理 制 度 标牌 上 墙 。4、 施 工 设 备 、 材 料 按 施 工 进 度 计 划 分 批 进 场 ， 凡 进 入 现 场 的 设 备 、 材 料 必须 按 平 面 布 置 图 指 定 的 位 置 堆 放 整 齐 ， 做 好 标 识 工 作 ， 不 得 随 意 拆 除 。5、 施 工 现 场 的 水 准 点
15、、 控 制 点 、 埋 地 电 缆 、 架 空 电 线 应 有 醒 目 标 志 ， 并 加以 保 护 ， 不 得 损 坏 或 移 动 。6、 各 类 作 业 队 伍 要 遵 守 统 一 的 平 面 管 理 ， 施 工 忙 而 不 乱 。7、 现 场 配 置 门 卫 ， 加 强 现 场 材 料 、 物 资 等 的 保 卫 工 作 和 维 护 正 常 的 施 工 秩序 。8、 现 场 切 实 做 到 工 完 场 清 ， 减 少 材 料 浪 费 ， 并 定 期 检 查 。9 、 现 场 的 施 工 垃 圾 要 采 取 及 时 清 理 ， 集 中 堆 放 ， 专 人 管 理 ， 统 一 搬 运 ，保
16、持 现 场 干 净 整 洁 。10、 切 实 执 行 我 公 司 制 定 的 安 全 文 明 施 工 管 理 方 法 ， 定 期 检 查 评 比 。（四）施工总平面布置图若 有 幸 承 建 该 工 程 ， 我 公 司 将 及 早 委 派 相 关 人 员 负 责 修 筑 好 现 场 临 时 施 工道 路 ， 并 尽 早 将 现 场 宿 舍 及 办 公 室 修 筑 完 成 。 水 平 运 输 采 用 汽 车 运 入 材 料 至 堆 场位 置 。现 场 临 时 厕 所 按 有 关 规 定 (制 度 )执 行 ， 并 设 冲 水 式 厕 所 。详 见 附 表 五 施 工 总 平 面 图3、劳动力计划安
17、排在 结 构 施 工 阶 段 ， 组 织 模 板 工 、 钢 筋 工 、 砼 工 、 木 工 及 安 装 电 工 等 各 专 业工 种 组 成 混 合 作 业 队 进 行 施 工 ， 地 面 辅 助 操 作 工 人 另 行 组 织 。 在 围 护 、 装 饰 、安 装 阶 段 ， 组 织 瓦 工 、 抹 灰 工 、 管 工 、 电 工 ， 按 楼 层 进 行 竖 向 流 水 施 工 。 劳 动力 组 织 见 附 表 。四 、 材 料 供 应 安 排（ 一 ） 材料准备我 公 司 将 根 据 各 施 工 图 的 节 点 图 、 砼 方 量 等 ， 及 时 提 供 钢 筋 、 水 泥 、 模 板等
18、 材 料 用 量 报 送 甲 方 、 监 理 ， 并 进 行 由 我 公 司 组 织 的 采 购 工 作 ， 同 时 及 时 组 织 前期 的 周 转 材 料 进 场 ， 以 确 保 顺 利 施 工 。（ 二 ） 材料及运输组织按 照 供 应 渠 道 不 同 ， 原 材 料 组 织 分 为 两 类 ： 一 、 甲 供 材 料 。 这 些 材 料 我 公 司将 提 前 15 天 将 材 料 用 量 计 划 及 进 场 时 间 报 于 甲 方 ， 并 在 材 料 进 场 时 及 时 进 行 验收 ， 提 供 相 应 的 堆 放 场 地 。 二 、 自 购 材 料 。 项 目 材 料 主 管 在 开
19、 工 前 向 公 司 材 料科 提 供 主 要 “料 具 ”的 总 体 需 用 计 划 ， 并 在 每 月 25 日 前 提 供 下 月 所 需 “料 具 计划 ”。 这 部 分 材 料 采 购 员 须 在 合 格 供 应 商 名 册 中 选 择 三 家 以 上 进 行 比 价 后 ， 选 择信 誉 可 靠 、 价 格 合 理 的 供 应 商 签 定 料 具 采 购 定 货 合 同 。 在 保 证 质 量 的 前 提 下 ，料 具 采 购 坚 持 货 比 三 家 的 原 则 以 降 低 采 购 成 本 。 在 提 货 时 必 须 按 照 提 货 单 （ 或 ）发 票 上 的 料 具 名 称 、
20、 规 格 、 质 量 、 数 量 、 逐 件 点 清 无 误 后 才 能 提 运 。 对 不 合 格的 料 具 ， 要 及 时 查 找 原 因 ， 向 有 关 单 位 汇 报 。本 工 程 周 转 材 料 均 由 项 目 经 理 和 公 司 材 料 科 共 同 组 织 ， 对 须 预 先 定 制 的 周转 材 料 及 时 申 请 加 工 定 制 ， 并 根 据 进 度 计 划 适 时 进 行 调 整 、 补 充 ， 确 保 工 程 顺利 进 行 。 对 于 由 供 货 方 负 责 运 输 的 材 料 ， 我 公 司 将 科 学 把 好 时 间 关 ， 保 证 既 不 因过 迟 耽 搁 工 期
21、， 也 不 因 过 早 占 用 场 地 。 大 宗 材 料 的 进 场 基 本 上 安 排 在 晚 上 ， 我 们将 由 指 定 人 员 进 行 现 场 的 指 挥 、 调 度 及 收 料 工 作 。5、 关 键 部 位 施 工 方 法1、测量放线1.1 测量放线工作很重要，必须做到认真细致，一丝不苟，要根据图纸要求和现场所给的坐标，进行详细计算，并经项目技术负责人审核无误后方可放线。1.2 根据建设方提供的坐标控制点，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网。1.3 根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以 10m*10m 为一方格撒出方格网，定出施工作业面
22、。1.4 根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。1.5 根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度。2、土方开挖2.1 土方工程施工顺序：各标高平面的土方平衡各施工区内的基础开挖及回填土丘造型及种植土回填2.2 土方开挖流程控制线放样机械人工挖土人工修整垫层施工注意边坡变化注意基槽保护轴线标高控制验 槽原土地坪测量、求土方平衡3、土方开挖施工3.1 工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况以及根据设计要求采取局部挖土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。3.2 工作面按
23、要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面 30cm。3.3 土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。3.4 土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。3.5 土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。3.6 土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。3.6.1 土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；3.6.2 明确地下障碍物的分布情况，及时做好
24、施工准备；3.7 土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长，严禁扰动地基土。3.8 土方开挖质量管理3.8.1 挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过 1.5m 要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边 1.5m 以外。3.8.2 夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具。3.8.3 如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。3.
25、8.4 基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人 24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。3.8.5 基坑周围除上下通道外应设围栏，并有醒目标志以保证安全。3.8.6 基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。3.9 土方开挖安全管理3.9.1 严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。3.9.2 遵守“建筑工地六大纪律” ，进出基坑人员一律戴好安全帽。3.9.3 本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走
26、路线等情况通报业主，使其做好充分准备。3.9.4 在基坑边坡上沿 2 米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。4、土方回填施工4.1 施工准备施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。4.2 工艺流程基坑清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收4.3 基坑回填施工本工程土方工程必
27、须达到永久性土方工程的施工要求，应分每 300码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。4.3.1 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。4.3.2 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4.3.3 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相
28、接，行行相连，纵横交叉。4.3.4 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1：2。上下层错缝距离不小于 1.0m。4.3.5 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。4.3.6 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4.3.7 雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填
29、土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。4.3.8 英烈亭基础底若有淤泥必须全部进行清理，均考虑用砂石换填，基础须落在老土上。4.4 成品保护4.4.1 施工时，对测量控制桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。4.4.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。5、垫层施工本工程垫层主要为：三七灰土垫层、C15 素混凝土垫层、C20 素混凝土垫层。5.1 三七灰土垫层5.1.1 施工准备组织有
30、关单位共同验槽，包括位置尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔 3m 设置一个标高控制桩。5.1.2 工艺流程检验灰土质量按比例进行灰土拌合铺筑灰土垫层洒水夯实或碾压找平验收5.1.3 三七灰土垫层施工对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。灰土配合比应符合设计规定 3：7 石灰：土（体积比） 。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应
31、稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。本工程回填灰土普遍厚度为 150，采用人工夯实，来回三遍进行夯实。灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土 3d 内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。5.2 素砼垫层施工5.2.1 施工准备基础位置尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，大
32、面积浇筑的素砼垫层每隔 3m 左右钉上水平桩。准备好混凝土试模。5.2.2 工艺流程基底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护5.2.3 素砼垫层浇筑清理：在地基或三七灰土垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过 2m 时，应采用串桶或溜槽。用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。浇
33、筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架等有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。5.2.4 素砼垫层养护混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。雨期季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。6、砌体施工6.1 施工准备6.1.1 砌体皮数杆的设立a
34、.计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上。b.根据框架柱上的水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在砌体两端临时固定。c.用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。6.1.2 砌筑顺序测水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙。6.1.3 砖、蘑菇石进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。6.1.4 砖墙砌筑前一天应浇水润透。6.2 砖砌体施工6.2.1 工艺流程砖基础流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层砖墙流程
35、：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评6.2.2 砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为 10-15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到 15左右，即符合规定的含水率。6.2.3 砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过 50，要求横平坚直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于 90%，竖向
36、灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。6.2.4 砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为 10，允许误差 2。6.2.5 砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量为每12墙厚放置 1 根直径 6的钢筋，间距沿墙高不得超过 50。末端应有 90 度弯钩。6.2.6 砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。6.2.7 对砖砌体脚手眼和其他
37、预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。6.2.8 砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。为结构验收和装饰施工作准备。6.3 黄色毛石墙砌体6.3.1 工艺流程作业准备试排撂底砌料石验评6.3.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。6.3.3 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2%以内。采用机械搅拌，投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少于 90s。应随拌随用，拌制后应在 3h 内使用完毕，如气温超过 30，应在 2h 内用完，严禁用过夜砂浆。6.3.4 砂浆试块：按每个小品单体或 250m砌体每台搅拌机做一组试
38、块（每组 6 块） ，如材料配合比有变更时，还应做试块。6.3.5 料石组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌，坐浆砌筑。踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。6.3.6 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于 10mm；粗料石砌体不宜大于 20mm。6.3.7 雨季施工应防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过 1.2m。6.4 蘑菇石施工6.4.1 施工准备将墙面附着砂浆、杂物清理干净；根据设计要求，按墙面实际尺寸及蘑菇石尺寸，在墙面弹线排砖；材料齐全（质量、数量满足相关要求）
39、 、机具到位、施工人员与技术人员配备到位；检查基层的含水率，宜为 1525。6.4.2 施工工艺处理基层抹找平层排砖、分格、弹线贴蘑菇石勾缝清理表面。a.基层处理：施工前将基层表面局部凸出墙面的杂质清理干净。b.在基体处理完毕后，抹找平层，找平层为 1：3 水泥砂浆。找平层的表面平整度允许偏差为 4mm，立面垂直度允许偏差为 5mm。c.排砖、分格、弹线：砖缝宽度原则上为 10mm，分格，排砖必须使用整砖。对无法使用整砖的部位，尽量调灰缝，实在调不了，采用整砖切，放在不影响外观处，窗口赶整砖，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的 13。d.粘贴蘑菇石：应由下而上进行镶贴，粘结厚度宜为 48mm。在粘结
40、层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。阳角处,以保证阳角相交成90 度,阴角采用大包小做法。e.勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行,勾缝用钢筋勾出圆弧型。f.待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦拭一遍，然后再用清水冲洗干净。6.4.3 质量标准a.蘑菇石的品种、规格、颜色、必须符合设计要求和现行标准的规定。b.蘑菇石镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。c.蘑菇石接缝应填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使
41、用部位适宜。6.4.4 成品保护a.各工种施工作业时，不得损坏、砸碰已粘贴好的蘑菇石。b.各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。c.拆除架子时注意不要碰撞墙面。7、钢筋工程7.1 施工准备7.1.1 钢筋制作房位置布置7.1.2 钢筋入场线路及部位7.2 钢筋原材料7.2.1 钢筋进场检验 组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中，钢筋进场后组织验收，原材料具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验。钢筋取样：本工程每批钢筋重量不大于 60。在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一组，每组试样从每根钢筋端截取 50，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和
42、延伸率） ，另一根作冷弯试验。7.2.2 钢筋码放钢筋运到施工现场后，必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放，不得混淆。7.3 钢筋加工7.3.1 本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工。7.3.2 钢筋除锈：钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严格锈蚀的钢筋严禁使用。7.3.3 钢筋调直：级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋的调直冷拉率不大于 4%。7.3.4 钢筋切断：钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料，避免累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，
43、必须切除。7.3.5 钢筋弯曲：12 及 12 以上钢筋采用弯曲机弯曲，12 以下钢筋采用人工弯曲。箍筋弯钩角度为 135，弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的 2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的 10d。级钢筋不能反复弯曲。7.3.6 钢筋连接：直径16 的钢筋采用搭接绑扎，搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。直径16 的横向钢筋连接采用闪光对焊,同时按规范要求进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。7.4 钢筋绑扎7.4.1 工艺流程：弹线铺放底层钢筋绑扎放垫块申报隐检隐检签证。7.4.2 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情
44、况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。7.4.3 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。7.4.4 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离摆放。7.5 钢筋验收7.5.1 材料的试验和进场验收钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记） ，并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性
45、能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取 5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。7.5.2 绑扎成型验收核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。检
46、查混凝土保护层是否符合要求。7.5.3 验收程序和报验为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。8、模板工程8.1 施工准备为了使混凝土结构达到清水混凝土效果，确保结构质量目标，模板工程采用胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。 在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。8.2 模板施工8.2.1 模板安装 支模施工中，必须按 JGJ59-2011 安全防护措施严格施工。
47、清理模板内的杂物，浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔 1m 设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查，合格后报请业主单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。8.2.2 模板拆除模板拆除条件：a.在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模。b.拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。9、混凝土工程9.1 施工准备9.1.1 基础尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并
48、应办完隐检手续。9.1.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。9.1.3 埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续。9.1.4 准备好混凝土试模。9.2 砼浇捣9.2.1 工艺流程槽底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护9.2.2 砼浇捣清理：在基底垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m，如自由倾落超过 2m
49、时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大厚度不超过 50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅偏差。9.2.3 砼养护a.混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。b.雨期季节施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
