1、YD/r 841一1996前理旨1本标准是在世界上发达国家广泛推行新型结构塑料管情况下提出的，旨在对国内使用水泥管块的落后局面进行改革实现现代化。本标准提出时，发达国家已经出现包括地下通信管道用塑料管在内的无压力输送塑料管的正式标准，如德国的DIN 16961，美国的ASTM F949-89，但没有见到为通信塑料管单独制定的标准。欧洲标准化组织公布了无内压力管草案，国际标准化组织（ISO）则公布了有关这一方面的若干单项规定，其中包括最重要的孔径系列，这对于编制本标准起了重要的作用。我国轻工业部发布的硬聚氯乙烯（(PVC-U）双壁波纹管材以及由国家技术监督局批准发布的若干性能标准等，对于编制本标
2、准也起了指导作用。本标准的附录A是提示的附录。本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准起草单位：中国老科学技术工作者协会邮电分会、邮电部北京设计院。本标准主要起草人：刘淮、孔广海、杨震中。本标准于1996年4月4日首次发布。中华人民共和国通信行业标准YD/T 841一1996地下通信管道用塑料管范围本标准规定了地下通信管道用硬质聚氯乙烯及高、低密度聚乙烯塑料管材（以下简称管材）的产品分类及型号、形状和结构尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于本地网范围内室外通信电缆和光缆的管道系统，包括局间中继管道、馈线管道、配线管道和专用网管道。除有特殊规定以外的
3、长途通信管道也可参照执行。2引用标准下列标准所规定的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2828-81逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2918-82塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 6671.2-86聚乙烯（(PE)管材纵向回缩率的测定GB 8804.2-88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8805-88硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806-88塑料管材尺寸测量方法GB 9647-88塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 13849-
4、93聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆GB/T 14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法YD丁630-93铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆进网要求ZB G33 008- -89氮Z.烯塑料波纹申线管3产品分类、型号和标记3门产品分类通信用塑料电缆管材按材料划分：以高密度聚乙烯为主要材料的高密度聚乙烯（HDPE）管；一一以硬质聚氯乙烯为主要材料的硬聚氯乙烯（PVC-U）管；按结构划分：内壁光滑、外壁波纹的双壁波纹管（简称双壁波纹管）；一一内外壁光滑、中间含发泡层的复合发泡管（简称复合发泡管）；内外壁光滑的实壁塑料管（简称实壁管）；一一壁内、外均成凹凸状的单壁波纹管。按成
5、型外观划分：石更直管；一硬弯管；中华人民共和国邮电部1996一04一04批准1996一09一01实施YD/T 841一1996可绕管。3.2产品型号标记产品型号标记包括字冠、材料、结构、成型外观、外内径和厂名。厂名序号外内径：如loo/90成型外观：硬直一Y;硬弯一W；可绕一R结构：波纹一B；实壁一5;复合发泡一F；单壁波纹一D材料：聚氯乙烯-V ;聚乙烯-Y字冠（代表塑料电缆管）:S4管材的形状和结构尺寸4.1双壁波纹管的形状和结构如图1加强筋纹Pee1J门ee11、弹性霭封圈A一承口深度；de一管外径汪一管长；e一壁厚；d;一管内径图1双壁波纹管4.2复合发泡管和实壁管的结构断面如图2。复
6、合发泡管的三层断面如图30YD/T 841一1996图2复合发泡管和实壁管的断面攫黔一内层、刀污之、人又、： f%-一一中间芯层 In碑乏工戈八产知尸临乙之图3复合发泡管的（三层）断面单壁波纹管的形状如图40图4单壁波纹管4管材采取弹性密封圈的承擂连接如图5、图6、图7、图8；采取粘接法时的承口如图YD/T 841一1996D;一承口内径图5双壁波纹管与复合发泡管或实壁管连接（密封圈嵌在波谷中）S-密封圈深度图6双壁波纹管与双壁波纹管连接（密封圈嵌在波谷中）YD/T 841一，9961巨图7复合发泡管、实壁管与复合发泡管、实壁管连接（密封圈嵌在承口内）图8复合发泡管、实壁管与复合发泡管、实壁管
7、连接（密封圈安放在承口顶部）一：艺：二一分心户少丫二冬卜片幸J卜二一人尸；、2t。止注：承I I从外向内允许有I0以卜脱膜所必需的锥度。图9复合发泡管、实壁管与复合发泡管、实壁管之间采取粘接法连接时的承口YD/T 841一19964.5管材的结构尺寸见表1，同一城市采用的管径不宜过多，各种管径的应用范围详见附录Aa表1mm标称直径外径允许偏差 最小 管长 应用范围 内径 复合发泡管双壁波纹管dml。 实壁管 110/100 0.4 0-4 97 6 000 穿放标准系列以外 100/90 0 一0.7 88 士30 特大电缆少量使用 75/65 0-3 十0.3 65 馈线管道 63/54 0
8、 一0. 6 54 从馈线管道引向交接箱，专用网 50/41 十0. 3 十0. 3 41 配线管道 0 一0. 5 光缆管道 0.3 +0-3 0 一0.4 0.3 0-3 0 一0.3 注 1复合发泡管和实壁管的允许偏差应为正值，以贡表示，其中x应小于或等于下列两值中的较大值： 书曰卜目曰，”八口目砂。r“11u一一11一吟朴0协J7林JJJ“J切咚11一八2、 a) 0. 3 mm; b) 0. 003 d=，不足0. 1 mm者进至0. 1 mm o 2复合发泡管和实壁管与双壁波纹管的最大外径相等，复合发泡管和实壁管与双壁波纹管的最小内径相等。 3双壁波纹管的最大外径与最小内径之间的比
9、例关系接近1.009 : 10 4.6管材连接承口结构尺寸见表20表2mm弹性密封圈式连接粘接式连接标称直径最大外径d。二ax最小内径d, m,最小承口平均内径D ml.最小承Ca深度Am,.6060606060密封圈深度S承口内径及最小承口深度Aim.6060606060插入深度最小最大110/100100/9075/6563/5450/41110100.110.5100.475.463. 350. 3110.100.7563.50.110.100.7563.50.A/2户U州n门n毯4A工月吮J任门了只卜J住，工0八匕n匕一0连二J八jnU月了八h尸3注：承口内径不含管口带斜角部分。4.7
10、单壁波纹管的结构尺寸暂不作规定。4.8低密度聚乙烯（8 MPa 见6. 5. 6 断裂伸长率350% 见6. 5. 6 纵向回缩率簇300a 见6.5.7 单壁波纹管技术要求按ZB G33 008-89规定。试验方法6门状态调节和试验的标准环境除特殊规定外，试样应按GB 2918的规定在23条件下进行状态调节，时间不少于24 h。并在此条件下进行试验。62外观检查用肉眼观察，内壁可用光源照看。6.3尺寸测量6.3.1长度用精度为5 mm的尺测量。6.3.2平均外径波纹管用精度为0. 02 mm的游标卡尺测量，取三个试样，测量每个试样同一断面相互垂直的两外径，以两外径的算术平均值为管材的平均外径
11、。用测量结果计算外径偏差。取三个试样测量值偏差最大的为测量结果。复合发泡管、实壁管的平均外径及偏差按GB 8806规定进行。6.3.3最小内径YD/T 841一1996取二个试样，用精度为0. 02 mm的游标卡尺测量每个试样同一断面各处内径，找到最小值，为最小内径。用测量结果计算偏差。取三个试样测量值偏差最大的为测量结果。6. 3.4同一截面壁厚偏差取三个试样，按GB 8806规定测量复合发泡管或实壁管同一断面的最大和最小壁厚，用最大壁厚减最小壁厚，除以最大壁厚，为同一截面壁厚偏差。取三个试样测量值偏差最大的为测量结果。6.3. 5承臼内径和承口深度取三个试样，用精度为0. 001 mm的内
12、径量表测量粘接承口的中部相互垂直的两内径，计算算术平均值，取二个试样测量值偏差最大的为承口内径测量结果。用精度为0. 02 mm的游标卡尺测量三个试样，取每个试样的最小深度值，取三个测量结果中的最小深度为测量结果。6.4弯曲度按GB 8805规定测量。6. 5物理力学性能6.5门落锤冲击试验按GB/T 14152规定试验，实壁管使用冲头直径为25 mm，双壁波纹管使冲头半径应为50 mm，在OC下冲击，每个试样冲击一次，十次冲击九次以上合格为合格。冲击条件按表8规定。表8标称外径 落锤质聂冲击高度 nnll kg n飞m110;100 1.0 1 000 毛75 0.5 飞000 6. 5.2
13、环刚度从三根管材卜各取200 mm管段为试样，试样两端应垂直切平。试验按GB 9647规定进行，试验速度5士1 mm/min。当试样在垂直方向的外径的变形里为原内径的5时，记录试样所受的负荷，试验结果按式（1)计P,：I、)Y丫F S二）0.018 60. 025 X -X一。（1），（口口甘以一一“、d；）、DYXI式中.S一试样的环刚度，kN/m;AY一试样内径垂直方向5的变形量，m；d;试样内径,m;F一试样所受的负荷，kN;1一一试样长度，m。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。6.5.3扁平试验试验按GB 9647规定进行，取样和试样规定同6. 5.2，试验速度为10士5 m
14、m/min。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40时立即卸荷，试样不破裂、不分层为合格。6. 5.4连接密封试验将承口和插口按使用的要求连接，在2 0 C,充50 kPa水压下保持24 h，无渗漏为合格。6. 5.5冷弯曲试验试验模拟现场施工，借人力和助弯器与定位桩的辅助作用，将塑料管拗成为表6的弯管。助弯器是一种用方形截面弹簧钢然绕成的管状体，其外径比对应塑料管的内径小0. 7-l. 0 mm,把它放在塑料管里面做为衬托，按规定的最小曲率半径拗弯时，塑料管不会折裂。YD/T 841一1996试验前塑料管在0条件下处理2h，试验按照图11执行。弯曲部分的起迄点之间设置定位桩，最大桩距见表90
15、表9标称直径 110/100 100/9075/65 63/54 50/41 nlnl 最小弯曲半径5.0 4. 5 3. 5 3.0 2. 5 m 最大定位桩距0. 50 0. 50 0. 55 0.60 0. 65 rn 6拉伸强度和断裂伸长率按GB 8804.2规定测定。PVC什电缆沟衣fl一二二卜二之、黑一交瓷丈-t ljn之书象爹弯曲方向图11冷弯试验7纵向回缩率按GB 6671.2测定。检验规则7.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格证方可出厂。了2组批同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30 t。如生产量少，生产期6天尚不足30
16、t，则以6天产量为一批。7.3出厂检验7.3. 1出厂检验项目为5-1-5-3规定项目和5.4. 1中规定的落锤冲击试验和扁平试验。低密度聚乙烯光壁子管的出厂检验项目为5. 1-5.3和5. 4. 3中规定的拉伸强度和断裂伸长率。7.32 5.15.3项按GB 2828进行，采用一次正常抽样方案，取一般检验水平I，合格质量水平为6. 5，见表10.表10根批量范围样本大小 合格判定数不合格判定数一批量范围 样本大小 三合格判定数不合格判定数 N n A, Rr N n A R, 抓150 8 1 2 一501一200 32 5 6 151-280 13 2 3 1 2013 200 50 7
17、8 281-500 20 3 4 13 201一。80 10 11 在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行5. 4. 1中的冲击试验和扁平试验，对于低YD/T 841一1996密度聚乙烯光壁子管，进行5.4.3中的拉伸强度和断裂伸长率试验。74型式检验型式检验项目为全部技术要求项目。按本标准技术要求，按7. 3. 2规定对5.1-5.3项进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行5.4条中各项性能的检验。一般情况下每一年至少一次。若有以下情况之一，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c）产品长期停产后恢
18、复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验时。75判定规则项目5,1-5.3条中任一条不符合表9规定时，则判该批为不合格。物理力学性能中有一项达不到指标时，则可随机抽取双倍样品进行该项的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。8标志、运输、储存8.1标志产品上应有下列明显标志：产品名称、产品标记、本标准号、生产厂名（或商标）、生产日期。8.2运输产品在装卸运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压。83储存管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过2m，距热源不少于1 m,PE管不少于5 m,不得露天曝晒。存放期自生产之日起，一般不得超过两年。Y
19、D/T 841一1996附录A（提示的附录）管径与电缆和电缆网的适配关系A1管材的内径是按其与规定品种电缆外径之间适配关系决定的。A2据以决定孔径的主要电缆品种电缆品种不同，外径也不相同。确定孔径所依据的品种是最常使用、有利于减小孔径和提高管孔含线率、符合我国电缆产品标准的对绞型、空气心、高电容、铝塑综合护层、0. 4 mm线径、泡沫（含泡沫实心皮）聚烯烃绝缘电缆。2 400对的上述品种电缆是据以确定管孔内径的常规最大外径或最大对数电缆。超过这种电缆外径的电缆称为特大外径电缆。为特大外径电缆配备的塑料管为特大孔径塑料管。A3决定孔径所依据的电缆外径标准同一品种电缆的外径在不同国家和不同标准中的
20、规定也有差异。标准高的外径小，标准低的外径大。确定我国地下通信管道用塑料管孔内径所依据电缆外径是GB/T 13849.1-93和YD/T 630-93,这两个标准对电缆外径的规定是一样的，与世界上许多国家通行的BPO标准是接近的。A4管孔内径与电缆外径适配关系的经验公式表达电缆外径与孔径适配关系的经验公式或规定有好几种，本标准采纳下列两个公式。CCITT建议公式：0）d/o. 8“一（Al）James S. Tyler公式：0）l. 05 d十8. 38“（A2）式中：d电缆外径，mm;。管孔内径，mm.式（Al)的含义是电缆的截面不超过管孔内截面的8000，它适用于中等以上对数电缆。式（A2
21、)已经把5的电缆外径偏差包含在“1. 05 d”项中，拉环厚度包括在“8.38”项中。管孔内径与电缆外径之间的余量为6.38 mm。为满足这一要求，使用内径为65 mm及以下的塑料管时按式（A2)计算电缆外径。表Al给出管孔内径与电缆外径的适配关系。表Al管孔内径与电缆外径的适配关系标称直径管孔最小内径适配电缆最大外径适配电缆品种110/100塑m97mm86. 7I 100/90一75/6563/54一50/41A5孔径系列8865544178. 753. 943.431. 10. 32/6 000 HYFA,86. 160. 4/3 600 HYFA,85. 280.4/3 000 HYF
22、A,77. 870. 4/1 200 HYFA,52.50. 4/600 HYFA,39.00.4/300 HYFA,30. 0电缆有粗有细，采取几种孔径在经济上是有利的。孔径分级或其系列是与图1的管道网结构相适配YD/T 841一1996供线卜分支馈线呀道仁轴馈线管道交接箱图Al一个方向出线的管道系统A6按孔径划分的塑料管等级按孔径划分的塑料管计有五个等级，包括光缆用的子孔，共有六个等级。第一级110/100只限出局管道和主轴馈线管道为预防或缓解管线拥塞穿放特大对数电缆的情况下少量采用。第二级100/9。用于馈线管道和穿放子孔管用的管道。第三级75/65用于馈线管道引向交接箱的分歧馈线管道，
23、向大容量用户供线管道以及小交换机网馈线管道。第四级63/54用于配线管道。第五级50/41用于埋地光缆管道。第六级32/28用于大孔径管中的子孔管，专为穿放光缆用。A7世界各国应用孔径系列与电缆外径的适配关系，确定管孔内径时从严的少，从宽的多。究其原因一是考虑发展更大对数电缆的需要，二是管径留有余量，穿放电缆方便。为此，第二级的孔径按2400对常规最大对数电缆外径计算，其外内径原本可以取90/81，但取定时放宽了。配线管道为求穿线方便也放宽了。尽管如此，适配关系仍是限制外径的不变条件。A8可以根据预测和发展需要，在各级管路中，按馈线、配线、光缆、出租管孔等不同用途配备几种孔径的管材。A9为使用方便和经济起见，对通往交接箱之类用量少的管子，可以改用馈线管道管子。
