1、发放编号： 文件编号：XXXXXXX 热电 有限公司70MW 高温水循环流化床锅炉煮炉方案XXX 公司X 年 X 月 X 日XXX 公司70MW 高温水循环流化床锅炉煮炉方案编制：XXX审核 施工方：XXX 建设方：批准 施工方：XXX 建设方：XX批准日期：X 年 X 月 X 日1、 概述XXXX 热电有限公司 X#锅炉系 XX 锅炉厂生产的 QXF70-1.6/130/70A 型循环流化床锅炉，本锅炉为单锅筒强制循环热水锅炉，全钢构架，半露天布置。锅炉的主要参数为：（1） 额定功率：70MW（2） 额定出水压力：1.6MPa （3） 额定出水温度：130（4） 给水温度：70（5） 排烟温
2、度：143（6） 锅炉效率：89%根据电力建设施工及验收技术规范的要求，新安装的锅炉必须进行化学清洗，结合 XX 锅炉厂提供的设计说明书 、 使用说明书制定本煮炉方案。煮炉的目的是用化学药品去除锅炉水系统内部的油脂、防护涂层、轧制氧化皮、铁锈等杂质，保证产生合格的热水品质。2、煮炉的范围煮炉的范围为炉本体水系统，包括：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、各联箱、事故放水管具体流程如下：事故放水给水省煤器汽包前水冷壁左侧水冷壁右侧水冷壁后侧水冷壁定排联箱炉水取样炉水取样排污出水3、主要准备工作（1）成立煮炉领导小组，分工明确，统一指挥，专人负责。（2）由于本锅炉为强制循环锅炉，系统内的两台循环泵已在供
3、暖之初开始运行且不能解列，为保证锅炉内部水循环，需要在供、回水管路间增设一台临时水泵，并制作一个有效容积为 30 立方的水箱，将锅炉出水管道接至水箱，使锅炉水系统形成一个开口循环回路。水泵扬程大于 60米，出水量 100200 立方/小时，煮炉时循环水温 990C 不沸腾。（3）药品准备：在煮炉前应将所需的药品准备齐全。在数量上有一定的余量。根据锅炉厂提供的数据，本锅炉水容积约 65 米 3，临时水箱30 米 3,临时管路约 33 米 3,共计 128 米 3；对于新安装的热水锅炉，我们取每米 3加氢氧化钠和磷酸三钠各 3Kg。煮炉用药量计算如下：NaOH3kg/m3128m3=384kgNa
4、3PO412H2O3kg/m3128m3=384kgNaOH、Na 3PO412H2O 应各采购 500Kg,备用。（3） 、清水冲洗，用软化水进行清洗，以不小于 0.5m/s 的流速在系统中进行循环，以排除系统中的灰尘，悬浮物等，直至排水洁净为止，并检查各路定排管道是否畅通；（4） 、经计算，NaoH 和 Na3Po4应各加 384kg,药品在溶解水箱内混合均匀，然后用水泵将药液通过给水管道注入锅炉。4、煮炉（1） 煮炉可以在烘炉后期开始进行；（2）升温：煮炉火源用木材，分别从燃烧室两侧人孔门加入，水温控制在 80 度，维持 3 天。期间对全炉法兰进行一次热紧。（3）煮炉 3 小时，进行一次
5、定期排污。必须保证每点畅通（不通的要处理）排污时间 1520 秒。（4）排污后继续煮炉，6 小时再次重复上述排污过程。（5）取样部位应选择锅筒和水冷壁下集箱处，首次取样在煮炉开始后12 小时进行, 以后每 2 小时一次，排污前后各一次。当炉水碱度低于 45毫克当量/升时应补充加药；当炉水碱度高于 50 毫克当量/升时,应补充软化水。（6）应经常检查锅炉受压元件、管道、烟风道的严密性，能处理的,可当场处理,不能当时处理的画出标记,做好记录,在煮炉后检修处理.5、洗炉（1）由给水管路连续或间断向炉内补水，保证锅炉满水。（2）下部各定排点，依次排污，时间控制在 1 分钟左右，必须保持管路畅通。注意对
6、连排、停电上水管路、紧急放水管路清洗。（3）洗炉 1 小时后，开始炉水取样，当 PH 值小于 8.5，连续 2 次取样，PO43-浓度接近，即为合格，煮炉结束。6、锅筒内部检查煮炉结束后压力缓慢（忌炉水温急促下降）降至 0MPa，打开锅筒人孔门、两个水冷壁下集箱手孔，检查锅筒及集箱内壁锈蚀及油污情况。清除锅筒及集箱内的沉淀物，彻底清扫内部附着物和残渣。7、注意事项(1)加药时，必须在炉内没有压力时进行，防止药液伤人。(2)向临时加药箱及炉内加药时，必须戴胶皮防护手套。(3)加药时，必须保证清洗清水充足。(4)煮炉期间，应保持满水，视情况及时补水。(5)煮炉期间，运行人员对烟温、烟压、水温、热膨胀要随时监控，每小时记录一次；有膨胀受阻部位要及时处理。
