1、编 号页 码 第 1 页 共 5 页陶瓷洁具有限公司作 业 指 导 书版 本 A/0标题：窑炉生产事故处理相关程序目的：规范操作技能，确保人身、设备安全，降低生产损耗。1.突然停电、复电事故操作规程1.1.炉工、保养先后关掉煤气总成（ 二级稳压 ）手动阀、每单元组手动阀、单个烧嘴手动阀，并打开手动放散阀。1.2.班长先将发电机自动发电供窑炉传动和窑尾传动，然后将烧成带前段传动打至“往返” （ 传动电机频率从前往后顺序调低至 25Hz） ，后段正常出砖。1.3.大电网送电到窑炉电柜，班长先停掉发电机，再先后开启排烟风机、抽热风机（ 频率或进口风闸低开，点火后逐渐恢复，并检查冷却水 ） 。1.4.
2、班长开启煤气电磁阀，炉工打开煤气总成手动阀，煤气检测员检测煤气成份达标后，班长开启助燃风机，将控温表转“MAN”手动设定 30%开度，炉工、保养从烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动放散阀。1.5.班长及时开启急冷风机，温度正常后控温表转“AUTO”自控（ 窑头如果温度偏高，则关掉前段部分烧嘴或打开排烟调温阀 ） 。1.6.班长将“往返”传动电机从后往前调到原设定频率，恢复正常运行，窑头开机生产，及时开启强冷风机。1.7.炉工检查窑炉内压力是否变化太大，并跟踪产品质量。2.停煤气事故操作规程2.1.炉工、保养应马上关闭煤气总成手动阀、各单元组手动阀、单个烧嘴煤气阀，打开手动放散阀。编制
3、 审批 日期 2009-3-15编 号页 码 第 2 页 共 5 页陶瓷洁具有限公司作 业 指 导 书版 本 A/0标题：窑炉生产事故处理相关程序2.2.班长或炉工将烧成带以前传动打“往返” （ 传动电机频率从前往后顺序调低至 25Hz） ，窑头停机，关掉助燃风机，逐渐关小排烟风机，并联系煤气站查询问题。2.3.煤气站送气过来班长开启煤气电磁阀，炉工打开煤气总成手动阀先排空，至检测达标后，班长或炉工开启助燃风机、开大排烟风机，将控温表转“MAN”手动设定 30%开度升温，炉工、保养从烧成带往预热带逐组逐个点火升温并及时关掉手动放散阀。2.4.升温基本正常后，班长将控温表转“AUTO”自控（ 窑
4、头如果温度偏高，则关掉前段部分烧嘴或打开排烟调温阀 ） 。将“往返”传动电机从后往前顺序调到原来设定频率，恢复正常运行，窑头开机。2.5.炉工检查窑炉内压力是否变化太大，并跟踪产品质量。3.轻度叠砖（1-3 件重叠） 事故操作规程炉工、保养必须全程跟踪，直到叠砖安全出窑，过程中预防事故发生：3.1.如果走偏靠窑墙，应迅速打“往返”处理用轻质钢管或钢棒将其靠中；3.2.如果卷起应先打碎，否则叠砖会卡断热电偶 或挡火板 或辊棒 或过不了急冷风管和缓冷风管导致严重断棒甚至堵窑。4.严重断棒（连续 5 支以上）堵窑事故操作规程4.1.班长或炉工将事故段传动马上打“往返” ，窑头停机，传动电机频率从前往
5、后顺序调到 25Hz，关掉附近烧嘴并全窑适当降温，班长通知煤气站控制煤气压力。编制 审批 日期 2009-3-15编 号陶瓷洁具有限公司作 业 指 导 书 页 码 第 3 页 共 5 页版 本 A/0标题：窑炉生产事故处理相关程序4.2.炉工、保养拔出该段辊棒，清出全部烂砖、断棒，其间必须保护传动电机、挡火板（墙） 、热电偶，防止事故处理孔过桥砖变形及密封等。4.3.重新插上辊棒，班长通知煤气站控制煤气压力，窑炉升温，从后往前顺序恢复原传动频率，正常运行。控温表转“MAN”手动设定 30%开度升温。4.4.保养塞好事故段保温棉，炉工密切观察“往返”段砖坯是否运行正常，确定正常后通知窑头开机。4
6、.5.炉工检查窑炉压力是否正常，并跟踪产品质量。4.6.班长安排保养和其它岗位人员彻底清理现场。5.排烟风机（一级）烧坏停机事故操作规程一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁，但工作时我们要检查其联锁是否正常 。5.1.班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” （ 频率从前往后顺序调到 25Hz） ，窑头停机，并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀，每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀，打开手动放散阀，炉工关掉事故风机开关和风闸，开启备用风机及进风风闸（ 要求风闸开度与原来风闸开度一致，打开冷却水 ） ，班长同时通知煤气站适当降压。5.2.风机转换后，班长开启助燃风机、煤气电磁阀、总成
7、手动阀，并通知煤气站适当增压，炉工、保养逐个点起所有要求点火的烧嘴，窑炉温度控温表转换“MAN”手动设定 30%开度升温，不可以太快，保养及时关掉手动放散阀。编制 审核 日期 2009-3-15 审核/日期 批准/日期编 号页 码 第 4 页 共 5 页陶瓷洁具有限公司作 业 指 导 书版 本 A/0标题：窑炉生产事故处理相关程序5.3.升温基本正常后，班长将控温表转“AUTO”自动，传动从后往前顺序恢复原设定频率，停止“往返” ，正常运行，窑头开机。5.4.班长通知机电主管及时抢修事故风机。 （维修一定要挂警示牌）5.5.炉工检查窑炉内压力是否变化太大，跟踪产品质量。5.6.助燃风机烧坏停机
8、事故操作规程大致同上。6.急冷风机或抽热风机或二级排烟风机烧坏停机事故操作规程6.1.班长或炉工将传动先打“往返” ，窑炉适当降温并通知煤气站。6.2.炉工切换备用风机后升温（ 注意风闸开度，检查有无冷却水 ） 。6.3.班长或炉工停止传动“往返” ，恢复正常运行。6.4.班长通知机电主管及时抢修事故风机。 （维修一定要挂警示牌）6.5.炉工检查窑炉内压力是否变化太大，跟踪产品质量。7.传动电机烧坏停机事故操作规程正常情况故障段传动停机，前段传动自动打“往返” ，窑头停机，后段传动照常运行 。7.1.班长应将“往返”传动电机频率从前往后降低至 25Hz，窑炉适当降温，通知煤气站适当降压。7.2
9、.炉工、保养快速更换电机，班长通知电工过来接线。 （维修一定要挂警示牌）7.3.处理正常后，班长将“往返”传动电机频率从后往前调到原设定频率，恢复正常运行，升温。保养检查窑内砖坯运行状况，确定正常后，窑头开机编制 审批 日期 2009-3-15编 号页 码 第 5 页 共 5 页版 本 A/0陶瓷洁具有限公司作 业 指 导 书标题：窑炉生产事故处理相关程序班长通知煤气站控制煤气压力。7.4.炉工检查窑炉内压力是否变化太大，跟踪产品质量。7.5.保养将烧坏的电机送到五金仓登记维修（班长签名）并另备用一台好电机。8.窑炉生产事故处理后的工作8.1.首先全力以赴处理事故，迅速恢复生产。8.2.之后由当班司炉工、班长各写一份详细的异常事故处理报告，班长召集全班人员认真总结经验，吸取教训，杜绝或防范类似事故发生。即对客观原因进行分析，找出原因，想出对策。8.3.因主观原因造成事故的，要对相关责任人进行批评、教育和处罚，对防止重大事故有特殊贡献者，可按公司制度予以表彰奖励。
