1、1大庆石油学院课程设计任务书课程 机械原理课程设计 题目 压片成型机设计 专业 姓名 学号 主要内容、基本要求、主要参考资料等一、设计的目的1、综合利用所学的知识，培养解决生产实际问题的能力。2、掌握一般的机械方案设计方法和步骤。3、掌握基本机构设计方法和步骤。4、熟悉和运用设计标准、规范及相关资料。培养独立解决问题的能力。二、机械设计的一般过程1、设计前的准备；2、总体方案设计；3、总体结构设计；4、零部件设计；5、联系厂家，生产样机，现场实验；6、根据实验，修改设计；7、编写设计说明书和使用说明书 8、鉴定三、课程设计题目1、功能设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药
2、粉）定量送入压形位置，经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。设计数据见表 1。表 1 压片成形机设计数据方案号电动机转速r/min生产率片 /min成品尺寸（ d）mm，mm冲头压力kg m 冲 /kgm 杆 /kgA 1450 10 10060 15,000 0.10 12 5B 970 15 6035 10,000 0.08 10 4C 970 20 4020 10,000 0.05 9 32、工艺动作分解如图 1 所示，压片成形机的工艺动作是：1）干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图 1a） 。2）下冲头下沉 3mm，
3、预防上冲头进入型腔时粉料扑出（图 1b） 。3）上、下冲头同时加压（图 1c） ，并保持一段时间。4）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图 1d） 。25）料筛推出片坯（图 1e） 。图 1 压片成型机工艺动作四、 原始数据及设计要求参见图 2，上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是：1、上冲头完成往复直移运动（铅锤上下） ，下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为 0.4 秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲头行程为90100mm。因冲头压力较大，因而加压机构应有增力功能（图 2a） 。2、下冲头先下沉 3mm，然后上升 8mm，加压后停歇保压，继而上升 16mm，将成型
4、片坯顶到与台面平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移 21mm，到待料位置（图2b） 。3、料筛在模具型腔上方往复振动筛料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后，料筛在台面上右移约 4550mm，推卸片坯（图 2c） 。五、 设计任务1、压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。2、画出机器的运动方案简图与运动循环图。拟定运动循环图时，可执行构件的动作起止位置可根据具体情况重叠安排，但必须满足工艺上各个动作的配合，在时间和空间上不能出现“干涉” 。3、运动方案的评定和选择。4、设计凸轮机构，自行确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径。计算凸轮廓线
5、。5、设计计算齿轮机构。3图 2 运动协调图6、对连杆机构进行运动设计。并进行连杆机构的运动分析，绘出运动线图。如果是采用连杆机构作为下冲压机构，还应进行连杆机构的动态静力分析，计算飞轮转动惯量。7、编写设计计算说明书。7、学生可进一步完成：机器的计算机演示验证、凸轮的数控加工等。设计说明书应包括以下内容：1）功能分解；2）原始数据及计算；3）简述方案设计思路及讨论、改进；4）执行机构设计步骤或分析计算过程。5）对所设计的结果分析讨论；6）感想与建议。六、参考资料：1、 机械原理 高等教育出版社 孙桓等 主编 （第七版）20062、 机械原理课程设计 科学出版社，王淑仁主编 20063、 机械原理课程设计手册 高等教育出版社，邹慧君主编 20074、其它机械原理课程设计书籍和有关机械方案设计手册完成期限 指导教师 专业负责人 4年 月 日
