1、ZCQ 系 列 真 空除 气 器 说 明 书西安科迅石油钻采设备有限公司目 录一、概述二、主要技术参数三、工作原理四、结构特点五、安装与使用六、维护保养七、易损件八、故障排除一、概述ZCQ 系列真空除气器是我厂在综合国内外各类除气器基础上研制的一种用于处理气浸钻井液的新型专用设备。适用于各类泥浆净化系统的配套，对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。同时，也可当作大功率的搅拌器使用。二、ZCQ 系列真空除气器性能参数：1、型号说明：2、ZCQ 系列真空除气器性能参数表：三、工作原理该除气器属于真空式除气器，即利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压区，泥浆在大气作
2、用下，通过吸放管进入转子的空心轴，再由空心轴四周的窗口，呈喷射状甩向罐壁，由于碰撞及分离轮的作用，使钻井液分离成薄层，浸入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离，气体由分离器的排气管排往安全地带，泥浆则由叶轮排出罐外。由于主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转状态，所以泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。四、结构特点1、利用真空泵的抽吸作用使泥浆进入真空罐内，并利用其使气体被抽出真空罐外，真空泵在此起了两种不同的作用。 2、水环式真空泵在工作过程中，始终处于等温状态下，适用于易燃易爆的气体抽吸，安全性能可靠。3、泥浆通过转子的窗口高速射向四壁，泥浆中的气泡
3、破碎彻底，除气效果好。4、主电机偏置，整机重心阵低。5、采用皮带传动，避免了减速机构的复杂化6、汽水分离器的应用，不会造成水与气同时被排出，使排气管始终畅通。另外，还可循环向真空泵内供水，节约了用水。7、吸入管插入泥浆罐内，在泥浆无气浸的情况下，可作为大功率的搅拌器使用。五、安装与使用：(一)、除气器的安装与使用1、安装时，对场地要求不甚严格。只要无明显的倾斜即可。2、启动前，应将排液管及吸入管(件 1)的末端同时浸入泥浆中，否则，将无法工作。3、排气管(件 7)进气口处应加装过滤网(40 60 目） ，以防颗粒状物体进入泵内。4、启动前，先将真空泵(件 8)供水管线( 件 9)上的球阀打开，
4、(亦可拆掉真空泵的供水管线，改用软管供水 )再拧开气水分离嚣(件10)上的丝堵，给其充水，待水从溢流口溢出时停止，并旋上丝堵。最后，用手或管钳转动联轴器数周，以确认泵内没有卡住或其它损坏现象，再行启动。5、启动前，应先搞清电机的旋转方向，真空泵及主电机皮带护罩上均标有方向箭头标记，应与其方向一致，绝对禁止反向运转。6、当真空泵内的工作水是由气水分离嚣供给时，应确保水的温度至多比周围温度高 15-20，否则应更换新的冷水，以便真空泵能正常工作。7、使用完毕后必须将泵及气水分离器内的水放掉。8、用户自备排液软管及排气软管。(二) 、真空泵的安装与使用l、泵和电机的安装真空泵在安装前，先用手转动一下
5、联轴器，以证实泵内是否有卡住及其它损坏现象，如无，将泵安装在泵座上。电机固定在泵座上。电机固定在泵座上以前，应校正电机轴与泵轴的同心度。因为电机轴和泵轴即使是极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损等后果。将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙，且联轴器的轴向间隙都相等时，则达到了所要求的同心度。(见2、泵的拆卸及装配A、 泵的拆卸及装配SZG 系列真空泵结构图放水丝堵 泵盖 链 调整纸垫 叶轮 泵体油封 托架 泵轴a.拆卸此类泵的拆卸分为部分拆卸（检查和清洗)和完全拆卸 (修理及更换零件)，如仅检查叶轮工作情况只须拆下泵盖与泵体的紧固丝对螺母，取下泵盖即可。
6、如需全部拆卸则在拆卸前应先切断电源，拆下供水管路，排气管和吸气管，其拆卸顺序如下：(1)、拧下泵盖与泵体的紧固丝对的螺母，取下泵盖。(2)、取下叶轮并取下轴上的键。(3)、松开泵体与托架的紧固螺栓，取下泵体。(4)从泵体上取下油封( 切记：油封的装配顺序，否则将失去油封的密封作用) 。(5)、取下轴承盖和轴承。b.装配：(1)、装配前应将零件清洗干净，在配合表面上涂上机油。(2)、泵的装配顺序与拆卸顺序相反。装配时最主要的是调整叶轮端面与泵体、泵盖之间的间隙，两边的总间隙不得超过 0.3mm，可以通过纸垫加以调节，叶轮在泵体中的位置应使两边间隙均衡，叶轮在轴上应能沿轴向滑动，以便泵工作时自动调
7、整。B. ZCQ(N)300 真空除气器泵的拆卸及装配1 端盖 2 排气圆盖 3 后轴承架 4 轴承 5 后轴承压盖 6 轴 7 圆螺母 8 后轴套 9 填料压盖 10 填料压圈11 填料 12 平键 13 叶轮 14 泵体 15 吸气圆盘16 前轴套 17 前轴承架 18 前轴承压盖 19 平键 20 联轴器 21 进水管a.拆卸泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换霉件上，在拆卸前应将泵腔内的水放出。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸，其顺序如下：（1） 、松开并取下后轴承压盖。（2） 、松开圆螺母，取下
8、轴承架及轴承。（3） 、松开填料压盖螺母，取下填料压盖。（4） 、松开泵体和端盖的联接螺栓以及泵脚处的螺栓。（5） 、在泵体下加一支座，然后从轴上取下端盖。（6） 、取下泵体。泵的部分拆卸到此为至，此时泵的工作部分及各个零件可进行检查及清冼。完全拆卸，应按下列顺序继续进行。（7）松开另一泵脚螺拴，从底座上取下泵头。（8） 、取下联轴器及键。（9） 、取下前轴承压盖。（10） 、松开轴承背帽，取下轴承架和轴承。（11） 、松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖。（12） 、将轴和叶轮一同从端盖中取出。（13） 、从轴上取下轴套。(14)、从轴上取下叶轮。拆卸完毕，应将配合面和螺纹仔细擦净，涂上机油
9、。b.装配：(1)、装配前应清洗留在配合面上的垫并仔细擦净。(2)、清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油。(3)、装配顺序与拆卸顺序相反。装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上的圆盘的间隙，两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得，叶轮两端面间隙应均匀，可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。型号 两侧总间隙 单侧间隙SK-1.5 0.200.30 0.100.15SK-3 0.200.30 0.100.15SK-6 0.300.40 0.150.20六、维护保养1、除气器真空罐的顶盖(件 4)应每周清洗一次，以免杂物堵塞气体通道。冲洗时，折下(下图所示)排气管，取下过滤网，将高压水管插入排气
10、短管，直到冲洗干净为至。1、顶盖 2、排气短管 3、过滤网 4、排气管 2、使用完毕后，切断电源，卸下方法兰堵扳，检查零部件有无损坏，并清除罐内异物，用高压水管冲洗罐壁及转子。3、每次完钻后均应进行上述清洗工作，保证再次正常使用。4、工作时，要随时查看真空表，调节减压阀使真空度处于下表所列数据之间，以保证设备正常运转。型号 ZCQ(N)240 ZCQ(N)300 ZCQ(N)360工作真空度 工作真空度(MPa) 0.030.05（一般不超过 0.04） 0.030.05（一般不超过 0.04）5、每次使用后，要及时放掉汽水分离器及泵内的积水，防止冻裂。6、每膈一月，可用油枪给主轴轴承内充锂基润滑充入量为250300ML。7、对于真空泵，应经常检查轴承的工作和润滑情况，正常工作的轴承比周围温度高 l 5- 2 0，每年应装油 3-4 次，而且每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换；对于 SK 系列真空泵还应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧，正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。七、易损件：八、故障排除名称：西安科迅石油钻采设备有限公司电话：029-6277721 6269662传真：029-6277088地址：西安市丰禾路 130 号邮编：710014
