1、ZZHONGLINB15-15/1.2（LG）型煤矿用泥浆泵使用说明书徐州天科机械制造有限公司2008 年 9 月前 言NB15-15/1.2(LG)型 煤 矿 用 泥 浆 泵 是 矿井水仓清挖设备的配套设备。为了使您尽快熟悉和掌握煤 矿 用 泥 浆 泵 的使用性能，并使其能在回收煤泥过程中发挥更大的作用，创造巨大的经济效益，我们随机配备了内容详细的使用说明书。本说明书依据国标：GB9969.1产品使用说明书 总则而编写，执行制造标准：Q/TK 0100-2007N B15-15/1.2(LG)型 煤 矿 用 泥 浆 泵 。请您在安装和使用前，阅读本说明书。说明书从泥 浆 泵 的主要特点、结构
2、说明、安装使用及维护、故障原因及排除等方面进行了说明。随着技术进步，我们会对产品的有关部分作一些改动，针对这种情况我们会尽量加装一些资料，但仍有可能造成不一致，望您能够谅解。如果您在使用过程中发现什么问题或有印刷错误时，请与我们及时联系，谢谢您的合作！说明书中的信息为第二版本，将来设备升级换代，内容以新版本为准。安 全 警 示1. 本泵在煤矿井下使用，必须配备 YB2 系列隔爆型电机。如在采掘工作面使用，必须配备 YBK 系列隔爆型电机。2. 本泵严禁在无介质条件下运转，启动前必须在吸口段加满清水（或泥浆） 。3. 本泵严禁反转，启动前必须点动试转，转向正确后方可启动。4. 本泵严禁吸真空，运
3、转时应经常检查吸口，保证吸口通畅。吸程段设置的安全引水运转时不得中断。5. 安全阀出厂时已设定完毕，不可随意更动。1、 概述1.1、产品特性NB 系列矿用泥浆泵是我公司专为煤矿井下煤泥清理和输送而研制的煤泥浓浆输送泵。该泵以螺杆泵为基础，改进了流道设计和过流材料的材质，使之更加耐磨和有更大的过流通道，提高了输送煤泥的浓度和颗粒度。该产品可广范应用于各种粘稠流体和含有颗粒的浓浆液体的输送。我公司是唯一拥有该泵“煤矿安全标志准用证”的制造企业。1.2、主要用途及适用范围本产品主要用于煤矿井下各种煤泥、浆料的清理和输送，主要针对水仓煤泥的清理而设计，故主要用于井下中央水仓和采区水仓的煤泥清理，也可用
4、于其他浆料的输送。其使用范围包括：石油、化工、煤炭、造纸、制药、食品、高岭土、水煤浆、电解电镀、污水处理等各行各业。用来作为输送泵、压力泵和定量泵。1.3、型号及意义NB 15/ 1.2-15(LG) 螺杆式电机功率 kW额定出口压力 MPa（0.6、1.2）额定流量 m3/h（15、20、25、30）煤矿用泥浆泵1.4 工作环境要求及使用条件本泵允许在煤矿井下采掘工作面和非采掘工作面使用，用于采掘工作面时，配备YBK 系列隔爆型电机，用于非采掘工作面时，配备 YB2 系列隔爆型电机。2、工作原理及结构简介2.1、工作原理2.1.1 输送原理NB15-15/1.2(LG)型煤矿用泥浆泵是一种内
5、啮合密闭式容积泵，其工作部分由双头螺旋孔的定子和在定子内与其啮合的偏心螺旋转子组成。驱动装置通过传动轴及万向接头带动转子旋转并作行星回转，以定子孔腔与转子螺旋啮合后形成的密闭腔的移动来输送介质。当密闭腔内的工作液体从吸入口向排出口正向输送时，由于出口截流，排出口输液增压。如图一图一2.1.2、主要结构组成：如（图二）图二（1）单杆螺杆泵（2）传动箱（3）联轴器（4）减速器（5）联轴器（6）防爆电机（7） 、底座2.2 单杆螺杆泵主要结构1） 泵体结构参见图 2。其组成部分主要有转子、定子、万向节、连杆、转动轴、轴封及壳体部分。万向节的特点是既能承受扭矩又能承受轴向力和摆动力。轴封位于进口处一侧
6、，处于良好的工作条件下，能保持良好的封严状态。轴封形式常用的为软填料密封和机械密封。壳体材料可根据介质的化学性质选择普通钢铸或耐腐蚀的不锈钢。序号 名称 数量 序号 名称 数量1 端盖座 1 13 O 型圈 12 转子 1 14 密封垫圈 13 定子组件 1 15 传动轴 14 进料口壳体 1 16 传动箱壳体 15 保护套 2 17 密封盖 16 销轴 2 18 止动垫圈 17 定位套 2 19 圆螺母 18 端套 4 20 油封组件 19 销套 2 21 密封圈 110 连杆组件 1 22 轴承 111 锁紧带 4 23 轴承 112 扣紧套 4- 承压零件2）密封形式：填料密封序 号 名
7、 称 数 量1 传 动 轴 12 密 封 圈 13 轴 套 14 密 封 箱 体 15 填 料 66 压 环 17 轴 套 1图三 密封形式2.3 电机联轴器：如（图五）ML 型梅花弹性联轴器图五序号 名称 数量1 半联轴器 12 减震块 53 半联轴器 12.4 减速箱结构及密封减速箱结构参见图四。其主要组成部分有：输入轴组件、中间齿轮组件、输出轴组件、油封及壳体部分。图四 减速箱结构序号 名称 数量1 输入轴组件 12 油封 13 轴承 1壳体 15 轴承 16 输出轴组件 17 中间齿轮组件 13、主要性能参数3.1 性能与参数介质允许 泵转速 400rmin型号固体粒子最大(mm)最大
8、粘度(Pa.S)额定出口压力(MPa)额定流量(m3/h)轴功率(kW)效率()机重/KG噪声/dB振动NB15/1.2-15(LG)11 150 1.2 15 7.54 63 4885 90 C 级3.2 外形安装尺寸4、安装及调试4.1 安装 4.1.1 电机接线、按照电机接线图，将电线正确的接到电机上。注意极数及电压。4.1.2 在安装泵的管道、阀门之前，其吸入管道必须冲洗干净，以防止异物掉入泵内损坏零件。4.1.3 泵的进料管道和出料管道接到泵上时，不要忘记在接头处放入密封垫片，出料管道的连接必须考虑到维修方便，应留有安装空间。4.2 试车4.2.1 检查：泵的转向无误，进出料阀开启状
9、态，吸入段灌满清水，引水阀常开。4.2.2 启动：接通电源，起动电机。观察出口和吸口，出料口正常，无蒸汽冒出（有蒸汽冒出说明进料口堵塞） 。进料口吸料通畅。4.2.3 三分钟后无异常可正常工作。5 使用和维护5.1 泵严禁无液启动，无液启动会损坏定子。5.2 泵在首次使用前，用手和辅助工具转动泵轴几次，这样即使新泵定子和转子粘接力很大，也不会损坏零件。5.3 静压水必须接入泵的吸入段，启动前灌满清水，关闭灌水阀。安全引水阀必须常开，运转时不得关闭。5.4 注意运转方向，运转方向从泵传动轴方向看，为逆时针。5.5 启动前出料管道上和进料管道上的所有闸门必须打开。5.6 运转时必须时刻注意吸口是否
10、堵塞，如发现吸料不畅，应立即停泵疏通吸口。5.7 安全引水阀运转时不得关闭，确保有少量水润滑定转子。5.8 搅拌煤泥时，要人工及时清理各种杂物，如棉丝，有机纤维，塑料袋，巨型石块等，防止以上物料吸入泵内。5.9 停泵前要继续抽吸清水 5-10 分钟，用清水冲洗泵体内部和管道，防止沉淀堵塞。5.10 泵长期停用，应放掉泵内积液，最好抽出转子，对于易沉淀的介质和泥浆、砂浆、淀粉等，在泵停用时必须清洗泵和管道或放出管道内介质，防止堵塞管道，避免再次启动时过载。5.11 在运行时，如果发生异常情况，立即停车，检查原因，排除故障。5.12 泵不允许在烈日下暴晒。5.13 减速装置、传动箱使用半年应进行清
11、洗及更换润滑油，减速箱每次加油 1。5.14 出现堵塞，压力过高，安全阀冲开卸压。必须停泵，更换安全阀膜片（铜片） ，更换完毕后才可重新开泵运转。6、检修周期和检修内容6.1、检修周期一般小修为 6 个月，大修为 12 个月6.2、检修内容定转子维修与更换、连杆机构的的维修与更换、传动轴密封的维修与更换、减速箱、联轴器、电机。泵在拆卸前，须先行脱离动力端，以防止人身事故发生。一般的故障及处理方法如下表故障 故障原因 处理方法泵不能启动泵不能自吸流量达不到压力达不到输送不稳定运转过程中有杂音泵不能正常运转电机过热定子过早磨损轴封泄露 定转子配合过紧用工具人力辅助转动 管到或轴封处有泄露检查、修理
12、管道、排除障碍物、调整更换油封 电机转向反了调整电机的极性线头 管道有堵塞、进口液体供应不足检查修理管道、排除障碍物、提高供液量 出口压力过高更换承压能力高的泵 电机功率不够增大电机功率 液体中含有大量气体检查进口系统有无漏气处 管道中汇有异物进口装置滤网，排除异物 输液太干、或在半干的状态运转稀释或向进口处加入充足介质 连杆关节、轴承、保护套损坏改善连接条件、更换损坏零件 输液太稀 提高泵转速 输液粘度过高降低转速或提高输液温度 转速太高 根据输液性质，选择合适转速 电压突然下降检查电源系统是否正常 定子或转子磨损更换定子、转子 连接部分损坏或轴封、轴套磨损更换损坏部件 进出口阀门未打开或开
13、度不够打开进出口阀门 输液温度过高，高于定降低介质温度或更换耐高温定子子承受温度 软填料磨损、机械密封面损坏或磨损压紧或更换填料，修复或更换机械密封 固体颗粒直径太大控制固体颗粒的大小 泵停用时，形成固体沉淀物立即冲洗泵，必要时拆开冲洗 输液在低温下凝固提高进口输液温度 进口输液供应不足增加进口输液量或降低泵转速 定子橡胶不适应输液性质换用合适输液性质的橡胶内衬定子6.2.1、准备工具：准备通用扳手（如呆扳手、活络扳手、内六方扳手等）、螺丝刀、钳子、手锤、铜棒、划针、锉刀、管钳等工具。6.2.2、定转子、连杆、传动轴密封维修与更换（1）：拧下拉紧螺栓螺母，相继拆拉紧螺栓和端盖座。（2）：拆卸定
14、子，在拆卸定子过程中，首先用管钳卡住传动轴，用铁丝捆牢定子，后用管钳旋转传动轴，依靠螺旋运动将定子卸下。（3）：更换转子时，首先拆去连接三通的螺栓，拆下三通。然后再卸去钢丝卡圈。退出柱销保护套后，取下圆柱销。这样转子就与连杆机构分离了。 （4）：更换连杆机构，拆去定转子后，同样卸去钢丝卡圈，退出圆柱销保护套，取下圆柱销，这样连杆就与传动箱组件分离了。（5）：更换填料箱，首先拆掉后端盖与传动箱连接的螺栓，将后端盖、密封圈、油封一一拆下，然后将传动轴从传动箱里抽出来，然后将填料箱退出传动轴，最后就可以对填料箱拆解更换了。（4）：重新组装前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的的质量，
15、清洗是否干净，外表是否损坏。（5）: 装配步骤正好与拆卸步骤相反。（6）：在装配填料密封时，注意调整不要过紧。待试车后逐步压紧，以介质略漏为宜。（7）：连杆接头处应检查橡胶护套是否磨损。在内腔内是否充满润滑油脂。（8）：安装定子时，橡胶表面涂以润滑脂（包括转子） ，有利于安装。（9）：固定三通、泵时，应对称均匀的用力拧紧螺母，以保证其与定子端面密封。7、运输和贮存7.1、运输与吊运注意事项（1） 、泵在吊运时，与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软料。（2） 、在运输过程中，防止有磕碰。8、随机易损件序号 名 称 装 配 数 量 随机数量 安装位置1 定子 1 12 转子 1 13 保护套 2
16、 1 进液腔连杆两头4 密封垫圈 1 1 传动箱与进液腔之间5 扣紧套 4 2 进液腔连杆两头6 锁紧带 4 2 进液腔连杆两头7 密封填料 6 6 传动箱内填料箱9、质量承诺l、本公司对产品质量实行三包，即包修(给予无偿修复)、包换(给予无偿包换)、包退(在无法修复时，予以退货)。2、实行三包的条件：在保质期之内(产品交付日起半年内)，用户按本公司产品使用说明书中的有关规定，在正常运输、安装、调试、使用和保管的条件下所产生的质量问题；对于机、电、液外购件按各行业、部、国家标准确定的保质期实行三包。3、有关包修事项的规定如下：(1) 用户未经拆动，确属产品制造不良造成的故障或损坏，均由本公司免
17、费修理或更换损坏的零部件，对于使用不当、人为造成的故障或损坏，均不属包修范围。(2) 用户与本公司联系时，请写明泥浆泵型号、出厂编号、故障现象，并按下表格式填写后，寄给本公司。型 号 出厂编号故障现象用户建议公司总部地址：江苏省徐州市东环工业园 6 号 邮编：221004 电话：0516-87778328 87773759（总机）传真：0516-87778228 网址：http:/wwwxztkjxcom 电子信箱：zhonglixz163Com10、产品质量意见征求书我公司为了进一步提高产品质量，满足用户要求，谨请贵单位对我公司产品质量提出宝贵意见，填入下表，作为本公司今后改进的方向。型号规格 出厂编号用户意见或建议：日期： 年 月 日 用户单位 邮 编详细地址 电 话公司总部地址：江苏省徐州市东环工业园 6 号 邮编：221004 电话：0516-87778328 87773759（总机）传真：0516-87778228 网址：http:/wwwxztkjxcom 电子信箱：zhonglixz163com
