1、部品质量问题纠正/预防措施报告(8D) 主题Caption遥控器丝印字体不良*13PCS.供应商Supplier深圳金星精密技术有限公司客户Customer沈阳同方 物料编号S/N 845-052-03B05/SY14008金星报告编号编号：B-QC-S-007 CAP001第几次RO 1成立小组Form the Team张廷相、李冉、何奇祥、冯长庚、黄小燕，张家全，张昌南，张升东问题描述Problem description(5W2H)1.When 发生时间:2014 年 04 月 23 日2.Where 地点: 沈阳同方3.Who 当事人: 金星生产部/品质部4.What 问题主要内容:
2、同方客户在检验时发现遥控器不良（丝印字体模糊）占*13PCS.5.Why 为何发生：1.面壳材料丝印来料问题；2.生产落机时漏检导致不良品流入客户。6.How 现时状态:遥控器不良问题，已确认属实；客户要求派人返工并提供改善报告。 过渡措施Containment action1.Implementation of the actions/措施实施:1.培训生产线所有作业员，按照客户标准及作业标准书进行作业，IQPC 进行巡检监督；发现不符合要求的工序立即纠正处理；2.生产 QC 在全检时特别留意外观丝印不良问题，由原来的两人检查丝印现增加到 3 人全检在经 QC 全检合格后方可流入下一道工序。
3、3.OQC 将此类问题列入重点管控项目，重点检验，杜绝不良品流入客户。 2.Verification of the actions/结果确认:对 25/4 日生产 1000PCS 品质部进行确认全检 1000PCS 没有发现丝印不良， 以上效果确认有效，可按此规定执行。Rootcause根本原因(4M1E)寻找真正原因/Root causes find out:1.人(M):新进 QC 人员没有做重点培训，品质意识不足及 QC 漏检导致。2.机(M);3.料(M)： 机壳来料丝印不良，品质员没有严格把好关导致。 4.法(M): 管理员监管不到位人为疏忽导致。 5.环(E): 纠正措施Corre
4、ctive action1.Implementation of the actions/措施实施: A、丝印问题，我们已召集生产/品质/ 供应商召开品质检讨会议，制定对策，要求 IQC 严格控制供应商来料品质，对供应商丝印来料连续 5 批进行加严检查，杜绝不良品流入生产线，定期召开供应商品质检讨会议，使其品质与本公司品质同步；B.IPQC 对生产制程作重点管控丝印不良问题，要求生产线做好自检互检工作，同时加强 IPOQC 巡检力度由原来的一小时须经一次更正为 30 分钟巡检一次，C.OQC 将丝印问题列入重点检查项目，加严抽检，外观有原来的 0.65 更改为 0.4 收货水准；D.加强供应商管
5、理，控制来料品质。2.Verification of the actions/结果确认:对 25/04 日生产的成品进行确认结果措施效果有效。控制Control纠正方案固化:按以上纠正措施执行.1. 加强作业员的培训教育，将不良品进行现场培训宣导，提高全员品质意识。2. 管理员现场巡查控制，有问题马上制止，IPQC 加严重点工位的管控；3.OQC 将此类丝印问题列为重点检查控制项目。深圳金星精密技术有限公司预防措施Preventive action预防措施:1.控制供应商来料品质，要求生产线做好自检互检工作；2.IPQC 加严生产制程的品质管控。3.OQC 将外观缺陷列入重点管理。闭环Close out 闭环(结果、经验的交流与确认)处理者：张升东 李冉 审批：张廷相 2014.04.15 客户工程师确认SkyworthEngineer to confirm确认员： 审核：领导批示leadership Instructions 签名： 日期：
