1、炼油一厂四蒸馏装置 减压深拔项目,减压塔（C-1004）吊装施工方案审查会,1,北京燕华工程建设有限公司,热烈欢迎,集团公司各位专家、领导,热烈欢迎,集团公司各位专家、领导,莅临指导,2,北京燕华工程建设有限公司,各位专家、领导上午好： 感谢大家能够抽出宝贵的时间，为我们减压塔（C-1004) 吊装项目审查、把关，在此请允许我代表北京燕华工程建设有限公司向各位表示衷心的感谢。此次汇报的主要内容是北京燕化公司炼油一厂四蒸馏装置减压深拔项目减压塔吊装施工方案。根据对本项目前期技术资料收集和整理，我们编制了本方案，下面我将本方案的主要内容向各位专家和领导进行汇报，请各位专家、领导多提宝贵意见。,3,
2、第一章 工程概况 第二章 编制依据 第三章 预制段组对吊装 第四章 拆除及安装吊装 第五章 吊装技术质量管理 第六章 施工安全技术要求 第七章 应急预案,4,北京燕华工程建设有限公司,第一章 工程概况,北京燕华工程建设有限公司,5,第一节 工程特点,减压塔（C-1004）改造是本次炼油一厂四蒸馏装置减压深拔项目的重点改造设备，位于四蒸馏装置的东南侧位置，南侧为减压炉，西侧为管廊、北侧紧靠构2框架，东侧为消防通道，也是唯一的站车及塔段摆放地，离图幅管廊仅31m，地下管道及排水井多非常密集（南北向各种管线共9条），原有地质状况很差、且比较窄、并有坡度，本塔改造是将离地30.2m高以上部分拆除，更换
3、成更大的塔。,6,第二节 主要施工任务,旧减压塔填料拆除后，分3段拆除吊至地面，然后在地面解体运输到指定地点；新塔分9段在基地预制好，运输到现场组装成3大段，并安装好梯子平台、附塔管线及电仪，最后用大型吊车吊装到位。,7,新塔预制段相关参数,8,现场吊装段相关参数,第二章 编制依据,北京燕华工程建设有限公司,9,编 制 依 据,2.1 石油化工工程建设起重施工规范 SH/T3536-2011； 2.2 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003； 2.3燕化公司起重机械、起重作业安全管理规定 2.4化工设备吊耳及工程技术要求HG/T 21574-2008HG 21574-2008
4、T 2.5 设备制造图 2.6 设备管口方位图 2.7 设备梯子平台图 2.8 设备布置图 2.9 工艺管线图 2.10基础平面布置 2.11减压塔安装方案,10,第三章 预制段组对吊装,北京燕华工程建设有限公司,11,吊装工艺选择,经现场勘测并结合现有机具，决定预制段吊装时，均采用单吊车直接提升法吊装。,12,吊装工况选择,选用北京燕华公司机械化施工公司KRUPP GMT500型600吨轮胎吊1台，额定最大起重量600吨，60吨主钩重1750Kg，配重100吨，主杆长57米，滑车穿绳倍率为6。支腿中心区域12.6m12.85m。安全限位3.5m。,13,吊装过程,1 第9段用600吨吊车先卸
5、车于第二段组装位，待第8段梯子平台安装完毕后，再用600吨吊车配合组对。 2 第7段用600吨吊车卸车于第三段组装位正北侧，两位置中心距为4.5m，然后用70吨吊车与600吨吊车抬吊至第三段组装位并配合找正。 3 第8段用600吨吊车卸车于第三段组装位正北侧，两位置中心距为4.5m，然后用70吨吊车与600吨吊车抬吊至第三段组装位并配合组对。 4 第4段用600吨吊车卸车于第二段组装位并配合找正 5 第5段用600吨吊车卸车于600吨吊车站位正西侧消防通道上，待第4段梯子平台安装好后再用600吨吊车配合吊至第一段组装位并配合组对。,14,吊装过程,6 第1段先用600吨吊车卸车于第一段组装以正
6、北处，两位置中心距离4.5m，然后用70吨吊车与600吨吊车抬吊至第一段组装位并配合找正。 7 第6段用600吨吊车卸车于第二段组装位并配合组对。 8 第3段用600吨吊车卸车于600吨吊车站位正西侧消防通道上，待第2段梯子平台安装好后再用600吨吊车配合吊至第一段组装位并配合组对。 9 第2段用600吨吊车卸车后吊装直接吊至第一段组装位并配合组对，吊装索具控制重量。 10 以上塔段卸车起吊后均只能顺时针转吊臂，空钩转臂时只能逆时针转吊臂。,吊装工艺计算,预制段卸车平面图1,17,预制段卸车平面图2,18,第四章 拆除及安装吊装,北京燕华工程建设有限公司,19,吊装工艺选择,经现场勘测并结合现
7、有机具，决定预制段吊装时，均采用单吊车直接提升法吊装。,20,吊装工况选择,选用北京燕华公司机械化施工公司QUY450型(450吨履带)吊车1台，额定最大起重量450吨，选用SLDB型工况，配置为400吨主钩重7200kg，超起桅杆30m， 超起半径15/11m，后配重140t，身压重40t，360全回转，超起标准配重180吨，主杆长84/78m。,21,吊装工艺计算,22,拆除吊装工艺计算,安装吊装工艺计算,拆除安装吊装段施工程序及注意事项,1 拆除各段吊装时,起吊半径22mm，完全吊起后,450吨吊车间断向北行走及顺时针转动臂杆，使塔段从构2上转过，同时使超起配重在南北方向的位置基本保持不
8、动，以不与新塔第二段及130吨吊车相碰即可，直至超起配重能继续转动至消防通道上为止，满足落钩要求。 2 安装第一段吊装时，起吊半径20m，超起配重半径11m，起吊后吊车向南行至就位位置，然后顺时针方向转动臂杆，至超起配重离第二段塔净距离为500mm时，增大超起配重半径至15m，最后转臂及增大吊装半径2m达到安装位置，并配合组对。 3安装第二/三段吊装时，起吊后即减小吊装半径至22m，然后转臂至正南北方向，接着吊车向南行驶至就位位置，最后转臂达到安装位置，并配合组对。 4 第三段吊装前450吨吊吊臂从78米加长到84，在改变吊臂长度前拆除塔中段必须解体完并运走。 5 以上6段，每吊完一段用130
9、吨吊车移位超起配重,拆除平面布置图,24,第一段吊装平面图,25,第二三段吊装平面图,26,吊装立面图,27,第五章 吊装技术质量管理,北京燕华工程建设有限公司,28,第一节 技术质量组织机构,第一节 技术质量组织机构 本项目设立技术质量机构如下图。,29,30,第二节 技术质量管理岗位职责,吊装工程技术质量管理岗位职责。,31,32,第六章 施工安全技术要求,北京燕华工程建设有限公司,33,施工安全技术要求,1 进入现场施工严格遵守石油化工工程起重施工规范(SH/T3536-2002)、大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T35152003及燕化公司起重机械、起重作业安全管理规定的有关规定，
10、并遵守公司安全规定的“十大禁令，五个必须遵守”和建安公司有关安全操作规程，做到“一看、二问、十不吊”。 2 吊装作业期间，必须设立吊装警戒区，无关人员撤离现场，因要占用消防通道，请调度提前与相关部门协商好，办好各种证件。 3 运输时，必须封车；运输要有专人跟车引导、开道，要低速行车，保证沿路上通信电缆、照明器具、工业设施的安全 。 4 吊车履带或支腿按要求布置，地面耐压力大于履带或支腿的压力。吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。 5 严格检查各施工机索具的施工质量与核算安全系数，用钢丝绳做成绳扣应按国家技术监督局正式发布钢丝绳吊索插编索扣(GB/T16271-1996)标准进行
11、检查，凡合格的索具要作好标记，并有专人保管，各种绳扣均需重复使用，因此每次用完后必须严格认真检查，不合格严禁使用。吊装前必须严格检查起重工机具，发现不合格的机具必须更换；吊装前要经过安全系统确认后才能进行吊装。,34,施工安全技术要求,6 索具布置好后,起吊前检查主起升吊钩的垂线是否与受力线处于同一竖直线上，吊装过程当中亦要尽量保持主起升吊钩的垂线与吊装受力线处于同一竖直线上,吊钩偏角不应大于3。 7 塔段吊装前必须核实重量，并有专人确认。 8 正式吊装前需试吊，检查吊车各部位、吊装索具以及塔段本身是否有变形，无异常情况为合格，发现问题及时处理，处理合格后方可继续吊装。严禁盲目、侥幸吊装。 9
12、 重载吊装过程中，吊车运转速度要尽量慢，且吊车尽量不同时进行两种或两种以上运动，以免发生意外。 10吊装作业人员需穿胶底鞋，戴线手套，背工具袋，工具要入袋。不适合登高作业人员严禁从事登高作业，高空作业系安全带。 11 吊装中吊臂下严禁站人，所吊重物要避免跨越生产设施，不能避免时，要注意与生产设施的安全距离，净距要大于0.5m； 12 风速大于或等于10.8 m/s、雷雨和在吊装范围内视觉不清及距离等环境下不得进行吊装作业。,35,第七章 应急预案,北京燕华工程建设有限公司,36,第一节 制定应急预案的目的,1. 确保大型设备运输和吊装作业过程中发生紧急事件时，救援迅速得当，使遭受的损失降至最低程度。 2. 保证吊装运输施工现场周边作业不产生不利于环境保护的影响。 3. 保护作业人员的健康、安全，不受到任何伤害，公司财产的完好。 4. 确保发生紧急事件时能够充分利用各方面的资源与手段。,37,第二节 应急预案小组,针对减压塔（C-1004）吊装工程施工，项目部成立以施工管理部为主体的紧急准备及救援小组应急小组，应急小组组员名单与职责分工见下表。,38,应急小组名单与职责,39,应急小组名单与职责,40,
