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机械制造技术课程设计-油缸体的工艺规程及钻φ40孔的夹具设计【全套图纸】.doc

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资源描述

1、辽 宁 工 程 技 术 大 学机 械 制 造 技 术 基 础课 程 设 计题 目 : 油 缸 体 的 工 艺 规 程 及 40 孔 的 工 艺 规程 和 夹 具 设 计全 套 图 纸 , 加 153893706班 级 : 机 械 10-2 班 姓 名 : 指 导 教 师 : 完 成 日 期 : 2013/6/30 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1一、设计题目 (1)油缸体的工艺规程 (2) 40孔的工艺规程及夹具设计二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 1 张(2) 生 产 类 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 产 )三、上交材料1 绘 制 零 件

2、图 1 张2 毛 坯 图 1张3 编 制 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1套4 编 制 机 械 加 工 工 艺 卡 片 ( 仅 编 制 所 设 计 夹 具 对 应 的 那 道 工 序 的 机械 加 工 工 艺 卡 片 ) 1 套5 绘 制 夹 具 装 配 图 ( A0 或 A1) 1 张6 绘 制 夹 具 中 1 个 零 件 图 ( A1 或 A2。 装 配 图 出 来 后 , 由 指 导 教师 为 学 生 指 定 需 绘 制 的 零 件 图 , 一 般 为 夹 具 体 ) 。 1张7 编 写 课 程 设 计 说 明 书 ( 约 5000-8000 字 ) 。 1份四、进度安

3、排本 课 程 设 计 要 求 在 3 周 内 完 成 。1 第 l 2 天 查 资 料 , 熟 悉 题 目 阶 段 。2 第 3 7 天 , 完 成 零 件 的 工 艺 性 分 析 ,确 定 毛 坯 的 类 型 、 制 造 方法 和 机 械 加 工 工 艺 规 程 的 设 计 并 编 制 出 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。3 第 8 10 天 , 完 成 夹 具 总 体 方 案 设 计 ( 画 出 草 图 , 与 指 导 教 师沟 通 , 在 其 同 意 的 前 提 下 , 进 行 课 程 设 计 的 下 一 步 ) 。4 第 11 13 天 , 完 成 夹 具 总 装 图 的

4、 绘 制 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 225 第 14 15 天 , 零 件 图 的 绘 制 。6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 设 计 说 明 书 的 编 写 。7 第 19 天 , 完 成 图 纸 和 说 明 书 的 输 出 打 印 。8 第 20 21 天 , 答 辩五、指导教师评语辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 33成 绩: 指导教师 日 期 摘 要机械制造技术基础课程设计是未来从事机械制造技术工作的一次基本应用能力的全面训练。设计内容:设计“油缸体”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出零件图、毛坯图、夹具装配图,夹具体零件图。

5、填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。设计意义:本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习,学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合, 锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的基础。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 44AbstractMechanical manufacturing technology f

6、oundation course design will be the future work in the mechanical manufacturing technology of a basic application ability of comprehensive training. Design content: oil cylinder parts machining process planning and process equipment, and draw out the part drawing, blank drawing, fixture assembly dra

7、wing, the specific part drawing. Comprehensive card fill in machining process, machining process card. Preparation of curriculum design specification.Design meaning: this course design is one of the important practice teaching link. Is at the completion of production practice, learned after mechanic

8、al manufacturing technology base and other professional courses. Through this course design, theory of learning combined with production practice, exercise their ability to analyze and solve problems, in the process, I independently analyze and solve the problem parts of machinery manufacturing tech

9、nology, designs the special machine tool fixture is a typical 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 55process equipment, improve the ability of structure design, for the graduation design in the future and for yourself in the future will be engaged in work for a fitness training, thus laid a good foundation.目 录1

10、零 件 的 分 析 7 1.1 零 件 的 用 途 71.2 零 件 的 技 术 要 求 71.3 零 件 的 工 艺 性 81.4 零 件 的 生 产 类 型 82 毛 坯 的 确 定 82.1 选 择 毛 坯 82.2 确 定 机 械 加 工 余 量 82.3 毛 坯 简 图 93 机 械 加 工 工 艺 规 程 93.1 定 位 基 准 的 确 定 93.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 103.3 加 工 阶 段 的 划 分 103.4 工 序 的 集 中 与 分 散 10辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 663.5 工 艺 路 线 的 确 定 114 工 序 尺

11、寸 的 确 定 125 切 削 用 量 及 时 间 定 额 的 计 算 125.1 切 削 用 量 125.1.1 粗 铰 工 步 125.1.2 半 精 铰 工 步 125.2 时 间 定 额 的 计 算 125.2.1 基 本 时 间 的 计 算 125.2.2 辅 助 时 间 的 计 算 135.2.3 其 他 时 间 的 计 算 136 夹 具 设 计 136.1 定 位 方 案 136.2 夹 紧 机 构 146.3 导 向 装 置 146.4 误 差 分 析 147 体 会 与 展 望 158 参 考 文 献 16辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 771 零 件 的

12、分 析1.1 零 件 的 用 途液 压 油 缸 主 要 用 于 需 长 时 间 支 撑 重 物 的 地 方 , 它 可 在 除 去 油 压 时 仍 可支 持 重 物 , 而 且 安 全 可 靠 。 可 用 于 水 下 , 单 作 用 , 负 载 回 缩 , 螺 母 自 锁使 负 载 更 安 全 , 特 别 在 大 型 工 程 应 用 中 , 其 易 操 作 控 制 , 设 计 有 安 全 保压 装 置 , 内 置 卸 压 阀 防 止 过 载 , 以 保 护 自 锁 式 千 斤 顶 以 利 于 安 全 操 作 。该 装 置 的 连 接 , 采 用 的 是 高 压 胶 管 和 螺 纹 接 头 连

13、接 , 具 有 使 用 快 捷 , 并克 服 快 速 传 统 接 头 漏 油 缺 点 主 要 用 于 电 力 、 建 筑 、 机 械 制 造 、 矿 山 、 铁路 桥 梁 、 造 船 等 多 种 行 业 的 设 备 安 装 起 顶 拆 卸 作 业 。1.2 零 件 的 技 术 要 求辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 881.3 零 件 的 工 艺 性油 缸 的 总 体 结 构 较 简 单 , 外 圆 柱 面 结 构 要 求 高 。 内 表 面 粗 糙 度 要 求 较高 。 主 要 加 工 表 面 有 40 孔 、 16 孔 、 30 孔 、 左 端 面 、 右 端 面 、外 圆

14、柱 面 、 内 腔 。 除 内 腔 外 其 余 表 面 粗 糙 度 要 求 均 低 , 不 需 要 高 精 度机 床 加 工 , 通 过 铣 削 、 钻 床 的 粗 加 工 半 精 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 。 由此 可 见 , 该 零 件 的 加 工 工 艺 性 较 好 。1.4 零 件 的 生 产 类 型零 件 的 生 产 类 型 为 大 批 生 产2 毛 坯 的 确 定2.1 毛 坯 的 选 择油 缸 工 作 过 程 中 承 受 较 为 稳 定 的 较 大 载 荷 , 为 增 强 油 缸 的 强 度 和韧 度 , 获 得 纤 维 组 织 , 毛 胚 需 选 用 锻 件

15、。 该 油 缸 的 轮 廓 尺 寸 较 大 、 且生 产 类 型 属 大 批 生 产 , 为 提 高 生 产 率 和 锻 件 精 度 , 宜 采 用 模 锻 方 法 制 造毛 坯 。 毛 坯 拔 模 斜 度 为 5。 油 缸 左 右 两 部 分 有 焊 接 的 要 求 所 以 用20 号 钢 。2.2 确 定 机 械 加 工 余 量辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 99锻 件 重 量 /kg 包 容 体 重 量/kg 形 状 复 杂 系数 材 质 系 数 公 差 等 级6 15 0.06 M1 普 通 级项 目 /mm 机 械 加 工 余 量 /mm 尺 寸 公 差/mm 备 注

16、宽 度 R251 22.7( 取 2) 3.6+2.4 -1.2 表 2-10宽 度 R200 22.7( 取 2) 表 2-13长 度710( 右 部 分 ) 2 表 2-10长 度 125 2 表 2-10孔 径 40 2 表 2-14孔 径 324 5 表 2-102.3 毛 坯 简 图3 机 械 加 工 工 艺 规 程3.1 定 位 基 准 的 确 定加 工 内 腔 时 以 外 圆 柱 面 的 轴 线 为 基 准 , 加 工 40 孔 时 以 左 端 面 为基 准 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10103 机 械 加 工 工 艺 规 程3.1 定 位 基 准 的 确

17、 定基 准 面 的 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 的 重 要 过 程 之 一 。 基 面 的 选 择 正 确 与 否 ,可 以 是 加 工 质 量 的 到 保 证 , 生 产 效 率 提 高 , 否 则 , 不 但 加 工 工 艺 过 程 漏洞 百 出 , 更 有 甚 者 , 零 件 的 大 批 量 的 报 废 , 使 用 无 法 进 行 , 难 以 在 工 期内 完 成 加 工 任 务 。 该 工 序 用 短 心 轴 、 挡 板 、 挡 销 钉 限 制 六 个 自 由 度 。 因夹 紧 装 置 与 加 工 位 置 有 一 定 的 距 离 为 防 止 加 工 过 程 中 零 件 变 形

18、在 与加 工 位 置 下 方 对 齐 的 位 置 用 一 个 支 撑 钉 辅 助 支 撑 。3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 级 表 面 粗糙 度 加 工 方 案 备 注左 端 面 IT12 6.4 粗 车 表 1.6-表 1.8油 缸 盖 右 腔 IT12 3.2 粗 铣 -半 精 铣 表 1.6-表 1.8内 腔 IT7 0.2 粗 镗 -半 精 镗 -精 镗 表 1.6-表 1.8右 端 面 IT10 3.2 粗 车 -半 精 车 表 1.6-表 1.8外 圆 柱 面 IT10 3.2 粗 车 -半 精 车 表 1.6-表 1.8 16 孔 I

19、T10 3.2 钻 -扩 -攻 螺 纹 表 1.6-表 1.8 40 孔 IT10 1.6 粗 铰 -半 精 铰 -攻 螺 纹 表 1.6-表 1.83.3 加 工 阶 段 的 划 分该 零 件 总 体 加 工 阶 段 分 为 粗 加 工 阶 段 、 半 精 加 工 阶 段 、 精 加 工 阶 段 。粗 加 工 时 把 零 件 的 总 体 轮 廓 , 尤 其 是 外 圆 柱 面 加 工 出 来 。 半 精 加 工 阶 段把 粗 糙 度 加 工 到 3.2.精 加 工 阶 段 主 要 把 内 腔 的 粗 糙 度 加 工 到 0.2.3.4 工 序 的 集 中 与 分 散零 件 选 用 工 序 集

20、 中 的 原 则 安 排 加 工 工 序 。 该 零 件 的 生 产 类 型 为 大辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1111批 生 产 , 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 夹 具 , 以 提 高 生 产 率 ; 而 且运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 , 不 但 可 以 缩 短 辅 助 时 间 , 而 且由 于 在 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 , 有 利 于 保 证 各 加 工 表 面 之 间 的 相 对位 置 精 度 要 求 。3.5 工 艺 路 线 的 确 定工 序 号 工 序 名 称 机 床 设

21、 备 刀 具 量 具1 粗 车 左 端 面 CA6140 车 床 外 圆 车 刀 游 标 卡 尺2 铣 油 缸 盖 右 腔 Z525 铣 床 铣 刀 游 标 卡 尺3 焊 接 处 理4 车 右 端 面 C630 外 圆 车 刀 游 标 卡 尺5 车 外 圆 柱 面 C630 外 圆 车 刀 游 标 卡 尺6 镗 油 缸 体 内 腔 镗 床 镗 刀 内 径 千 分 尺7 较 孔 40 Z525 钻 床 较 刀 内 径 千 分 尺8 攻 螺 纹 Z525 钻 床 丝 锥 卡 尺 塞 规9 钻 孔 16 Z525 钻 床 直 柄 麻 花 钻 内 径 千 分 尺10 攻 螺 纹 Z525 钻 床 丝

22、锥 卡 尺 塞 规11 钻 孔 30 Z525 钻 床 直 柄 麻 花 钻 内 径 千 分 尺12 攻 螺 纹 Z525 钻 床 丝 锥 卡 尺 塞 规辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 121213 去 毛 刺 钳 工 台 平 锉14 清 洗 清 洗 机15 终 检 塞 规 卡 尺 百 分表 等4 工 序 尺 寸 的 确 定( 工 序 7 的 尺 寸 确 定 ) 查 表 2-28 得 , 粗 铰 余 量 Z=0.07mm, 半 精铰 余 量 Z=0.04mm; 查 表 1-20 可 依 次 确 定 各 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 等 级 为 ,粗 铰 : IT12; 半

23、精 铰 : IT10.根 据 上 述 结 果 , 再 查 标 准 公 差 数 值 表 可 确定 各 工 步 的 公 差 值 分 别 为 , 粗 铰 : 0.058mm, 半 精 铰 : 0.015mm。如 上 所 述 , 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 : 粗 铰 39.93+0.058 0半 精 铰 40+0.015 0.它 们 的 相 互 关 系 如 下 图 所 示 : (加 工 方 向 从 左 到 右 )5 切 削 用 量 及 时 间 定 额 的 计 算5.1 切 削 用 量辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 13135.1.1 粗 铰 工

24、 步1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =0.16mma p2) 进 给 量 的 确 定 由 表 5-22 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量 f=0.4mm/r3) 切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-22 按 工 件 材 料 为 20 号 钢 的 条 件 选 取 , 切削 速 度 v 可 取 为 30m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头 转速 n=239r/min,参 照 表 4-9 所 列 Z525 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速n=272r/min.再 将 此 转 速 代 入 上 述 公 式 得 到 该 工 序

25、 的 实 际 钻 削 速 度v=30.75m/min。5.1.2 半 精 铰 工 步1) 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =0.10mma p2) 进 给 量 的 确 定 由 表 5-22 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量 f=0.3mm/r3) 切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31 切 削 速 度 v 可 取 为 4m/min。 由 公 式n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 转 速 n=327r/min, 参 照 表 4-9 所 列 Z525立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速 n=392r/min.再 将 此 转 速 代 入 上 述 公 式得 到

26、该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度 v=44.3m/min.5.2 时 间 定 额 的 计 算5.2.1 基 本 时 间 的 计 算1) 粗 铰 工 步 根 据 表 5-41, 扩 圆 柱 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式 =L/fn 求 t j得 。 L=76mm,f=0.4mm/r, n=272r/min,将 之 代 入 公 式 的 =69.9s.t j2)半 精 铰 工 步 同 上 =L/fn=( l+ +) /fn.由 表 5-42 按 =15,t j l 1l 2 k r=0.05mm的条件查得 =0.19mm, =13mm,l=76mm, f=0.3mm/r,a p l1

27、 l 2辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1414n=392r/min,将 数 据 代 入 公 式 中 得 =75.8s。t j5.2.2 辅 助 时 间 的 计 算根 据 第 五 章 第 二 节 所 述 , 辅 助 时 间 与 基 本 时 间 之 间 的 关 系 为t f t j=( 0.15-0.2) 。 这 里 取 =0.15 , 则 工 序 的 辅 助 时 间 分 别 为 :t f t j t f t j1)粗 铰 工 步 的 辅 助 时 间 =0.15*69.9=10.49st f2)半 精 铰 工 步 的 辅 助 时 间 =0.15*75.8=11.37st f5.2

28、.3 其 他 时 间 的 计 算此 次 设 计 的 油 缸 为 大 批 生 产 , 分 摊 到 每 个 工 件 上 的 准 备 与 终 结 时 间 甚 微 ,可 忽 略 不 计 ; 布 置 工 作 地 时 间 是 作 业 时 间 的 2%-7%, 休 息 与 生 理 需 要t b时 间 是 作 业 时 间 的 2%-4%, 这 里 均 取 为 3%, 则 各 工 序 的 其 他 时 间t x( +) 可 按 关 系 式 ( 3%+3%) *( +) 计 算 , 它 们 分 别 为 :t bt x t jt f1)粗 铰 工 步 的 其 他 时 间 : ( +) =6%*( 69.9+10.49

29、) =48.23st bt x2)半 精 铰 工 步 的 其 他 时 间 为 : ( +) =6%*( 75.8+11.37) =52.30st bt x6 夹 具 设 计6.1 定 位 方 案用 短 心 轴 、 挡 板 、 螺 栓 限 制 自 由 度 。 定 位 基 准 应 尽 可 能 与 工 序 基准 重 合 , 在 同 一 工 件 的 各 道 工 序 中 , 应 尽 量 采 用 同 一 定 位 基 准 进 行 加 工 。故 加 工 40 孔 时 以 油 缸 左 端 面 为 基 准 定 位 。 本 设 计 内 腔 用 短 心 轴 、 左端 面 用 挡 板 、 右 侧 外 圆 柱 面 用 挡

30、 销 来 限 制 零 件 的 自 由 度 , 符 合 六 点 定 位原 理 。6.2 夹 紧 机 构辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1515夹 紧 机 构 的 组 成 : 1) 动 力 装 置 :动 力 装 置 是 产 生 夹 紧 力 的 装 置 。通 常 是 指 机 动 加 紧 时 所 用 的 气 动 、 液 压 、 气 动 装 置 。 2) 夹 紧 元 件 :夹 紧 元 件 是 夹 紧 装 置 的 最 终 执 行 元 件 。 通 过 它 和 工 件 受 压 面 的 直 接 接 触面 完 成 夹 紧 动 作 。 3) 中 间 传 动 机 构 :中 间 传 动 机 构 是 介

31、于 力 源 和 夹 紧元 件 之 间 的 传 力 机 构 , 它 将 原 动 力 以 一 定 的 大 小 和 方 向 传 递 给 夹 紧 元 件 。根 据 生 产 率 要 求 , 本 工 序 运 用 手 动 夹 紧 可 以 满 足 。 采 用 带 自 锁 的外 部 浮 动 夹 紧 机 构 , 通 过 拧 螺 母 实 现 对 工 件 的 表 面 夹 紧 。 压 板 夹 紧力 主 要 作 用 是 防 止 工 件 在 切 削 力 的 作 用 下 产 生 震 动 。 由 于 夹 紧 力 与 较 孔时 产 生 的 力 方 向 相 同 , 所 以 可 免 去 夹 紧 力 的 计 算 。 由 于 零 件 尺

32、 寸 较 大 ,夹 紧 的 位 置 离 加 工 面 有 一 定 的 距 离 , 为 防 止 零 件 变 形 在 加 工 孔 的 位 置 下方 用 一 个 支 撑 钉 辅 助 支 撑 。6.3 导 向 装 置钻 床 夹 具 的 刀 具 导 向 元 件 为 钻 套 , 钻 套 的 作 用 是 确 定 刀 具 相 对 夹 具 定为 元 件 的 位 置 , 并 在 加 工 中 对 钻 头 等 孔 加 工 刀 具 进 行 引 导 , 防 止 刀 具 在加 工 中 发 生 偏 斜 。 本 设 计 采 用 可 换 式 钻 套 。 本 工 序 要 求 对 被 加 工 的 孔依 次 进 行 粗 较 、 半 精

33、铰 的 加 工 , 最 终 达 到 工 序 简 图 上 规 定 的 加 工 要 求 ,故 选 用 固 定 钻 套 作 为 刀 具 的 导 向 元 件 , 确 定 钻 套 高 度H=2d=240=80mm, 排 泄 间 隙 h=0.83d=0.83*40=33.2mm。6.4 误 差 分 析缸 体 与 心 轴 采 用 过 盈 配 合 , 基 准 位 移 误 差 为 零 。 定 位 基 准 是 油 缸 体 左端 面 , 基 准 不 重 合 误 差 为 零 。7 体 会 与 展 望通 过 将 近 三 个 星 期 的 学 习 , 终 于 完 成 了 这 个 项 目 , 课 程 设 计 作 为 机 械

34、制 造 基 础 课 程 的 重 要 环 节 , 使 理 论 与 实 践 更 加 接 近 , 加 深 了 理论 知 识 的 理 解 , 强 化 了 生 产 实 习 中 的 感 性 认 识 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1616本 次 课 程 设 计 主 要 经 历 了 两 个 阶 段 , 第 一 阶 段 是 机 械 加 工 工 艺 规 程设 计 , 第 二 阶 段 是 专 用 夹 具 设 计 。 第 一 阶 段 我 运 用 了 基 准 选 择 、 机 床 选用 等 方 面 的 知 识 ; 夹 具 设 计 的 阶 段 运 用 了 工 件 定 位 、 夹 紧 机 构 及 零 件

35、结构 设 计 等 方 面 的 知 识 。经 过 这 三 个 星 期 的 设 计 , 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 过 程 分 析 及 工 艺 文件 的 编 制 、 专 用 夹 具 设 计 的 方 法 和 步 骤 , 学 会 了 查 找 相 关 手 册 、 说 明 书等 , 以 及 选 择 使 用 工 艺 装 备 等 等 。总 之 , 这 次 设 计 使 我 在 基 本 理 论 的 综 合 运 用 及 正 确 解 决 实 际 问 题 等 方面 得 到 了 一 次 较 好 的 训 练 。 提 高 了 我 们 的 思 考 、 解 决 问 题 创 新 设 计 的 能力 , 为 以 后 的

36、 设 计 工 作 打 下 了 较 好 的 基 础 。由 于 个 人 能 力 有 限 , 所 学 知 识 还 不 能 完 全 掌 握 , 设 计 中 还 有 许 多 错 误和 不 足 , 请 各 位 老 师 和 同 学 们 多 多 斧 正 。8 参 考 文 献1孟 少 农 主 编 .机 械 加 工 工 艺 手 册 .机 械 工 业 出 版 社 , 1991 36-392李 益 民 主 编 .机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 .机 械 工 业 出 版 社 , 19933崇 凯 主 编 .机 械 制 造 技 术 基 础 .化 学 工 业 出 版 社 , 19934王 绍 俊 主 编 .

37、机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册 .机 械 工 业 出 版 社 , 1987 2-15辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 17175黄 如 林 主 编 .切 削 加 工 简 明 实 用 手 册 .化 学 工 业 出 版 社 , 2004 41-526薛 源 顺 主 编 .机 床 夹 具 设 计 .机 械 工 业 出 版 社 , 1995 101-1567崇 凯 主 编 .机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 . 化 学 工 业 出 版 社 ,2006.128陈 于 萍 , 高 晓 康 主 编 .互 换 性 与 测 量 技 术 .北 京 高 等 教 育 出 版 社 , 2005. 23-459张 龙 勋 主 编 .机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 指 导 及 习 题 .机 械 工 业 出 版 社 ,1999.11 5-9610艾 兴 , 肖 诗 纲 主 编 .切 削 用 量 简 明 手 册 .机 械 工 业 出 版 社 , 2002 56-7911张 平 .铣 床 夹 具 优 化 设 计 的 研 究 D.阜 新 : 辽 宁 工 程 技 术 大 学 硕 士 学 位 论文 , 2006 30-90

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