1、一、 特色姊妹亭施工（一）、基础做法 工艺流程：素土夯实150 厚级配碎石碎石垫层100 以上厚 C25 素混凝土垫层钢筋混凝土独立基础。 1.素土夯实 1.1、基础开挖时，机械开挖应预留 10-20cm 的余土使用人工挖掘。 1.2、当挖掘过深时，不能用土回填。 1.3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。 2.150 厚碎石垫层 2.1、采用人工和机械结合施工，运 150 厚碎石，再用人工回填平整。 2.2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。 2.3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，
2、达到要求的密实度。 3.100 以上厚素混凝土垫层 3.1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。 3.2、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.3、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 （二）钢筋混凝土独立基础 1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用 90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确
3、。 2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。 3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层 510 厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。 5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。 6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 （三）、地坪做法 主要施工流程：素土夯实500 厚塘渣分层夯实80 厚碎石垫层100 厚 C20 素混凝土垫层30 厚 1：3 水泥砂浆结合层30
4、厚花岗石铺面 。（具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。）（四）、现浇坡屋顶1、工艺流程图梁板钢筋施工测放板面标高利用梁上的短钢筋控制混凝土板厚度 浇筑混凝土 混凝土塌落度控制混凝土收面混凝土养护 2、 操作要点 2.1 模板施工为保证支撑和模板的质量，应计算支撑的间距，确定屋面不同部位的标高线标高。模板最好采用新的胶合板，以防止粘模引起砼蜂窝、麻面、露筋等现象；模板拼缝要严密，由于点振法施工振动棒直接振动模板，模板拼缝不严密，会出现漏浆等现象，造成严重的质量问题。砼施工前应把模板浇湿，但模板内不得有积水。一是预防粘模，引起砼蜂窝、麻面、露筋等问题；二是预防模板板底砼过快失水，降低水泥的水化进
5、程，使砼强度达不到设计要求，降低砼的耐久性，造成板底的裂缝提前产生。2.2 、 梁板钢筋施工a为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增 设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于 10，间距不大于 1000mm1000mm，,同一方向上的支撑不少于 2 道，且距板筋末端不大于 150mm。 b钢筋相互间应满扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 c马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边 23 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。 d绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。底部钢筋的保护层用花岗岩碎
6、片做垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 3、 标高控制 （板面混凝土厚度控制） 屋面连梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高，并在焊工的配合下，用 6 短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高，短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上（单面坡上中间平行屋脊设置 2 道） ，短钢筋上用红漆并绑扎铁丝做好混凝土面板厚的标记，屋面板板厚为 120mm，设置的标记应比混凝土面高出 10cm ，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。4、 砼的浇筑 1）.施工顺序：本工程采用梁、板一次性浇筑，混凝土使用泵送混凝土。斜屋面梁、板混凝土浇筑： a） 应
7、从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称交替浇筑砼（浇筑宽度在 2 米左右） ，其间隔时间要小于砼初凝时间（2 小时以内） 。 b） 板浇筑采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣的一种施工方法。主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约 10 秒左右，减少了砼流失。砼就位后，用铲子初步进行整平，然后再用进行点振，点振时振动棒要垂直模板面，并接触模板面，使模板产生微振，这样可以使砂浆落模板面上，振点密度按钢筋的间距，每隔一间隔振一个点，尽量不要碰到钢筋，以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平，
8、停歇 12 个小时后（混凝土初凝之前）再用平板振动器从下往上振一次，有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。梁混凝土浇筑与上述施工方法类似，结合通常做法。c)浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况， 当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。d)因为屋面为坡屋面，砼成形较困难，故要求砼坍落度为 100-120mm。 5.砼收面 坡屋面混凝土最 后 用 3m 的 铝 合 金 压 尺 配 合 木 抹 子 进 行 整 平 及 表 面 压实 ， 收面后要求混凝土密实、平整；砼不得存在起皮
9、、起砂，龟裂和其它缺陷.6. 砼的养护 混凝土在浇筑完成后，应在 12 小时内加以浇水养护，保持混凝土表面湿润，对混凝土养护时间 不少于 7 天。（五） 、西式彩釉瓦铺设1、材料1.1、顺水条、挂瓦条，使用3030的木条，（屋面坡度大于50 度时，使用40 30木条），经防腐处理。1.2、瓦钉：使用不小于3.2 的不锈钢钢钉，固定顺水条、挂瓦条钢钉长度70，固定西式S瓦钢钉长度50.1.3、瓦线：使用0.9（22#）防锈铁线或漆包线。1.4、灰浆：将水泥、砂按1：2加适量胶调成糊状。1.5、色浆：按瓦面颜色采购色料，调配在水泥浆内，搅拌成稍深于瓦面的颜色，作抹缝和涂抹暴露的灰浆使用。2、工具及
10、屋面处理2.1、工具：切割机、水平尺、墨斗、卷尺。2.2、屋面处理：按建筑规范做好找平层和防水处理。3、西式瓦施工方法：3.1、横向放样：按照图示，用墨线正确标出横向铺瓦的间距，大屋面尽量在有效尺寸允许差内调整到以不切割瓦为原则。3.2、钉瓦条：由檐口起，沿着横向墨线，先钉檐口瓦条， （檐口瓦条应高于挂瓦条 20，以保证挂瓦时，整体瓦面平整） ，再钉挂瓦条，一直钉到屋脊。瓦条衔接处可留 10的空隙，以便排除湿气。3.3、纵向放样：按照图示，用墨线正确标出纵向铺瓦的间距（排水沟和脊顶应分别弹出沟中心线和脊中心线） ，尽量在有效尺寸允许差内调整到不切割瓦为原则。4、铺设屋面：由檐口起面对屋面，沿着纵向墨线，由左向右，由下向上按序列跟线铺设。竖向瓦的左上方搭接部位缝隙在 3以内。每片瓦的瓦爪必须挂在瓦条上，视状况选用钢钉钉牢或用扎线固定。沟瓦要先铺设，沟瓦两边用灰浆填满。5、铺设屋脊：屋面铺完后，在屋脊拉水平线，跟线铺设脊瓦。瓦底部要垫塞平稳，坐灰要饱满，使屋脊不沉陷变形。铺设完成后，以色浆填抹勾缝。 （斜脊的铺设需按照坡度要求，将多余的部分用切割机割掉，由下向上铺设） 。6、清洁瓦面：在铺设过程中（特别是使用灰浆，色浆时） ，应随时将残留在瓦面上的污垢清理干净，保持瓦面的清洁，亮丽。二、景墙施工
