1、KL3101-D2数字式电子称重仪表调试说明书2011 年 09 月版使用前请仔细阅读本产品说明书请妥善保管本产品说明书，以备查阅2目 录第一章 技术特性 .1第二章 仪表说明 .1第一节 安装连接 1第二节 按键与指示说明 3第三节 菜单操作说明 3第三章 数字传感器调试 3第一节 单个传感器地址修改 3第二节 自动组秤和自动组网 3第三节 角差 修正 4第四节 仪表标定 5第五节 查看标定 AD 值和标率 6第四章 内码查看 .6第一节 查看单个传感器原始内码。 6第二节 查看总内码 6第三节 查看锁定后各传感器原始内码 6第五章 信息提示说明 71第一章 技术特性1. 仪表型号： KL3
2、101-D2 数字控制仪表2. 额定输入电源： 交流 220V 50Hz/60Hz3. 显示： 6 位 0.8 英寸红光 LED 显示4. 按键： 6 个薄膜按键5. PC 通讯接口： RS485 和 RS232，支持连续方式和 Modbus 指令方式。6. 大屏幕接口： RS232 和电流环7. 数字传感器接口： 最多可连接 16 个柯力 E 型数字传感器8. 1 路继电器输出： 常开和常闭，交流 250V/10A，直流 30V/10A9. 1 路模拟量输出： 4-20mA 或 0-10VDC10. 使用场合： 柜装式静态数字自动装车称重系统11. 使用温度: 使用温度为 040 12. 相
3、对湿度： 85%RH13. 开孔尺寸： 151mm（宽）*76mm(高)14. 仪表自重： 1.0Kg第二章 仪表说明第一节 安装连接1. 电源接口：本仪表采用 220V 交流电源供电，插头采用标准 3 芯插座。仪表标示 定义 备注L 火线N 零线PE 地线2. 控制接口： （插拔式端子）仪表标示 定义 备注NO 继电器常开输出端子COM 继电器公共输出端子NC 继电器常闭输出端子23. 模拟量输出接口仪表标示 定义 备注VOUT 模拟量电压输出端子COM 模拟量公共输出端子IOUT 模拟量电流输出端子4. 数字传感器接口：仪表标示 定义 备注EXC+ 激励正，直流+15VGND 激励负，直流
4、地线A 485 通讯 AB 485 通讯 BSHIELD 屏蔽仪表与柯力 E 数字传感器连接 5. 大屏幕接口连接：仪表标示 定义 备注CL- 电流环负CL+ 电流环正GND 地线DPM DPM232仪表与大屏幕电流环方式连接 仪表与大屏幕 RS232 方式连接36. 通讯接口：仪表标示 定义 备注RXD 仪表 PC 通讯 RS232 接口接收端 连接 PC 串口引脚 3TXD 仪表 PC 通讯 RS232 接口发送端 连接 PC 串口引脚 2GND 仪表 PC 通讯 RS232 接口公共端 连接 PC 串口引脚 5A 仪表 PC 通讯 RS485 接口 A 连接 RS485 接口 AB 仪表
5、 PC 通讯 RS485 接口 B 连接 RS485 接口 B第二节 按键与指示说明1. 6 位状态指示灯：校验，菜单，信息，稳定，去皮，零位。指示标识符号 功能描述（亮）校验指示符 内码显示状态菜单指示符 菜单操作状态信息指示符 继电器使能状态稳定指示符 稳定状态去皮指示符 净重状态零位指示符 零位状态2. 6 个轻触触按键：功能/，标定/ ，校验/ ，参数/，置零/确认，去皮/取消。3. 数值输入说明：按键【】使数值位左移一位，按键【】使数值位右移一位，按键【】使该位数值加 1，按键【】使该位数值减 1。第三节 菜单操作说明1. 菜单密码输入说明：按键【功能】 、 【标定】 、 【校验】
6、、 【参数】 。如果使能密码输入，仪表显示【-】 ，输入密码后按【确认】 ，如果密码正确则进入下一级菜单，否则提示错误【Err 16】后返回称重状态。密码为 6 位数，默认 888888。以下菜单操作说明省略密码输入说明。第三章 数字传感器调试第一节 单个传感器地址修改 1. 每次只能连接一个传感器进行地址查看和修改，传感器地址设置范围：116。2. 可以重复以下操作确认是否修改成功。步骤 操作提示 显示 解释1 按【功能】按【确认】 【FUNC 0】 参数 0 进入单个传感器地址修改2 【 - 】 扫描中 3输入 01按【确认】【d*N#】【d*N01】d*为扫描到的传感器地址N#为设置的新
7、传感器地址(范围为 116)输入新地址如 01 后按【确认】第二节 自动组秤和自动组网1. 自动组秤：如果已经顺序给传感器编地址则直接进行该步骤！步骤 操作 显示 解释1按【功能】输入 1按【确认】【FUNC 0】【FUNC 1】参数 1 进入自动组秤菜单2 【 - 】 仪表处于忙状态，不能进行其他操作4按【确认】【t02 n*】 t*表示传感器类型，n* 表示数字传感器数量按【取消】返回称重状态3输入 1按【确认】【SurE 0】【SurE 1】是否保存扫描信息0: 不保存1: 保存数量，并根据地址自动分配角位按【取消】返回称重状态2. 自动组网：通过压角自动给传感器编地址。 步骤 操作 显
8、示 解释1按【功能】输入 3按【确认】【FUNC 0】【FUNC 3】参数 3 进入自动组网菜单2 【 nEt 】【no *】仪表处于忙状态，不能进行其他操作*表示数字传感器数量3 输入 1按【确认】【SurE 0】【SurE 1】是否进行自动地址分配0: 不进行并退出1: 进行自动地址分配4 确认空秤状态按【确认】 【noLoAd】 零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【确认】 。5在要设的角位上压重物后按【确认】【d01 #】 设定 01 号地址#为该角位的传感器地址，6在要设的角位上压重物后按【确认】【d02 #】 设定 02 号地址#为该角位的传感器地址，. 循环压其余角第三
9、节 角差修正1. 自动角差修正和手动角差修正两种方式。2. 自动角差修正后若系数超出预设范围则警告提示，建议调平秤台，但设置仍生效。3. 手动角差修正是通过手动输入角差系数来修正，角差调整范围 0.8-1.2。一、自动角差修正步骤 操作 显示 解释1按【功能】输入 2按【确认】【FUNC 0】【FUNC 2】参数 2 进入自动角差调整菜单2按【确认】【 noLoAd】【 - 】零位确认，确认秤台处于空秤状态并且待稳定指示灯亮后按【确认】3在其中一个角位上压重物等待稳定后按【确认】【DCR *】【DCR 01】【 - 】显示当前所压角的角位*为当前所压角的角位在其中一个角位上压角显示当前所压角的
10、角位，例如 01仪表工作中压其余角 压其余角，重复步骤 4，同一角位可以重复压，当所有角位都压过后，自动退出。二、手动角差修正（输入角差系数方式）步骤 操作 显示 解释1按【功能】输入 4按【确认】【FUNC 0】【FUNC 4】参数 4 进入手动角差调整菜单（输入角差系数方式）2按【确认】【SAdJ 01】 进入 01 号角位传感器的角差系数菜单那2输入角差系数按【确认】【*.*】【1.00000】显示 01 号角位传感器的角差系数修改 01 号角位传感器的角差系数为 1输入：100000 重复步骤 3 和 4 顺序修改各角位角差系数当所有角位都确认后自动退出5三、手动角差修正（输入重量值方
11、式）步骤 操作 显示 解释1按【功能】输入 5按【确认】【FUNC 0】【FUNC 5】参数 5 进入手动角差调整菜单（输入重量值方式）2按【确认】【AdJ *】【 - - - 】*表示当前重物所压的角位。仪表正处于采集数据3 按【确认】 【049995.】 显示秤上重物重量值，例如重量值为 499954输入重量值按【确认】【049995】【050000】修改为理想的重量，例如输入 50000第四节 仪表标定1. 提示：在显示及修改分度值菜单（即步骤 1）输入 999，仪表显示【E 999】 ，按【确认】后可以快速进入标定菜单；加载标定时输入砝码重量不允许输入 000000 或 999999。
12、2. 仅修正砝码点 1，仪表默认为零点已确认的两点标定。3. 每分度小于 5 个 AD 码时提示 Err 18，表示加载标定值超出传感器精度范围。步骤 操 作 描 述 显 示 说 明1 按【标定】 进入参数设定和线性标定2 输入 010按【确认】【E *】【E 010】显示及修改分度值，可选：1、2 、5、10、20、50例如输入分度值 10 后按【确认】3 输入 0按【确认】【dC *】【dC 0】显示及修改小数点可选：0、1 、2、3，例如输入 0 后按【确认】4输入 3455按【确认】【Pn WXYZ】【Pn 3453】输入系统参数(见下表所示)W：零点跟踪速度 X：零点跟踪范围 Y：手
13、动置零范围 Z：开机置零范围 例如输入 34535输入 2按【确认】【FLt *】【FLt 2】显示当前滤波强度设定，可选 04，数字越大滤波强度越强例如输入 26 按【确认】 【FULL 】 进入满量程设置菜单输入 50000按【确认】【XXXXXX】【50000】 显示及设置满量程值例如输入 50000 后按【确认】7确认空秤按【确认】【 noLoAd】【 - 】开始零点标定确认秤台处于空秤状态且稳定指示灯亮后按【确认】按【取消】跳过零点标定而进入线性点 1 标定等待零点标定8加载砝码 1按特定按键输入 5000按【确认】【ALoAd1】【* 】【005000】【 - 】提示进入线性点 1
14、 标定*为减去零点后的 AD 码输入砝码 1 实际重量，例如输入 5000稳定指示灯亮后按【确认】 ， 【取消】退出加载 1 标定等待线性标定点 2 标定9加载砝码 2按特定按键输入 40000按【确认】【AloAd2】【* 】【040000】【 - 】提示进入线性点 2 标定*为减去零点后的 AD 码输入砝码 2 实际重量，例如输入 40000待稳定指示灯亮按【确认】 ， 【取消】退出加载点 2 标定等待线性标定点 2 标定W 的值 0 1 2 3零点跟踪速度 0.4 秒 0.3 秒 0.2 秒 0.1 秒6X 的值 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9零点跟踪范围 禁止 0.5e 1.0
15、e 1.5e 2.0e 2.5e 3.0e 3.5e 4.0e 4.5eY 的值 0 1 2 3 4 5按【置零】键的置零范围 禁止 2%F.S 4%F.S 10%F.S 20%F.S 100%F.SZ 的值 0 1 2 3开机置零范围 禁止 10%F.S 20%F.S 100%F.S第五节 查看标定 AD 值和标率步骤 操 作 显 示 注 解1 按【功能】输入 9按【确认】【FUNC 0】【FUNC 9】参数 9 用于标定 AD 码和标率查看2 按【确认】 【CAL Ad】 进入标定 AD 值查看3 按【确认】 【*.】 显示标定零点 AD 值4 按【确认】 【*.】 显示标定点 1AD 值
16、5 按【确认】 【*.】 显示标定点 2AD 值6 按【确认】 【CAL rt】 进入标率值查看7 按【确认】 【*.*】 显示第一段标率8 按【确认】 【*.*】 显示第二段标率提示： 未标定过的 AD 值显示 999999。第四章 内码查看第一节 查看单个传感器原始内码。步骤 操作 显示 解释1 按【校验】按【确认】【tESt 0】 参数 0：按角位读取每个传感器原始内码2按【确认】【dd 01】 01 表示 1 号角位3按【确认】【*.】 显示 01 号角位的传感器内码按【确认】 重复步骤 3 和 4 查询其他角位的内码【 End 】 查看结束第二节 查看总内码步骤 操作 显示 解释1
17、按【校验】输入 1按【确认】【tESt 0】【tESt 1】进入传感器校验菜单参数 1 用于查看总原始内码2按【确认】【*.】 显示传感器总内码【 End 】 返回称重状态第三节 查看锁定后各传感器原始内码备注：按【校验】按键即锁定各内码，步骤 3 显示的内码不因秤台重量而改变。7步骤 操作 显示 解释1 按【校验】输入 2按【确认】【tESt 0】【tESt 2】 参数 2 用于查看锁定后各角位内码2 按【确认】 【dd 01】 01 表示 1 号角位3按【确认】【*.】 显示 01 号角位的锁定的传感器内码 重复步骤 3 和 4 查询其他角位的内码【 End 】 返回称重状态第五章 信息提
18、示说明一、 正常及警告信息提示：1. - 提示：仪表内部运算，不要进行任何操作。2. - 提示：输入系统密码。3. End 提示：操作结束。4. PASS 提示：操作成功。二、 操作或传感器通讯信息提示：1. Err 00 识别不到完整传感器连接或仪表设置传感器个数为 0。2. Err 03 超载，或预置皮重值超出满量程。3. UndEr 毛重小于负 20 个分度值。4. ECC 116 读传感器重量值时通讯错误(分别为传感器角位号 116)。5. Err 17 参数设置不符合要求或密码输入不正确或非法操作。6. Err 16 密码输入错误或临时码输入错误。7. Err 18 秤台线性标定时本
19、次砝码小于上个标定砝码或标定值超出传感器线性范围。8. Err 19 非法去皮（如不稳定去皮，超出范围去皮） 。9. Err 20 非法置零（如不稳定置零，净重状态置零，超出范围置零） 。10. Err 22 角位确认时在同一个角位上重复操作。11. Err 29 读传感器地址时通讯错误。12. Err 30 表示自动角差调整后结果异常 。13. Err 3146 写数字传感器地址时通讯错误（分别为传感器地址 116） 。14. Err 49 数据长时间不稳定，或通讯异常。15. Err 70 读数字传感器的通讯密码时通讯错误。16. Err 91 存储器读写异常，请重新操作。17. Err Adr 修改数字传感器地址时，连接的传感器个数不为 1。三、 加密操作信息提示：1. Err 62 加密机给常规仪表或数字传感器加密和清密失败，或重复加密和清密操作。2. Err 63 未检测到有效加密信息。3. Err 65 该仪表非常规仪表或非已加密仪表。4. Err 66 该仪表不是加密机。5. Err 67 该仪表设置的传感器类型不具备加密功能。6. Err 68 常规仪表给数字传感器加密失败或常规仪表等待加密机加密失败，或重复清密和加密操作。
