1、 瓦楞纸箱企业质量管理 第一节 瓦楞纸箱企业应树立正确的质量管理理念 第二节 瓦楞纸箱企业如何加强质量信息传递处理 第三节 瓦楞纸箱企业的质量成本管理 第四节 瓦楞纸箱 的质量检测 第五节 案例：啤酒瓦楞纸箱的质量检验和技术标准 第六节 瓦楞纸箱企业的废次品管理 第七节 关注顾客对瓦楞纸箱的质量投诉焦点 第一节 瓦楞纸箱企业应树立正确的质量管理理念 “质量是水，企业是舟；水能载舟，亦能覆舟。 ”想让企业这条船快速、平稳地到达希望的 彼岸，必须有质量的支持和保障。要赢得产品质量，就要把企业的质量管理工作真 正放到首 要地位，不是放在口头上走形式。 瓦楞纸箱企业应该树立以下四条质量理念，让质量管理
2、工作深入到企业中的每一个人。 质量的关键事前预防 预防即意味着在事件发生之前采取行动，而不是事后做出反应，这一点看似简单却非常 重要。纵观许多瓦楞纸箱企业，往往忽视了预防的重要性，质量问题发生了，就采用返工返 修来处理，顾客在使用中发现问题，企业就安排人员现场进行挑选服务，重复性的质量问题 发生不断，主要表现在印刷版面上脏露白、开槽毛边等方面，一般为批量产品中出现个别不 良产品现象，这在瓦楞纸箱企业非常普遍，主要问题就 是预防工作不到位，质量问题没有从 根本上得以根治。 现在许多瓦楞纸箱企业就是这样， 质量人 员就是质量消防员， 到 处去 “救火” 。 作为日 益 激烈的瓦楞纸箱行业，已不允许
3、有太多失败的空间，应将主要精力放在如何预防质量问题的 发生，做到“一次做对” ，而非事后补救。目前瓦楞纸箱企业主要应该运用 FMEA（失效模式 与影响分析）方法和 POKAYOKE 防错法来强化预防措施效果，减少错误和失败机会，降低质 量成本。 质量的实现过程控制 过程是将输入转化为输出的结果。作为瓦楞纸箱企业来说，一般仅仅重视过程的产品检 验，在重要 工序设 QC 人员，一般有 IQC、PQC、FQC 和 OQC 人员，主要工作是对在线产品 进行封样抽检和出货检验工作。部分瓦楞纸箱企业甚至不设 QE 和 QA 人员，由 QC 人员兼 职，缺乏采用先进科学的质量方法对过程进行分析策划和监控，这
4、样导致企业的质量不能得 以持续改进。全面质量管理（TQM）要求的是全过程管理，注重运用过程方法（Process ap proach），ISO9000 标准把过程的概念加以改进， 对任何输入和输出的过程都要从管理职责、 资源管理、产品实现和持续改进的四个方面来识别控制因素，这种过程 识别方法包含了所有 的管理都必须是闭环的原则，这种原则更细致的表示就是 PDCA 循环。 8D 分析法是采用小组成立、 问题说明、 确定和实施临时措施、 寻找并确定根本原因、 验 证并确定永久纠正措施、 实施永久纠正措施、 预防再发生、 小组祝贺 8 个工作步骤来实现过 程的控制。 6 Sigma 则把过程视为成功的
5、关键载体， 以数据为基础， 通过 DMAIC （确定阶段、 测量阶段、 分析阶段、改善阶段、控制阶段）过程控制，借助 SPC（统计过程控制） 、CPK（过程能力分 析） 、QC 七大工具、DOE（实验设计）等科学质量工 具，来保证质量实现。 可见，要在竞争中求得生存和发展，瓦楞纸箱企业须重视过程控制方法，尽快学习和实 施先进的质量方法来管理过程，不断提高产品质量水平，提升企业竞争力。 质量的标准顾客满意 全面质量管理的八项原则中最重要的一项就是 “以顾客为关注焦点” 。 6 Sigma 倡导是 “ 以 顾客为中心，超越顾客期望” ，以满足顾客期望为始点，以获得顾客满意为终点，力争 TCS （顾
6、客完全满意） 。作为 6 Sigma 的支持工具 QFD （质量功能展开） ，是以顾客需求为中心， 将顾客的需求转化为产品研制设计每一阶段的技术规 范，用最低的成本，最大地实现顾客满 意。 在经济飞速发展的今天，企业已经将顾客放在了首要位置，这一点对配套行业的纸箱企 业来说，管理者们都深有体会。目前的瓦楞纸箱企业都开始将顾客的要求作为自己的质量标 准，用顾客满意来衡量自己的质量水平。 质量的目标追求卓越 品质没有折扣、 质量零缺陷、 精益生产的 “无止境地追求完美” 以及 6 Sigma 的 “力求 完美” ，都是“追求卓越”的体现。 追求卓越是一个不断提升的过程。质量是企业的灵魂和生命，质量
7、也是一种文化，没有 企业文化，企业就没有凝聚力，也就失去了发展的土 壤和基础。作为瓦楞纸箱企业，最重要 的是要在企业中形成一种浓厚的质量氛围，将追求卓越作为企业的质量目标、作为一种企业 文化进行宣传贯彻，提高全员质量意识，人人关注质量，全员参与到质量管理中去。 第二节 瓦楞纸箱企业如何加强质量信息传递处理 为确保顾客质量信息能够及时了解，并传递到瓦楞纸箱企业各相关部门得以有效处理， 满足顾 客对产 品的 质量 需求， 加强与 顾客 之间 的质量 沟通交 流， 瓦楞 纸箱企 业需建 立起 质量 信息传递处理平台，保障质量信息畅通并得以闭环。 顾客质量信息的收集渠道 顾客质量信息包括潜在的和明示的
8、质量信息，主要 通过以下渠道收集顾客质量信息： 定期和根据需求走访顾客，现场听取顾客意见 瓦楞纸 箱企 业质量 部门 应该根 据需 求，制 定包 装企业 走访 计划， 分定 期和随 机时 间在业 务部门 协助下 负责 走访 顾客， 现场听 取顾 客意 见，并 将听取 的意 见整 理登记 。一般 情况 下， 每月不得低于一次现场听取顾客意见。 采取顾客满意程度调查表来反馈信息 业务人员负责对顾客满意程度调查表的信息收集及反馈工作，通过发放顾客满意程度调 查表形式，调查顾客对产品质量以及供货服务等方面的满意程度，收集顾客的意见，并将顾 客满意程度调查表反馈给质量部门。 顾客质量反馈及质量投诉 收集
9、 业务人 员负 责相关 业务 单位的 现场 质量跟 踪及 服务， 接到 顾客质 量反 馈及质 量投 诉后， 业务人 员应赶 赴现 场， 并在第 一时间 将质 量信 息反馈 给质量 部门 ，质 量部门 根据质 量信 息制 定应急措施，与顾客进行沟通交流。 顾客的质量反馈及质量事故整改通知 顾客的 质量 反馈及 质量 事故整 改通 知一般 是书 面直接 反馈 到公司 ，由 质量部 门反 馈整改 结果并整理登记。 退次产品质量信息分析汇总 退次产 品是 顾客在 生产 现场使 用中 发生的 不良 品，瓦 楞纸 箱企业 需要 对退次 产品 认真对 待，分析造成质量问题的原因，并将退次质量信息分析汇总登记
10、。 质量信息的登记及整改处 理反馈 质量信息登记建档 质量部 门负 责将收 集到 的各项 质量 信息建 立顾 客质量 信息 台帐， 并对 每一项 质量 信息进 行整改到位，建立整改和预防记录。 质量信息的处理要整改到位，预防有效 质量部 门负 责对每 一项 质量信 息通 过开质 量现 场会、 质量 改善等 形式 分析质 量事 故发生 原因， 落实质 量责 任， 制定整 改措施 ，下 达整 改期限 ，由责 任部 门实 施，并 对整改 情况 进行 跟踪检查验证，监督责任部门整改是否有效到位，避免类似质量事故再发生。 质量部 门每 周对收 集到 的质量 信息 进行汇 总， 对发现 的潜 在不合 格原
11、 因进行 分析 ，针对 影响产 品质量 的因 素提 出预防 措施， 由相 关部 门予以 实施， 以消 除潜 在的不 合格原 因， 防止 不合格发生。 质量改善会议及质量培训 根据质 量信 息汇总 ，制 定质量 培训 计划， 质量 部门负 责组 织相关 人员 召开质 量改 善会议 或质量培训，以提高人员质量意识和相应技能水平，一般每周不少于两次。 第三节 瓦楞纸箱企业的质量成本管理 瓦楞纸箱 企 业属于 配套 加工行 业， 产品质 量是 企业的 核心 竞争力， 生 产出高 质量 的、符 合甚至 超过顾 客质 量要 求的产 品是每 个瓦 楞纸 箱企业 追求的 目标 。实 际生产 过程中 若出 现质
12、 量不合 格产品 以及 为了 将瓦楞 纸箱调 整至 合格 状态所 耗用的 人力 、物 力都会 给企业 造成 质量 成本损失，影响到企业的盈利能力， 质量成本已经成为瓦楞 纸箱企业不容忽视的成本内容。 据统计， 瓦楞 纸箱企业的质量成本约占销售额的 10%15%， 因此， 随着市场竞争的日益 加剧，对于微利的瓦楞 纸箱 企业而言，推行质量成本管理显得极为重要。 所谓质量成本(Cost of Quality，简称 COQ) 是指企业为确保达到满意的质量而支出 的费用以及没有获得满 意的质量所遭受的损失 。 这就是说，质量成本 是指企业为保证或 提高产品质量而进行的管理活动所支付的费用和由于质量损失
13、所造成损失的总和。 开 展质量 成本 管理 的目的 是尽快 寻求 到适 宜的质 量成本 ，找 到主 要质量 成本因 素， 发掘 质量改 进机会 ，并 加以 有效地 控制。 质量 成本 要实行 全过程 的、 预防 性的成 本管理 ，必 须充 分发挥 企业各 部门 的积 极性， 把质量 成本 工作 纳入其 质量职 能中 去， 才能坚 持不懈 地开 展质 量成本管理，否则，仅靠质量部门是开展不了质量成本管 理工作的。 质量成本的构成 质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、损失成本和外部质量保证成本四部分。 预防成本 预防成 本是 预防发 生质 量问题 而支 付的费 用， 即为了 保证 产品质 量的 稳
14、定和 提高 ，控制 生产工 序质量 ，减 少质 量损失 而采取 的措 施所 发生的 各项费 用。 瓦楞 纸箱企 业预防 成本 主要 包括以下内容： 质量计 划工 作费： 为制 定企业 质量 目标及 质量 计划而 进行 的一系 列活 动所发 生的 费用， 其中包括编写质量手册及体系文件所发生的费用。 质量审 核费 ：对 质 量管理 体系 、生产 工序 质量和 对顾 客的质 量保 证能力 进行 质量审 核所 支付的费用。 设计评 审费 ：开发 新产 品在设 计过 程的各 阶段 包括版 面设 计、生 产工 艺评审 、瓦 楞纸箱 用料配比以及成品箱评估所支付的费用。 保持工 序能 力费用 ：为 使产品
15、 达到 满意质 量水 平而对 生产 工序能 力进 行评估 及保 持工序 能力而采取的措施所发生的费用。 质量 数 据处 理 费用 ：包括 对顾 客质 量信息 和企 业内部 质量 数据的 收集 分析、 归纳 及处理 所发生的费用。 质量培 训费 ：以达 到顾 客质量 要求 或改进 产品 质量为 目的 而对企 业相 关人员 进行 培训， 包括制订培训计划直到实施以及因质量培训而导致生产停工所发生的费用。 质量改 进措 施费： 制定 和贯彻 各项 质量改 进措 施计划 ， 以 达到提 高产 品质量 或质 量管理 水平而进行活动所发生的费用。 用来评估供货商质量水平及企业内部 质量奖励的费用。 鉴定成
16、本 鉴定成 本是 指为评 定产 品是否 具有 规定的 质量 水平而 进行 试验、 检验 和检查 所支 付的费 用，也就是 评估原材料、半成品、成品质量状况的各项费用，主要包括如下内容： 入厂检验费：瓦楞 纸箱 企业主要是对入厂的原纸、辅料以及外协件进行检验。 生产工序检验费 ： 包括 生产线、 印刷、 贴面、 模切以及粘箱钉箱等生产工序的过程检验。 成品检验费以及 瓦楞纸箱 进行破坏性物理试验所消耗的产品成本费用。 试验设 备、 检测工 具、 计量仪 表的 维护、 校准 以及 购 置费 用 ：一 般规 模性瓦 楞纸 箱企业 都设有 物理实 验室 ，试 验设备 及检测 工具 齐全 ，可以 对纸板
17、 的厚 度、 边压、 粘合、 耐破 、戳 穿、抗压强度以及原纸的定量、厚度、耐破、裂断长、耐折度等指标进行检测。 评估质量计划执行情形的费用。 损失成本 损失成本又称为失败成本，包括内部 损失 成本、外部损失成本和间接 损失成本。 内部损 失成 本是交 货前 因产品 不能 满足质 量要 求所造 成的 损失， 也就 是指产 品在 出厂前 由于发 生质量 问题 而造 成的损 失以及 为处 理质 量问题 所发生 的费 用， 主要包 括生产 工序 废次 品报废 损失、 因质 量问 题引起 的设备 停工 损失 、因改 进质量 控制 方法 使产量 降低的 损失 、返 工复检费用以及质量问题处理费。 外部损
18、 失成 本是产 品已 运交顾 客后 所发现 的不 良或不 合格 而导致 的损 失成本 ，主 要包括 顾客索 赔费用 、退 次品 损失、 降级使 用损 失以 及返修 或挑选 费 （ 包括 产品不 合格时 需要 退回 返修的运输费用） 。 一般在出现质量投诉时就会面临着以上几个方面的质量损失， 这对瓦楞纸 箱企业来说比较普遍。 间接损失成 本 主 要 是 由 于 质 量 问 题 而 导 致 的 顾 客 流 失 、 企 业 竞 争 力 下 降 、 投 诉 增 加 等负面影响，无法用数 字来反映，属于隐性成 本，但这一方面却对企 业竞争力产生长远 的影响，更需要认真看待。 外部质量保证成本 是指 为向
19、顾客提供其质 量保 证要求的客观证据 所支 付的费用， 主 要指ISO 质量体系认证和委托国家权威机构提供材质验证报告费用。 质量成本数据统计和分析 质量成本数据的收集与统计 实施质 量成 本管理 所 用 的质量 记录 、数据 要真 实可靠 ，一 般可以 从下 述来源 收集 质量成 本数据资料： 从现有的企业帐户中收集，如检验费用等； 从现有帐户中经过分析收集，区分开质量成本与非质量成本； 从会计原始凭证以及生产工序质量记录中统计收集； 建立临时记录来收集。 质量成本的分析 质量成 本的 分析是 质量 成本管 理的 关键环 节， 通过分 析质 量成本 构成 比例找 出影 响质量 成本的主要因素
20、，以便 采取应对措施 进行质量改进，从而降低成本，提高企业竞争力。 现以瓦楞纸箱企业生产线由于 断纸造成的质量成本分析为例进行说明。 在瓦楞纸板生产线 如果发生原纸断纸问题， 将会造成至少以下几个质量成本因素： 停机期间浪费的人力和能源成本； 接纸、重新开机浪费的原纸成本 ； 生产线烘干板中因停机引起纸板过度干燥而造成的纸板报废损失。 可见， 一个质量问题一般都会导致数个质量成本因素的产生。 质量成本分析要做的便是： 找出质 量成本 因素 与质 量问题 之间的 关系 以及 相关的 成本费 用， 接下 来要确 定消除 质量 问题 的优先 顺序和 相应 措施 。因为 最终造 成质 量成 本的质 量
21、问题 并非 具有 同等地 位而是 有轻 重缓 急之分的，在确定消除质量问题的顺序和具体应对措 施时，需要采用8020 法则。实际上， 80 的 质 量 成 本 是 由 于 占 所 有 质 量 问 题 20 比 例 的 那 些 质 量 问 题 造 成 的 ， 因 此 ， 我 们 要 用 80 的可支配资源去解决这些占 20比例却造成80 质量成本的问题。 在进行 质量 成本分 析时 要注意 一个 成本发 生源 头问题 ，以 便找到 问题 发生的 根源 ，使问 题得以根治。也就是说质量问题可能发生在 A 部门，但由此而导致的质量成本却可能涉及到 其他部门，或者反过来说，B 部门的质量成本可能是缘于
22、 A 部门的质量问题。 例如： 印刷工序的印刷机没能及时开机， 由此而造成的人力和能源成本浪费很可能是由于 制版部 门没能 及时 将印 版完成 或排版 部门 没能 及时将 印版排 完或 是生 产线纸 板未及 时生 产出 等原因造成。 质量成本总额的分析 计算出企业年度（月份）的质量成本总额，即： 质量成本内部损失成本外部损失成本鉴定成本预防成本 必 要时， 再加 上外 部质量 保证成 本， 然后 分析比 较本期 质量 成本 与上期 质量成 本的 变化 情况，并找出发展的趋势。 质量成本构成分析 计算出 内部 损失成 本、 外部损 失成 本、鉴 定成 本以及 预防 成本占 质量 成本总 额的 比
23、率， 分析和 研究质 量成 本构 成之间 的比例 关系 ，分 析成本 构成的 变化 ，以 便选择 最 佳质 量成 本方 案，控制和降低质量成本。 在管理学中关于产品质量问题所带来的成本损失有一条被称为 1：10：100 的经验定律， 该经验 定律认 为： 在产 品生产 以前就 发现 可能 产生质 量问题 的地 方， 企业可 能因此 损失 了一 个单位 的成本 ，若 是在 生产过 程的某 个工 序中 发现产 品质量 问题 ，企 业的损 失将会 是十 个单 位的成 本，要 是有 质量 问题的 产品已 经交 运到 客户以 后才被 发现 ，企 业的损 失将会 是一 百个 单位成本! 可见预防产品质量问
24、题发生极为关键。 一般来 说， 预防 成 本增加 ，可 以导致 损失 成本和 鉴定 成本 下 降， 以致总 质量 成本降 低。 预防成 本的投 入所 能 带 来的效 益远大 于鉴 定成 本，因 此，瓦 楞纸 箱企 业应注 重对 预 防成 本的 投入， 高度重 视质 量预 防工作 ， 以少 量的 预防 成本来 避免大 量的 损失 成本 和 鉴定成 本， 从而 将总质 量成本 达成 适宜 化、最 小化。 在推 行质 量成本 初期， 预防 成本 甚至会 高于鉴 定和 损失 成本，但企业如果能做好质量改善工作，则有可能将总质量成本降低 5060%。 质量成本构成与其他基数的比较分析 瓦楞纸 箱企 业可
25、以 采用 比例方 式来 比较分 析 ， 主要是 进行 损失成 本总 额与销 售收 入总额 的比较 分析、 外部 损失 成本总 额与销 售收 入总 额的比 较分析 、质 量成 本总额 与销售 收入 总额 的比较 分析、 损失 成本 与净产 值的比 较分 析、 内部损 失成本 与净 产值 的比较 分析、 质量 成本 与利润 的比较 分析 以及 内外损 失成本 与利 润的 比较分 析，通 过比 较分 析，企 业可以 掌握 各项 费用所 占的比 例， 能够 具体的 看到产 品质 量和 质量管 理中存 在的 同题 ，以及 对企业 经济 效益 的影响，从而重视产品质量，提高企业管理的水平，降低成本。 质量
26、成本的控制 质 量成本 控制 是实 现质量 成本管 理的 重要 手段， 也是完 成质 量成 本计划 ，实现 降低 成本 目标的保证。 质 量成本 控制 应贯 穿于瓦 楞纸箱 产品 质量 形成的 全过程 。一 般包 括确定 质量成 本控 制目 标，事中控制和事后处置。 确定质 量成本控制目标 首 先，依 据质 量成 本计划 确定控 制目 标， 然后， 通过质 量成 本分 析，找 出影响 质量 成本 的主要 因素及 薄弱 环节 ，围绕 质量改 进计 划确 定控制 目标， 最后 ，依 据质量 形成的 全过 程确 定控制目标。 寻求最佳质量成本点 依据质 量成 本控制 状况 ，寻求 企业 最佳的 质量
27、 成本。 理论 和实践 证明 ，鉴定 成本 和预防 成本是随着产品合格品率的提高而趋于增加， 而损失成本则随合格品率的增加而减少。 因此， 从经济的观点来看，适宜的质量成本应建立在这两类质量成本合理平衡的基础上。 建立质量成本控制系统 一般来 说， 质量成 本的 因素是 经常 变化的 ，最 佳质量 成本 点也要 随之 变化。 因此 ，要及 时调整，建立一个质量成本控制系统，使质量成本处于受控状态。 第四节 瓦楞 纸箱的质量检测 一、 瓦楞纸板的物理强度指标 瓦楞纸 板的 物理强 度指 标 主要 包括 瓦楞纸 板的 耐破强 度、 边压强 度、 戳穿强 度和 粘合强 度以及瓦楞纸箱的抗压强度。 首
28、先谈一下影响瓦 楞纸板及瓦楞纸箱强度指标的原纸的两个决定性技术指标 ： 耐破指数 和 横向环压指数。 箱板纸的耐破指数(kpa m2g) 箱板纸的耐破指数 是箱板纸的耐破度与箱板纸的定量之比，即：XBur W 式中：X耐破指 数(kpa m2g) Bur 耐破度(kpa) ，指试样破裂时，仪器的压力表上指示的读数。 W定量(gm2) 箱板纸的耐破指数 是国家标准 CBl30242003 中要求的重要技术指标 。 对于瓦楞原纸 ， 国 家标准 CBl3023 91 中并不要求耐破度指标，而生产双瓦楞纸板时芯纸一般都采用瓦楞原 纸 ， 芯纸影响到双瓦楞纸板的耐破强度 ， 这就要求对用在芯纸上的瓦楞
29、原纸耐破度进行测试 ， 建立瓦楞原纸耐破度质量表。 横向环压指数(Nm g) 横向环压强度是指 将12 7x152mm 的试样插入一试样座内 ， 形成圆环形 ， 然后在两测量板 之间进 行压缩 ，在 压溃 前所能 承受的 最大 压力 。横向 环压指 数是 横向 环压强 度与定 量之 比， 即： r=R W=N LW 式中：r横向环压 指数(Nmg) R横向环压强度(N m) ，R=NL N横向环压力 L试样长度，标准 长度为 0152m W定量(gms) 根据顾客对瓦楞纸箱各项物理强度指标的要求 ， 逐项计算出符合质量要求所选择的箱板纸和 瓦楞原 纸技术 指标 ，最 后取最 高项， 以便 能够
30、 满足全 部物理 强度 要求 ，根据 原纸 的 技术 指标 即可选择对应的箱板纸和瓦楞原纸。 1、瓦楞纸板的耐破 强度(Kpa) 在试验条件下 ， 瓦 楞纸板在单位上所能承受的垂直于试榉表面的均匀增加的最大压力 ， 就 是瓦楞 纸板的 耐破 强度 。耐破 强度的 试验 方法 是从三 个样箱 中的 每个 样箱上 各取四 块规 格为 100mmx1OOmm 无印刷 、 无水印 、 无折痕或明显 损伤的耐破试验样块共计 12 块 ， 开启试样的 夹 盘 ， 将试样夹紧在两试 样夹盘的中间 ， 然后开 动测定仪 ， 以(17015)mL min 的速度逐渐增 加压力.在试样爆破时 ， 读取压力表上指示
31、的 数值 ， 然后松开夹盘 ， 使读数指针退回到 开始位 置 。 当试样有明显滑动 时应将数据舍弃 。 以正 F 反面各 10 个贴向胶膜的试样进行测定 ， 以 所 有测定值的算术平均值来表示。 耐破强度是衡量瓦 楞纸板质量的重要指标 ， 早期 ， 全部瓦楞纸板 的规范主要以耐破强度为 基础 。 实验表明瓦楞纸 板的耐破强度只与面里纸 、 芯纸有关 ， 瓦楞原 纸对耐破强度影响 不 大 ， 估算瓦楞纸板耐破强度可用下式计算： BBi 式中：B瓦楞纸 板耐破度 Bi 面里纸、芯 纸的耐破度 2、瓦楞纸板的边压 强度(Nm) 在瓦楞方向上 ， 一 定厚度(25mm)的瓦楞纸板 ， 单位长度所能承受
32、 的垂直均匀增大的力即为 瓦楞纸 板的边 压强 度。 边压强 度的试 验方 法是 从三个 样箱中 的每 个样 箱无机 械压痕 印刷 痕迹 和损坏的部位各取三块瓦楞方向为短边(25x100)mm 试验样块共计 9 块(这是强调一点，对边 压强度的试验样块 ， 要 严格采用标准取样器来取样 ， 否则对测试结果 影响极大) ， 将试样置 于 试验仪下压板正中间 ， 使试样的瓦楞方向垂直于两压板 ， 用导块支持 试样 ， 使试样的表 面 垂 直于压板，开动试验仪施加压力。当加压接近 50N 时移开导块，直至试样压溃，记录试样所 能承受的最大压力，对测试结果，求出算 术平均值，并按下列公式计算出边压强度
33、： ECTF* 1000 L 式中：ECT 边压强 度(N m) F试样承受最大压 力(N) L试样长边尺寸(mm) 当试样为标准长度 L=100mm ，则P=1OF 瓦楞纸板的边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度 ， 并且与瓦楞纸板的生产工 艺、瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素有关，计算公式为： 瓦楞纸板的边压强 度(N m) ECT=各层原纸的环压强度值之和（1+） 式中：8 楞型系数之和，参考值如下： A 型瓦楞一般为：0 12 B 型瓦楞一般为：0 08 C 型瓦楞一般为：010 原纸的环压强度值 ：环压指数 x 定量 由于面里纸的定量通常比瓦楞原纸的定量高，所以面里纸
34、的横向环压强度也比较高，因 此，边 压强度 主要 由面 里纸的 定量所 决定 的， 虽然如 此，但 提高 边压 强度最 容易和 最经 济的 方法是增加瓦楞原纸的定量。 3、瓦楞纸板的粘合 强度(Nm楞) 粘合强度是指瓦楞 芯纸与面纸或里纸的结合程度 ， 是保证瓦楞纸 板成为整体结构的一个重 要因素。粘合强度测试方法是：从三个样箱中每个样箱上取 四块规格为 25mmx80mm 的粘合试 验样共计 12 块 ， 将 专 用 的 针 形 附 件 上 、 下 分 别 插 入 试 样 的 楞 纸 与 面 里 纸( 或 楞 纸 与 芯 纸 之 间)，然后将插入针形附件的试样放人压缩强度试验仪中施压，使其做
35、相对作用，直至试 样剥离为止。 增 加 粘合 剂 涂 量 一般 可 提 高 粘 合 强 度 ，原则 上 只 要 粘 合 强 度 等于原 材 料 纤 维 自 身 结 合 强 度即可 。过高 的粘 合强 度往往 是在楞 顶上 涂布 过多粘 合剂的 结果 ，它 将导致 瓦楞楞 峰与 面纸 粘结面过大，使瓦楞楞峰由 U 形变成矩形，降低了楞高，出现“搓板”状外型，结果使瓦楞 纸板的其它性能恶化 。 正常情况下 ， 瓦楞楞峰面上粘胶宽度为 1 5mm ， 最多不超过 2mm 为宜， 淀粉粘合剂用量约为 1015gm2 。 粘合强度 取样规则是取楞长为 25mm ， 宽度为 80mm 的瓦 楞 纸板 ，
36、这就要求在计算 粘合强度值时进行数据处理 。 首先把 80mm 宽 度中有多少个楞算准 ， 同 时乘以每个楞的长度值 25mm ，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。 按下列公式求出所 测试样楞型所具备的实际楞数(取整数)： XL2xQ L1 式中X： 一定长 度单位内试样的实际楞数，个 LI： 标准规定的 不同楞型检验的单位长度(300mm) L2： 试样长度值(80mm) Q： 标准规定单 位长度内楞型的数量(个) 对测试结果，求出 算术平均值，并按下列公式计算出粘合强度。 AF Xxl 式中：A： 粘合 强度，Nm 楞 F： 试样被全部 分离时所需的力；N L： 试样楞方向
37、长度(m)，为0025m 4、瓦楞纸板的戳穿强度(J) 戳穿强度是指在一 定的实验条件下 ， 用特定形状的角锥穿过纸板所需的功 ， 即包括穿刺 、 拉伸、撕裂、弯折成孔所需的能量。 戳 穿 强度 反 映 瓦 楞纸 板 抗 拒 外 力 破 坏 的能力 ， 与 耐 破 度 表 现 的静态 不 一 样 ， 戳 穿 强 度 所 表达的 是瓦楞 纸板 动态 强度， 比较接 近纸 箱在 运输、 装卸时 的实 际受 力情况 ，因此 各国 更加 重视检验瓦楞纸板的戳穿强度。 戳穿强度的试验方 法是从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175x175nun 的试 样戳穿试验样块共计 12 块 ， 将所取试样
38、分别 以正反面纵向和下 、 反 面横向依次放在具有固定 力(250N1000N)的带透孔的夹板中间 ， 选择 和测试相适应的测量范围 ， 调整零位 ， 把指针 拨 到最高刻度值 ， 然后启 动释放装置 ， 使摆臂推 动角锥穿透试样 ， 读取 实测值 ， 对 测 试 的 结 果， 求出算术平均值。 5、瓦楞纸箱抗压 强度 瓦楞纸箱抗压强 度仅适用于对封闭式瓦楞纸箱空箱检测 ， 其是 作为一完整包装而言 ， 目 前有许多瓦楞纸箱采用底托盘包装 ， 瓦楞纸箱仅为箱体的一部分 ， 即瓦楞纸箱底部为敞开式 ， 这类包 装方式 在抗 压方 面主要 是内装 产品 及衬 垫来支 撑起作 用， 不必 要要求 瓦
39、楞纸 箱抗 压强 度，如 果一味 的强 调瓦 楞纸箱 抗压强 度， 一方 面保证 不了测 定的 抗压 强度稳 定性， 又造 成成 本的浪费。瓦楞纸箱抗压强度应特别适用于奶制品类的软包装瓦楞纸箱。 瓦楞纸 箱抗 压强度 是指 瓦楞纸 箱空 箱立体 放置 时，对 其两 面匀速 施压 ，箱体 所能 承受的 最大压 力值 N 。抗 压强 度试验 的检测 方法 是将 样箱立 体合好 ，用 封箱 胶带上 、下封 牢， 放人 抗压试 验机下 压板 的中 间位置 ，开机 使上 压板 接近空 箱箱体 ，然 后启 动加压 标准速 度， 直至 将纸箱 压溃， 读取 实测 值，即 为抗压 强度 ， 同 一批次 纸箱的
40、 试验 数据 之间的 偏差越 小抗 压性 能就越稳定。 抗 压 测试 过 程 分 四个 阶 段 ： 第 一 是 预 加负荷 阶 段 ， 以 保 证 瓦 楞纸箱 与 抗 压 试 验 机 压 板 接 触；第 二是横 压线 被压 下阶段 ，此时 负荷 略有 增加变 形量变 化就 会很 大；第 三是瓦 楞纸 箱侧 壁受压 阶段， 此时 负荷 增加快 ，变形 量增 加缓 慢；第 四是瓦 楞纸 箱被 完全破 坏时为 瓦楞 纸箱 的压溃点。 瓦 楞 纸箱 的 抗 压 强度 分 为 有 效 值 与 最 终值， 在 进 行 抗 压 测 试 时，力 值 的 变 化 有 时 有 一 定 的缓冲 ，既当 力值 与变
41、形量增 加到一 定阶 段以 后，力 值停止 而变 形量 继续增 加，经 过一 段时 间后， 力值继 续增 加， 直至纸 箱的溃 点， 在缓 冲前的 力值为 有效 值， 缓冲前 的变形 量为 有效 变形量 ，缓冲 以后 ，力 值虽然 继续增 加， 但纸 箱开始 变形， 已达 不到 纸箱本 身的使 用要 求， 一般情况下 ， 单瓦 B 瓦变形量在 7 以前 、 单瓦C 瓦变形量在 9mm 以前 、 单瓦 A 瓦变形量在 10mm 以前、双瓦 BC 楞箱变形量在 18mm 以前，双瓦 AB 楞箱变形量在 20mm 以前，测试力值 应达到 抗压强度的有效值 。 纸 箱质量越好 ， 抗压强度 的有效值越
42、高 ， 有效值 和最终值的偏差就 越 少 。 根据客户产品堆码 高度或堆码层数要求，计算出瓦楞纸箱的抗压强度的预定值： P=KxC(H h 1)x9 8 或P=KxC(C 一1)x98 式中：P： 抗压力 值，N； K： 劣变系数(强 度系数)； C： 单件包装毛重 ；ke H： 堆码高度；m h： 箱高；阳 Hh：取整位敷， 小数点后面无论大、小都人上。 C： 堆码层敷 贮存期 小于30 天 30 天100 天 100 天以上 劣变系数 K 1.6 1.65 2 注：劣变系数（强度系数）K 根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。 预定了 瓦楞 纸箱抗 压强 度以后 ，即 可选择 合适 的箱
43、板 纸、 瓦楞原 纸来 生产 瓦 楞纸 板 ，确 保达到瓦楞纸箱的抗压强度。 影响 瓦 楞纸 箱 抗压 强度 的因素 较多 ，这些 因素 交互发 生作 用，只 有充 分认识 弄清 这些因 素影响的规律，才能准确预测出 瓦楞纸箱的抗压强度值，以满足顾客的需求。 瓦楞纸板的边压强度 对抗压强度 的影响 计算 瓦楞纸箱抗压强度最常用的是采用 Kellicutt 凯里卡特公式： P=ECT 4 ax2/Z2/3 ZJ 式中 ECT纸板边压强度 （lb / in）；ax2瓦楞常数： J楞型常数； Z 纸箱周长 （in ）； P 纸箱抗压强度（lb） 比较简易的计算公式是： P=5.874 ECT TC
44、式中 P抗压强度，N ECT边压强度，N/m T 纸板厚度，m C 纸箱周长，m 从 瓦楞纸箱 抗 压 强 度 的 计 算 公 式 可 以 看 出 ， 瓦 楞 纸 箱 抗 压 强 度 主 要 取 决 于 纸 板 边 压 强 度，又 称为垂 直抗 压强 度，是 对瓦楞 纸板 试样 以垂直 方向施 加压 力， 施 压过 程中纸 板所 能承 受的最大力即为纸箱的边压强度。 瓦楞纸板的楞型对纸板边压强度的影响: 人们把发明的第一个瓦楞形状定为 A 型瓦楞， 其次发明了 B 型瓦楞， 后来又发明了驾于 A、B 楞型大小之间的 C 楞，之后发明了 E 楞，而后又出现了较大的 D 楞、K 楞。近年来，人 们
45、又研发了微型瓦楞，有 F、G、N、O 等楞型。 目前最常用的瓦楞类型为 A、B、C 、E 和K 五 种， 国内外生产瓦楞纸箱最常用的是 A、B、 C 三种楞型及其组合,瓦楞纸板边压强度的高低依次为 AB、BC、A、C、B，另外 根据纸箱箱型 选择合 适的楞 型也 很关 键，在 人们的 意识 中， 往往认 为楞 型 越大 ，纸 箱的抗 压强度 越高 ，容 易忽视 楞型对 变形 量的 影响。 楞型越 大， 纸箱 的抗压 强度越 大， 变形 量越大 ；楞型 越小 ，纸 箱的抗 压强度 越小 ，变 形量越 小。如 果纸 箱过 大，楞 型却很 小， 纸箱 在抗压 测试时 就很 容易 被压溃；纸箱过小，楞
46、型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长。 纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响： 纸箱的周长影响： 在用料和楞型相同的情况下， 纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线， 开始纸 箱的周 长越 长， 抗压强 度越高 ，但 随着 纸箱周 长的加 大， 增加 了纸箱 的不稳 定性 ，在 纸箱周长达到一定阶段后， 所 能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。(图1 纸箱周长 与抗压强度的关系) 图1 纸箱周长与抗压强度的关系 纸箱的高度影响： 高度在 100350mm 时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在 350650mm 之 间时， 纸箱的抗压强度几乎不变；
47、 高度大于 650mm 时， 纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。 主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。 纸箱的长宽比影响： 一般情况下，纸箱的长宽比在 11.8 的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为5% 。其 中纸箱的长宽比 RL1.21.5 时， 纸箱的抗压 强度最高。 纸箱的长宽 比为 2：1 时， 其抗压 强 度下降约 20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过 2，否则会造成成本浪费。(图 2 纸 箱的长宽比与抗压强度的关系) 图2 纸箱的长宽比与抗压强度的关系 纸箱的放置方法 对抗压强度 的影响： 装满货物的纸箱， 可能有三个放置方向， 即平放、 横放和竖放。 平放是瓦楞垂直于地面， 也是正 确的 放置。 横放 和竖放 均会 导致不 利结 果。如 平放 强度为 100 ，则横 放和 竖放的 强度 分别为 60 和40。这就要求在仓库堆码或在运输工具上都应该采取正确的放置方法。 纸箱的堆码方式对抗 压强度的影响： 纸箱竖 楞方 向承受 的压 力大大 超过 横楞方 向， 纸箱堆 码时 应保持 竖楞 方向受 压。 在纸箱 的整个 承压过 程中 主要 是四个 角受力 ，约 占整 个受力 总量的 三分 之二 ， 箱角 部位承 受的 压力 最高， 离箱角 越远 ，承 压力越 低，因 此 应 尽量 减少对 纸箱四 个角 周围 瓦楞的 破坏， 在堆 码时
