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三菱伺服MR-MR-E-AG伺服放大器使用手册.pdf

上传人:weiwoduzun 文档编号:3555568 上传时间:2018-11-13 格式:PDF 页数:84 大小:3.81MB
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资源描述

1、MR-E- A G 注意 根据产品的重量采用正确的方法搬运。 堆放的层数不得超过规定限制数。 搬运伺服电机时不得握住电缆、轴和编码器。 搬运伺服放大器时不得握住前盖,否则有跌落的危险。 应遵照技术资料集的规定在能承受产品重量的场所进行安装。 产品上不得踩或坐,不得压以重物。 必须遵守安装方向。 伺服放大器与控制箱的内表面,或与其它装置之间的间隔要保持规定距离。 不要安装和运行有操作、零件有缺损的伺服放大器、伺服电机。 应避免螺钉、金属片等导电性物质及油等可燃性异物进入伺服放大器、伺服电机内部。 伺服放大器和伺服电机是精密设备,应注意避免跌落和受到强冲击。 应在下述环境条件下保管和使用。

2、条件 环境 伺服放大器 伺服电机 运行 055(无冰冻) 040(无冰冻) 周围 温度 保存 2065(无冰冻) 1570(无冰冻) 运行 80RH以下(不结露) 周围 湿度 保存 90RH以下(不结露) 90RH以下(不结露) 空气 室内(不受直射阳光照射)无腐蚀性气体、无可燃性气体、无油雾、无尘埃 标高 海拔1000米以下 HC-KFE系列 XY:49m/s 2HC-SFE52152 XY:24.5m/s 2振动 5.9m/s 2 以下 HC-SFE202 X:24.5m/s 2Y:49m/s EMG RA 伺服电机 电磁 制动器 DC24V 紧急停止信号(EMG) 使之断开 伺服ON

3、信号(SON)OFF、报警、电磁 制动器信号使之断开。 伺服放大器 放电时间分 MR-E-10A/AG 20A/AG 1 MR-E-40A/AG 2 MR-E-70A/AG200A/AG 3 手册名称 手册编号 安全使用MR-E系列AC伺服系统 (与伺服放大器包装在一起) IB(名)0300056 EMC设置指南 IB(名)67303 MR-E- AG MR-E- A MR-E- A MR-E- AG MR-E- A DC.0 10V 7 / DC.0 8V 伺服放大器 MR- E - 项目 10AG 20AG 40AG 70AG 100AG 200AG 电压/ 频率 三相

4、交流 200230V , 5060Hz 或单相 交流 5060Hz 。 三相交流 200230V, 5060Hz 容许电压波动 三相交流 200230V :170 至 253V 。 单相交流 230V :207 至 253V 。 三相交流 170 至 253V 。 电源 容许频率波动范围 5% 系统 正弦波 PWM 控制,电流控制系统。 动力制动器 内藏式 保护功能 过电流 断路 ,再 生过 电压 断路, 过载 断路 (电 热继 电器) , 编码器出错保护,再生制动器出错保护,欠电压、瞬时失电 保护,过速保护。 速度控制范围 模拟速度命令 1 :2000 ,内部速度命令 1 :5000 模拟速

5、度命令输入 DC.0 10V/ 额定速度 速度波动率 0.01% (负载波动 0100% ) 0% (电源波动10% ) 最大0.2% (环境温度 25 10 ) ,仅对外部速度设置。 速度 控制 模式 转矩极限 通过参数设置或外部模拟输入(DC.0 至+10V/ 最大转矩) 。 模拟转矩命令输入 DC.0 8V/ 最大转矩(输入阻抗 1012 k ) 。 转矩控 制模式 速度极限 通过参数设置或外部模拟输入(DC.0 至+10V/ 额定速度) 。 结构 自冷开放式(IP00 ) 强制冷却,开放式 (IP00 ) 0+55 (不冻结) 运 行 32+131 (不冻结) -20+65 (不冻结)

6、 环境 温度 存 放 -4+149 (不冻结) 运行 环境 湿度 存放 90%RH (不结露) 环境 室内(无阳光直射) 、无腐蚀性气体、无可燃气体、油雾、 尘埃和污染。 海拔高度 最高距海平面 1000m(3280 英尺) 5.9 m/s 2 环境 振动 19.4 ft/s 2 kg 0.8 0.8 1.2 1.8 1.8 2.0 重量 lb 1.8 1.8 2.6 4.0 4.0 4.4 控制 模式 信号 符 号 连接器 针号 功能/应用 I/O 分配 S T 正转行程终点 反转行程终点 要起动运行时,短路 LSP-SG 和(或)LSN-SG。要 突然停止并伺服锁定电

7、机时, 可使这些端子开路。 要进行慢停止时把“1”设置为 22 号参数。 (注) 输入信号 运行 逆时针 顺时针 注. 0:LSP/LSN-SG off(开路) 1:SP/ LSP/LSN-SGon(短路) 按下表所列设置41 号参数, 使伺服放大器中的信 号自动变为 ON。 41 号参数 自动 ON 1 LSP 1 LSN 外部转矩极限 选择 关闭 TL 以激活内部转矩极限 1(28 号参数) ,或 者开启 TL 以激活模拟转矩极限(TLA) 。 内部转矩极限 选择 使用该信号时,通过设置 43 至 48 号参数来激活 它。 控制模式 信号 符号 连接器 针号 功能/应用 I/O 分配 S

8、 T 正转 起动 ST1 CN1-3 反转 起动 ST2 CN1-5 用于使伺服电机按下表所示的方向起动。 (注)输入信号 ST2 ST1 伺服电机起动方向 0 0 停止(伺服锁定) 0 1 逆时针 1 0 顺时针 1 1 停止(伺服锁定) 注. 0:ST1/ST2-SG off(开路) 1:ST1/ST2-SGon(短路) 运行时如果 ST1和 ST2都变为 ON或者 OFF,则伺服电 机将按照12号参数的设置减速停止并伺服锁定。 DI-1 正转 选择 RS1 CN1-5 反转 选择 RS2 CN1-3 用于选择下表所列的伺服电机产生的任何转矩方向。 (注)输入信号 RS2 RS1 转矩产生

9、方向 0 0 不产生转矩。 0 1 驱动模式时正转/再生模式时 反转。 1 0 驱动模式时反转/再生模式时 正转。 1 1 不产生转矩。 注.0:OFF 1:ON DI-1 速度 选择1 SP1 DI-1 速度 选择2 SP2 DI-1 速度 选择3 SP3 用于选择运行时的命令速度。 当使用SP1至SP3时,通过设置43至48号参数使该模 式被激活。 (注)输入信号 SP3 SP2 SP1 速度命令 0 0 0 模拟速度命令(VC) 0 0 1 内部速度命令1(8号参数) 0 1 0 内部速度命令2(9号参数) 0 1 1 内部速度命令3(10号参数) 1 0 0 内部速度命令 4(72号.

10、参数) 1 0 1 内部速度命令5(73号参数) 1 1 0 内部速度命令6(74号参数) 1 1 1 内部速度命令7(75号参数) 注. 0:SP1/SP2/SP3-SG off(开路) 1:SP1/SP2/SP3-SGon(短路) 用于选择运行时的限制速度。 当使用SP1至SP3时,通过设置43至48号参数使该模 式激活。 (注)输入信号 SP3 SP2 SP1 速度命令 0 0 0 模拟速度命令(VLA) 0 0 1 内部速度命令1(8号参数) 0 1 0 内部速度命令2(9号参数) 0 1 1 内部速度命令3(10号参数) 1 0 0 内部速度命令4(72号参数) 1 0 1 内部速度

11、命令5(73号参数) 1 1 0 内部速度命令6(74号参数) 1 1 1 内部速度命令7(75号参数) 注. 0:SP1/SP2/SP3-SG off(开路) 1:SP1/SP2/SP3-SGon(短路) DI-1 控制模式 信号 符号 连接器 针号 功能/应用 I/O 分配 S T 伺服ON SON CN1-4 DI-1 复位 RES DI-1 比例控制 PC DI-1 紧急停止 EMG CN1-8 DI-1 增益变更 CDP 与 MR-E-A.相同 DI-1 模拟转矩 极限 TLA 要在速度控制模式中使用该信号,可设置43 至 48号参数中的任意参数以激活 TL。 当模拟转矩极限(TA

12、L)有效时,转矩被限制 在伺服电机输出转矩的全范围内。在 TLA-LG 间施加 0至+DC.10V的电压。电源的正端子连 接到 TAL上。最大转矩是在+10V 时产生的 模拟输入 模拟转矩 命令 TC CN1-2 用于伺服电机输出转矩的全范围内的控制转 矩。在TC-LG间施加 0至DC.8V的电压。最 大转矩是在DC.8V时产生的 DC.8V输入时的转矩可用26号参数来改变。 模拟输入 模拟速度 命令 VC 在 VC-LG间施加0 至DC.10V 的电压。用 25 号参数设置的速度是以DC.10V 的电压为条 件的 分辨率:14bit或相当于此值。 模拟输入 模拟速度 限制 VLA CN1-2

13、6 在 VLA-LG间施加0 至+DC.10V 的电压。用 25 号参数设置的速度是以DC.10V 的电压为条 件的 模拟输入 控制模式 信号 符号 连接器 针号 功能/应用 I/O 分配 S T 达到转速 SA 当伺服电机的转速已接近达到 预设速度时,SA-SG 间连接。 当预设转速小于等于 50r/min 时,SA-SG间保持连接。 DO-1 限制速度 VLC 在转矩控制模式条件下,如果 转速达到内部速度极限17(8 号至10号、 72 号至75 号参数) 所限制的值时,VLC 变为ON。 当伺服ON(SON)变为OFF时, VLC变为OFF。 DO-1 限制转矩 TLC 当所产生的转矩

14、达到惯性转矩 极限 1(28 号参数)的设置值 或模拟转矩极限(TLA)值时, TLC变为ON。 当 “伺服ON” (SON) 变为OFF时,TLC变为OFF。 DO-1 故障 ALM CN1-9 DO-1 就绪 RD CN1-11 DO-1 零速度 ZSP CN1-12 DO-1 电磁振荡器互锁 MBR CN1-12 DO-1 警告 WNG DO-1 报警 ACD0 ACD1 ACD2 DO-1 编码器Z 相脉冲 (开路集电极) OP CN1-21 编码器A 相脉冲 (差动驱动) LA LAR CN1-15 CN1-16 编码器B 相脉冲 (差动驱动) LB LAR CN1-17 CN1-1

15、8 编码器Z 相脉冲 (差动驱动) LZ LZR CN1-19 CN1-20 DO-2 模拟监视器1 MO1 CN3-4 模拟输出 模拟监视器2 MO2 CN3-6 与MR-E-A相同 模拟输出 控制 模式 信号 符号 连接器 针号 功能/应用 I/O 分配 S T 数字I/F 电源输入 VIN CN1-1 开路集电极输入 OPC CN1-2 数字I/F 公共端 SG CN1-13 控制命令 LG CN1-14 屏蔽 SD 与MR-E-A相同 (注)外部输入信号 旋转方向 模拟速度命令 ST2 ST1 正极 0V 负极 内部速度命令 0 0 停止 停止 (伺服锁定) 停止 停止 0 1 逆时

16、针 顺时针 逆时针 1 0 顺时针 停止 (伺服锁定) 逆时针 顺时针 1 1 停止 (伺服锁定) 停止 (伺服锁定) 停止 (伺服锁定) 停止 (伺服锁定) (注)内部输入信号 S P 3 S P 2 S P 1 速度命令值 0 0 0 模拟速度命令(VC) 0 0 1 内部速度命令 1(8 号参数) 0 1 0 内部速度命令 2(9 号参数) 0 1 1 内部速度命令 3(10 号参数) 1 0 0 内部速度命令 4(72 号参数) 1 0 1 内部速度命令 5(73 号参数) 1 1 0 内部速度命令 6(74 号参数) 1 1 1 内部速度命令 7(75 号参数) (注)外部输入信

17、号 TL1 TL 转矩极限值有效 0 0 内部转矩值(28号参数) 0 1 TLA28号参数:28号参数 TLA28 号参数:TLA 1 0 76号参数28 号参数:28 号参数 76号参数28 号参数:76 号参数 1 1 TLA76号参数:76号参数 TLA76 号参数:TLA (注) 外部输入信号 旋转方向 转矩控制命令(TC) RS2 RS1 正极 0V 负极 0 0 不产生转矩。 不产生转矩。 0 1 逆时针 (驱动模式时反转/ 再生模式时正转) 顺时针(驱动模式时正转/ 再生模式时反转) 1 0 顺时针 (驱动模式时正转/ 再生模式时反转) 逆时针(驱动模式时反转/ 再生模式时正

18、转) 1 1 不产生转矩。 不产生转矩。 (注) 外部输入信号 极限速度方向 模拟速度极限(VLA) RS1 RS2 正极 负极 内部速度命令 1 0 逆时针 顺时针 逆时针 0 1 顺时针 逆时针 顺时针 (注)外部输入信号 SP3 SP2 SP1 速度极限值 0 0 0 模拟速度极限(VLA) 0 0 1 内部速度极限1(8 号参数) 0 1 0 内部速度极限2(9 号参数) 0 1 1 内部速度极限3(10 号参数) 1 0 0 内部速度极限4(72 号参数) 1 0 1 内部速度极限5(73 号参数) 1 1 0 内部速度极限6(74 号参数) 1 1 1 内部速度极限7(75 号

19、参数) (注)LOP 伺服控制模式 0 速度控制模式 1 转矩控制模式 序号 符号 名称 控制 模式 初始值 单位 用户 设置 0 *STY 控制模式,再生制动器选购件选择 ST (注 1) 1 *OP1 功能选择 ST 0002 2 ATU 自动调谐 S 0105 3 1 4 1 5 生产厂家设置 100 6 PG1 位置环路增益1 S 35 rad/s 7 生产厂家设置 3 内部速度命令 1 S 100 r/min 8 SC1 内部速度极限1 T 100 r/min 内部速度命令 2 S 500 r/min 9 SC1 内部速度极限 2 T 500 r/min 内部速度命令3

20、S 1000 r/min 10 SC1 内部速极限 3 T 1000 r/min 11 STA 加速时间常数 ST 0 ms 12 STB 减速时间常数 ST 0 ms 13 STC S 形加速/减速时间常数 ST 0 ms 14 TQC 转矩命令时间常数 T 0 ms 15 *SNO 站编号设置 ST 0 站 16 *BPS 串行通讯功能选择,报警记录清除 ST 0000 17 MOD 模拟监视器输出 ST 0100 18 *DMD 状态显示选择 ST 0000 基 本 参 数 19 *BLK 参数块 ST 0000 级 序号 符号 名称和功能 初始 值 单位 设置 范

21、围 控制 模式 27 编码器输出脉冲 用于设置伺服放大器的编码脉冲(A-脉冲或B-脉冲)输出。 设置的值比A-脉冲或 B-脉冲的值大4倍。 您可以用54号参数去选择输出脉冲的分配或输出分配率设置。 实际输出的A/B相脉冲数比脉冲的预设数大1/4 倍。 最大输出频率为1.3Mpps (被4乘后) 。 在该范围内使用该参数。 对于输出脉冲分配 在54 号参数中设置“0” (初始值) 。 设置伺服电机每转的脉冲数。 输出脉冲=设置值脉冲/转 例如,如果设置为50600,则实际输出A/B相脉冲数为: AB相输出脉冲数=5600/4=1400脉冲 对于输出分配率设置 在54 号参数中设置“1” 。 伺服

22、电机每转的脉冲数除以设置值: 输出脉冲=伺服电机每转的脉冲数脉冲/转 设置值 例如,当设置为8 时,实际输出的A/B相脉冲数为: AB相输出脉冲数=10000/8 1 /4 313脉冲 脉冲/ 转 1 至 65535 S-T 28 内部转矩极限 1 在假设最大转矩为100%的条件下设置该参数。 当设置为0时,不产生转矩。 (注) 转矩极限 0 内部转矩极限1(28号参数) 1 模拟转矩极限内部转矩极限1 :模拟转矩极限 模拟转矩极限内部转矩极限1 :模拟转矩极限1 注. 0:OFF 1:ON 在模拟监视输出模式下输出转矩时,该设置值是最大输出电压 (+8V) (参见 15.2.5 的(1) (

23、c) ) 100 % 0 至 100 S-T 模拟速度命令偏置 用于设置模拟速度命令(VC)的偏置电压。 例如,如果要通过接通正转起动(ST1)对 VC 施加 0V 来产生 逆时针旋转,就设置一个负值。 当使用自动 VC 偏置时,自动偏置值就设置为该参数(参见 15.5.3节) 。 初始值是在产品出厂前用自动VC 偏置功能设置的, VC-LG电压 为0V。 S 扩 展 参 数 29 模拟速度极限偏置 用于设置模拟速度极限(VLA)的偏置电压。 例如,如果要通过接通正转选择(RS1)对VLA施加0V来产生 逆时针旋转,就设置一个负值。 当使用自动 VC 偏置时,自动偏置值就设置为该参数(参见 1

24、5.5.3节) 。 初始值是在产品出厂前用自动VC 偏置功能设置的,VLA-LG电 压为0V。 取决 于伺 服放 大器 mV -999 至 999 T 级 序号 符号 名称和功能 初始值 单位 设置 范围 控制 模式 模拟转矩命令偏置 用于设置模拟转矩命令(TC)的偏置电压。 T 30 TLO 模拟转矩极限偏置 用于设置模拟转矩极限(TLA)的偏置电压。 0 mV -999 至 999 S 31 MO1 模拟监视器1 偏置 用于设置模拟监视器 1(MO1)的偏置电压。 0 MV -999 至 999 ST 32 MO2 模拟监视器2 偏置 用于设置模拟监视器 2(MO2)的偏置电压。 0 M

25、V -999 至 999 ST 33 MBR 电磁制动器序列输出 用于设置电磁制动器互锁(MBR)和基本驱动电路被关 闭之间的延迟时间(Tb) 。 100 ms 0 至 100 ST 34 GD2 负载转动惯量对伺服电机转动惯量的比 用于设置负载转动惯量对伺服电机转动惯量的比。 当选 择自动调谐模式1 和插补模式时, 自动使用自动调谐的 结果(参见7.1.1) 。 这时,它在0 至1000的范围内变化。 70 次数 0 至 3000 ST 35 PG2 位置环路增益2 用于设置位置环路增益。 设置该参数以增大对水平负载干扰的位置响应。 设置得 高些能提高响应水平,但它也同时会产生振动和噪声。

26、如果选择自动调谐模式 1、2 和插补模式,自动使用自 动调谐的结果。 要使用该参数时,把 20号参数设置为“1”以激 活停止时的伺服互锁。 35 Rad/s 1 至 1000 S 36 VG1 速度环路增益1 通常,这一参数设置不需要变更。 设置得高些能提高响应水平, 但它也同时会产生振动和 噪声。 如果选择自动调谐模式 1、2 和插补模式、手动模式和 插补模式,自动使用自动调谐的结果。 177 Rad/s 20 至 8000 S 37 VG2 速度环路增益2 当机器由于刚性差或反向间隙大而产生振动时设置该 参数。设置得高些能提高响应水平,但它也同时会产生 振动和噪声。 如果选择自动调谐模式

27、1、2 和插补模式、自动使用自 动调谐的结果。 817 Rad/s 20 至 2000 S 38 VIC 速度积分补偿 用于设置速度环路的积分时间常数。 设置得高些能提高响应水平, 但它也同时会产生振动和 噪声。 如果选择自动调谐模式 1、2 和插补模式,自动使用自 动调谐的结果。 48 Ms 1 至 1000 S 39 VDC 速度微分补偿 用于设置微分补偿。 当比例控制(PC)接通时被激活。 980 0 至 1000 S 扩 展 参 数 1 40 生产厂家设置 不要用任何方法改变该值。 0 名称 符号 单位 说明 显示范围 累积反馈 脉冲 c 脉冲 对伺服电机编码

28、器输出的反馈脉冲进行 计数并显示。对99999 的超量进行计 数,但是,因为伺服放大器的显示是 5 位数的,所以它只显示实际值的后 5 位 数。按“SET”按钮,即能使显示值复位 为零。 前 4 位数字的小数点亮起,表示反向旋 转。 -99999 99999 伺服电机 r R/min 显示伺服电机速度。 显示值为取整的值,单位为 0.1r/min 。 -5400 5400 (1)转矩控制模式 显示模拟速度极限(VLA)电压。 模拟速度 命令电压 模拟速度 极限电压 F V (2)速度控制模式 显示模拟速度命令(VC)电压。 -10.00 至10.00 U V (1)位置控制模式,速度控制模式

29、显示模拟转矩极限(TLA)电压。 0 至10V 模拟转矩 命令电压 模拟转矩 极限电压 (2)转矩控制模式 显示模拟转矩命令(TLA)电压。 -10 至+10V 再生负 载比 L % 再生电源对允许再生电源的比以%为单 位来显示。 0 至100 有效负 载比 J % 显示连续有效负载转矩。 显示过去15 秒内相对于额定转矩 (100%) 的有效值。 0 至300 峰值负 载比 b % 在加速或减速期间产生的最大转矩。 显示过去15 秒内相对于额定转矩 (100%) 的最大值。 0 至400 瞬时转矩 T % 显示瞬时产生的转矩。 实时显示所产生的相对于额定转矩 (100%)的转矩值。 0 至4

30、00 一转低位 Cy1 脉冲 用编码器脉冲数来显示一转中的位置。 当该值超过最大脉冲数时即返回0。 该值在逆时针方向旋转时递增。 0至 99999 一转高位 Cy2 100 脉冲 用编码器的 100 个脉冲增量数为单位来 显示一转中的位置。 当该值超过最大脉冲数时即返回0。 该值在逆时针方向旋转时递增。 0至 1310 负载转动 惯量 dC 0.1倍 显示负载转动惯量对伺服电机轴转动惯 量的比的估算值。 0.0至 300.0 总线电压 Pn v 显示主电路转换器的P-N 端子间的电压。 0至 450 控制模式 开启电源时的状态显示 速度 伺服电机速度 速度/转矩 伺服电机速度/模拟转矩命令电

31、压 转矩 模拟转矩命令电压 序号 起动 步骤 故障 调查 可能的 原因 断开CN1、CN2、CN3连接 器后故障未消失。 1.电源电压故障。 2.伺服放大器有故障。 断开CN1 连接器后故障消 失。 CN1 的电源的电缆线 路短路。 断开CN2 连接器后故障消 失。 1.编码器的电源电缆 线路短路。 2.编码器故障。 LED 不亮 LED 闪烁 断开CN3 连接器后故障消 失。 CN3 的电源的电缆线 路短路。 1 开启电源 (注) 发生报警。 去除原因。 发生报警。 去除原因。 2 接通“伺服 ON” (SON) 。 伺服电机 轴未作伺 服锁定 (是 自由的) 。 1.检查显示,看

32、伺服放大 器是否已经准备就绪。 2.检查外部 I/O 信号显 示,看“伺服ON” (SON) 是否为ON。 1.未输入“伺服ON” (SON) (配线错误) 。 2. 未 给 COM 提 供 DC.24V电源。 调用状态显示,检查模拟 速度命令(VC)的输入电 压。 模拟速度命令为0V。 调用外部I/O 信号显示, 检查输入信号的 ON/OFF 状态。 LSP、LSN、ST1 或ST2 为OFF。 检查内部速度命令 1 至 7 (8 号至 10 号、72 号至 75 号参数) 设置值为0。 检查内部转矩极限 1(28 号参数) 。 与负载转矩相比, 转矩 极限水平太低。 3 接通正转起 动(S

33、T1)信 号或反转起 动(ST2)信 号。 伺服电机 不转。 当模拟转矩极限 (TLA)可 用时,在状态显示上检查 输入电压。 与负载转矩相比, 转矩 极限水平太低。 低速时旋 转波动 (速 度波动) 大 按下列步骤调整增益: 1.增大自动调谐响应水 平。 2.重复进行多次加速和减 速以完成自动调谐。 增益调整故障。 4 增益调整 负载转动 惯量大, 导 致伺服电 机轴震荡。 如果伺服电机能安全转 动,重复进行多次加速和 减速以完成自动调谐。 增益调整故障。 序号 起动步骤 故障 调查 可能的原因 断开 CN1、CN2、CN3 连接器后 故障未消失。 1.电源电压故障。 2.伺服放大器有故障

34、。 断开 CN1 连接器后故障消失。 CN1的电源的电缆线路短路。 断开 CN2 连接器后故障消失。 1.编码器的电源电缆线路短路。 2.编码器故障。 LED不亮 LED闪烁 断开 CN3 连接器后故障消失。 CN3的电源的电缆线路短路。 1 开启电源(注) 发生报警。 参见 10.2 节,去除原因。 发生报警。 参见 10.2 节,去除原因。 2 接通“伺服 ON” (SON) 。 伺服电机轴 是自由的。 用外部外部 I/O 信号显示,检 查输入信号的ON/OFF 状态。 1.未输入“伺服 ON” (SON) (配线错误) 。2.未给 COM 提供 DC.24V 电源。 调用状态显示, 检查

35、模拟转矩 命令(TC) 。 模拟转矩命令为 0V。 调用外部 I/O信号显示, 检查 输入信号的 ON/OFF 状态。 RS1或 RS2为 OFF。 检查内部速度命令 1 至 7(8 号至 10 号、72 号至 75 号参 数) 设置值为 0。 检查模拟转矩命令最大输出 (26 号参数)值。 与负载转矩相比,转矩命令水平太低。 3 接通正转起动 (ST1)信号或反 转起动(ST2)信 号。 伺服电机不 转。 检查内部转矩极限(28 号参 数) 。 设置值为 0。 显示 名称 内容 发生原因 处置 1. 电源电压低。 2. 发生60ms以上的控制电源的瞬间掉 电。 3. 因电源容量不足,起

36、动时等的情况 下电源电压下降。 4. 母线电压下降到DC200V之后又恢复 了。 (主电路电源断开后5s以内又接 通。) 请重新评估电源。 AL.10 欠电压 电源电压 低于 160V。 5. 伺服放大器内的元器件的故障。 请更换伺服放大器。 AL.12 存储器 异常1 RAM 存 储 器异常 AL.13 时钟 异常 印刷线路 板的异常 AL.15 存储器 异常2 EEP-ROM 溢出 伺服放大器内部故障。 请更换伺服放大器。 1. 编码器接插件 (CN2)脱落。 请正确地接线。 2. 编码器的故障。 请更换伺服电机。 3. 编码器的电缆不佳。 (断路或短路) 请修理或更换电缆。 AL.16

37、编码器 异常1 编码器和 伺服放大 器的通信 异常。 4. 伺服放大器和伺服电机的组合错误。 请正确地组合。 s 名称 内容 发生原因 处置 AL.17 电路板 异常2 CPU?元器件异常 AL.19 存储器 异常3 ROM存储器异常 伺服放大器内部元器件的故障。 请更换伺服放大 器。 AL.1A 电机组 合异常 伺服放大器和伺服 电机的组合错误。 伺服放大器和伺服电机的组合错 误并接线。 请正确地组合。 1. 编码器的接插件(CN2)脱落。 请正确地接线。 2. 编码器电缆不佳。 (断路或短路。) 请修理或更换电 缆。 AL.20 编码器 异常2 编码器和伺服放大 器的通信异常。 3. 编

38、码器的故障。 请更换伺服电机。 1. 在主电路端子台(TE1)上电源 输入线和伺服电机的输出线 发生接触。 请改正接线。 2. 伺服电机动力线的保护层发 生劣化并与地线连通。 请更换电线。 AL.24 主电路 异常 伺服放大器的伺服 电机输出(U?V?W 相)与地线连通。 3. 伺服放大器的主电路发生故 障。 请更换伺服放大 器。 1. 0号参数的设置错误。 请正确地设置。 2. 内置再生电阻或再生选购件 未连接。 请正确地接线。 3. 因高频度的运动或连续反馈 运动而超出再生选购件的允 许反馈电力。 1. 请降低定位 频度。 2. 请将再生选购 件改用容量较 大的产品。 3. 请减小负载。

39、超出内置再生电阻 或再生选购件允许 反馈电力。 4. 电源电压异常。 MR-E-A:260V以上 请重新评估电源。 5. 内置再生电阻或再生选购件 佳。 请更换伺服放大器 或再生选购件。 AL.30 再生制 动异常 再生晶体管异常 6. 再生晶体管发生故障。 请更换伺服放大 器。 调查方法 即使拔下除控制回路电源以外的所有 电缆并打开电源,仍发生报警 (AL.1719) 。 从伺服放大器上拆除 UVW 的动力 线并打开伺服接通,仍发生AL.24。 调查方法 显示 名称 内容 发生原因 处置 1. 输入的指令脉冲频率过高。 请正确地设置指令脉冲。 2. 因加减速时间常数太小而引起 动作过度。

40、请扩大加减速时间常数。 3. 因伺服系统不稳定而引起动作 过度。 1. 请重新设置合适的伺服增益。 2. 采用伺服增益不能设置的情况 下,请按以下方法处理。 请减小负载惯性系数比。 请重新评估加减速时间常数。 4. 电子齿轮比太大。 (3,4号参数) 请正确地设置。 AL.31 过速 转速超过 瞬间允许 转速。 5. 编码器的故障。 请更换伺服电机。 1. 伺服放大器输出的UVW相短 路。 请修改接线。 2. 伺服放大器的晶体管(IPM)的 故障。 请更换伺服放大器。 3. 伺服放大器输出的UVW相与 地线连通。 请修改接线。 AL.32 过电流 有超过伺 服放大器 允许电流 的电流流 过。

41、4. 外来噪声引起过电流检测电路 误动作。 请采取对付噪声的对策。 1. 内置再生电阻或再生选购件的 引线发生断线或脱落。 1. 请更换引线。 2. 请正确地接线。 2. 再生晶体管故障。 请更换伺服放大器。 3. 内置再生电阻或再生选购件的 断线。 1. 使用内置再生电阻的情况下,请 更换伺服放大器。 2. 使用再生选购件的情况下,请更 换再生选购件。 4. 内置再生电阻或再生选购件的 容量不足。 请增加再生选购件,或扩大容量。 AL.33 过电压 转换器的 母线电压 输入值超 过400V。 5. 电源电压过高。 请重新评估电源。 1. 指令脉冲频率过高。 请设置合适的指令脉冲频率。 2.

42、指令脉冲中混入了噪声。 请采取对付噪声的对策。 AL.35 指令脉 冲频率 异常 输入的指 令脉冲的 脉冲频率 过高。 3. 指令装置故障。 请更换指令装置。 1. 因伺服放大器的故障而引起参 数设置值的改写。 请更换伺服放大器。 AL.37 参数异 常 参数的设 置值异常。 2. 选择了与0号参数所使用的伺 服放大器没有组合的再生选购 件。 请正确地设置0号参数。 1. 伺服放大器的异常。 请更换伺服放大器。 2. 在过载状态下反复开/关电源。 请重新评估运行方法。 AL.45 主电路 元件过 热 主电路异 常过热。 3. 伺服放大器的冷却风机停止。 1. 请更换伺服放大器或冷却风机。 2.

43、 请降低环境温度。 拆除 UVW 并打开电源,仍发生 AL.32。 调查方法 显示 名称 内容 发生原因 处置 1. 伺服电机的环境温度超 过40。 请重新评估环境,以保证环 境温度在040之间。 2. 伺服电机处于过载状态。 1. 请减小负载。 2. 请重新评估运行模式。 3. 请改用输出较大的伺服 电机。 AL.46 伺服电 机过热 伺服电机的 温度上升以 致热保护装 置发生动 作。 3. 编码器的热保护装置发 生故障。 请更换伺服电机。 1. 超过伺服放大器的连续 输出电流使用。 1. 请减小负载。 2. 请重新评估运行模式。 3. 请改用输出较大的伺服 电机。 2. 因伺服系统不稳定

44、而发 生震荡。 1. 请反复加减速并实施 自动调谐。 2. 请更改自动调谐的响 应速度设置。 3. 请断开自动调谐,采用 手动方式调整增益。 3. 与机械冲突。 1. 请重新评估运行模式。 2. 请设置限位开关。 4. 伺服电机的接线错误。 伺服放大器的输出端子U VW和伺服电机的输入 端子UVW不相符合。 请正确地接线。 AL.50 过载1 超出伺服放 大器的过载 保护特性。 5. 编码器的故障。 请更换伺服电机。 调查方法 在伺服关闭的状态下转动伺服电机 轴时, 反馈脉冲累积与轴的转动角度 不成比例变化,其间数字上窜下跳。 显示 名称 内容 发生原因 处置 1. 与机械冲撞。 1.请重新评估运行模式。 2.请设置限位开关。 2. 伺服电机的接线错误。 伺服放大器的输出端子UV W和伺服电机的输入端子U VW不相符合。 请正确地连接。 3. 因伺服系统不稳定而发生震 荡。 1. 请反复加减速并实施 自动调谐。 2. 请更改自动调谐的响 应速度设置。 3. 请断开自动调谐,采用 手动方式调整增益。 AL.51 过载2 因机械的冲撞等 最大输出电流连 续流过数秒钟。 伺服电机 锁定时:1s以上 4. 编码器的故障。 请更换伺服电机。 1. 加减速时间常数太小。 请加大加减速时间常数。 2. 扭矩限制值(28号参数)太小。 请提高扭矩的限制值。 3.

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