1、2017年年终总结报告汇报人：李宙鹏2017年12月20,工作职责及内容概述 工作亮点与不足改进 心得体会及合理化建议 2018年度规划与展望,03,01,02,协助完成新产品导入,04,产线异常分析，异常报告输出； 异常问题点改善进度跟进及数据收集追踪。 指导新进技术员完成异常分析过程； 每周重大异常汇总及周报发出； 每日TOP5报表更进发出。,产线异常分析,新项目夹具验收及异常反馈改善； 工装夹具制作要求及注意事项标准化； 提出夹具优化建议及可行性改善方案。,工装夹具验收,关注每日计划及架线指导，完成当天线体架设及验收； 排查线体ESD设备接地极杀毒软件； 检查线体点检是否符合规范要求。,
2、新线体架设,05,MES系统建单及日常维护,工作职责与内容概述,新产品导入线体架设及点检工作； 试产问题点汇总收集； 协助客户完成异常分析及异常报告输出； 跟踪客户完成工装夹具设备参数的确立； 参与试产会议总结回复相应问题点的原因及改善对策,新产品关键物料确立并输出邮件反馈； 新产品MES工单建立及流程试跑； 系统升级相关防呆性验证及问题点反馈追踪； MES系统日常维护反馈及优化。,06,直通率提升及其他事项,密切关注产线直通率状况，找到现状与目标的差异进行改善； 电流位直通率专项优化，提升整体直通率； 风险排查表及提案改善定时输出。,工作职责与内容概述,2017年是充满困难与危机的一年，也是
3、充满机遇与挑战的一年，上半年随着与德项目、中兴项目逐渐退出公司的舞台，华勤项目也逐渐导入并成为非常重要的一个客户，随之而来的是大量订单的涌入，同时在行业危机期间也迎来了福盛制造的高峰时期，通过华勤项目推行华为的三按两准守，质量红线管理，以及现场管理也使得公司与个人的发展同时上了一个新的台阶。,目标,阶段一： 深入学习与德平台、中兴平台相关转线业务。,阶段二： 深入掌握华勤试产流程及转线业务,阶段三： 深入学习龙旗项目，华勤相关业务及工装夹具验收。,华勤ZAL1570项目导入,背景描述： 2017年上半年，再次迎来行业内的寒冬，随着订单量的锐减， 成败在此关键转折时期。 问题点分布如下： 1.人
4、员流失率普遍偏高（劳动强度大，公司缺少人文关怀） 2.制程质量几乎处于失控状态（客检合格率底下，频繁返工） 3.工程技术能力较弱（异常工时损耗超标，人员配置不齐） 改善对策及效果： 1.通过对制程问题点的分析以及线平衡率的改善，效率率呈明显上升趋势； 2.通过每日早会铁三角宣导前一天问题点，并现场一对一指导改善， 质量严格把关，抽检判退率下降到每月2起以下。 3.通过技能培训技术攻坚，掌握了快速转线的技巧，异常工时损耗控 制在最低水平。,华勤ZAL1570项目成功导入,新线体架设,2017年,2016年,存在问题点： 部门职责划分不清，准备工作不足； 办事拖拉，执行力低下，配合不紧密； 计划安
5、排不合理，频繁转线； 转线技能方法不到位，耗时较长； 设备维护欠缺，维修周期长； 流程繁琐不合理，需要简化,建议与要求： 建议重新定位部门转线职责提升办事效率； 建议重新定义工装夹具送修流程，增强部门配合度 建议计划会议需工程师到场参与讨论； 建议设备间现场办公，执行三现原则； 间隙简化审批流程，减少无效时间损耗。,快速转线目标达成,思维 转变,工具,方法,流程,技能,心态,制作工具放置箱子，定点定位，减少找工具时间,转线资料打包归档，减少找资料时间,优化各部门分工流程，提前一天将点检资料准备齐套,形成技能培训机制，按排日程推进表,制定日常工作CHECK LIST表，监督执行,重大异常分析案例
6、,背景描述： 11月份ZA1961导入初期发生GSM无值不良，严重影响组装段正常产出。 表层原因： 主板制程因属导致RF座损坏 底层原因： 制程管控及检验流程缺失导致不良品大量流出 改善措施及改善效果： 立即组织会议检讨，制定拦截措施，预防措施，防止类似问题 再次发生，改善后不良比率降低至1%以内。,通过测量卡托及B壳配合度，定位是B壳卡托曹位深度超差，通过推动供应商修模，最终对问题根源进行改善。,ZA856卡托下陷,初步定位是A壳变形导致TP与LCD积压变形形成水影，交叉TP与LCD进行验证，发现不良与TP材质有关，不良现象随TP单体走，最终通过改善TP材质对该问题进行改善。,ZA660X系
7、列 屏水影,ZA2060 LCD二维码扫描困难,LCD-FPC丝印线不齐导致员工无准确参照FPC插不到位，通过优化作业手法，优先插FPC在撕FPC背胶，外加改善FPC丝印对不良进行优化。,ZA660X系列开机黑屏,定位是SMT测试夹具压伤RF射频座导致，通过对SMT主板夹具进行排查，消除了故障隐患，进一步对库存返工拦截，并优化流程进行不良品拦截，防止不良进一步扩大。,ZA1961 GSM无值,N940Sc音频听筒不过，前壳听筒泡棉贴歪问题，供应商做不出货，福盛自制夹具将听筒泡棉贴于听筒上再贴于前壳，解决听筒杂音问题和供应商做不出货问题。,ZAL1570卡托取不出,华勤车间项目一些影响效率的重大
8、异常汇总,重大异常分析案例,临时更换高进度扫描枪进行扫描，多角度倾斜扫描可改善扫描效果，最终扫不上的由供应商提供二维码；长期措施：推动供应商统一为低精度扫描枪，对不良进行拦截，防止不良品流出。,2005 2004 2003,优化点： 1.通过对MTS系统从建单、维护、升级、各流程的问题点验证，汇总成关键物料确认表，问题点收集清单，形成了完整的问题反馈机制，并汇总成MTS系统常见问题点解决方法进行经验固化，方便MTS的正常运行和有效防呆卡控。,MTS建单及关键物料确认,MTS异常问题点收集和反馈,MTS系统防呆性验证及流程优化,MTS系统升级验证及日常维护,MES系统建单及维护,工装夹具优化,P
9、LAN,DO,CHECK,ACTION,经验固化，制定可用以防呆的流程，制定相应的标准，防止类似的问题再发生。,工装夹具优化,夹具验收，尽可能规避生产执行过程中存在的风险和不可靠因素。,使用过程中发现的问题点进行汇总优化改善。,夹具设计从稳定性、可操作性、统一标准化考虑设计方案。,工装夹具优化,通过对电流夹具验收及制作过程发现的问题进行总结，为了防止相同的问题再次发生，在夹具制作 过程中制定了接线原理图，形成了华勤电流夹具制作验收标准及制作要求。,工装夹具优化,通过对制程风险排查及生产过程的分析改善，建立长期的反馈机制，形成改进履历表， 用以推进改善的进度及责任到人的改善机制。,电流测试位优化
10、,电流夹具,影响电流 直通率的 主要因素,程控电源,测试电脑,测试平台,夹具稳定性,夹具设计,测试框架,测试参数,电脑硬件,电脑系统,电源类型,电源精度,电源稳定性,电流位测试现状分析： 通过对比不同机型测试平台软件、电脑系统、程控电源类型、测试夹具及 接线方式，找出根本原因进行列表排序，在一次解决主要因素和次要因素,提案改善,17年平均每月提出改善提案1-2例。,提案改善案例,在过去的一年的工作过程中，通过对现场的观察、改善、优化，在工程风险预防、IE改善、 专项改善方面积累了很多的经验，也成长了许多。,提案改善案例,在过去的一年的工作过程中，通过对现场的观察、改善、优化，在工程风险预防、IE改善、 专项改善方面积累了很多的经验，也成长了许多。,合理化建议和意见,建议增加多举行部门聚餐和业余活动，增进同事之间的感情，工作生活两不误,建议鞋柜区增加大型排风扇，改善更衣坏境和客户体验,合理化建议和意见,2018年度展望,2018,回首过去，展望未来，在即将到来的2018年， 我将以更加务实、严谨的工作态度杨帆起航， 希望在新的一年里继承优良的习惯，改正不 足的地方，保持艰苦奋斗的精神。遇到了困 难，多想想解决的方法，多一些行动，少一 些埋怨。在福盛工作将近两年的时间，也非常 感谢各位领导在我工作和生活上给予的信任与 帮助。,
