1、()第6章,第六章 厌氧生物处理,61 厌氧处理概述 62 厌氧接触法 63 上流式厌氧污泥床 64污水厌氧生物处理的后续处理,61 厌氧处理概述,1、Bryant厌氧消化三阶段理论 2、厌氧生物处理中微生物之间关系 3、厌氧消化的影响因素 4、厌氧生物处理工艺的发展 5、沼气利用 6、厌氧工艺应用与特点(自学)重点: 厌氧消化三阶段理论;厌氧消化影响因素;,1、Bryant厌氧消化三阶段理论,水解发酵阶段 产氢产乙酸阶段 产甲烷阶段,2、厌氧生物处理中微生物之间关系,不产甲烷菌与产甲烷菌相互依存、相互制约 1)不产甲烷菌为产甲烷菌提供基质; 2)不产甲烷菌为产甲烷菌提供适宜的厌氧环境、清除有
2、毒物; 3)产甲烷菌为不产甲烷菌解除反馈抑制; 4)产甲烷菌的生物调节作用: 调节pH、调节营养,3、厌氧消化的影响因素,1)温度中温351,高温551 2)有机负荷(S) 3)混合搅拌 4)营养配比 CODBD:N:P=3501000:5:1 C/N ,N , pH, 缓冲差 C/N ,N , pH , NH3过高易中毒 5) pH与碱度pH6.57.8,碱度2g/L 6)氧化还原电位:产甲烷环境小于-0.3v 7)毒物浓度(参教材p505,表214),2)有机负荷(S),S , pH ,产气量 有机容积负荷率: 厌氧容积负荷是好氧的10倍以上 有机污泥负荷率: 0.51.0kgBOD/(k
3、gMLVSSd) 产酸阶段有机负荷率为560kgCOD/(m3d),4、厌氧生物处理工艺的发展,a普通消化池 b厌氧接触工艺 C上流式厌氧生物滤池 d上流式厌氧污泥床 e厌氧膨胀床 f厌氧转盘 g厌氧折流反应器 h两相厌氧系统,5、沼气利用,沼气的成分 主要成分:CH4、CO2 其它成分:H2S、H2O、CO、H2、N2 沼气利用途径 燃料:1m3沼气 1kg煤 0.7L汽油 燃烧值:3500040000kJ/m3 发电 化工原料,61 厌氧处理概述,1、Bryant厌氧消化三阶段理论 2、厌氧生物处理中微生物之间关系 3、厌氧消化的影响因素 4、厌氧生物处理工艺的发展 5、沼气利用 6、厌氧
4、工艺应用与特点(自学)重点: 厌氧消化三阶段理论;厌氧消化影响因素;,62 厌氧接触法,一、工艺流程 两池 污泥回流系统 搅拌系统 工艺特点: 采用搅拌措施,混合效果好,降解能力强,适合高浓度有机废水处理。 缺点: 污泥颗粒小,带气泡,难于泥水分离。 污泥在沉淀前要脱气处理,二、厌氧接触法工艺设计,1、接触池容积V计算 2、沉淀设计 3、沼气产量计算 4、污泥产量计算 5、热量计算,二、厌氧接触法工艺设计,1、接触池容积V计算 用容积负荷计算设计参数: 有机物容积负荷Nv取26kg COD/(m3d) 有机物污泥负荷Ns(F/M)=0.30.5kg COD/(kgMLSSd) MLVSS=36
5、g/L 回流比R=24 SVI=70150mL/g 温度20,二、厌氧接触法工艺设计,2、沉淀设计 沉淀前污泥应脱气 1)脱气方法 真空脱气装置真空度4900Pa 搅拌脱气、 向上流斜板脱气 2)沉淀池设计 普通沉淀池, 表面负荷q=0.51.0m3/(m2h) 固体通量:24kgSS/(m2h),3、沼气产量计算,1)伯兹伟尔莫拉公式(上式中d0时,为不含氮有机物产气量计算式) 2)COD估算产气量 1kgCOD约产甲烷(CH4) 0.35 m3 3)挥发性有机负荷估算产气量 中温: 有机负荷:0.61.5kg/(m3 d) ,产气量:11.3 m3 /(m3 d) 高温 有机负荷:2.02
6、.8kg/(m3 d) ,产气量:34 m3 /(m3 d),例题6-1 产气量计算例题,计算丙酸=1kg,标准状态(0,1atm)下厌氧处理后产生沼气体积 解题思路: 1)列出丙酸厌氧分解方程式:2)计算1kg丙酸的产甲烷mol数和CO2mol数 3)计算标准状态下产气体积,二、厌氧接触法工艺设计,4、污泥产量计算Y=0.040.15gVSS/gCOD 由于内源呼吸作用小,可忽略不计 内源呼吸系数b=0.020.04mgVSS/(mgVSSd),二、厌氧接触法工艺设计,5、热量计算 污水加热到设计温度需要热量QH补偿池体的散热量,即保温热量QD加热保温需要的总热量QT,63 上流式厌氧污泥床
7、 UASB,基本构造: 进水分配系统功能,均匀配水、搅拌作用; 反应区生物污泥,有机物代谢区; 三相分离器气、固、液分离装置,功能 出水系统排除上清液,要求出水均匀, 排泥系统排除剩余污泥 构造特点: 具有三相分离装置,无搅拌装置, 无堵塞。 工艺特点: SRT长,HRT小,容积负荷率大,运行稳定。 颗粒污泥,沉淀好。 UASB的设计,UASB的设计内容,1、容积计算: 采用容积负荷率计算,2、面积与高度,面积采用表面负荷(或上升流速)计算反应区高度:,UASB的设计内容,3、进水系统 采用底部均匀配水 出水孔口流速2m/s,4、三相分离器设计,三个功能: 气液分离、固液分离、污泥回流。 三相
8、分离器类型:,三相分离器设计内容,沉淀区设计 颗粒污泥:表面负荷q=12m3 /(m3 h) 絮状污泥:表面负荷q=0.40.8m3/(m2h) 沉淀区水深h1.0m HRT=11.5h 集气罩斜面坡度=5560 回流缝设计 气液分离设计,三相分离器设计,回流缝设计 回流缝上混合液升流速v12m/h; 颗粒污泥:v1 v2 2m/h 絮状污泥:v1 v2 1m/h,三相分离器设计,气液分离设计 上下两层三角形集气罩应重叠,重叠水平距离越大越好,重叠量b为100200mm,5、水封高度,式中h3为水封后阻力,UASB的设计内容,6、出水系统 每个分离器分别设三角堰出水7、排泥系统 均匀排泥 10m2一个排泥口,总结:UASB的设计内容,1、容积计算: 采用容积负荷计算 2、面积与高度 采用表面负荷(或上升流速计算) 3、进水系统 采用底部均匀配水 出水孔口流速2m/s 4、三相分离器设计,5、水封高度 6、出水系统 每个分离器分别设三角堰出水 7、排泥系统 均匀排泥 10m2一个排泥口,64污水厌氧生物处理的后续处理,处理目标: 1、进一步去除有机物和悬浮物; 2、去除氮磷; 3、去除微生物 后处理工艺,