1、框架剪力墙结构施工组织（本工程为框架剪力墙结构，基设计为钢筋砼预制桩，采用静压法沉桩，基础结构为钢筋砼承台与筏板。）目 录一、编制依据及说明 (1)二、工程概况 (2)三、施工组织及施工进度计划 (3)1、 工程管理目标 (3)2、 施工组织管理 (3)3、 施工准备 (6)4、 施工顺序和验收安排 (9)5、 施工流水段划分 (9)6、 总包与分包的协调管理 (10)7、 劳动力安排 (10)8、 施工进度计划 (12)四、施工总平面布置(12)1、 施工平面规划 (12)2、 施工总平面布置图 (13)五、施工方案(13)1、 主要施工方案选择 (13)2、 施工工艺流程 (14)3、 主
2、要项目施工方法 (15)3、1 施工测量放线 (15)3、2 土方工程 (17)3、3 桩基工程 (18)3、4 钢筋工程(21)3、5 模板工程(24)3、6 砼工程(29)3、7 二次结构施工(33)3、8 屋面工程(35)3、9 门窗工程(37)3、10 装修装饰工程(39)3、11 脚手架工程(46)3、12 安装工程(47)六、施工技术措施(56)七、施工机械设备配备(65)八、质量保证措施(67)九、工期保证措施(75)十、安全施工措施(78)十一、文明施工措施(84)附图：1、施工总平面布置图2、施工进度计划网络图一、编制依据及说明1、编制依据中国建筑 XX 设计研究院设计的 X
3、X 市人民检察院业务技术综合楼施工图纸(设计号 XXXXX)(2)本工程招标文件及图纸答疑纪要；(3)国家现行的法律、法规、施工规范、规程及相关技术标准；(4)各级主管部门颁发的有关安全生产、质量管理、文明施工等方面的文件。(5)公司质量管理手册、质量管理程序文件、环境管理手册、环境管理程序文件以及公司职业健康安全管理手册和职业健康安全管理程序文件；(6)施工现场实地踏勘资料、周边环境情况以及西安地区有关气象资料；(7)公司以往施工过的类似工程的施工经验。2、编制说明(1)本施工组织设计建议书着重改虑了施工组织部署、施工组织管理、施工进度计划、施工平面布置和主要项目的施工方案、施工机械配备以及
4、质量、安全、工期方面的保证措施和文明施工措施，力求做到方案合理可行、重点突出，有较强的可操作性和实用性。(2)本施工组织设计建议书作为投标使用的技术性文件，由于编制时间仓促，难免存在考虑不周或深度不够的问题，尚不能完全满足指导施工的需要。待我方中标后，将根据施工的具体情况和施工合同的要求，对其进行补充、修改和完善，向业主提供更为详细的能够全面指导施工的施工组织设计。二、工程概况XX 市人民检察院业务技术综合楼工程位于 XX 市 XX 环 XX 路立交桥与 XX 路立交桥之间路南。由中国建筑 XX 设计研究院设计，地下 1 层，地上 9 层，总建筑面积 18066.68，建筑高度 40m。建筑物
5、东西长 105.7，南北宽 20.3，地下室高度 5.45m，底层高度 4.5m，2 层为 3.9m，310 层均为3.3m，室内外高差 0.45m。本工程为一座综合办公楼工程，210 层设计有办公室、会议室、演播室、档案室、图书室、指挥中心等房间，底层为厨房和餐厅，地下室为制冷机房、发电机房、配电室、风机房、热换间、浴室等用房，并设计有独立的 450m3 地下消防水池。本工程为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为 8 度，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级。地基设计为钢筋砼预制桩，采用静压法沉桩，工程桩总数 XXX 根，基础结构为钢筋砼承台与筏板，基础埋深-675m。由于本工程结构长度达 1
6、057m，故分别在一轴、11-12 轴间设计有后浇带 A 和后浇带 B。砼设计强度等级为 C15C 45。本工程外墙大面积装饰为面砖，局部采用铝板和仿青石外墙砖，并部分设计为玻璃幕墙，面积约为 526。地下室和屋面防水均为 SBCl20 系列复合防水卷材，卫生间、淋浴间采用聚氨酯涂膜防水。室外大台阶平台及踏步、室内楼地面均铺设防滑地砖，局部为水磨石和防静电架空地面以及水泥砂浆地面，内墙除卫生间、浴室、厨房为瓷砖墙面外，其余均为白色乳胶漆墙面。会议室、走廊为轻钢龙骨埃特板吊顶，机房为吸音顶棚，其余顶棚全部为白色乳胶漆。门有防火门、木门、铝合金门，窗为铝合金中空玻璃窗。本工程专业设计有给排水、消火
7、栓、自动喷淋和水喷雾灭火系统、中央空调和通风系统、高低压配电和火灾报警系统、综合布线、有线电视、闭路电视监控和楼宇自控系统。空调冷源由地下室制冷机供给，热源由城市热网经换热器供给。并设计有载重量为 1350、速度为 175MS 的电梯三部。本工程资金来源已落实，“三通一平已完成，水、电源已接至施工现场，施工图纸及其它技术资料齐全，可满足施工需要。三、施工组织及施工进度计划1、工程管理目标(1)工程质量目标：确保市优质工程“雁塔杯”，争创省优质工程“长安杯”；(2)安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤率控制在 15以下：(3)施工工期目标：确保 495 日历天完成施工任务；(4)文明施工目标：创建省
8、级文明工地2、施工组织管理21 项目经理部组成项目经理部领导班子由项目经理，项目主任工程师及项目副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。项目经理由具有丰富施工管理经验的 XXX 同志(壹级项目经理资质)担任，XXX 同志(高级工程师)担任项目主任工程师。项目部下设五个职能部室，分别为工程管理部、技术质量部、物资供应部、行政保卫部和财务结算部，各部室分别按照各自职能发挥作用。2.2 项目部管理人员名细表（见下表）项目管理人员名细表序号 姓名 性别 职务 职称 备注 1 男 项目经理 高
9、级经济师 一级资质 2 男 技术负责 高级工程师 3 男 技术负责 高级工程师 4 男 土建施工员 工程师 5 男 土建施工员 工程师 6 男 安装施工员 工程师 7 男 安装施工员 工程师 8 男 电气技术员 高级工程师 9 男 机械员 工程师 10 男 质量检验员 工程师 11 男 质量检验员 工程师 12 男 安全员 工程师 13 男 合同预算 工程师 14 女 计划统计 工程师 15 男 财务管理 会计师 2.3 管理机构职能划分（1）工程管理部：负责制定落实生产计划，组织实施施工各阶段的平面布置，负责生产、安全、质量、统计及劳动力等各种施工因素的日常管理，由部长、施工员、工长、安全员
10、等组成。(2)技术质量部：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术 交底，收集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，及时解决施工出现的技术问题。负责施工质量程序管理工作，监督检查工程施工质量， 收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员、试验员、测量员、资料员组成。(3)物资供应部：负责工程物资和施工机具购置和贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资的使用情况，维修保养施工机具等，由部长、采购员、保管员组成。(4)行政保卫部：负责后勤行政、消防保卫、环保环卫等工作，由部长、管理员、保卫干事组成。(5)财务结算部：负责编制工程报价、决算、工程资金回收、成本核算、
11、资金管理、分包合同管理等工作，由部长、预算员、会计、出纳组成。3、施工准备 31 技术准备(1)合同签订后，工程开工前及时与业主、监理和设计单位联系，做好设计交底和图纸会审工作。(2)根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，组织工程技术人员认真熟悉图纸，学习施工规范和验收标准。(3)及时进行水准点和坐标点交接，做好工程控制网桩和标高控制点的测量定位，并做好标识加以保护。(4)编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，制定各项技术，质量管理制度、运行程序和管理办法。(4)根据工程特点，编制慎密、合理的施工组织设计和各分部(子分部)、分项工程施工方案，并及时办理审批手续。(5)考察确定
12、符合要求资质等级的试验室，制定施工试验工作计划，配备试验、检验工作所需的器具，并对所配备的仪器进行校验。(6)提前做好摸板设计详图及钢筋放样工作。32 现场准备321 施工道路及场地(1)做好施工现场水、电、通讯工作，按照公司 CIS 战略要求及时修建围墙、道路、办公、生活及生产临时设施。(2)主要施工道路采用 150 衄厚 C15 砼进行硬化，合理布量排水明沟并与城市下水道相通，确保雨季施工时雨水能顺利排出场外。(3)合理布置材料堆场，并对其进行硬化。按照施工总平面布置图安排材料、设施料的堆放位置，做好施工机械的布置和安装。322 施工现场临时用水、用电(1)本工程临时用水采用施工、生活、消
13、防三合一的供水方式，通过指定的水源接水口，用 DN75铸铁钢管向现场内引水。根据估算和类似工程施工资料，由于本工程施工现场面积在 5 公顷之内，故确定施工现场用水量按现场消防用水量计算，取 Q=10LS。施工区和办公区用水采用 DN20 镀锌钢管将水从水源接至施工及生活用水处。为防止城市供水突然中断，影响工程进度，在砼搅拌站附近设置一座 30 时的临时蓄水池，以保证施工的正常用水。(2)本工程施工临时用电采用“TN-S”供电系统，即“三相五线制。实行“三级配电、二级保护及“一机、一闸、一箱、一保护。供电干线、及配电室至二级箱的线路全部采用地埋电缆，埋入深度不小于 07m。进入楼层的用电线路以及
14、施工作业层使用的机具全部采用绝缘电缆。且每层设置一个可移动的配电箱。根据施工机械设备需用计划表可知，电动机额定功率之和Pl=174.4kw 电焊机额定容量之和P2=137KVA，照明用电量按动力用电量的 10考虑。可计算出总用电量P=I1(P106075+P206)=2439KVA，因此建设单位向施工现场提供一台功率为315KVA 的变压器可以满足施工用电需要。33 物资准备(1)工程开工前，由项目物资供应部门充分做好市场调研工作，择优选择并确定合格供应商。(2)制定材料、构件计划，及时采购和落实施工所需材料和构件，并按供应计划和施工进度安排保质保量地组织施工物资进场，以保证工程的正常施工不受
15、影响。(3)根据项目实际情况，制定项目部关于材料采购、保管及发放等一系列管理制度，并制定具体的奖罚措施。34 施工机械准备按照施工机械设备配备计划表中的机械数量和型号，结合工程进度要求，分阶段组织设备进场安装。设备在进场前均要进行检查，进场后要进行验收，调试合格经安全管理部门检验后方可使用。3.5 现场试验室准备(1)计划在工地建立一座试验室，内分三室，分别为标养室、器具存放室和试验人员值班室。(2)标准养护室安装温度和湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采用加热器进行加热，以保证标养室所需的温度和湿度。试验人员值班室配备桌椅、办公用具、资料柜等。4、施工顺序及验收安排(1)本工程按照先地下、
16、后地上，先主体、后装饰的原则组织施工，结构旌工分步进行验收，既：基础结构及主体结构 1N3 层为第一次验收，主体结构和 10 层为第二次验收。(2)每次结构验收合格后及时插入砌体、粗装修及专业管线安装施工，精装修工程提前插入，最后进行竣工验收。5、施工流水段划分施工流水段划分原则上按后浇带位置和结构布局特征，结合摸板配置数量、周转次数、劳动力投入和塔吊每台班效率等综合因素来划分。施工作业队由专业施工班组组成，即由摸板工、钢筋工、砼工等专业工种组成，作业班组之间互相协调配合施工，保证各工序衔接合理，以实现连续均衡流水施工。本工从西向东以后浇带为界将建筑物划分成三个施工段，即 I、段组织流水施工，
17、各专业工种分别在三个施工段上依次进行流水作业。大雨蓬和室外阶梯平台待主体结构施工封顶后进行施工。具体流水段划分见下图： 6、总包与分包的协调管理(1)每周组织召开一次由业主方、监理单位、总包单位和分包单位参加的协调会，共同协调该工程施工中存在的有关事宜。(2)项目部根据施工合同要求制定年度、季度、月度进度计划，并转发给分包单位，每日下午5：30 组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量方面的情况，并布置次日及下一步进度、质量要求。(3)制定分包管理制度，及时与分包单位签订施工合同和管理责任书，将分包单位的施工活动纳入项目的统一管理之中。对于业主方指定的分包单位，应时常保持沟通，
18、使其按照项目部管理要求组织施工，保持与总包单位进度、质量相协调。7、劳动力安排(1)本工程施工高峰期约需劳动力 350 人，劳动力调配由公司劳务总站按照劳动力需求计划统一安排，保证向项目部提供足量的技术水平达到施工要求劳动力。（2）劳动力安排按照基础，主体和装饰装修三个阶段进行，由项目部提前向公司劳务总站报送劳动力需求计划，劳务总站根据项目部施工进度计划，及时组织劳动力进场。（2）劳动力需求计划（见下表）结构施工劳动力计划表序号 工 种 计划人数 进场时间 备 注 1 普 工 40 劳动力根据工程量大小及施工进度计划具体安排进场 2 钢筋工 60 3 模板工 50 4 砼工 30 5 架子工
19、15 6 防水工 15 7 塔吊司机 6 8 塔吊指挥 4 9 瓦 工 40 10 电焊工 2 11 水工 6 12 现场电工 2 装饰装修施工劳动力计划表序号 工 种 计划人数 进场时间 备 注 1 抹灰工 80 劳动力根据工程量大小及施工进度计划具体安排进场 2 油漆工 60 3 装修木工 50 4 防水工 10 5 安装电工 25 6 水暖工 40 7 卷扬机司机 4 8、施工进度计划(1)工期目标：本工程招标文件要求旌 IT 期为 500 日历天，我方确保在 500 天内完成本工程的施工任务(2)各阶段施工进度安排0000 以下结构工程： 187 d；0000 以上主体工程： 122d
20、；装饰、装修工程： 278d；(3)施工总体进度计划施工中，土建专业要根据工程实际情况编制年度、月度和周计划，其它专业须根据土建专业进度计划安排他们相应的计划。具体施工进度计划安排详见后附1时，找出原因并予以纠正。(多送桩必须采用专制的钢质送桩器，送桩器应有足够的长度和刚度，严禁以施压的工程桩作为送桩器。沉桩过程中若出现异常情况时应立即暂停压桩作业，及时与设计、监理等协商处理。施压完成的桩露出地面的桩段在移机前截去，宜先用手工凿子将砼破碎再截断钢筋，确保桩顶标高满足设计要求。34 钢筋工程341 材料要求(1)所有进场的钢材必须满足 GB50204-2002、GBl499-1998 及 JGJ
21、95-2003 的规定。(2)进场钢材的合格证、出厂证明及检验报告必须齐全，并按规定进行见证取样复试，试验合格后方可使用。342 钢筋放样及加工制作(1)为保证质量和旋工进度，避免造成浪费，本工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、断料、成型及对焊均在现场钢筋棚由专业班组进行操作。(2)钢筋放样由专业工长进行，细部出大样图，放样严格按设计要求、GB50204-2002、03G101 规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。343 钢筋连接(1)本工程基础梁，底板纵向钢筋直径大于 20(包括 20)的采用等强锥螺纹机械连接，纵向钢筋直
22、径小于 20 的采用闪光对焊和绑扎搭接。(2)框架柱、暗柱竖向受力钢筋直径大于或等于 20 的采用锥螺纹机械连接，直径小于 20 的钢筋采用电渣压力焊连接。(3)框架梁纵向受力钢筋直径大于 20 的采用锥螺数连接，直径小于 20 的采用闪光对焊或者绑扎接长。344 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前，应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。钢筋骨架形成采用现场手工绑扎。(2)基础梁及底板钢筋绑扎。本工程基础钢筋绑扎顺序为：基础梁、承台钢筋一底板下铁一底板上铁啼墙柱插筋。基础梁、底板钢筋在绑扎过程中，上部钢筋在支座 13 范围内连接，下部钢筋在跨中 13 范围内连接。
23、各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为 35 倍钢筋直径的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积得 50底板钢筋为双层钢筋网片，下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋得绑扎。为确保上层钢筋由于自重或踩踏而产生绕度变形，底板上下层钢筋采用由 16 钢筋制成的马镫作支撑，间距15mm，梅花型布置。(3)墙体钢筋绑扎修整预埋墙体钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈和清理污染物，位移的钢筋按 1：6 斜度调整至正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，地下挡土墙水平筋在内，竖筋在外；地上剪力墙水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入暗柱、端柱或相邻墙体内 40d 水平钢筋绑扎接
24、头搭接长度为 45d，错开间距不小于500 m，竖向钢筋连接按照一级抗震等级要求留设接头，接头位置及搭接构造应符合相应抗震等级的要求。门窗洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置符合设计要求。(4)柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后，计算出整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面 750 m，并在连接好后画出箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。(5)梁板钢筋绑扎主次梁钢筋同时配合旅工，次梁下铁、上铁分别置于主梁下铁，上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置控制在距支座 13 范围内，上铁钢筋接头在跨中 13 范围内。梁钢筋绑扎前在主筋上划出箍筋
25、间距线，梁内纵筋接头范围内箍筋间距加密。板钢筋绑扎前，清理模板上的杂物，在模板上弹出纵横钢筋位置线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉钢筋锚固长度为 45d，钢筋排距采用马蹬铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。345 钢筋保护层控制基础梁、承台、底板下铁采用 C20 细石砼垫块，0000 以下外墙钢筋采用环形塑料垫块，确保保护层厚度满足设计要求。顶板钢筋底铁采用“H”型塑料垫块，上部钢筋采用马蹬铁控制保护层厚度。剪力墙钢筋保护层厚度控制采用梯子筋，柱钢筋保护层采用环形塑料垫块结合导向钢筋来保证保护层厚度。346 钢筋工程质量控制措施(1)钢筋由专业技术人员翻样，按规格、品种、型
26、号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预留洞口蹬处理必须符合设计及旖工质量验收规范要求。(2)钢筋下料，制作，严格按照配料单进行，箍筋制作按类型制作样板，检定合格后，按照样板采用机械制作，弯钩 135 度角，平直段长 l0d，确保准确无偏差。(3)柱竖向钢筋采用定距框固定位置，剪力墙水平及竖向钢筋采用梯子筋确定钢筋位置，梯子筋制作统一采用无齿锯下料，定位支撑筋端头涂刷防锈漆触接模板。(4)钢筋接头位置正确，接头形式符合设计要求，并按规定进行取样复试。锥螺蚊连接接头制作严格按照施 II 艺进行操作，螺纹加工质量和套筒质量符合规范要求，搭接接头长度要大于 35d。(5)加工好的钢筋丝头均用
27、保护帽保护，竖向筋施工缝上 700mm 包裹塑料布，以防水泥浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上污染物。(6)严格技术交底，做好钢筋隐蔽验收，加强成品保护。35 模板工程本工程采用清水砼施工技术，做好模板设计是清水砼施工的关键351 基础模板(1)基础梁、承台侧模采用 240 砖墙做模板，底板侧模采用组合钢模板，高 800 姗。砖模与土壁间空隙用 2：8 灰土填实。(2)地下室挡土墙模板及柱模板采用 10mm 厚竹胶板和 50100mm 方木拼制成定型组合模板，方木需经压刨找平方正后方可使用，背楞间距 250mm。352 剪力墙模板0000 以上剪力墙模板采用钢质大模板体系，由标准板、阴阳角膜、丁子
28、接头拼板、支撑架、对拉螺栓及操作平台组成，竖向龙骨为 8#槽钢，横向龙骨为成对 10#槽钢，面板选用 6mm 厚钢板，对拉螺栓采用大头 32，小头 28 锥形镀锌螺栓，并配备专用橡胶封头护套。大模板组装及阴阳角模安装图见下图：353 框架柱模板框架柱模板采用钢质可调截面柱模，配套斜支撑调整垂直度，钢管斜撑 加固。354 梁板模板 (1)梁模板采用 10mm 厚双面覆膜竹胶板，钢管扣件架支撑体系，次龙骨为 50100mm 木方，主龙骨采用 4835 钢架管，木方次龙骨背楞间距不大于 250mm，主龙骨钢管间距为 700mm。(2)顶板模板采用 10 m 厚竹胶板硬拼缝方案，次龙骨采用 50100
29、mm 木方，间距 200300mm，主龙骨采用 4835 钢管，间距 1000mm，其支撑采用扣件式钢管满堂架，立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长 50 m 厚木板，顶板模与墙体相交处采用 50100 木方做封边处理。梁板支模方式见下图：355 楼梯模板楼梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用 10mm 厚竹胶板及木方按 1：l 比例现场拼装。次龙骨采用50100mm 木方，间距不大于 300mm，支撑采用钢架管，间距不大于 1200mm。356 梁柱节点模板 梁柱节点模板式模板工程质量控制的重点，节点模板应专门加工制作，不得胡乱拼凑，其制作采用竹胶板和木方制作成定型模板并编号使用。同时梁柱节点模板
30、要下伸，便于打两道柱箍。357 门窗洞口模板洞口模板采用 50 厚木板，面层上粉贴 10mm 厚竹胶板，制作成拆装式模板。其支设采用整装散拆得方法。具体方法见下图：358 后浇带模板后浇带处模板采用密目钢丝网两层封挡，16 钢筋固定，固定钢丝网的钢筋与结构钢筋焊牢，间距250mm。359 模板拆除砼强度控制柱、墙模：12MPA，且保证砼棱角不被破坏。梁、板模：砼强度达到设计值 75时方可拆除，但跨度大于 4m 的构件及悬挑构件底模须待砼强度达到设计强度的 100时方可拆模。砼强度控制办法：根据同条件养护试块试验情况而定。3510 模板质量控制措施(1)模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、
31、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。(2)对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，编制模板作业指导书，经主任工程师核批后方可实施。(3)在模板工程施工前，应组织对施工班组进行书面技术、质量交底和安全技术交底。(4)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑体系要经过验算，并按搭设方案要求进行支撑架搭设，且要对搭设的支撑体系进行验收，合格后方可进行下一道工序。(5)梁、柱、墙上口模板要拉通线找直，以确保结构棱线通顺，阴阳角方正。(6)模板拼缝处、梁柱接头处、顶板与墙体接触处等部位，在支模时须在模板与砼接触面处粘贴双面海绵胶带，防止漏浆。(7)梁板支模后，梁板钢筋绑扎前，用空压机
32、及人工将模板内杂物清理干净。(8)模板安装前要涂刷隔离剂，以便于脱膜。钢模板采用油性脱模剂，木模使用水溶性脱模剂。(9)预留洞口模板安装应在墙体钢筋绑扎完成后进行，其安装要按照洞口控制线进行，且要使用定位钢筋分别对模板上下左右侧面加以固定。(10)模板安装支设必须在钢筋隐蔽验收完成后方可开始，钢筋未经验收，禁止安装模板。3o r-r 程本工程砼采用现场拌制，基础、墙体、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊运。砼强度等级为 C15-C40，在施工现场设置一座砼搅拌站，采用电子计量配料集中拌制砼。砼浇筑按照施工流水段划分依次进行。361 材料要求(1)水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥标号根据砼强度登等级
33、而定。水泥进场必须有出厂合格证和检验报告，并应进行见证取样，对其安定性和强度进行复试。(2)骨料：石子采用 5315mm 级配砾石，含泥量小于 1；砂子选用中粗砂，细度模数为2532，含泥量小于 3。(3)外加剂：泵送剂选用 HSP 型高效泵送剂，掺量为水泥重量的 3。抗渗砼选用 PR-4 型砼防水剂，掺量为水泥重量的 810，所采用的外加剂均需做适应性试验。(4)掺合料：为改善砼施工性能，节约水泥，在泵送砼中掺入适量的级以上粉煤灰，掺量依据试验确定。362 砼的拌制和运输(1)砼配料严格按照配合比进行，原材料允许偏差不得超过下列规定：水泥、掺合料： 2；粗、细骨料： 3；水、外加剂： 2。(
34、2)砼搅拌前，认真对配料控制系统进行调试，按配合比设定具体参数，并定期或不定期进行取样核对，从而保证原材料用量的准确。(3)外加剂应根据每盘掺入量预先分标准小包装计量，雨季施工期间增加粗细骨料的含水量测试，随时调整用水量和粗细骨料的用量。(4)砼搅拌的均匀性与投料顺序、搅拌机类型及搅拌时间长短有关。投料顺序为：石子水泥、掺合料砂。砼搅拌要充分，搅拌时间通常不应小于 90S。(5)砼的坍落度是影响砼旖工难易程度的重要因素。砼入模处坍落度控制在 16020mm，并对坍落度进行严格控制。(6)砼运输：砼自搅拌机卸出后，应及时用泵输送到浇筑地点，防止离析和坍落度损失。泵送砼时必须保证砼输送泵连续工作，
35、停歇时间不得超过 45min。在冬期施工时应对泵管加以保温。363 砼浇筑(1)墙、柱砼浇筑：墙柱砼浇筑之前，必须浇水湿润施工缝处的砼表面，但表面不得有积水，以保证新旧砼结合牢固。为防止模板钢筋挂浆，导致墙、柱根部出现烂根，在浇筑砼之前，在其根部人工用铁铣填装 50mm 厚与砼同配合比的无石子砂浆。砼应分层连续浇筑，每层厚度以不大于 450mm 为宜。砼捌离采用插入式振动棒进行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的气泡排出，上层砼振捣时应将振动棒插入下层砼 50mm 左右，以消除上下砼之间接缝。振动棒移动间距 300400mm，每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再下沉、不再出现气泡为止。(2
36、)梁板砼浇筑在浇筑砼之前，模板内杂物必须清理干净，并浇水湿润。浇筑砼时，用振动棒采用“交错式方法进行振摇。振动棒移动间距不大于 300mm。先振捣梁中砼，后振捣平板砼，最后用拖板式振动器对顶板砼往返振捣，以砼表面不再下沉，不出气泡为准。砼振捣尽量避免碰撞预埋件，水电预埋盒和模板等。根据标高控制点拉线控制砼板面标高，用 4m 长的铝合金刮杠将表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓压两次以上，以防砼表面出现干缩裂缝。为确保楼面砼平整一致，消除表面干缩裂缝，待楼板砼初凝后、终凝前再用木抹子搓压一次，以封闭毛细裂缝，最后用大毛刷进行拉毛，拉出顺纹。364 砼施工缝的留设与处理(1)柱的水平施工缝留没在基
37、础顶面、楼面和梁底，剪力墙施工缝留设在楼面和板底，地下室外围挡土墙水平施工缝留设在基础梁顶或承台顶以上 400mm 处；梁板施工缝留置在梁板跨中 1/3 区段范围内，留成直搓；楼梯施工缝留置在所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围以内，另一方向为休息平台宽度的 1/3 处。(2)在施工缝处浇筑后续砼，须待先浇筑砼强度达到 12N/mm2 时方能进行。地下室挡土墙水平施工逢处要预埋钢板止水带，浇筑砼前应清除已浇筑砼表面的浮浆、松动的石子及软弱砼层，并浇水充分湿润，且应先铺一层与砼同配合比的无石子砂浆，然后浇筑砼，充分振捣，使新旧砼结合牢固。365 砼养护(1)墙、柱砼养护框架
38、柱模板拆除后，采用麻袋片对柱砼进行包裹，浇水湿润，然后再用塑料布围裹，防止水份蒸发；剪力墙砼养护采用挂设麻袋片浇水的方法。(2)基础底板及现浇板砼养护基础底板及现浇顶板砼采用浇水养护方式。冬期施工砼时，需用麻袋片和塑料布覆盖，对砼进行保温保湿。(3)砼浇筑完毕 12h 以后开始浇水养护，养护时间不能少于 7d，抗渗砼养护时间不能少于 14d。366 承台基础大体积砼施工本工程基础承台厚度达 135m，属于大体积砼施工，需按大体积砼施工措施进行，防止出现温差裂痕(1)材料选用水泥选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料采用热膨胀系数较低而强度较高的连续级配好的石子，细滑料选用中粗砂。粗细骨料含泥量控
39、制在 1以内。为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，拌制砼时加入高效减水剂，延长砼凝结时间，延缓水泥放热高峰，减少水泥水化产生的热量，降低砼的内部温度，改善和易性，增加流动性能，便于泵送砼施工。为加强承台砼的抗裂性能，在砼中掺加 10的微膨胀剂 AEA。(多在砼中加入适量粉煤灰，可减少水泥用量，降低水化热和砼的绝热温升，对大体积砼防止裂缝发生十分有利。砼中掺加的粉煤灰占水泥重量的百分比不大于 30，且须采用级以上磨细粉煤灰。(2)优化砼配合比承台砼设计为 C35，在设计配合比时，在保证砼设计强度等级的前提下，尽量减少单方水泥用量，减少水泥水化热，降低砼内部温度，并掺入磨细粉煤灰及高效减水剂，坍
40、落度控制在 160160mm，缓凝时间控制在 68h。(3)大体积砼浇筑 承台砼浇筑采用泵送，分层浇筑，每层厚度不大于 500 衄，砼振捣采用插入式振动棒，充分振捣。振捣上层砼时，振动棒要插入下层砼中 50 皿以上，以确保上下层砼结合紧密。砼振捣要求以砼不出现沉降、气泡排除干净为止，使各层砼收缩变形一致。加强对砼的保温、保湿养护。采用麻袋片及塑料布进行覆盖、浇水养护。并加强承台表面砼的二次抹面，防止表面产生龟裂，保温养护时间不少于14d。(4)大体积砼测温在承台砼浇注前，布置测温孔，孔深 1M，孔管采用 25 钢管，下口焊 3mm 钢板封死。测温采用DM6903C 电子测温仪，从砼浇筑 12h
41、 后，每天每隔 2h 同时测量测温孔 05m、1.0m 处的温度及表面温度，并做好纪录。大气气温每隔 6h 测量一次。根据测温情况及时调整保温层厚度，确保砼内外温差不大于 25。37 二次结构施工本工程0000 以下隔墙和井道隔墙为普通粘土砖砌体，地上部分外围护墙采用240240115mm 空心砖砌筑，内隔墙采用 120 厚 GJ 轻质隔墙板。371 砌体施工(1)在砌体施工前，放出砌体控制线，弹好墙体边线及门窗洞口位置线。(2)砌体开始施工前进行抄平，立好皮数杆，皮数杆上画出砖的厚度，灰缝厚度、门窗过梁位置。(3)填充墙底部应先砌筑三皮普通粘土砖，以保证室内踢脚板的粘结强度。 (4)砌体砌筑
42、时双面挂线，严格控制灰缝厚度和砂浆饱满度，确保砂浆饱满度达到 90以上。坚持三皮一吊、五皮一靠，将砌体平整度、垂直度偏差控制在规范要求范围以内。(5)墙体一次砌筑高度不能超过 18Mm，墙体砖角处应同时砌筑，若不能做到应留斜搓，不能留直搓。填充墙与梁、板底采用斜砖塞砌，斜砖应割 45 度角。(6)砌体施工时应按规范要求设置墙体拉结筋，竖向间距不大于 500 m。(7)在砌筑砂浆终凝前，应进行勾缝并将墙面清扫干净。372 GJ 隔墙板施工(1)工艺流程放线确定膨胀螺栓固定位置打眼、安装固定件墙板安装、校正、固定板缝处理验收。(2)安装要点放线：按墙体设计的轴线位置，在地面、顶面弹出墙的中心线和墙
43、厚度线，划出门窗洞口位置，画出墙板安装排版图。墙板安装：隔墙板采用纵向垂直安装，安装顺序应从门洞口处向两端进行，门洞两侧宜用整块板，上端根据门洞高度和宽度切割后安装。对无门洞的隔墙应从一端向另一端顺序安装。墙板上下端与楼板或梁的连接采用配套的 U 型固定件，在调整好样板的垂直度、平整度和拼装高差后，将板就位固定，然后依次逐块安装、校正和固定。板缝处理：墙板安装完成后，清理板缝处浮尘，洒水湿润，用掺入水泥重量 5-,7的 108 胶水拌合的 1：3 水泥砂浆，将板缝填实。板缝表面粘贴 80 衄宽耐碱玻璃丝网格布，然后刮一道白水泥配制的腻子。(1)安装注意事项管线、电器等开口，应采用专用切割工具切
44、槽，不得乱砸，且不宜横向开口。门窗洞口处应加固补强，且门窗框的连接固定应符合设计要求。培板的安装节点应符合设计要求，待检验合格后方可进行下道工序施工。待每层墙板安装完成后，应及时进行检查验收，并做好验收纪录。38 屋面工程本工程屋面分为上人和不上人屋面二种形式，找坡层采用 1：6 水泥焦渣，保温层为憎水珍珠岩保温板，防水层采用 350/m2 SBCl20 复合防水卷材两道。上人屋面保护层铺贴 200200 衄地砖，不上人屋面保护层采 1：25 水泥砂浆 6m6m 分格。381 工艺流程1：6 水泥焦渣找坡层保温层找平层SBCl20 防水层蓄水试验保护层382 施工要点(1)1：6 水泥焦渣找坡
45、层找坡层所用水泥焦渣要求配比准确，搅拌均匀，最薄处厚度为 30mm。排水坡度按设计要求为2，要求坡向正确，天沟内纵向坡度不宜小于 5。找坡层要振摇密实，以表面出现浮浆为准，并用木抹子搓平。(2)保温板铺设保温层采用 120mm 厚憎水珍珠岩保温板，采用干铺做法，铺设前应将找坡层清扫干净，拉线铺设，要求保温板必须铺平垫稳。(3)找平层屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可开始找平层施工，在施工找平层前，对保温层洒水湿润，然后贴灰饼、冲筋进行找平层抹灰。找平层要求留分格缝，缝宽 20 m、深 10mm，间距不大于6m。预埋管根部，女儿墙等阴阳角均用砂浆做成半径为 50mm 圆弧，以利于防水层施工。找平层坡度必须正确，严禁倒泛水，不能出现掉砂和开裂，含水率小于 9时方可进行防水层施工。(4)防水层找平层清理干净后，涂刷基层处理剂，然后进行女儿墙、水落口、管根、阴阳角
