1、 目 录 一、 产品简介1 1.1 产品铭牌 1 1.2 产品型号说明 1 1.3 产品外观 2 1.4 技术规范 3 1.5 产品设计执行标准 3 1.6 注意事项 4 二、操作面板 5 2.1 面板说明 5 2.2 面板操作 6 2.3 参数设置 6 2.4 功能码区内与区间的切换 7 2.5 面板显示内容 8 三 安装接线9 3.1 变频器安装 9 3.2 接线 9 3.3 推荐配线12 3.4 保护导体（地线）的截面积12 3.5 总体接线与“三线制”12 四、操作使用.16 4.1 频率设置方式 16 4.2 运行命令控制方式16 4.3 变频器的控制状态16 4.4 控制面板及其操
2、作方法16 4.5 简单运转使用操作流程17 4.6 基本操作举例19 4.7 控制端子功能20 4.8 拨码开关21 4.9 操作运行方式简介23 五、基本参数25 六、运行控制29 6.1 参数设置29 6.2 基本调速方式33 七、段速控制35 7.1 参数设置35 7.2 多段速度调速及组合调速方式36 八、端子定义39 8.1 可定义输入端子39 8.2 可定义输出端子40 8.3 特殊输出端子41 九、V/F 控制与保护41 9.1 V/F 控制41 9.2 定时控制41 9.3 可设定保护功能 42 十、模拟输入与频率输出 49 附录 1 常见故障处理50 附录 2 功能码速查表
3、52 附录 3 产品一览表及结构形式一览表61 附录 4 制动电阻选配64 Modbus 通信 65 敬告用户 75 产 品 简 介 接地可靠，接地电阻不得超过 4；保证 通风流畅； 控制回路与功率回路分开走线； 号线采用屏蔽线。 信 功率范围：0.4400KW；三种结构型 式； 通过ISO9001国际质量体系认证。 一、 产品简介 本使用手册简要介绍了 F1000-G 系列变频器的安装接线、参数设定及操作使用 的有关事项，务请妥善保管。如果使用中发生故障，请与厂家或经销商联系。 1 1.1 产品铭牌 以F1000-G系列三相交流380V输 入，15KW 变频器为例，其铭牌如图所 示。 3PH
4、表示三相输入； 380V、 50/60Hz 表示输入电压和额定频率。 3PH表示输出三相，32A、15KW表 示额定输出电流和功率。 0.50400.0Hz 表示输出频率范 围。 1.2 产品型号说明 仍以三相380V 输入、15KW变频器为例，其型号说明如图1-2所示。 结构型式代号 (C表示金属壁挂式；B表示塑壳壁挂式；D表示金属柜式) 电源输入类型 (T3表示三相 380V AC输入；S2表示单相 220V AC输入) 适配电机功率 (15KW) 系列代号 公司名称及升级代号 F1000G 0150 T3 C 图1-2 产品型号示例 图 1-1 产品铭牌 商标 欧瑞传动电气有限公司 型号
5、 F1000-G0150T3C 输入 AC 3PH 380V 50/60Hz 3PH 15KW 32A 0380V 输出 0.50400.0Hz 条 形 码 产 品 简 介 2 1.3 产品外观 F1000G 系列变频器外观结构分塑壳和金属壳两大类。塑壳结构只有壁挂式安 装结构，金属壳则分壁挂式和柜式两种安装结构。 塑料外壳采用优质聚碳材料模压 而成，造型美观且强度高、韧性好。 以F1000G0015XS2B为例，产品 外形及结构部件如左图所示。壳体表 面采用哑光工艺、丝网印刷，光泽柔 和、悦目。 金属外壳采用先进的 表面喷粉喷塑工艺，色泽考 究、外观优美。 以 F1000G0220T3C 为
6、 例，产品外形及结构部件如图 所示。 前面板采用可拆卸单边门轴 结构，接线和维护十分方便。 产 品 简 介 3 1.4 技术规范 表1-1 F1000G系列变频器技术规范 项 目 内 容 额定电压范围 三相380V15%；单相220V15% 输入 额定频率 50/60Hz 额定电压范围 三相0380V；三相0220V 输出 频率范围 0.50400.0Hz 控制方式 线性V/F控制；空间电压矢量随机 PWM 频率分辨率 最高 0.01Hz，允许可调 转矩提升 转矩提升（V/F）曲线可在116 范围内任意设定; 失速防止 限电流输出，阈值电流可调 V/F控制 过载能力 150%额定电流，一分钟
7、频率设定 电位器或外部模拟信号（05V，010V，020mA） ；键 盘（端子）键、外部控制逻辑及PLC 设定。 起/停控制 无源触点控制或键盘控制或通讯控制 操作功能 频率变化率 0.13000S（频率变化一定量所需的时间） 保护功能 输入缺相、输入欠压，直流过压，过电流，过载，电流失速，过热，外部干扰等 显 示 LED 数码管显示当前输出频率、当前转速（rpm） 、当前输出电流、当前输出电压、当前 线速度、故障类型以及系统参数、操作参数；LED 灯指示变频器当前的工作状态 设备场所 无强烈腐蚀性气体和粉尘 环境温度 -10+50 环境湿度 90%以下（无水珠凝结现象） 振动强度 0.5g（
8、加速度）以下 环境条件 海拔高度 1000 米以下 适配电机 0.4400KW 1.5 产品设计执行标准 G/T 12668.2 2002 低压交流变频电气传动系统额定值的规定 GB 12668.3 2003 电磁兼容性标准及其特定的实验方法 GB 12668.5 调速电气传动系统 第 5-1 部分：安全要求电气、 热和能量 产 品 简 介 4 1.6 注意事项 1.6.1 使用须知 安装使用环境无雨淋、水滴、蒸汽、粉尘及油性灰尘；无腐蚀、易燃性气 体、液体；无金属微粒或金属粉末等。 环境温度在-10+50范围内。 变频器装在控制柜内，应保证控制柜与外界通风流畅。 勿将异物掉入变频器内。 断电
9、后15分钟内，请勿触摸内部器件。待完全放电后，方才安全。 三相输入端子R、S、T接380V，单相输入端子R、T接220V，输出端子U、 V、W接电机。 接地应可靠，接地电阻不得超过4；电机与变频器分别接地，切不可串联 接地。 变频器运行中请勿在输出端切换负载。 使用超过37KW 的变频器时，建议加装交流电抗器或/和直流电抗器。 控制回路配线应与功率回路配线相互分开，以避免可能引起的干扰。 信号线不宜过长，否则会增加共模干扰。 符合表1-1“F1000G系列变频器技术规范”对周围环境要求。 1.6.2 保养与维护 应定期清洁冷却风扇，并检查是否正常；定期清洁机内积存的灰尘。 应定期检查变频器的输
10、入输出接线。 应定期更换变频器的冷却风扇、起动接触器（继电器）等器件。 检查各端子接线螺钉是否紧固。检查电线是否老化。 1.6.3 特别警告 切勿碰触变频器内高压端子，以防导致电击。 变频器加电前要重新装好所有保护盖，以防电击。 只允许专业人员进行维护，检查或更换零部件。 严禁带电作业。操 作 面 板 5 操作面板及显示屏均设在键盘控制器上。F1000-G系列变频器有两种形式（带电 位器和不带电位器）的键盘控制器，每种键盘控制器又有两种尺寸，参见图 2-1 注 释。 2.1 面板说明 面板分为三部分，即数据显示区、状态指示区和键盘操作区，如图2-1所示。 二、 操作面板 “停/复”键除了具有“
11、停机”和故障“复位” 功能外， 在参数设置时还可用于功能码区间和 区内切换。 两种形式、两种规格的键盘控 制器供您选择， “六键”或“六 键+电位器” 。 操作面板 RUN FWD DGT FRQ 按“方式”键调出功能码，按“设置”键调出原参数。和键 可选择功能码和参数，再按“设置”键可确认。在键盘控制方式 下，和键还可动态调速。 “运行” 、 “停/复”键控制起停。在 故障状态下，按“停/复”键可使变频器复位。 LED 显示运行频率、闪烁的目标频率、功能码、参数值或故障 4个发光二极管指示工作状态。运行时 RUN 亮，正转时 FWD 亮， FRQ 亮表示显示频率。 自带电位器，模拟量调速方式
12、下可用来手动调速。也可以使用外 部电位器或外部模拟信号。 不可以与 V2 端子同时给定模拟信号！ 方式 设置 运行 Min M ax 停 复 外形尺寸： 527617.5；527612；6810017 开口尺寸： 4973； 6597 单位均为 mm 方式 设置 运行 停 复4个发光二极管指示工作状态。运行时 RUN 亮，正转时 FWD 亮， FRQ 亮表示显示频率。 按“方式”键调出功能码，按“设置”键调出原参数。和键 可选择功能码和参数，再按“设置”键可确认。在键盘控制方式 下，和键还可动态调速。 “运行” 、 “停/复”键控制起停。在 故障状态下，按“停/复”键可使变频器复位。 LED
13、显示运行频率、闪烁的目标频率、功能码、参数值或故障 操作面板 RUN FWD DGT FRQ 图2-1 两种形式的操作面板 操 作 面 板 2.2 面板操作 面板上的所有按键均对用户开放。其功能作用见表2-1。 表2-1 按 键 说 明 按键 按键名称 说 明 方式 调用功能码，显示方式切换 设置 调用和存储数据 上升 数据递增（调速或设置参数） 下降 数据递减（调速或设置参数） 运行 起动变频器；调用键盘操作；调用自动循环运行；显示内容切换停机或复位 变频器停机；故障状态下复位；功能码区间和区内转换 方式 2.3 参数设置 变频器内有众多的功能参数，用户更改这些参数可以实现不同的控制运行方式
14、。需要说 明的是，在断过电或发生过保护之后，如果要设置参数，必须先输入用户密码，即按表 2-2 方式调出 F100，输入正确的密码。出厂时，用户密码设为 8 表2-2 参数设置步骤 步骤 按 键 操 作 显 示 1 按“方式”键显示功能码 2 按“上升”或“下降”键选择所需功能码 3 读取功能码中设定数据 4 修改数据 存储设置数据后闪烁显示相应目标频率 5 显示当前功能码 方式 或 设置 设置 方式 或 运行 停/复 设置 上述操作是在变频器处于停机状态下完成的！ 6 操 作 面 板 7 2.4 功能码区内与区间的切换 本产品对用户开放的参数（功能码）共有 140 多个，分为九个区，如表 2
15、-3 所示。 表2-3 功能码分区 区间名称 功能码分段 区间号 区间名称 功能码分段 区间号 基本参数 F100F160 1 保留 F600F660 6 运行控制模式 F200F260 2 多段速度参数 F300F360 3 定时控制及 保护功能 F700F760 7 端子功能定义 F400F460 4 输入模拟量 F800F860 8 V/F控制 F500F560 5 通讯功能 F900F960 9 由于功能码多，参数设置耗费时间，为此专门设计了“在功能码区内和功能码 区之间切换”的功能，使参数设置方便易行。 按“方式”键，使键盘控制器上显示功能码，此时若按“”或“”键，则 功能码在区内循
16、环地递增或递减；如果再按一次“停复”键，则操作“”或“” 键时，功能码在功能码区之间循环变化。 例如当前显示功能码为F111，DGT指示灯点亮，按“”/“”键时，功能码 在F100F160内循环地递增或递减；再次按“停复”键，DGT指示灯熄灭，则操作 “”/“”键时，功能码在9个区之间循环变化，如F211、F311F911、F111， 图示于图2-2。 （说明书中用 表示闪烁显示相应目标频率值） 正确输入用户密码 (当前显示为 ) 方式 显示 显示 DGT 停/复 显示 DGT 显示 显示 显示 DGT 熄灭 DGT 点亮 图2-2 功能码区内和区间切换 操 作 面 板 8 2.5 面板显示内
17、容 面板显示项目内容及说明 显示项目 说 明 HF-0 停机状态按“方式”键显示该符号，表示键盘操作有效。 HF-1，HF-2， HF-3，HF-4 运行状态按“方式”键显示该符号时，再按“设置”键显示相应内容。HF-1， HF-2，HF-3 和 HF-4 分别对应“输出电流” 、 “输出电压” 、 “转速”和“线 速度” 。 -HF- 表示复位过程，复位后即显示“0” 。 O.C.，O.E.，O.L.，O.H.， P.O.，P.F.，ERR 故障代码，分别表示“过电流” 、 “过电压” 、 “过载” 、 “过热” 、 “输入欠压” 、 “输入缺相” 、 “外部干扰” ，复位后显示“0” ，
18、H.H. 中断指示代码，端子功能定义为“外部中断” ，通过“复位”信号解除 F152 功能码（参数代码） 。 10.00 表示变频器当前运行频率、参数设定值等。 停机闪烁显示目标频率(除模拟量调速外，停机闪烁显示F113 的值)。 0. 方向切换时插入等待时间， （ “停机”或“自由停车” ）可取消等待时间。 A100、U100 输出电流（100A）和输出电压（100V） 。电流小于100A时，带一位小数。 Err1 表示输入密码出错。 用户密码输入错误或未输入密码而修改参数并进行 “设 置”操作时显示该符号。 安 装 接 线 三、 安装接线 功率回路和控制回路分开走线，控制 线选用屏蔽线；电
19、网或负载波动大时， 应配交流或（和）直流电抗器。 保证通风和冷却； 变频器和电机 分别接地； 配线要有足够的载流 能力。 3.1 变频器安装 变频器应垂直安装，如图3-1所示。其周围应保证有效的通风空间 下表给出了变频器安装的间隙尺寸（推荐值） 。 A B BA 变频器C D D变频器地沟 壁挂式 柜式 图3-1 变频器安装示意图 变频器类型 间 隙 尺 寸 壁挂式（22KW） A150mm B50mm 壁挂式（22KW） A200mm B75mm 柜式（110400KW） C200mm D75mm 3.2 接线 输入三相时R、S、T（单相时R、T）接电网电源，PE(E)接大地，U、V、W 接
20、电机， 注意电机也必须接地。 对于三相输入型变频器， 15KW以下内置了制动单元， 如果负载惯性不太大， 可以只配制动电阻即可。 9 安 装 接 线 10 E R T P B U V W （此图仅为示意图，实际产品的端子排列顺序等可能与上图未完全一致，接线时务必注意！ ） 功率回路端子说明 端子名称 端子标号 端子功能说明 电源输入端子 R、S、T 三相380V 交流电压输入端子,单相接R、T 变频器输出端子 U、V、W 变频器功率输出端子，接电动机。 接地端子 PE（E） 变频器接地端子 P、B 外接制动电阻（注：无内置制动单元的变频器无P、B端子） 。 P、N 直流母线输出，外接制动单元。
21、 P 接制动单元的输入端子“P”或端子“+” ，N 接制动单元的输 入端子“N”或端子“” 。 制动端子 P、P+ 外接直流电抗器。 220V M安 装 接 线 11 控制回路接线如下： A) 单相0.4KW、0.75KW、1.5KW及带内置制动单元变频器控制端子如下图所示： A+ B- OUT 12V CM OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 OP6 OP7 OP8 V1 V2 V3 I2 FM IM TA TB TCB) 单相2.2KW变频器控制端子如下图所示： C) 三相0.75400KW变频器控制端子如下图所示： 单相变频器A+/B-两位端子只在客户特殊订货要求带MODBUS通讯时
22、才有效。 A+ B- OUT1 OUT2 +12V CMOP1OP2OP3OP4OP5OP6OP7OP8 V1 V2 V3 I2 FM IM TA TB TC B OUT OP6 OP7 OP8 V1 V2 V3 I2 FM IM A+ 12V OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 CM TA TB TC安 装 接 线 12 3.3 功率回路推荐配线 变频器型号 导线截面积(mm 2 ) 变频器型号 导线截面积(mm 2 ) F1000-G0004S2B 1.5 F1000-G0370T3C 25 F1000-G0004XS2B 1.5 F1000-G0450T3C 35 F1000-G00
23、07S2B 2.5 F1000-G0550T3C 35 F1000-G0007XS2B 2.5 F1000-G0750T3C 50 F1000-G0015S2B 2.5 F1000-G0900T3C 70 F1000-G0015XS2B 2.5 F1000-G1100T3C/D 70 F1000-G0022S2B 4.0 F1000-G1320T3C 95 F1000-G0007T3B 1.5 F1000-G1600T3C 120 F1000-G0015T3B 2.5 F1000-G1320T3D 95 F1000-G0022T3B 2.5 F1000-G1600T3D 120 F1000-G
24、0037T3B 2.5 F1000-G1800T3C 150 F1000-G0040T3B 2.5 F1000-G2000T3D/C 150 F1000-G0055T3B 4 F1000-G2200T3D/C 185 F1000-G0075T3B 4 F1000-G2500T3D 240 F1000-G0110T3C 6.0 F1000-G2800T3D 240 F1000-G0150T3C 10 F1000-G3150T3D 300 F1000-G0185T3C 16 F1000-G3550T3D 300 F1000-G0220T3C 16 F1000-G4000T3D 400 F1000-
25、G0300T3C 25 3.4 保护导体（地线）的截面积 U、V、W 相的截面积 S(mm 2 ) E 的最小截面积S(mm 2 ) S16 16S35 35S S 16 S/2 3.5 总体接线与“三线制”接法安 装 接 线 13 图为 F1000-G 系列变频器总体接线示意图。图中指出了各类端子的接线方法， 实际使用中并不是每个端子都要接线。 安 装 接 线 14 安 装 接 线 配合参数设置和端子定义，可完成“三线制”起停控制，右图所示。如 F200=1,F202=1，起动/停机指令分别由端子给定；F409=6，OP2 定义为运行端子； F410=7，OP3定义为停机端子。OP2、OP3
26、与CM端子的短接分别控制变频器的起动和 停机。注意，这两个端子不能同时接CM。 变频器OP2 OP3 CM三线制接法 15 操 作 使 用 电压或电流模拟量输入； 多个控制 端子； 拨码开关选择模拟量输入范 围。 起停控制端子、方向端子、模拟量输 入输出端子、功能切换端子、状态指 示端子以及多段速控制端子。 四、 操作使用 本节定义和解释描述变频器控制、运行及状态的术语和名词。请仔细阅读，将有助于您正确使用 变频器。 4.1 频率设定方式 设定变频器运行频率 （速度） 的方法和物理通道。 F1000变频器频率设定方式请参阅功能码F204 F205。 4.2 运行命令控制方式 变频器接受运行控制
27、命令如起动、停止、点动等命令操作的物理通道。 控制命令方式可以在 F200F203功能码中选择。 4.3 变频器的工作状态 变频器在带电时，会出现四种工作状态：停机状态、编程状态、运行状态和故障报警状态，分别 说明如下： 4.3.1、停机状态 变频器重新上电（未设置上电自启动时）或减速停止输出，在未接到运行控制命令之前，处于停 机状态。此时键盘的运行状态指示灯熄灭。 4.3.2、编程状态 变频器可以通过操作面板切换到能对各功能码参数进行读取或修改操作的状态， 这个状态就是编 程状态。 变频器内有众多的功能参数，用户更改这些参数可以实现不同的控制运行方式。 4.3.3、运行状态 变频器在停机、无
28、故障的状态，接受运行命令后，便进入运行状态。 在正常运行状态时，操作面板的运行状态指示灯点亮。 4.3.4、故障报警状态 变频器出现故障并显示故障代码的状态。 故障代码主要有：OC，OE，OL， OH，PO，PF，CB，分别表示“过电流” 、 “过电压” 、 “过载” 、 “过 热” 、 “输入欠压” 、 “输入缺相” 、 “接触器故障”等 常见故障处理见说明书附录1 常见故障处理 4.4 操作面板及其操作方法 操作面板（键盘）是 F1000 变频器的标准配置。用户可以通过操作面板对变频器进行参数设定、 状态监视、运行控制等操作。操作面板及显示屏均设在键盘控制器上，主要由数据显示区、状态指示
29、区和键盘操作区三个部分组成。F1000-G 系列变频器有两种形式（带电位器和不带电位器）的键盘控 制器，每种键盘控制器又有两种尺寸，详细介绍见说明书操作面板一章。 16 操 作 使 用 17 熟悉操作面板的功能与使用，是使用 F1000 系列变频器的前提。请您在使用前仔细阅读。 4.4.1 操作面板操作方法 (1)、操作面板参数设置操作流程 F1000 变频器的操作面板参数设置方法，采用三级菜单结构，可方便快捷地查询、修改功能码参 数。 三级菜单分别为：功能码区间（一级菜单）功能码（二级菜单）功能码设定值（三级菜单） 。 (2)、设置参数 正确地设置 F1000 变频器的参数，是充分发挥其性能
30、的前提，介绍F1000 变频器操作面板的参 数设置方法。 操作过程如下（以更改功能码F121为例） ： 按方式键，显示器显示“FXXX” 按停/复键，此时 DGT 灯灭，按和键功能码会在功能码区间变化，让小盒显示器 F 后面第 一位为1，即此时显示F1。 再次按停/复键，此时DGT灯亮，功能码会在区间内变化。按和键使功能码变为F121，按 设置键后会显示0，按和键更改为 1。 按设置键，更改完毕。 4.4.2、状态参数切换显示 F1000 变频器在停机或运行状态下，可由 LED 数码管显示变频器的各种状态参数。具体的显示 参数内容可由功能码 F131 的设定值选择确定，通过“方式”键可以循环切
31、换显示停机或运行状态下 的状态参数。下面分别对停机、运行两种工作状态下的参数显示操作方法进行说明。 （1）停机显示参数的切换 在停机状态下，F1000 变频器共有3 个停机状态参数，可以用“方式” “设置”键循环切换显示， 分别如下：键盘点动、显示目标频率、显示功能码。 （2）运行显示参数的切换 在运行状态下，F1000 变频器可用“方式” “设置”键循环切换显示 5 个运行状态参数，分别为： 显示当前输出频率、显示输出电流、显示输出电压、显示转速、显示线速度。请详见 F131 功能码说 明。 4.5、简单运转使用操作流程 F1000 变频器的使用操作流程简介，如表4-1所示。操 作 使 用
32、18 表4-1 F1000 变频器使用操作流程简介 流程 操作内容 参考内容 安装和使用环境 在符合产品技术规格要求的场所安装变频器。 主要考虑环 境条件（温度、湿度等）及变频器的散热等因素是否符合要求 参见第一 三章 变频器配线 主电路输入、输出端子配线；接地线配线；开关量控制端 子、模拟量端子、通讯接口等配线 参见第三章 通电前检查 确认输入电源的电压正确，输入供电回路接有断路器；变 频器已正确可靠接地；电源线正确接入变频器的电源输入端 子； 变频器的输出端子 U、V、W 与电机正确连接；控制端子 的接线正确，外部各种开关全部正确预置； 电机空载（机械 负载与电机脱开） 参见第一三 章说明
33、 上电检查 变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况；操作面板显 示正常，无故障报警信息；如有异常现象，请立即断开电源 参见附录 1 的 说明 设置运行控制参 数 正确设置变频器和电机的参数，主要包括：目标频率，上 下限频率，加减速时间，方向控制命令等参数。用户可根据实 际应用情况选择相应的运行控制方式 参见参数组说 明 空载试运行检查 电机空载，用键盘或控制端子起动变频器运行。检查并且 确认驱动系统的运行状态。 电机：运行平稳，旋转正常，转向正确， 加减速过程正 常，无异常振动，无异常噪声，无异常气味。 变频器：操作面板显示数据正常，风扇运转正常，继电器 的动作顺序正常，无振动噪音等异常情况。
34、如有异常情况，要 立即停机检查 带载试运行检查 在空载试运行正常后，连接好驱动系统负载。用键盘或控 制端子起动变频器， 并逐渐增加负载。 在负载增加到50%、 100% 时，分别运行一段时间，以检查系统运行是否正常；在运行中 要全面检查，注意是否出现异常情况；如有异常情况，要立即 停机检查 运行中检查 电机是否平稳转动；电机转向是否正确；电机转动时有无 异常振动或噪音；电机加减速过程是否平稳；变频器输出状态 和面板显示是否正确；风机运转是否正常；有无异常振动或噪 音；如有异常，要立刻停机，断开电源检查 操 作 使 用 19 4.6 基本操作举例 F1000 变频器的基本操作举例：下面以7.5k
35、W 变频器，驱动7.5kW 的三相异步交流电动机为例， 说明各种基本控制操作过程。 电机的铭牌参数为：4极，额定功率：7.5kW；额定电压：380V；额定电流：15.4A； 额定频率：50.00Hz；额定转速：1440 rpm； 4.6.1、用操作面板进行频率设定，起动，正转，停止的操作过程 （1）按图4-1 配线，检查接线正确后，合上空气开关，变频器上电； 图41 接线图1 （2）按方式键，进入编程菜单；设置变频器的功能参数： 进入F204 参数，设置为0，选择键盘调速； 进入F206 参数，设置为0，选择正转锁定； 进入F113 参数，设置设定频率为 50.00Hz； 进入F200 参数，
36、设置为0，选择键盘控制启动方式； 进入F202 参数，设置为0，选择键盘控制停机方式。 （3）按运行键，起动变频器运行； （4）在运行中，可按动或键，修改变频器当前频率； （5）按“停/复”键一次，电机减速，直到停止运行； （6）分断空气开关，变频器断电。 4.6.2、用控制端子进行正、反转，用操作面板进行频率设定，起动，停止的操作过程 （1） 按图4-2 配线，检查接线正确后，合上空气开关，变频器上电；PE 操 作 使 用 20 图42 接线图2 （2）按方式键，进入编程菜单；设置变频器的功能参数： 进入F204 参数，设置为0，选择键盘调速； 进入F206 参数，设置为2，选择端子给定正转
37、； 进入F113 参数，设置设定频率为 50.00Hz； 进入F200 参数，设置为0，选择键盘控制启动方式； 进入F202 参数，设置为0，选择键盘控制停机方式。 （3）闭合 OP6 开关，按运行键，变频器开始正向运行； （4）在运行中，可按动和键，修改变频器当前频率； （5）在运行中，断开 OP6 开关，同时闭合 OP7 开关，电机运行方向改变；（注意：请用户根 据负载情况设置正反转死区时间F120，如过短可能会出现变频器OC保护） （6）按“停/复”键一次，电机减速，直到停止运行。 （7）断开空气开关，变频器断电。 4.6.3、用操作面板进行点动运行的操作过程 （1）按图4-1 配线，检
38、查接线正确后，合上空气开关，变频器上电； （2）按方式键，进入HF-0 菜单。按设置键，进入面板点动菜单。 （3）一直按住运行键，电机加速到点动设定频率，并保持点动运行状态； （4）松开运行键，电机减速，直到停止点动运行； （5）断开空气开关，变频器断电。 4.7、控制端子功能： 操作使用变频器的关键在于正确灵活地使用控制端子。当然，控制端子并不是独立使用，而要 配合相应的参数设置。此处介绍控制端子的基本功能作用，用户可结合后文的相关内容“端子定义功 能” ，加以灵活使用。 PE操 作 使 用 21 表4-2 控制端子功能简介 端子 类别 名 称 功 能 说 明 OUT1 多功能输出 端子 1
39、 表征功能有效时该端子与CM间为0V，无效时其值为12V。 OUT2 多功能输出 端子 2 表征功能有效时该端子与CM间为0V，无效时其值为12V。 TA TB TC 继电器触点 TC 为公共点，TB-TC 为常闭触点，TA-TC 为常开 触点；触点电流不超过2A，电压不超过250VAC 输出端子功能 按出厂值定义； 也可通过修改 功能码， 改变其 初始状态 FM 模拟量输 出端子1 电压模拟量输出，缺省表征为输出频率，详见F420427 IM 输出 信号 模拟量输 出端子2 电流模拟量输出，缺省表征为输出电流，详见F420427 V1 自给电源 变频器内部5V 自给电源，供本机使用；外用时只
40、能做电压控制信号 的电源，电流限制在20mA 以下。 V2 电压模拟量 输入端口 模拟量调速时，电压信号由该端子输入。电压输入的范围为 05V 或010V，地接V3。采用电位器调速时，该端子接中间抽头，地接 V3。 V3 电压 控制 自给电源地 外部控制信号（电压控制信号或电流源控制信号）接地端，亦为本 机5V电源地。 I2 电流 控制 电流模拟量 输入端口 模拟量调速时，电流信号由该端子输入。电流输入范围为 020mA，其地为 V3。如果输入为 420mA，可通过调整相关功能实现。 12V 电 源 控制电源 121.5V电源，地为CM； OP1 功能 操作 点动端子 该端子与 CM 短接，变
41、频器点动 运行。停机状态和运行状态下， 端子点动功能均有效。 此处输入端子功能按出厂值定 义；也可通过修改功能码，将其 定义为其他功能 OP2 OP3 OP4 速度 设定 多段速度控 制端子 习惯上这三个端子定义为“三段速度”调用端 子；也可将其用作其他功能控制。 OP5 自由停车 运行中该端子与CM短接可使变频器自由停车。 OP6 正转指令 该端子与CM短接时，变频器正向运转。 OP7 反转指令 该端子与CM短接时，变频器反向运转。 OP8 功能 操作 故障复位 故障状态下短接该端子与CM，使变频器复位。 此处输入端子功 能按出厂值定义； 也可通过修改功能 码，将其定义为其 他功能 CM 公
42、用端 控制电源地 12V 电源及其它控制信号的地。 操 作 使 用 22 4.8 拨码开关 4.8.1 对于三相变频器控制端子排附近有一四位红色拨码开关SW1，如图 43所示。 拨码开关的作用是选择电压型模拟量输入端子V2的输入范围（05V/010V） 。 实际使用时，必须与功能码F204/F209配合。F209用来选择模拟量输入通道。 其意义为： F204=3,选择模拟量调速 F209 表4-3 模拟量调速时拨码开关及参数的设置 4.8.2 单相变频器变频器控制端子排附近有一两位红色拨码开关SW1，如图 44所示。 拨码开关的作用是选择电压型模拟量输入端子V2的输入范围 （05V/0 10V
43、） 。实际使用时，必须与功能码F209配合。F209用来选择模拟量输入通道。 其意义为： F204 设为3， F209设为0, 则选择了V2 通道 F204 设为3，F209 设为2, 则选择了I2 通道 拨码开关1 拨码开关3 调速方式 拨码开关2 拨码开关4 调速方式 OFF OFF 5V 电压 OFF OFF 5V 电压 OFF ON 10V 电压 OFF ON 10V 电压 ON OFF 020mA电流 ON OFF 020mA电流 ON 指拨码开关置于顶部位置 OFF 指拨码开关置于底部位置 图 4-3 拨码开关 SW1 1 2 3 4 ON 图 4-4 拨码开关 1 2 ON SW
44、1 0、选择V2通道 1,保留 2,选择I2通道 F209 0,选择V2通道 1,保留 2,选择I2通道 操 作 使 用 23 图4-5为变频器拨码开关选择模拟量范围的情形， 图 中黑色小方块表示SW1位置。 在模拟量调速方式下，选择通道 V2，此时拨码开关 的不同位置可选择05V或010V。 需要说明的是拨码开关只能用于模拟量调速方式下， 并且调速信号由外部端子输入。 当选择键盘电位器输入电 压模拟量调速时， 拨码开关必须选择05V 值键盘电压模 拟量和端子电压模拟量不能同时输入。 4.9 操作运行方式简介 F1000G 系列变频器共有 14 种调速运行方式，分别为点动运行、键盘调速运 行、
45、端子调速运行、 “三段速”调速运行、 “七段速度”运行、 “自动循环”运行、模 拟量调速运行、键盘与端子组合调速运行、 “三、七段速”与端子组合调速运行、 “三、 七段速”与键盘组合调速运行、模拟量与“三段速”组合调速运行、模拟量与“七 段速”组合调速运行、编码调速运行、通讯调速，这些均要配合相应的参数设置， 如图4-6所示。 F1000G系列变频器的其他控制功能也非常丰富，如加减速时间切换、禁止加 减速、状态表征输出、中断控制、显示内容切换等等，具体内容请参阅“端子功能 定义”和“操作面板”部分。 F209=0 通道 V2 ON 1 2 SW1 ON 1 2 SW1 选择了 05V 选择了 010V OK! 图 4-5 拨码开关的应用 操 作 使 用 24 图 4-6 操作运行方式 控制 方式 起停信号 调速方式 起动 运行信号停机信号F200, F201 F202, F203 键盘 调速段速 调速端子调速模拟量调速七段 速调 速自动循环调速三段 速调 速编码调速F204=1 F204=2 F204=3 F204=0 F
