1、 1 本规程 的 主要 技术 内容 是 ： 1 总则； 2 术语 和符号 ； 3 基本规定； 4 电视检测 ； 5 声纳检测 ； 6 管道潜望镜 检测 ； 7 传统方法检查 ； 8 管道评估 ； 9 检查井 和雨水口 检查 ； 10 成果资料 。 本规程中 以 黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规程由住房和城乡建设部负责管理 和对强制性条文的解释 ，由 广州市市政集团有限公司 负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请 寄送 广州市市政集团有限公司 （地址： 广州市环市东路 338 号 银政大厦 ，邮编： 510060）。 本规程主编单位： 广州市市政集团有限公司 本规
2、程参编单位 ： 广东工业大学 香港管线学院 广州易探地下管道检测技术服务有限公司 上海乐通管道工程有限公司 上海市水务局 天津市排水管理处 哈尔滨排水有限责任公司 西安市市政设施管理局 管丽环境技术（上海）有限公司 重庆水务集团股份有限公司 广州市市政工程试验检测有限公司 中国城市规划协会地下管线专业委员会 中国地质大学 广东省标准化研究院 广州市污水治理有限责任公司 本规程主要起草人员： 安关峰 王和平 黄 敬 谢广勇 朱 军 唐建国 宋亚维 王 虹 邓晓青 孙跃平 2 陆 磊 谢楚龙 丘广新 刘添俊 马保松 陈海鹏 李碧清 董海国 本规程主要 审查 人员： 张 勤 朱保罗 吴学伟 邓小鹤
3、项久华 唐 东 王春顺 周克钊 余 健 丛天荣 樊建军 3 目 次 1 总 则 . 1 2 术语和符号 . 2 2.1 术语 2 2.2 符号 4 3 基本规定 . 6 4 电视检测 . 10 4.1 一般规定 10 4.2 检测设备 10 4.3 检测方法 11 4.4 影像判读 12 5 声纳检测 . 14 5.1 一般规定 14 5.2 检测设备 14 5.3 检测方法 14 5.4 轮廓判读 16 6 管道潜望镜检测 . 17 6.1 一般规定 17 6.2 检测设备 17 6.3 检测方法 18 7 传统方法 检查 . 19 7.1 一般规定 19 7.2 目 视检查 19 7.3
4、简易工具检查 21 7.4 潜水检查 21 4 8 管道评估 . 23 8.1 一般规定 23 8.2 检测项目名称、代码及等级 23 8.3 结构性状况评估 28 8.4 功能性状况评估 31 9 检查井和雨水口检查 . 34 10 成果资料 . 36 附录 A 影像资料版头格式和 基本内容 . 37 附录 B 现场记录表 . 38 附录 C 排水管道沉积状况纵断面图 格式 . 41 附录 D 检测成果表 . 42 本规程用词说明 . 46 引用标准 名录 . 47 附： 条文说明 . 48 5 CONTENTS 1 General Provisions 1 2 Terms and Symb
5、ols . 2 2.1 Terms 2 2.2 Symbols 4 3 Basic Requirements . 6 4 Closed Circuit Television Inspection . 10 4.1 General Requirements 10 4.2 Equipment 10 4.3 Method of Inspection . 11 4.4 Image Interpretation . 12 5 Sonar Inspection 14 5.1 General Requirements 14 5.2 Equipment 14 5.3 Method of Inspection
6、. 14 5.4 Outline Interpretation . 16 6 Pipe Quick View Inspection 17 6.1 General Requirements 17 6.2 Equipment 17 6.3 Method of Inspection . 18 7 Traditional Methods of Inspection 19 7.1 General Requirements 19 7.2 Direct Visual Inspection . 19 7.3 Simple Tools Inspection . 21 7.4 Diving Inspection
7、. 21 8 Conduit condition Evaluation . 23 8.1 General Requirements 23 8.2 Inspection Itemss Name,Code and Grade . 23 8.3 Evaluation of Structural Condition 28 6 8.4 Evaluation of Functional Condition 31 9 Manhole and Road Gully Inspection .34 10 Result Data . 36 Appendix A Image Data Front Page Forma
8、t . 37 Appendix B Field Records . 38 Appendix C Sewer Sedimentary Conditions Longitudinal Section Image 41 Appendix D Inspection and Evaluation Records 42 Explanation of Wording in This Specification 46 Normative Standard 47 Addition: Explanation of Provisions . 48 1 1 总 则 1.0.1 为加强城镇排水管道检测管理，规范检测技术
9、，统一评估标准，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于 对 既有 城镇排水管道 及其附属构筑物 进行 的检测与评估 。 1.0.3 城镇排水管道检测采用新技术、新方法 时 ， 管道评估 应 符合 本规程的要求。 1.0.4 城镇 排水管道的检测与评估，除应符合本规程的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 2 术语 和符号 2.1 术语 2.1.1 电视检测 Closed Circuit Television Inspection 采用闭路电视 系统 进行管道检测的方法 ， 简称 CCTV 检测 。 2.1.2 声纳检测 Sonar Inspection 采用声波探测技术对管道内水面以下
10、的状况进行检测的方法。 2.1.3 管道潜望镜 检测 Pipe Quick View Inspection 采用 管道潜望镜 在 检查井 内 对管道进行检测的方法 ， 简称 QV 检测 。 2.1.4 时钟表示法 Clock Description 采用时钟 的指针 位置描述缺陷出现在管道 内 环向位置的表示方法。 2.1.5 直 向 摄影 Forward-view Inspection 电视摄像机 取景方向与管道轴向一致，在摄像头随爬行器行进过程中通过控制器显示和记录管道 内 影像的拍摄方式。 2.1.6 侧向摄影 Lateral Inspection 电视摄像机取景方向偏离管道轴向，通过电
11、视摄像机镜头和灯光的旋转 /仰俯 以及变焦 ， 重点 显示和记录 管道一侧内壁状况的拍摄方式。 2.1.7 结构性缺陷 Structural Defect 管道 结构本 体遭受 损伤 ， 影响 强度、 刚度和 使用寿命 的缺陷 。 2.1.8 功能性 缺陷 Functional Defect 导致管道过水断面发生变化，影响畅通性能的 缺陷。 2.1.9 结构性缺陷密度 Structural Defect Density 3 根据管段结构性缺陷的类型、 严重 程度 和数量 ， 基于平均分值 计算得到的管段 结构性 缺陷 长度的相对 值。 2.1.10 功能性缺陷密度 Functional Def
12、ect Density 根据管段功能性缺陷的类型、 严重 程度 和数量 ， 基于平均分值 计算得到的管段 功能性 缺陷 长度的相对 值。 2.1.11 修复指数 Rehabilitation Index 依据管道结构性缺陷的类型、 严重 程度 、 数量 以及影响因素 计算得到的数值 。 数值 越大表明管道修复的紧迫性越大 。 2.1.12 养护指数 Maintenance Index 依据管道功能性缺陷的类型、 严重 程度 、数量以及影响因素 计算得到的数值 。 数值越大表明管道养护的紧迫性越大 。 2.1.13 管段 Pipe Section 两座 相邻 检查井 之间的管道。 2.1.14
13、检查井 Manhole 排水管道系统中 连接管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的 附属设施的统称，包括 跌水井、水封井、冲洗井、 溢流井、闸门井、潮门井 、 沉泥井 等 。 2.1.15 传统 方法 检查 Traditional Method Inspection 人 员 在地面 巡视检查 、 进入管内检查、反光镜检查、量泥斗检查、量泥杆检查、潜水检查等检查方法 的统称 。 4 2.2 符号 E 管道重要性参数 ； F 管段 结构性缺陷参数 ； G 管段 功能性缺陷参数 ； K 地区重要性参数 ； L 管段长度 ； Li 第 i 处结构性缺陷的长度 ； Lj 第 j 处功能性缺陷的长度 ；
14、 MI 管道养护指数 ； m 管段的 功能性 缺陷数量 ； n 管段的结构性缺陷数量 ； Pi 第 i 处结构性缺陷分值 ； Pj 第 j 处功能性缺陷分值 ； RI 管道修复指 数 ； S 管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值 ； SM 管段结构性缺陷密度 ； Smax 管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重 处 的分值 ； T 土质影响参数 ； Y 管段运行状况参数， 按缺陷点数计算的 功能性缺陷 平均分值 ； Ymax 管段运行状况参数， 管段 功能性缺陷 中最严重 处 的分值 ； YM 管段功能性缺陷密度 ； 结构性缺陷影响系数 ； 5 功能性缺陷影响系数 。 6 3 基本
15、规定 3.0.1 从事城镇排水管道 检测 和评估 的单位应具 备 相应 的 资质 ，检测人员应具备相应的资格 。 3.0.2 城镇排水管道检测所用的仪器和设备应有产品合格证、检定机构的有效检定（校准）证书。 新购置的 、 经过大修 或 长期停用后重新启用的设备，投入检测前 应 进行检 定 和校 准 。 3.0.3 管道 检测方法应根据现场的具体情况和检测设备的适应性 进行选择。当一种检测方法不能全面反映管道状况时，可采用 多种 方法联合检测。 3.0.4 以 结构性 状况为目的的普查 周期宜为 5a 10a， 以 功能性 状况为目的的 普查 周期宜为 1a 2a。 当遇到下列情况之一时，普查周
16、期可相应缩短： 1 流 砂 易发 、湿陷性土等特殊 地区的管道 ； 2 管 龄 30a 以上的管道 ； 3 施工 质量差的管道 ； 4 重要管道 ； 5 有特殊要求管道 。 3.0.5 管道检测评估 应按下列基本程序进行 ： 1 接受委托 ； 2 现场踏勘 ； 3 检测前的准备 ； 4 现场检测 ； 5 内业资料整理 、缺陷判读、 管道 评估 ； 6 编写检测报告 。 7 3.0.6 检测单位应按照要求 ，收集待检测管道区域内的相关资料，组织技术人员进行现场踏勘，掌握现场情况，制定检测方案，做好检测准备工作。 3.0.7 管道检测前应搜集下列资料： 1 已有的排水管线图等技术资料； 2 管道检
17、测的历史资料； 3 待 检 测管道区域内相关的管线资料 ； 4 待 检 测管道区域内的工程地质、水文地质资料 ； 5 评估所需的 其他 相关资料。 3.0.8 现场踏勘应包括下列内容： 1 察看待 检 测管 道 区域内的地物、地貌、交通状况 等周边环境条件 ； 2 检查管道口的水位、淤积和 检查井 内构造等情况 ； 3 核对 检查井 位置、 管 道埋深 、管径、管材等资料。 3.0.9 检测方案应包括下列内容： 1 检测的任务、目的、范围和 工期 ； 2 待 检 测 管道 的 概况 （包括 现场交通条件及对历 史资料的分析 ） ； 3 检测方法 的选择及实施过程的控制 ； 4 作业质量、健康、
18、安全、交通组织、环保等保证体系与具体措施 ； 5 可能存在的问题和对策 ； 6 工作量估算及工作进度计划 ； 7 人员组织、设备、材料计划 ； 8 拟提交的成果资料。 3.0.10 现场检测程序应符合下列 规定 ： 8 1 检测前应 根据检测方 法 的要求 对管道进行预处理 ； 2 应 检查 仪器设备 ； 3 应进行 管道检测与初步判读 ； 4 检测完成后应及时清理现场 、 保养设备 。 3.0.11 管道 缺陷的 环向位置应采用时钟表示法 。缺陷描述 应 按照顺时针方向的 钟点数 采用 4 位阿拉伯数字 表示起止位置 ， 前两位数字 应 表示缺陷起点位置，后两位数字 应 表示 缺陷终止位置。
19、 如 当 缺陷位于某一点上 时 ，前两位数字 应采 用 00表示，后两位数字表示缺陷点位。 3.0.12 管道 缺陷位置的纵向起算点 应 为起始井管道口，缺陷位置纵向定位误差应小于 0.5m。 3.0.13 检测 系统设置的长度计量单位应为米， 电缆长度计数 的 计量单位 不应小于 0.1m。 3.0.14 每段管道检测前，应按 本规程 附录 A 的 规定 编写并录制版头。 3.0.15 管道检测影 像记录应连续 、 完整，录像画面上方应含有“任务名称、起始井及终止井编号、管径、管道材质、检测时间”等内容，并宜采用中文显示 。 3.0.16 现场检测时，应避免对管体结构造成损伤。 3.0.17
20、 现场检测过程中宜采取监督机制，监督人员应全程监督检测过程，并签名确认检测 记录 。 3.0.18 管道检测工作宜与 卫星定位系统 配合进行。 3.0.19 排水管道检测时的现场作业应符合 现行 行 业 标准 排水管道维护安全技术规程 CJJ 6 的有关规定。 现场使用的检测设备，其安全性能应符合现9 行国家标准 爆炸性气体环境用电气设 备 GB3836 的 有关 规定 。 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 3.0.20 排水管道检测时的现场作业应符合 现行 行业 标准 城镇排水管渠与泵站维护技术规程 CJJ/T 68 的有关规定。 3.0.21 检测设备应 做到定期检验和校准 ， 并应
21、经常维护保养。 3.0.22 当 检测单位 采用自行开发或引进的检测仪器及检测方法时， 应符合下列 规定 ： 1 该仪器或方法 应 通过技术鉴定 ，并具有一定的工程检测 实践 经验； 2 该方法应与已有成熟方法进行 过 对比试验； 3 检测单位 应制定 相应的检测细则 ； 4 在检测方案中应予以说 明，必要时应向委托方提供检测细则。 3.0.23 现场检测完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核 并签名确认 。 3.0.24 检测成果资料 归档 应按 国家现行的 档案管理的相关 标准 执行。 10 4 电视检测 4.1 一般规定 4.1.1 电视检测 不 应 带水作业 。 当现场条件无法满足时，
22、应采取降低水位措施， 确保 管道内水位 不大 于管道直径的 20%。 4.1.2 当管道内水位不符合 本规程 第 4.1.1 条 的要求时，检测前应对管道实施封堵、导流，使管内水位满足检测要求。 4.1.3 在进行 结构 性 检 测前应对被检测管道做疏通 、 清洗 。 4.1.4 当 有下列情形之一 时 应中止检测： 1 爬行器在管道内无法行走 或推杆 在管道内 无法推进时 ； 2 镜头沾有污物 时 ； 3 镜头浸入水中 时 ； 4 管道内充满雾气 ，影响图像质量 时 ； 5 其 他 原因 无法正常检测时 。 4.2 检测设备 4.2.1 检测设备的基本性能应符合下列 规定 ： 1 摄像 镜头
23、 应 具有 平扫与旋转、仰俯与旋转、变焦功能， 摄像 镜 头高度应 可 以 自由调整； 2 爬行器 应 具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能， 轮径大小 、轮 间距 应 可 以 根据被检测管道的大小进行更换或调整 ； 3 主控制器 应 具有在监视器上同步显示 日期 、 时间 、 管径、在管道内行11 进距离 等 信息 的功能 ， 并 应 可 以 进行 数据处理 ； 4 灯光强度 应 能调节。 4.2.2 电视 检测设备 的 主要 技术指标应符合表 4.2.2 的规定。 表 4.2.2 电视 检 测 设备 主要技术指标 项 目 技 术 指 标 图像传感器 1/4“ CCD，彩色 灵敏度（最低
24、感光度） 3勒克斯（ lux） 视角 45 分辨率 640480 照度 10XLED 图像变形 5% 爬行器 电缆长度为 120 米时，爬坡能力应大于 5 电缆抗拉力 2kN 存储 录像编码格式： MPEG4、 AVI；照片格式： JPEG 4.2.3 检测设备应结构坚固 、 密封良好，能在 0 +50 的气温条件下和潮湿的环境中正常工作。 4.2.4 检测设备应具备 测 距 功能， 电缆计数器 的 计量单位 不应 大于 0.1m。 4.3 检测方法 4.3.1 爬行器的行进方向宜与水流方向一致。 4.3.2 管径 不大于 200mm 时，直 向 摄影的行进速度不宜超过 0.1m/s； 管径
25、大于 200mm 时，直 向 摄影的行进速度不宜超过 0.15m/s。 4.3.3 检测 时 摄像镜 头移动轨迹应在管道 中轴线上 ， 偏离 度不应大 于 管径 的10%。 当对特殊 形 状的管道进行检测时，应适当调整摄像头位置并获得最佳图像 。 12 4.3.4 将 载有 摄像 镜头的爬行器 安放在 检测 起始位置后，在开始检测前， 应将计数器归零 。 当 检测起点与 管段 起点位置不一致时，应做补偿 设置。 4.3.5 每一管段检测完成后， 应 根据电缆上的标记长度 对计数器显示数值 进行 修正。 4.3.6 直 向 摄影过程中，图像应保持正向水平 ,中途不应改变拍摄角度和焦距。 4.3.
26、7 在爬行器行进过程中， 不应 使用 摄像 镜头的变焦功能，当使用变焦功能时，爬行器 应保持在静止状态。 当 需要爬行器继续行进时，应先将镜头的焦距恢复到 最短焦距位置。 4.3.8 侧向摄影时，爬行器 宜 停止 行进 ，变动拍摄角度和焦距以获得最佳图像。 4.3.9 管道检测过程中，录像资料 不应产生 画面暂停、间断记录、画面剪接的现象 。 4.3.10 在检测过程中发现缺陷时，应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置 至少 停止 10s， 确保所拍摄 的 图像 清晰 完整 。 4.3.11 对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读 和 量测 ， 并 填写现场记录表，记录表的内容和格式 应符合本
27、规程 附录 B 的规定 。 4.4 影像判读 4.4.1 缺陷的类型 、等级 应 在现场 初步判读 并记录。现场检测完毕后， 应由复核人员对 检测 资料进行复核 。 4.4.2 缺陷尺寸的判定 可 依据 管径或相关物体的尺寸。 4.4.3 无法确定的缺陷类型或等级应在评估报告中加以说明。 13 4.4.4 缺陷 图片 宜 采用现场抓取最佳角度和最清晰图片的方式 ， 特殊情况下也可采用观看录像截图的方式 。 4.4.5 对 直向摄影和侧向摄影 ， 每 一 处 结构性缺陷 抓取的图片 数量 不 应 少于1 张 。 14 5 声纳检测 5.1 一般规定 5.1.1 声纳检测时， 管道内水深应大于 3
28、00mm。 5.1.2 当 有下列情形之一 时 应 中 止检测： 1 探头受阻无法正常前行工作时 ； 2 探头被水中异物缠绕或遮盖，无法显示完整的 检 测断面时 ； 3 探头埋入泥沙致使图像变异时 ； 4 其他原因无法正常检测时 。 5.2 检测设备 5.2.1 检测 设备应 与管径相适应 ，探头的承载设备负重后不易滚动或倾斜。 5.2.2 声纳系统的主要技术参数应符合下列规定： 1 扫描范围应大于所需检测的管 道 规格 ； 2 125mm 范围的分辨率应小于 0.5mm； 3 每密位均匀采样点数量 不应 小于 250 个。 5.2.3 设备的倾斜传感器、滚动传感器应具备在 45 内的自动补偿
29、功能。 5.2.4 设备结构应坚固 、 密封良好， 应 能在 0 +40的温度条件下正常工作。 5.3 检测方法 5.3.1 检测前应从被检管道中取水样通过实测声波速度对系统进行校准 。 5.3.2 声纳探头的推进方向 宜 与水流方向一致 ，并应与管道轴线一致，滚动传感器标志应朝正上方。 15 5.3.3 声纳探头 安放在检测起始位置后，在开始检测前，应将计数器归零 ，并 应调整电缆处于自然绷紧状态 。 5.3.4 声纳检测时， 在 距 管段起始、终止检查井处应进行 2m 3m 长度的重复检测 。 5.3.5 承载工具 宜采用 在声纳探头位置 镂空的漂浮器 。 5.3.6 在声纳探头前进或后退
30、时，电缆应保持自然绷紧状态。 5.3.7 根据管径的不同，应按表 5.3.7 选择不同的脉冲宽度。 表 5.3.7 脉冲宽度选择标准 管径范围（ mm） 脉冲宽度（ s ） 300 500 4 500 1000 8 1000 1500 12 1500 2000 16 2000 3000 20 5.3.8 探头行进速度不宜超过 0.1m/s。 在检测过程中应根据被检测管 道 的规格，在 规定采样间隔和管 道 变异处探头 应停止 行进 、 定点采集数据，停顿时间应大于一个扫描周期。 5.3.9 以普查为目的的采样点间距 宜 为 5m，其他检查采样点间距 宜 为 2m，存在异常的管段 应 加密采样
31、。 检测结果应 按 本规程 附录 B 的格式 填写排水管道检测 现场记录 表， 并 应按本规程 附录 C 的格式 绘制沉积状况纵断面图 。 16 5.4 轮廓判读 5.4.1 规定采样间隔和图形变异处的轮廓图应现场捕捉并进行数据保存。 5.4.2 经校准后的 检 测断面线状测量误差应小于 3%。 5.4.3 声纳检测截取的 轮廓图 应标明管道轮廓线、管径、管道 积泥深度线等信息。 5.4.4 管道 沉积状况 纵断面图中应包括：路名（或路段名）、井号、管径、长度、流向、图像截取点纵距及对应的积泥深度、积泥百分比等文字说明。纵断面线应包括：管底线、管顶线、积泥高度线和管径 的 1/5高度线 （虚线
32、） 。 5.4.5 声纳 轮廓图不应作为结构性缺陷的最终评判依据，应 采 用电视检测方式予以 核 实 或以其 他 方式检测评估。 17 6 管道潜望镜检测 6.1 一般规定 6.1.1 管道潜望镜 检测 宜 用于 对 管道 内部状况进行初步判定 。 6.1.2 管道潜望镜检测时 ， 管内水位不宜大于管径的 1/2，管段长度不宜大于50m。 6.1.3 有下列情形之一 时 应中止检测： 1 管道潜望镜检测仪器的光源不能够保证影像清晰度 时 ； 2 镜头沾有泥浆、水沫或其 他 杂物等影响图像质量 时 ； 3 镜头浸入水中，无法看清管道状况 时 ； 4 管道充满雾气影响图像质量 时 ； 5 其他原因
33、无法正常检测时 。 6.1.4 管道潜望镜 检测的结果仅 可 作为管道初步评估的依据。 6.2 检测设备 6.2.1 管道潜望镜检测设备应坚固、抗碰撞、防水密封良好， 应 可 以 快速、牢固地安装与拆卸， 应 能够在 0 +50 的气温条件下和潮湿、 恶劣的排水管道环境中正常工作。 6.2.2 管道潜望镜检测设备的 主要 技术 指标 应符合表 6.2.2 的 规定 。 18 表 6.2.2 管道潜望镜检测设备 主要 技术 指标 项 目 技 术 指 标 图像传感器 1/4“ CCD，彩色 灵敏度（最低感光度） 3勒克斯（ lux） 视角 45 分辨率 640480 照度 10XLED 图像变形
34、5% 变焦范围 光学 变焦 10 倍，数字 变焦 10倍 存储 录像编码格式： MPEG4、 AVI；照片格式： JPEG 6.2.3 录制的影像资料 应能够在计算机上进行存储、回放和 截图 等操作。 6.3 检测方法 6.3.1 镜头中心应保持在管道竖向中心线的水面以上。 6.3.2 拍摄管道时 ， 变动焦距不宜过快。拍摄缺陷时 ， 应保持摄像头静止，调节镜头的焦距， 并 连续、清晰地拍摄 10s 以上。 6.3.3 拍摄检查井内壁时，应保持摄像头无盲点 地 均匀慢速移动。拍摄缺陷时 ， 应保持摄像头静止， 并 连续拍摄 10s 以上。 6.3.4 对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读
35、和记录，并 应 按 本规程 附录 B 的格式填写 现场记录表 。 6.3.5 现场检测完毕后，应由相 关人员对检测资料进行复核 并签名确认 。 19 7 传统 方法 检查 7.1 一般规定 7.1.1 传统方法 检查宜 用 于 管道养护时的日常性检查，以大修为目的的结构性检查宜采用电视检测方法。 7.1.2 人员进入 排水管道内部 检查 时 ， 应 同时符合下列 各项 规定 ： 1 管径不得小于 0.8m； 2 管内 流速不得大于 0.5m/s； 3 水深不得大于 0.5m； 4 充满度不得大于 50%。 7.1.3 当 具备直接量测条件时，应根据需要对缺陷进行测量并予以记录。 7.1.4 当
36、 采 用传统方法 检查 不能判别或不能准确判别 管道各类缺陷时，应采用仪器设备辅助检查确认。 7.1.5 检查过河倒虹管前， 当 需要抽空管道 时 ， 应 先进行抗浮验算。 7.1.6 在检查过程中宜采集沉积物的泥样，并判断管道的异常运行状况。 7.1.7 检查人员 进入管内检查 时，必须 拴有 带 距离刻度的安全绳，地面人员应 及时记录缺陷的位置。 7.2 目 视检查 7.2.1 地面巡视应符合下列 规定 ： 1 地面巡视主要内容 应 包括： 1） 管道上方路面沉降 、裂缝 和积水 情况； 2） 检查井 冒溢和雨水口积水情况； 20 3） 井盖、盖框完好程度； 4） 检查井 和雨水口周围的异
37、味； 5） 其他异常情况 。 2 地面 巡视 检查 应 按本规程附录 B 的规定 填写 检查井检查 记录表 和 雨水口检查 记录表。 7.2.2 人 员 进入管内检查时 ， 应采用 摄像 或摄 影的记录方式 ，并应符合下列规定： 1 应制作检查管段的标示牌，标示牌的尺寸不宜小于 210 mm147mm。标示牌应注明检查地点、起始井编号、结束井编号、检查日期 。 2 当发现缺陷时， 应 在标示牌上注明距离 ，将标示牌 靠近缺陷拍摄照片 ，记录人 应 按本规程 附录 B 的要求填写 现场记录表 。 3 照片 分辨率 不 应低于 300 万像素， 录象 的分辨率 不 应低于 30 万像素 。 4 检
38、测后应整理 照片 ， 每 一 处结构性缺陷应配正向和侧向 照片 各不少于1 张，并 对应附注文字说明。 7.2.3 进入管道 的 检查 人员 应使用隔离式防毒面具 ，携带防爆照明灯具和通讯设备。在管道检查过程中，管内人员应随时与地面人员保持通讯联系。 7.2.4 检查人员自进入检查井开始 ， 在管道内连续工作时间不得超过 1h。 当进入管道 的 人员遇到难以穿越的障碍时，不得强行通过，应立即停止检测。 7.2.5 进入管内检查宜 2 人同时进行，地面辅助、监护人员不应少于 3 人。 7.2.6 当待检管道邻近基坑 或水体 时，应根据现场情况对管道进行安全性鉴定后，检查人员方可进入管道。 21
39、7.3 简易工具检查 7.3.1 应 根据检查的目的和管道运行状况选择合适的简易工具。各种简易工具的适用范围宜符合表 7.3.1 的要求。 表 7.3.1 简易工具适用范围 适用范围 简易工具 中小型管道 大型以上管道 倒虹管 检查井 竹片或钢带 适用 不适用 适用 不适用 反光镜 适用 适用 不适用 不 适用 Z 字型 量泥斗 适用 适用 适用 不 适用 直杆型 量泥 斗 不适用 不适用 不适用 适用 通沟球（环） 适用 不适用 适用 不适用 激光笔 适用 适用 不适用 不适用 7.3.2 当 检查小型管道阻塞情况或连接状况 时 ， 可采用竹片或钢带由井口送入管道内 的 方式进行，人员不宜下
40、井送递竹片或钢带。 7.3.3 在管内无水或水位很低的情况下，可采用反光镜检查 。 7.3.4 量泥斗 可 用于 检测管口或 检查 井内的淤泥和积沙厚度。 当 采用量泥斗检测时 ， 应符合下列规定： 1 量泥斗 用 于 检查井 底或离管口 500mm 以内 的 管道内软性积泥量测 ； 2 当 使用 Z 字型 量泥斗检查管道时，应将 全部 泥斗伸入管口取样 ； 3 量泥斗的取泥斗间隔宜为 25mm，量测积泥深度的误差应小于 50mm。 7.3.5 当 采用激光笔检测时，管内水位不 宜 超过管径的三分之一。 7.4 潜水检查 7.4.1 采用潜水方式检查的管道，其管径不得小于 1200mm，流速不
41、得大于0.5m/s。 7.4.2 潜水检查 仅 可 作 为 初步判断重度淤积、异物、树根侵入、塌陷、错 口 、脱节、胶圈脱落等缺陷 的 依据 。 当 需确认 时 ， 应排空管道 并 采用电视检测 。 22 7.4.3 潜水检查应 按下列 步骤 进行 ： 1 获取管径、水深、流速数据， 当 流速超过 本规程第 7.4.1 条的规 定 时 ，应做减速处理； 2 穿戴潜水服和负重压铅，拴安全信号绳并通气作呼吸检查； 3 调试通讯装置使之畅通； 4 缓慢下井； 5 管道接口处逐一触摸 ； 6 地面人员及时记录缺陷的位置。 7.4.4 当 遇下列情形 之一 时 ， 应中止潜水检 查 并立即出水 回到地面
42、 。 1 遭遇障碍或管道变形难以通过； 2 流速突然加快或水位突然升高； 3 潜水检查员身体突然感觉不适； 4 潜水检查员接地面指挥员或信绳员停止作业的警报信号。 7.4.5 潜水检查员在水下进行 检查工作时， 应 保持头部高于脚部。 23 8 管道评估 8.1 一般规定 8.1.1 管道 评估 应 依据检测 资料 进行 。 8.1.2 管道评估工作宜采用计算机软件进行。 8.1.3 当缺陷沿管道纵向的尺寸不大于 1m时，长度 应 按 1m计算。 8.1.4 当 管道纵向 1m 范围内两个以上缺陷同时出现时，分值 应 叠加计算 ；当叠加计算的结果超过 10 分时 ， 应 按 10 分计 。 8
43、.1.5 管道评估 应 以管段为最小评估单位 。 当 对多个管段或区域 管道 进行检测时 ，应列出各评估等级管段数量占全部管段数量的比例。 当 连续检测长度超过 5km时 ， 应 作总体评估。 8.2 检测项目名称、代码及等级 8.2.1 本规程 已规定 的 代码 应 采用两个汉 字 拼音 首个字母 组合表示， 未规定的代码 应采用与此相同的 确定 原则 ，但不得与已规定的代码重名。 8.2.2 管道缺陷等级 应 按表 8.2.2 规定分类。 表 8.2.2 缺陷等级分类表 等 级 缺陷 性质 1 2 3 4 结构 性 缺陷程度 轻微缺陷 中等缺陷 严重缺陷 重大缺陷 功能 性 缺陷程度 轻微
44、缺陷 中等缺陷 严重缺陷 重大缺陷 8.2.3 结构性缺陷的名称、代码 、 等级 划分及分值 应符合表 8.2.3 的规定 。 24 表 8.2.3 结构性缺陷名称、代码 、 等级划分及分值 缺陷 名称 缺陷代码 定 义 等级 缺陷 描述 分值 破裂 PL 管道的外部压力超过自身的承受力致使管 子 发生破裂。其形式有纵向、环向和复合 3 种 1 裂痕 当下列一个或多个情况存在时： 1）在管壁上可见细裂痕 ； 2）在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物 ； 3）轻度剥落 。 0.5 2 裂口 破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落 。 2 3 破碎 管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范
45、围 不大于 弧长 60 。 5 4 坍塌 当下列一个或多个情况存在时： 1）管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长 60； 2）管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长 60。 10 变形 BX 管道 受外力挤压造成形状变异 1 变形不大于管道直径的 5 。 1 2 变形为管道直径的 5%15% 。 2 3 变形为管道直径的 15%25% 。 5 4 变形大于管道直径的 25 。 10 腐蚀 FS 管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋 1 轻度腐蚀 表面轻微剥落，管壁出现凹凸面 。 0.5 2 中度腐蚀 表面剥落显露粗骨料或钢筋 。 2 3 重度腐蚀 粗骨料或钢筋完全显露 。 5 错口 CK 同一接口的两个管口产生横向偏 差 ， 未处于管道的正确位置 1 轻度错口 相 接的两个 管口偏 差 不大于管壁厚度的 1/2 。 0.5 2 中度错口 相 接的两个 管口偏 差 为管壁厚度的1/21 之间 。 2 3 重度错口 相 接的两个 管口偏 差 为管壁厚度的12 倍之间 。 5 4 严重错口 相 接的两个 管口偏 差 为管壁厚度的2 倍以上 。 10 起伏 QF 接口位 置 偏移，管道竖向 位置 发生变化 ，在低处形成洼水 1 起伏高 /管径 20% 。 0.5 2 20%50% 。 10
