1、化工生产如何进行精细化操作化产工艺培训字 2014-【001】1、精细化操作的含义：精细化操作即是针对现存的设备、物料、生产工艺特点等，细化每一个操作步骤，让每一个产品单元达到利益最大化的状态的操作。2、存在的问题1、同样的操作，为什么张三和李四做的结果却不一样？-因为缺少标准2、为什么车间的生产操作经验不能够有效地传承？-因为缺少制度3、为什么并不复杂的问题操作处理起来环节多，时间长？-因为缺少流程4、为什么工艺制度和工艺指标不能有效的操作执行到位？-因为缺少执行和监督3、精、细的含义精：去粗不断提炼，精心筛选，从而找出解决问题或操作的最佳方案， 步骤。细：入微，究其根由，有粗及细，从而找到
2、事物内在联系和规律性。“细”是精细化操作的必经途径。“精”是精细化操作的必然结果。4、核心思想：精、准、细、严1、精：操作好，精益求精。最佳、最优、追求最好。准：准确、准时。判断、操作准确无误。细：操作细化、执行细化。严：严格控制操作误差，严格执行标准、制度、严控指标。高：高标准，高要求。2、精准细严高包含了操作过程的各个环节：精：目标，追求最好。准：信息判断与操作处理准确无误。细：重视细节，操作细化。严：严格控制操作，一丝不苟。高：力求使操作达到尽善尽美的，效益最大化。5、优化劳动操作流程目的：提高工作效率。重点：系统的关键环节，薄弱环节，普遍性问题内容：减少作业时间。减少物料消耗。提高产品
3、质量。改善环境条件，增强安全性。改进方法，减少疲劳。提高劳动兴趣、积极性提高效益待遇6、操作工序分析表“5W1H”第一轮提问 第二轮提问 第三轮提问 结论现状 为什么 能否改善 新方案原因 Why 操作的必要性理由是否充分 有无新理由 新的理由对象 What 操作什么 为何要这样操作 有无更合适的操作方法应该怎么操作地点 Where 何地操作 为何在次操作 有无更合适的操作地点应该在哪里操作时间 When 何时操作 为何此时操作 有无更合适时间应该何时操作人员 Who 何人操作 为何此人操作 有无更合适人选应有何人操作方法 How 怎样操作 为何这样操作 有无更合适操作方法应该怎样操作7、设计新的操作工序（方案）办法：取消：不必要的工序。合并：工具、控制、忙闲不匀的合并。重组：组合顺序，使其合理，工序对换，调整位置。简化：动作简化、操作简单，再研究，更简洁，更精细。 8、工艺流程、指标、操作规程的作用工艺流程：为了保证产品生产的先后顺序。指标：为了控制生产出合格的产品。操作规程：有效地指导现场操作，必须是可行性、可操作性强。
