1、记录编号：压力容器年度检验记录使 用 单 位 ： 容 器 名 称 ： 单位内编号： 使 用 证 号 ： 设 备 代 码 ： 检 验 日 期 ： XX 公 司说 明1 本 记 录 适 用 于 压 力 容 器 年 度 检 验 。2 本 记 录 各 项 目 的 检 验 方 法 和 结 论 的 判 定 依 据 压 力 容 器 定 期 检 验 规 则 中 有 关 款 执 行 。3 记 录 的 填 写 应 严 格 按 相 关 规 定 执 行 ， 要 求 字 迹 整 齐 清 晰 ， 更 改 （ 划 改 ） 处 要 签 名。4 记 录 所 有 项 目 栏 不 得 空 着 ， 无 此 项 可 填“无 此 项 ”
2、或 划 “”。5 声 明 ： 参 检 人 员 对 本 次 检 验 数 据 的 真 实 性 负 责。压力容器年度检验记录目录序号 检验项目 页码 附页、附图1 压力容器资料审查记录2 压力容器宏观检查记录（1）3 压力容器宏观检查记录（2）4 壁厚测定记录5 安全附件检验记录6 其它专项检查记录粘贴页压力容器资料审查记录设计单位 容器图号 制造单位 出厂编号 设计规范 压力容器安全技术监察规程、GB150-固定式压力容器安全技术监察规程 设计日期 年 月 日制造规范 压力容器安全技术监察规程、GB150-固定式压力容器安全技术监察规程 制造日期 年 月 日安装单位 投用日期 年 月 日容器内径
3、mm 容器高/长 高 长 mm容 积 m3 换热面积 m2 充装质量/系数 kg/封头型式 标准椭圆平盖锥形球形蝶形 支座型式 鞍式 悬挂式 支承式 柱式裙式支腿式 筒体 16MnRQ235B 筒体 mm封头 16MnRQ236B 封头 mm夹套换热管 夹套换热管 mm主体材质内衬管板 主体厚度内衬管板 mm壳程内筒 Mpa 壳程内筒 Mpa设计压力管程夹套 Mpa 实际操作压力 管程夹套 Mpa壳程内筒 壳程内筒 设计温度管程夹套 实际操作温度 管程夹套 筒体 mm 壳程内筒 腐蚀裕度封头 mm 工作介质 管程夹套 资料审查问题记录有如下资料：竣工图；产品合格证；质量证明书；监检证书；铭牌；
4、年度检查报告；上次全面检验报告；维修、改造资料；运行记录；H2SNH3 成分分析报告；上次耐压试验时间 年 月。缺少（竣工图；产品合格证；质量证明书；监检证书）；无出厂资料；竣工图无压力容器设计单位资格印章；以上数据取自（使用登记卡；铭牌；产品质量证明书；设计图纸；上次检验报告）。信息网上的（ 容器名称、出厂编号、注册编号、使用证编号、使用单位、单位内部编号、制造单位、制造日期、安装单位）“ ”与现有实际实物信息“ ”不相符合；使用单位应持检验报告及容器相关出厂资料到注册机构确认、更正。使用单位应按质检锅函【2002】1 号文件补齐所缺的资料：（竣工图；质量证明书；监检证书；强度计算书）上次全
5、面检验问题记载首次检验；按期检验；过期未检；使用已超过 20 年；上次全面检验时间 年 月 日，安全状况等级评定为： 级，检验记录编号： ；上次全面检验问题记载：检验： 20 年 月 日 复核： 20 年 月 日压力容器宏观检查原始记录(1)检 验 项 目 检查结果 备注1 本体、对接焊缝、接管角焊缝2 开孔及补强3 焊缝布置4 角接5 搭接6 封头(端盖 )7 支座或支承8 法兰结构检查9 排污口10 纵/环焊缝最大对口错边量 / mm11 纵/环焊缝最大棱角度 / mm12 焊缝余高 mm13 角焊缝焊缝厚度/焊脚高度 / mm14 同一断面最大直径与最小直径 m15 封头表现凹凸量 mm
6、16 封头直边高度 mm17 封头直边部位纵向皱折18 不等厚板(锻)件对接接头削薄处理19 不等厚板(锻)件对接接头堆焊过渡的两侧厚度差 mm几何尺寸及焊缝检查20 直立容器和球形容器支柱的铅垂度其他检查结果：合格。不合格。检验： 20 年 月 日 复核： 20 年 月 日注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“” ；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“” ；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“” ，并在备注中说明。压力容器宏观检查原始记录(2)检 验 项 目 检查结果 备注1 容器本体裂纹、过热、变形、泄漏2 焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏3 内外表面的腐蚀和机械损伤4 紧固螺栓5
7、支承、支座损坏6 大型容器的基础下沉、倾斜、开裂7 排放(疏水、排污) 装置8 快开门式压力容器安全连锁装置9 多层包扎、热套容器泄放孔泄漏10 主要受压元件材质11 安全附件接口密封面12 遮阳罩、操作台紧固13 罐体与底盘等连接14 防波板、罐内扶梯与罐体连接外观检查15 罐车拉紧带、鞍座、中间支座16 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷17 金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷18 堆焊层龟裂、剥离、脱落情况19 非金属衬里破损、龟裂、脱落情况保温隔热层检查20 非金属材料衬里压力容器，运行中本体壁温异常情况其他检查结果：合格。不合格。检验： 20 年 月 日 复核： 20 年 月 日注：没有或未进
8、行的检查项目在检查结果栏打“” ；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“” ；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“” ，并在备注中说明。壁厚测定记录测量仪器型号 TT110CTS-39LA-30 测量仪器编号测量仪器精度 0.1mm 0.01m 耦合剂 甘油 机油 水 工业浆 糊公称壁厚 筒体： mm；封头： mm；管板 mm；夹套 mm实测最小壁厚 筒体： mm；封头： mm；管板 mm；夹套 mm表面状况 打磨原始表面 实测点数 点 测厚点部位图：测 厚 记 录测点编号厚度mm测点编号厚度 mm 测点编号 厚度 mm 测点编号 厚度 mm测点编号厚度 mm 测点编号 厚度 mm1 6
9、11 16 21 262 7 12 17 22 273 8 13 18 23 284 9 14 19 24 295 10 15 20 25 30检测结果 合格。满足设计强度最小壁厚要求。壁厚减薄严重。检验： 20 年 月 日 复核： 20 年 月 日注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。安全附件检验记录 型 号 数量 公称压力 Mpa 开启压力 Mpa 密封压力 Mpa公称通径 mm 有效期 年 月 日过期未校 铅封 合格不合格安全阀校验报告编号无安装位置 外观 合格不合格量 程 Mpa 精度 级 数量 压力表有 效 期 年 月 日过期未校 铅封 外观 合格不合格型 式 数量 容器
10、充装量 Kg液面计安装位置 外观 合格不合格 误差 测温仪表 型 号 有效期年 月 日过期未校 外观 合格不合格型式及规格 数量 耐压试验压力 Mpa 检修记录 切断时间 s紧急切 断阀密闭试验压力 Mpa 安装位置 外观 合格不合格型 号 / 规格 / 数量 /爆破片爆破压力 Mpa 材质 安装位置 快开门联锁 同步报警 关紧后升压 泄压后开门 其他阀门、附件检验：检查结果：设计（竣工图）未设置安全附件（安全阀、紧急切断阀、测温仪表、安装爆破片、快开门联锁）。未按设计要求安装（压力表、安全阀、快开门联锁、紧急切断阀、测温仪表、爆破片）。安全阀使用超过校验有效期。压力表使用超过校验有效期。合格。不合格。检测： 20 年 月 日 审核： 20 年 月 日其他专项检查记录粘贴页
