1、大容规与固容规主要变化内容对照新旧对照变化内容 固容规 大容规 工作内容全称TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程设计总图中的设计数据表内规范栏将 TSG R0004-2009 替换为TSG 21-2016。根据 特种设备安全监察条例 特种设备安全法1、容积单位变化 L m新规范采用了国际单位制，与我们设计总图中的容积单位保持了一致，利于压力容器类别划分。总则2、适用范围1.3 (2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPaL1.3 (2) 容积大于或者等于 0.03m并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何
2、尺寸）大于或者等于 150mm、容积0.03m的压力容器；、内直径150mm 的压力容器；以上这两类压力容器都不归大容规管辖，即可不监检且不需划分类别，但其设计制造要符合有关规范及标准（GB 150-2011、GB/T 151-2014 或 NB/T47012-2010 等) 的规定。1、材料制造许可2.1 (3) 压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证； 取消这是采购部门需要注意的地方2、材料追溯信息化2.1 (5) 材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章；2.1.1 (4) 压力容器 材料制
3、造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且印刷可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章；大容规实施后采购部门可以要求供货厂家印上二维码之类的标识材料3、球墨铸 2.6 (2) 球墨铸铁，牌号为 QT40018R 和 2.2.3.1 (2) 球墨铸铁，牌号为 球墨铸铁材料增加到 4 种，铁牌号增加QT400-18L QT35022R、QT35022L、QT40018R 和 QT400-18L为我们使用球墨铸铁材料制造有关受压元件指引了方向，但有关标准还没有发布，可作为未来降低成本的储备。4、增加铸钢材料 无 2.2.4 铸钢容器技术要求 可作为未来降
4、低成本的储备。5、焊缝金属的要求有所变化2.12 (1) 用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的力学性能高于或者等于母材规定的限值，当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求；2.2.6 (1) 用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的拉伸性能满足母材标准规定的下限值，冲击吸收能量满足本规程表 2-1 的规定；当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求；这一规定有利于提高产品合格率，降低焊接难度，对焊材要求有所降低。1、质量负责主体有所变化3.1 (1) 设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合压力容器压力管道设计许
5、可规则的规定；3.1.1 (1) 设计单位 及其主要负责人对压力容器的设计质量负责；本条根据特种设备安全法修改而来，明确了具体责任人2、设计单位有关措辞发生变化3.1 (1) 设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合压力容器压力管道设计许可规则的规定；3.1.1 (2) 压力容器设计单位的许可资质、设计类别、品种和范围应当符合有关安全技术规范的规定；此种说法更加严谨3、风险评估报告要求范围扩大3.4.1 (1) 压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(适用于第类压力容器)，设计单位认为必要时，还应当
6、包括安装与使用维修说明；3.1.4.1 (1) 压力容器的设计文件包括风险评估报告(需要时) 、强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件，必要时还应当包括安装及使用维护保养说明；对风险评估报告有所要求，当采购方要求风险评估报告时，设计方工作量有所增加；设计4、设计文件的签署变化3.4.2.1 设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续。对于第类压力容器，应当有压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准签字。3.1.4.2 设计文件中的风险评估报告、强度计算书或者应力分析报告、设计总图，至少进行设计、校核、审核 3级签署；对于第类压力容器和分析设计的压力容器，还应当由压力容器
7、设计单位技术负责人或者其授权人的对设计文件的签署问题进行具体描述，避免歧义；批准（4 级签署）。5、表面无损检测要求提高无 3.2.10.2.2.4 (2) 采用气压或者气液组合耐压试验压力容器的焊接接头增加了采用气压耐压试验压力容器的焊接接头进行表面无损检测的要求，这就要求干式蒸发器壳程都要改为液压耐压试验，而且我们的干式蒸发器管程、干式冷凝器壳程和降膜壳管壳程的焊接接头都要进行表面无损检测；制造产品铭牌内容变化 4.1.5 (14) 容积 (换热面积) ； 4.1.6 (14) 自重 和容积(换热面积) ；需将压力容器铭牌中的“ 容器净重”需改为 “容器自重 ”。监督检验 无6.1.2.1 实施制造监检的产品(3) 单独出厂并且具有 焊缝的筒节、封头及球壳板，或者采用焊接方法连接的换热管束。也就是说我们现在用的整体式封头不再进行监检，可降低封头价格，节约成本并且到货期大大缩短。附件 C 现已修改为质量证明文件中 需将压力容器铭牌中 “质量证明书”改为 “质量证明文件 ”。规程施行时间 旧规程中有关固定式压力容器的规定同时废止。 2016 年 10 月 1 日 大容规正式实施后以上条款开始实施注：1、以上条款均与我公司息息相关的条款，其它变更条款没有涉及； 2 、以上大容规有关变化的正式实施需根据国家质检总局在以后下发的实施意见后视具体规定执行。
