1、1通 辽 华 通 环 保 有 限 责 任 公 司填埋库区(四期)新建工程施工组织设计2目 录一、编制说明第 3 页二、工程概况第 4 页三、施工部署第 4 页四、项目组织机构第 5 页五、主要施工方法第 17 页六、关键工序、复杂环节的技术质量保证措施第 63 页七、质量保证措施第 65 页八、安全保证措施第 85 页九、消防、环保保证措施第 91 页十、工期保证措施第 91 页十一、成品保护措施第 97 页十二、拟投入的主要施工机械设备表第 98 页十三、劳动力计划表第 99 页十四、计划开、竣工日期和施工进度网络图第 99 页十五、施工总平面图第 99 页十六、临时用地表第 101 页十七
2、、拟分包项目情况第 105 页3一、编制说明（一）编制依据1、本工程招标文件、设计图纸及图纸答疑纪要；2 、国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程；3 、建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；4 、建设主管部门推广的新技术、新材料、新设备、新工艺等；5 、类似工程的施工管理经验及我公司技术装备、施工力量部署状况；6 、本工程遵循的国家现行的规范,主要技术质量评定标准如下：（1） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（2） 城市生活垃圾卫生填埋技术规范 （CJJ17-2001）;（3） 生活垃圾填埋场封场工程项目建设标准CJ140-2010（4） 土工合成
3、材料应用技术规范 GB50290-98；（5） 土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；（6） 生活垃圾填埋污染控制技术标准GB16889-1997；（7） 城市生活垃圾卫生填埋技术标准CJJ17-88；（8） 聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范 SL/T231-98；（9） 水利水电工程土工合成材料应用技术规范 SL/T225-98；（10） 土工合成材料测试规程 SL/T235-1999；（11） 国际土工合成材料安装协会（IAGI）土工膜安装规范（2000.2 修订版） ；（12） 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2002；（13） 施工现场临时用电安全技术规
4、范JGJ46-88；（14） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ81-99；（15） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86；（16） 建设工程安全生产管理条例 。（二）编制原则1、根据招标文件、设计图纸和其它有关技术文件要求，以及本工程中的各工序技术特点和投标方承建的工程量。2、充分准备、超前安排，确保本项目工程质量、工期、安全目标的实现。3、理顺进度、质量、安全之间的关系，使工期服从于质量，生产服从于安全，使三者协调统一。44、精心编制，严格遵循国家现行的有关工程施工规范及质量评定验收标准，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的要求。5、以标准化管理为基础，现代化
5、科技为手段，合理组织，抓住施工重点，超前安排，确保提前竣工和交付使用。6、确保业主满意的工期。二、工程概况通辽华通环保有限责任公司填埋库区（四期）新建工程位于通辽市华通环保有限责任公司院内。填埋场防渗工程主要是防止填埋废物所产生的渗液对周围环境造成损害而采取的工程措施，本填埋区的水平库区防渗系统采用复合人工衬砌，场底防渗层从下至上的结构依次为 6.3mmGCK 膨润土毯+2.0mmHDPE 土工膜+300mm 粘土保护层+600g/m聚酯长纤无纺布。本工程主要包括卫生填埋区第四分区场地平整、土方工程、地下水导排系统、防渗系统、渗滤液导排系统、填埋气体导排系统及填埋区部分管道安装工程。三、施工部
6、署施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前提，按规定，如果施工前的准备工作经监理工程师审核后而未达到合同规定的要求，则不予批准开工。因此，必须认真按规定要求做好。准备工作的内容主要包括：组织准备、技术准备、材料准备、劳动力准备和施工机具准备等方面。1、组织准备我公司对本工程高度重视，抽调了具有丰富经验的工程施工管理人员和工程技术人员组成项目部，配置齐全相关管理人员，对工程实行项目部管理。2、技术准备在接到图纸后，公司立即组织相关技术人员认真审查施工图，搞好项目部内部图纸自审工作，明确设计要求，组织相关管理技术人员熟悉工地现状对现场进行勘察，摸底，做好施工现场平面布置，安装好施工机械设备。开工
7、前做好施工测量，包括坐标点、高程的复测，水准点的复查与增设，增设的点均采取现浇混凝土桩加以保护。3、材料准备技术人员根据工程施工进度要求及工程量的大小提前制定出材料需求计划，材料员根据审批后的需求计划安排材料按时进场。施工所需主要材料详见主要材料需求表。54、劳动力准备根据本工程特点，由技术人员、工程管理人员提供合理的劳动力需求计划，并据此组织充足的劳动力，按工程进度要求陆续进入工地。施工所需主要劳动力详见劳动力计划表。5、施工机具准备本工程所需机械，由机械调度根据工程技术人员提供的施工机具需求表，提前安排施工所用机械设备进场安装，调试运转，达到施工使用要求。施工所需主要机械设备详见主要施工机
8、具需求表。6、施工布置为了保证工程顺利开工，公司布置：先进行施工临时道路设计，清除施工区域的废弃物，尽快完成场内三通一平工作，创造良好的施工条件。根据施工总平面图和对施工现场的实地勘察，提前平整场地，规划好材料堆放处（料场） ，机械停放处，搭设整理好办公室、宿舍、食堂、厕所、配电室等临时设施，提前解决施工用电、用水问题。施工现场布置详见施工总平面图。施工中采取分段流水作业与平行作业相结合，有主有辅、有节奏连续均衡施工，保质保量按期完成施工生产任务。四、项目管理组织机构（一）项目经理和项目部组成1、项目部组成人员名单：姓 名 职 务 职 称吕娇 项目经理 助理工程师任民主 技术负责人 高级工程师
9、杨明 施工员 工程师李梦醒 质量员 助理工程师张月 资料员 助理工程师张万博 安全员 工程师雒维 材料员 工程师62、现场组织机构情况2.1 现场组织机构框图2.2 现场组织机构框图文字简述2.2.1 组织机构的设置：在获取工程信息后，由公司选派一名项目管理业绩好，施工经验丰富且满足招标要求的项目经理，并授权其组建项目经理部并全面负责该项目的各项管理工作。项目技术负责人设一名，全面负责该工程的技术管理工作。生产计划科设专业工长三名。各专业工长负责其所负责专业施工现场的机械及劳动力安排、协调工作与施工工作。技术质量科由技术负责人统一管理，设安全员一名，质量员一名，资料员一名。材料设备科设科长一名
10、，仓库管理员一名，机械设备管理员一名。材料设备科长全面负责该工程所需机械及物资的采购、调配、保管和发放工作；仓库管理员负责库存材料的入库验收及保管、发放工作；机械设备管理员负责机械设备的调度及使用、项目技术负责人各科室技术质量科材料设备科生产计划科经营预算科行政管理科各施工班组项目经理7维护工作。经营预算科设科长一名，预算员若干名，负责预算资料的编制、日常签证及成本核算工作。行政管理科设科长一名，科员若干名，负责生产、生活用品的采购、发放及生活设施的调配与维护工作。2.2.2、岗位职责：(1) 项目经理：A、对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。B、编制工程作业计划，做好施工任
11、务划分和现场组织，层层分解目标。C、制定岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法。D、组织材料物资和劳动力的计划与调配。E、参与本工程质量、安全方面的重大问题处理。F、搞好外协及合同结算等事宜。（2）项目技术负责人：A、对本工程的施工组织设计与技术质量全面负责落实，实现工程质量创优良。B、针对实际情况编写质量计划和作业指导书，亲临现场技术指导。C、对影响工程质量和进度的重要因素，组织技术攻关、解决生产中的疑难问题。D、编制施工总进度计划和施工记录，对施工全部技术资料进行审核、会签、归档。E、组织编写工程竣工资料及工程项目的评优报奖。（4）施工员（工长）：A、在项目经理的领导下，对所分管的分
12、项工程的质量、进度、安全生产、文明施工、工程成本负责。B、负责按项目质量计划所确定的目标，提出实现目标的具体实施办法，并落实到班组和专业质检工。C、负责所分管专业工程施工的准备工作，编制本专业月、旬进度计划及材料、劳动力、机械需用计划。D、负责分部分项工程施工前，向班组下达施工任务书和限额领料单，做好技术交底工作，提出质量、进度、安全生产和文明施工的具体要求；负责施工过程中的检查、指导和监督工作。E、负责所分管专业分部分项工程的质量验收工作，保持质量记录，并及时办理班组施8工任务书的验收工作。F、参加项目部生产会议，研究解决施工过程中的有关事项。G、负责检查监督班组的自检工作和专职质检工的工作
13、。（5）安全员：A、负责贯彻落实国家安全生产、劳动保护的法律法规和公司的安全生产管理制度，协助项目经理做好安全教育工作，坚持“安全第一 预防为主”的原则。B、参与安全技术措施的编制工作。C、负责组织项目部定期检查工作，对存在的问题进行纠正，须采取纠正措施或预防措施时，制定纠正或预防措施，经批准后，督促检查验证和评审实施情况。D、协助安全事故的调查工作。E、参加安全技术交底工作。F、负责项目部安全管理目标的考核工作。（6）质量员A、协助项目经理、项目技术负责人开展质量活动并做好记录。B、负责严格按规范要求对检验批质量进行检验和指导正确取样，填写质量检验评定表，出具检验报告。C、负责监视和测量装置
14、的使用，维护和保养；负责定期检定工作，保持周检记录。D、负责收集、整理、汇总工程质量检验记录。E、参与相关的质量活动。（7）材料员A、按采购计划的要求采购物资。B、负责对采购物资入库前的质量验证，填写验证记录。C、负责组织对不合格物资的评审；负责不合格物资的处置。D、负责现场和库存物资的标识、贮存和发放，并做好维护记录。（8）资料员A、负责项目部文件和资料的管理。B、负责项目部质量控制记录的收集、整理、分类保管和归档。C、负责内审和外审项目部产品实现过程业绩的证实工作。（9）预算员A、编制施工预算。9B、负责工程量的计算和工程签证工作。C、负责工程的形象进度和材料消耗的统计报表工作。D、负责工
15、程的预决算及成本核算工作。（10）行政管理员A、负责工地办公环境的管理。B、负责确保工地生活区的水通、电明、电话通畅。C、负责工地食堂饭菜质量及正常供应。D、负责确保工地内外卫生整洁有序。2.3.总部与现场管理部门之间的关系说明2.3.1、项目部的职责与权限：(1)负责建立项目部各项管理制度。(2)贯彻公司的质量方针，依据建设工程合同和项目管理目标责任书的承诺，对产品实现过程进行策划，确定质量目标，编制和实施项目质量计划，控制各施工阶段的工程质量，负责项目部质量目标的考核。(3)负责实现对采购过程和劳务分包的控制；负责采购信息的收集、整理和传递；负责采购产品的验证和记录。(4)负责采购产品和工
16、序产品的监视和测量的策划和实施；负责相关过程和特殊过程的监视和测量。(5)负责产品实现中对产品的标识。(6)负责对顾客财产的验证、贮存、保管和维护。(7)负责产品防护工作的实施。(8)负责产品实现过程中监视和测量装置的使用和管理。(9)负责施工合同履行中顾客信息的收集和传递，根据材料管理部审定的程序、方法和改进程度向顾客提供服务，直至顾客满意。(10)负责一般不合格品的控制，制定并组织实施纠正和预防措施；参与对严重不合格品的评审。(11)负责项目部相关的数据收集和分析，将有关信息传递到相关部门。(12)负责施工现场工作环境的管理。(13)负责项目部文件的管理和记录的保持。(14)负责项目部的内
17、部沟通工作。10(15)负责相关的质量活动，落实内审和外审提出不合格项的纠正和采取纠正措施。3、项目经理及技术负责人相关证件：11121314151617五、主要施工方法(一)土方工程土方进行开挖和填埋前，首先进行基底清理工作。土方工程的清基范围包括填埋场道路工程、填埋区整平工程、调节池填方区等土方回填区域，其边界为道路沿线设计基面，填土区周边边线之外 0.3m。基底清理范围内所有树木、杂草、草木根茎、腐植土、淤泥、杂物等不合格的土全部清除至原状土。1、土方开挖土方开挖采用机械化施工方法：首先技术员依据施工图纸测设出基坑范围，用挖掘机配合自卸汽车施工。施工过程中挖方范围内的树木、杂草、腐植土全
18、部清除干净。开挖过程中技术人员架设水准仪随时跟测，以免出现超挖现象。挖方表面的坡度符合设计坡度，且表面无明显的凹凸现象。挖出的土方做为可利用土运到指定地点堆放。基坑底、坡面上不含有杂草、树根等有害物质，清除有害物质后的小坑穴回填合格的土料并夯压密实。底面采用大 18/21t 的压路机碾压，其轮迹深度不大于 5mm，碾压机械无法到达的部位以及坡面采用小型机械和人工夯实的办法，以保证坡面坚实、平整、无松土。基坑开挖达到设计标高后，用平地机整平，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。2、土方填筑土方填筑工程用配套的机械进行机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，保证土方填筑高质量
19、、高速度地完成。清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松、平整压实地基，经监理工程师认可，实测基底标高后，方能上土填筑。清基处理后的填方区域在第一次填土前要进行平整，除了较为深厚的软弱基础需要另外进行处理外，对基底进行压实，压实后的质量应符合路基、填埋场基底的设计要求。选择适应的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验材料和选择的取料场。对用于填埋区、调节池及道路填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、树根、腐植土及直径大于 50mm 的石块、垃圾或其它杂物。填方前的准备：填土的场地在填土前除按基底的清理要求处理外，还要在场地的18适当地方修筑必要的临时截水沟，防止场外水
20、流入填土区，同时在填土区周边做好临时排水沟，采取相应的排水措施，保证区内的排水顺畅，做到不积水。土方的挖、装、运均采用机械施工，用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制上土，推土机把土推均，土面大致呈水平状态，厚度均匀。填方区域按照分层夯实，压实度应该符合设计要求，经检验合格后方可进行下一层，在下一层夯实之前，压实面采用机械刨松，刨松深度不小于 25mm。填土作业按照水平层次铺填，不得顺坡填筑，路堤分段作业面的最小长度为：机械作业不小于 50m，填埋区区域分块填筑，分块的边长不小于 40m，如果相邻的施工面之间出现高差时候， 最大的高差不大于 1.0m， 而且两作业面以缓于 1：5
21、的斜坡过渡搭接。当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。土料含水量的检测频率为一种土源检测一次，每次一组，每组 3 个土样。填方工程在压实前用压实机先轻压后重压，经机械压实后每层平均按 500 平方米取一组（3 个）土样，检测干密度与湿密度，并计算其压实度，将压实度与设计压实标准作对比，确定压实质量是否达到设计要求，若未达到标准，找出原因，返工补压，每一层压好后，表面按设计要求控制好倾斜度，以利排水。（二）地下水导排系统1、管沟开挖1.1 管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电
22、缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。1.2 管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。1.3 主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。1.4 机械挖土时，沟底应留出 200mm-300mm 的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。1.5 沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定，确定沟底宽度如下表：19单位：mm管 径规格名称 100 以下 200 300 400 500 600碳钢管 700 800 300 1
23、000 1100波纹管及复合管 1000 1100 1200 1300钢筋混凝土管 1000 1100 18001.6 沟槽开挖放坡系数如下表：土壤类别 机械挖土 放坡起点III 1:0.67 1.1mIIIIV 1:0.75 1.4m说明：施工过程中如遇雨季时，沟槽边坡度可酌情加大。1.7 沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时作应急处理。1.8 沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。1.9 沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时，可暂时部分土方外运到指定地点。回填时，按需运回。1.10 沟槽
24、的开挖质量应符合下列规定：1.10.1 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。1.10.2 槽壁平整；边坡坡度符合设计施工的规定。1.10.3 沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。1.10.4 槽底高程的允许偏差: 在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为20mm。2、PE 复合管连接要点2.1 同种材质的 PE 复合管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔焊机。2.2 PE 塑料复合管与金属管件连接，钢塑过渡管件连接，该管件与塑料管采用热熔连接。202.3、热熔连接应按下列步骤进行：2.3.1接通热熔电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2.3.2切割管
25、材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；2.3.3管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油；2.3.4用卡尺和记号笔在管端测量并标绘出电热熔深度，其数值应符合厂家说明书。2.3.5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。2.3.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足的规定。2.3.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，
26、使接头处形成均匀凸缘。2.3.8在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。3、管道水压试验3.1 给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。3.2 管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0km。3.3 管道水压试验时，当 DN600mm 时，试验管段端部的封堵应采取增加临时缩口管段的方法，保证试压强度。3.4 管道水压试验前应符合下列规定3.4.1 管道安装检查合格，方可按规定回填土；3.4.2 试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；3.4.3 试验管段不得采用闸阀做堵板，应从试压系统暂时隔离。3.4.4 试验用压力表已经校验，且在周检期内，
27、精度不低于 1.5 级，表的满刻度值宜为试验压力的 1.31.5 倍,同一试压管线压力表不少于 2 块。3.4.5 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除；3.5 试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件,充分浸泡 24 小时后再进行试压。3.6 管道水压试验时，应符合下列规定3.6.1 管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压21较慢时，应重新排气后再升压；3.6.2 应分级升压，每升一级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压；3.6.3 水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，
28、应作出标记，卸压后修补；3.6.4 水压试验过程中，管道两端严禁站人；3.7 管道水压试验的试验压力应按下列要求执行：管材类别 工作压力（MPa) 试验压力（MPa)钢管或复合管 P 1.5P，且不应小于 0.33.8 水压升至试验压力后，保持恒压 10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。3.9 管道严密性试验，应按放水法或注水法试验进行。3.10 管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列要求，严密性试验为合格。3.10.1 实测渗水量小于或等于规定要求允许的渗水量；3.11 管道内径小于或等于 400mm，且长度小于或等于 1Km 的管道，在试验压力下，10mi
29、n 降压不大于 0.05MPa 时，可认为严密性试验合格。3.12 污水、雨水排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。3.13 管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：3.13.1 管道及检查井外观质量已验收合格；3.13.2 管道未回填土,且沟槽内无积水；3.13.3 全部预留孔应封堵，不得渗水；3.13.4 管道两端堵板承载力径核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；3.13.5 试验管段应按井距分隔，长度不宜大于 1km，带井试验。3.14 管道闭水试验应按规范要求的闭水法试验进行。3.15 管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合规范要求时，
30、管道严密性试验为合格。4、管沟回填4.1 地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填采用人工回填并分层夯实。4.2 回填前，首先检查如下项目，合格后方可施工。224.2.1 给水管经试压验收合格、排水管经闭水试验验收合格，根据施工顺序可采用分段试压回填方法。4.2.2 现场浇筑的混凝土基础强度达到 75%以上。4.2.3 混凝土接口符合要求；4.2.4 防腐管道补伤补口合格；4.3 回填土应符合下列规定：4.3.1 沟槽底部至管顶以上 50cm 范围内，无有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块；绝缘管道周围，可采用细粒土回填；4.3.2 回填土采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其
31、每层虚铺厚度应控制在 2030cm 范围之内，其压实系数应30%；4.4 检查井、雨水口及其他井室周围回填时应符合如下规定：4.4.1 现场浇筑混凝土或砌筑水泥砂浆的强度应达到设计规定；4.4.2 路面范围内的井室周围，应采用石土、砂砾等材料回填，其宽度不小于 40mm；4.4.3 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；4.4.4 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；（三）防渗系统HDPE 防渗膜这道工序是整个防渗系统中一道最关键的工序，整个工程的成败取决于人工防渗层的施工质量，也就是说，一旦防渗膜发生渗漏，造
32、成地下水源污染，后果将无法弥补。因此，在施工中必须对每一个过程，每一个环节严密组织、精心施工。1. 铺设安装前的准备工作：1.1 铺设、安装 HDPE 膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位，进行施工前的预备 会 议 ， 会 议 最 终 确 定 防 渗 施 工 的 各 项 施 工 细 节 以 及 解 决 工 地 现 场 出 现 的 各 种 新 的 情况 。1.2 做好施工前的电源线路检修、畅通；施工机具的检修就位；劳动力安排就绪等一切准备工作。1.3 膜下层工序验收合格后，才能进行膜铺设，未经验收不能铺设 HDPE 膜。1.4 必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意
33、后，方可施23工。施工中应做好记录，交业主归档备查。1.5 施工设备、机具、HDPE 土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE 土工膜材料合格证应保存备查，并打开包装检查 HDPE 土工膜外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。受损且修补困难的 HDPE 土工膜应剪除，HDPE 土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。2. HDPE 土工膜铺设、焊接施工：2.1HDPE 膜施工工艺流程：FAILFALLPASS裁 土 工 膜铺 设实地丈量尺寸试 焊焊 接自 检验 收铺膜规划示意图裁 膜 记 录 表铺 设 祥 图试焊结果记录表焊 接 记 录 表修补对正、搭齐压膜定型擦拭尘土
34、试样检测自 检 记 录 表验 收 报 告242.2 裁膜及运装：先派测量人员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划，再依平面规划图进行裁膜，编定好每片膜的序号（G XGN） ，按顺序运至施工现场相对应的位置。2.3 设备要求：任何焊接设备在每班或每日工作之前，在连续使用期间最大使用间歇时间 5 小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。2.4 特殊部位铺设：在填埋区边坡坡脚、拐弯和调节池的边坡坡脚、边坡交汇处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。2.5HDPE 膜特殊部位处理：1）在边坡交汇处
35、，HDPE 膜的铺设、焊接属特殊情况；对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。这种情况的施工要点为：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形”，其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准，则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空” 。2）在填埋区整个边坡与库底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。这种情况的施工要点为：把边坡的 HDPE 膜顺着坡面铺设在距坡脚 1.5m 以外再与库底的 HDPE膜进行焊接处理。3）在 填 埋 区 渗 滤 液 收 集 管 的 穿 坝 处 ， 管 与 膜 的 衔 接 焊 接 应 采 用 “管 穿
36、 膜 ”特 殊 工 艺进 行 施 工 。 其施工要点为：先用 HDPE 膜制作一个成喇叭状的管套，小半径与穿膜管口径一致，大半径在 0.8 米左右（具体尺寸安装时再确定）并分成 68 小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管，根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风枪进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小套口焊接在防渗层 HDPE 膜面和渗滤液收集管上。4）在整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节，采用特殊工艺进行施工。如“T 型” 、“双 T 型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。2.6HD
37、PE 膜的铺设安装要求：1）铺设 HDPE 膜前，应会同有关部门对铺设基底进行全面检查，铺设基底应坚实、25平整，垂直深度 25mm 内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能操作 HDPE 膜的杂物；2）铺设于回填土上时，其回填土的压实度不应小于 95%；3）铺设基底应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质，基底拐角处应圆滑，一般情况下，其圆弧半径不应小于 500 毫米。4）铺设 HDPE 土工膜前应有土建工程或土工膜铺设工程相应的合格验收证明文件；5）HDPE 土工膜室外铺设和焊接施工宜在气温 5 以上，风力 4 级以下并无雨、无雪天气进行；6）HD
38、PE 土工膜裁切之前，应该先丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，并逐片编号（G XGN）并作记录；7）膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于 100 毫米，通常应使接缝排列方向平等于最大坡度线，即沿坡度方向排列；8）通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6 的斜坡上距坡顶或应力集中区域 1.5 米范围内，不应有水平夹角小于 45的接缝。9）HDPE 土工膜在铺设中，应避免产生人为的折皱。铺设 HDPE 土工膜时，应根据当地气温变化幅度和 HDPE 土工膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量；另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留土工膜伸缩量；10）HDPE 土工膜
39、铺设完后，应尽量减少在膜面上行走、搬运工具等，凡能对 HDPE土工膜造成危害的物件，均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对 HDPE膜造成意外损伤；11）HDPE 膜施工现场的所有人员都不能抽烟，不得穿带欣钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不能从事有可能破坏防渗膜的一切活动；12）HDPE 土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角每隔 25m 放 1 个3040kg 的砂袋，防止土工膜被风刮起；13）HDPE 土工膜应自然松弛，与支持层贴实，不应拆褶、悬空；14）HDPE 土工膜锚固须根据设计进行施工；工程中地形较复杂的地方，施工单位提出采用其它的锚固方式，应争得设计单位和监理单位同
40、意后方可进行；15）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、水纹、麻点、孔眼和折痕等缺陷，发现不合格产品应及时进行更换。262.7 铺土工膜程序：1）在一般边坡和场底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合 10-12的要求，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备。2）在垃圾场边坡铺土工膜时，先把土工膜从 A 点平行于最大坡度线进行铺设，并把此时的土工膜编上号 G1。3）顺次铺设边坡土工膜，编号分别为 G2GX。4）相邻两片土工膜搭接 10-12cm（根据所用焊接机不同，搭接宽度
41、也就不一样，如：瑞士产的 LEISTER 热楔焊接机搭接为 10 cm，美国产的 WEDGE IT 热楔焊接机搭接为 12cm，德国产的 GEOWELD PLUS 热楔焊接机搭接为 12cm 。 ）5）土工膜放入锚固沟内后，用沙袋压牢（临时） ，在土工膜焊接完毕，调整合适了，再用夯实粘土把土工膜永久锚固上，在锚固时要离开两处的边部 2m，以便下一次容易焊接。夯实粘土锚固与土工膜焊接要交叉进行，不得相互窝工，刚铺完的土工膜不要立即锚固上，调整好了再进行。6）边坡土工膜在铺完之后，要迅速的铺底部的土工膜。7）底部土工膜要尽快与坡上土工膜连接上，防止下雨时，雨水倒灌进土工膜成品的下面。8）在底部铺土
42、工膜是在边坡土工膜铺焊完成之后，铺底部的土工膜。9）土工膜按裁好的尺寸，一块一块铺，做好记录 GX-GN。两片土工膜之间搭接 10-12cm 。10）土工膜在铺设时要边铺边焊，当天铺设当天焊完。2.8 焊接准备：1）启动发电机，接好电源线。2）热楔焊接机插上电源，设定焊机的温度为 420-450。3）挤压焊接机插上电源，设定焊机的温度为 220-280。4）待温度达到设定温度时，等 3 分钟后方可进行试焊。5）对热楔焊接机，取一 0.90.3m 样条，在调整好压力、温度、速度情况下进行试焊。6）对焊样进行剥离和剪切试验，当母材被撕拉破坏而焊缝没被撕开时认为试焊合27格。7）用试焊时焊机调整好的
43、温度、速度和压力进行正式焊接。8）因为斜面坡比较大，所以斜坡上要挂上软梯，施工人员戴上安全带、系上绳索。2.9 焊接程序：1）焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接的任何东西。2）在平面（坑底）焊接时，焊接工程师不用进行安全保护措施直接进行焊接即可。但需要两个工人配合，一人在前边擦拭待焊接的土工膜，擦膜人员不要离焊机太远，保持 1m 左右的距离为好，另一人提电源线。3）边坡上焊接时，焊机自上而下进行，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，调整
44、好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质量。4）焊机在焊接时自动爬行，焊接工程师要注意在焊机行走时的突发事件，所以焊接工程师要时刻跟随着焊接机。5）对于热楔焊接机无法工作的部位，采用挤压焊接机进行施工。6）挤压焊接机不是自动爬行，而是靠人手使焊机保持均匀朝一定方向前进，所以挤压焊接工程师要专门培训，熟练工人去进行。7）挤压焊接时，人要用力往下压挤压焊机，才能保证焊缝质量。8）具体铺膜工艺：A、第一、二两卷土工膜 G1、G 2从基准点“A”处平行于最大坡度线铺设，并压茬10cm。B、检查土工膜外观质量，对正搭齐，压膜定型，擦拭尘土等。C、进
45、行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理认可后开始大面积焊接。D、焊接从上向下进行，一人看管焊接设备，一人擦拭待焊接处土工膜，另一人提电源线。E、此道焊缝 G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。F、锚 固 组 人 员 用 沙 袋 把 焊 完 的 土 工 膜 在 沟 内 临 时 压 载 ， 防 止 下 滑 及 大 风 把 土 工 膜 吹28起 。G、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜，G3、G4、GN。H、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝 GNGN+X 焊好，再焊纵缝，横向焊缝 GNGN+X、GNGN+X+1 相距大于等于 500mm ,应成“T”字型，不得成十字交叉
46、。I、 “T”字型处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，此处修补也叫补强，用直径为 30cm 圆型补丁修补，也可削边后直接用挤压焊机顺缝“T”字型修补。J、底部铺设方法与“A”点所在处相同。2.10 HDPE 土工膜的试验性焊接要求：1）焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行，样品长度不小于 1 米，宽不小于 0.2 米，每天早、中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机，进行现场撕拉检测试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开为合格，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等外界条件无误后，征得监理同意下用已调节好工作状态的热楔焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊
47、及其测试结果应记录。2）试验性焊接在 HDPE 土工膜试样上进行，以检验焊接设备；3）焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接；4）试验性焊接应当在与生产性焊接相同的膜面和环境条件下进行，也就是 HDPE 膜基础和周围环境温度相同；5）试验性焊接完成后，割下 3 块 2.5 厘米宽的试块，测试撕裂强度和焊接抗剪强度。2.11 HDPE 膜的现场焊接要求：1）外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位 30，并做好记录；2）HDPE 土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的
48、杂质存在，在焊接时应清理干净；3）焊接开始时（清晨及午休后） ，必须在现场先进行试焊，并进行拉力试验，定量、定性测试撕裂强度和焊缝抗剪强度，在监理工程师确认试件合格后，才准许正式焊接。试件需标明日期、时刻、环境温度；4）焊接机械可采用双轨热楔焊机和挤压焊机,接应按照一定的工序进行；295）HDPE 土工膜的大面积焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方；6）根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度速度； 7）边坡（主边坡）HDPE 土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷，焊缝沿渗液迳流方向搭接，膜间压茬 10-12，焊好后将土工膜一端压入锚固槽内；8）顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行，压茬 10-12，随铺随焊，当天铺的膜当天焊完；9）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，横向焊缝间错位尺寸应大于或等于 500mm；膜块间形成的结点，应为 T 字型，不得成十字型，纵横向焊缝交点处应用
