1、公司施技2005104 号32技 术 交 底 书编制单位/部门： 第 1 页共 6 页主送单位 隧道架子队 编 号项目名称 隧道仰拱施工 日 期 2011 年 3 月 1 日交底内容：1.施工准备施工前于隧道边墙每隔 5 米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。施工工艺流程见下图。 （括号内为级围岩地段）仰拱施工工艺流程图编制人 复核人 签收人混凝土生产、运输开挖清底、抽排水、接缝处理检查签证浇筑砼测量立模仰拱砼养护回填片石砼浇筑 混凝土生产、运输仰拱钢筋绑扎回填片石砼养护检查签证检查签证（仰拱初期支护）检查签证公司施技2005104 号32技 术 交 底 书编制单位/部门： 第 2
2、 页共 6 页主送单位 隧道架子队 编 号项目名称 隧道仰拱施工 日 期 2011 年 3 月 1 日交底内容：2.仰拱开挖隧道仰拱采用松动爆破配合挖掘机开挖。首先测量班在隧道两侧边墙每隔5m 打一高程控制点（水泥钉标记） ，该点高出相应里程隧道中线路面 0.5m，然后在同一里程高程控制点拉一条工程线，同时找出该里程隧道中线的位置，用钢尺量出两水泥钉的距离及中线到两水泥钉的距离，然后跟设计值进行比较，来判断是否满足设计要求。利用工程线从隧道中线向两侧每隔 1m 向下量隧道底面的高度，并与设计值进行比较，来判断是否满足设计要求。3.仰拱浇注为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱回填利用栈桥平台进行混凝
3、土施工。主要工序施工工艺方法如下：仰拱及仰拱回填施工从仰拱开挖到灌注混凝土之间，隧道是处于最不稳定的状态，围岩条件差时，应迅速灌注混凝土，用仰拱闭合断面；在比较良好的围岩中，没有必要急于断面闭合时，可在不妨碍掌子面开挖作业的距离上，施作仰拱。仰拱施工前，先将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净。施工前先复核仰拱断面尺寸，不允许出现欠挖，超挖部分采用同级砼回填。仰拱分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器，加强振捣，保证砼施工质量。仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，采用工字钢移动式栈桥作业，形成立体交叉平行作业体系，使仰拱施工对其他工序
4、施工不相互干扰。本隧道仰拱施工栈桥采用 I40 工字钢制作。栈桥分左右两部分，每部分由四根 I40 工字钢作为纵向梁，长度为 12m，端部斜坡为 1.5m，工字钢上铺设 5mm厚的防滑钢板。栈桥一端搭在已经浇筑好的仰拱上，另一端用用枕木支撑。栈桥要放稳、固定牢固。栈桥需移动时用挖掘机拖拽，人工配合。编制人 复核人 签收人公司施技2005104 号32技 术 交 底 书编制单位/部门： 第 3 页共 6 页主送单位 隧道架子队 编 号项目名称 隧道仰拱施工 日 期 2011 年 3 月 1 日交底内容：仰拱钢筋绑扎仰拱钢筋在洞外钢筋加工场进行加工，运至进行绑扎或焊接。钢筋加工应符合下列规定：a、
5、钢筋在加工弯曲前应调直。b、钢筋表面的油渍、铁锈等应清除干净。c、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采用冷加工。钢筋安装应符合下列规定：a、横向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接。b、钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求。c、相邻主筋搭接位置应错开，错开距离不应小于 1 米。d、同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于 1.5 米。e、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接。f、钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规定。安装钢筋时，钢筋长度、间距、位置、保护层厚度应满足设计要求。立模灌注混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向
6、两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器振捣，振捣密实，保证砼施工质量。仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，采用移动式栈桥作业，形成立体交叉平行作业体系，使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。仰拱砼应整体浇注一次成型，回填片石砼应在仰拱砼终凝后浇注。仰拱砼施工应符合下列规定：a、仰拱砼应超前拱墙砼施工。b、仰拱砼浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。c、 仰拱砼浇筑前必须使用模板，砼应振捣密实。编制人 复核人 签收人公司施技2005104 号32技 术 交 底 书编制单位/部门： 第 4 页共 6 页主送单位 隧道架子队 编 号项目名称 隧道仰拱施工 日 期 2011
7、 年 3 月 1 日交底内容：d、仰拱施工缝和变形缝处应按设计要求进行防水处理。e、仰拱施工前，超挖在允许范围内时，应采用与衬砌相同强度等级的砼进行浇注；超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随意回填，严禁片石侵入仰拱断面仰拱回填采用片石砼，片石的粒径必须大于 150mm 以上，强度等级不应低于MU40，有裂缝和易风化的石材不应采用，片石砼内片石掺用量不得超过总体积的30%。片石应距模板 50mm 以上，片石间距应大于粗集料的最大粒径，并应分层摆放，捣鼓密实。仰拱回填施工时，应按设计长度、高度要求预留好横向排水管，排水管的两头要用塑料纸和麻布进行裹堵，以防水泥浆渗入，在回填片石以及振捣时
8、要对横向排水管进行保护，避免砸坏排水管影响日后隧道排水。仰拱填充横向两侧必须立模，控制好垫层的厚度、标高和平整度，决不允许回填侵入路面部分。中心排水沟和电缆沟的位置应按设计要求的几何尺寸进行预留，横向排水管两端分别伸入中心排水沟和电缆沟，两端管口要妥善保护畅通。仰拱及底板检验评定标准序号 检验项目 规定值或允许偏差 检验方法和频率1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 试件强度试验报告2 仰拱厚度（mm） 不小于设计水准仪：每 10m 检查一个断面，每个断面检查5 点3 钢筋保护层厚度 （mm） 50凿孔检查：每 10m 检查一个断面，每个断面检查 3 点4 顶面高程（mm） 15 水准仪：每
9、一浇注段检 查一个断面编制人 复核人 签收人公司施技2005104 号32技 术 交 底 书编制单位/部门： 第 5 页共 6 页主送单位 隧道架子队 编 号项目名称 隧道仰拱施工 日 期 2011 年 3 月 1 日交底内容：衬砌钢筋检验评定标准序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 主筋间距（mm） 10 尺量：连续 3 处以上2 两层钢筋间距（mm） 5 尺量：两端、中间各 1 处以上3 箍筋间距（mm） 20 尺量：连续 3 处以上HPB 级钢 30d受拉 HRB 级钢 35dHPB 级钢 20d4绑扎搭接长度受压 HRB 级钢 25d尺量：每 20m 检查 3 个接头5
10、钢筋加工长度（mm） 10，5 尺量：每 20m 检查 2 根6 钢筋保护层厚度（mm） 10，5 尺量：两端、中间各 1 处仰拱、仰拱回填质量检验仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为15mm 。混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。仰拱回填表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺、排水畅通、不积水。4 注意事项施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填。将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。 仰拱开挖完后要保证两侧边墙平顺，没有虚碴和泥土，仰拱底没有虚碴、杂物、积水。仰拱开挖以松
11、动爆破开挖为主，机械、人工配合。仰拱开挖完成自检合格后报检，经驻地专业监理工程师检查同意进行下一道工序时才能浇注，浇注前要做好准备工作，查看端头模板是否固定牢固，振动棒是否能用。浇注过程中要检查砼的和易性及坍落度是否符合要求，同时要保证砼振捣密实。编制人 复核人 签收人公司施技2005104 号32技 术 交 底 书编制单位/部门： 第 6 页共 6 页主送单位 隧道架子队 编 号项目名称 隧道仰拱施工 日 期 2011 年 3 月 1 日交底内容：仰拱砼应整体浇注一次成型，回填片石砼应在仰拱砼达到设计强度的 70%后浇注，回填片石砼强度达到设计强度的 100%后方可允许车辆通行。施工中请认真
12、核对图纸，注意复核衬砌厚度、回填面标高。仰拱填充施工前请认真核对是否有集水井、横向排水管，并做好相应的预埋和支模工作，并预留好电缆沟、边沟的位置。中心排水管应在仰拱回填施工前利用钢筋支架安装就绪。5 施工安全注意事项1 进入隧道工地人员，必须按规定佩带安全防护用品，戴好安全帽，穿好安全鞋、服。2 作业人员到达工地作业时，首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的土、石或裂缝先予以清除。3 爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。4 装药与钻孔不得同时进行，必须按钻爆设计进行钻孔、装药和起爆；起爆时应加强联系和警戒，严防人员进入危险区域。5 爆破后必须经 15 分钟通风、排烟后，检查人员方可进入工作面进行检查，在妥善处理并确认无误后，其他人员方可进入工作面。6 汽油车严禁入洞，进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混装。7 车辆在行驶中不得超载和超车，最大行车速度不得超过 20km/h。8 雷管和炸药不得由一人同时运送，在装药前，应至少保持 10m 以上距离。9 当洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，作业人员必须立即撤离现场，待处理后才能继续施工。编制人 复核人 签收人
