1、DBICS 43.180R 16备案号：23798-2009北 京 市 地 方 标 准DB11/T 1362008代 替 DB11/T 1362001汽车维护竣工出厂技术条件Technical requirements for completion and acceptance of vehicle maintenance2008-11-14 发布 2009-04-01 实施北 京 市 质 量 技 术 监 督 局 发 布 DB11/T 1362008I目 次前言 .II1 范围 .12 规 范 性 引 用 文 件 13 术 语 和 定 义 14 汽 车 维 护 的 作 业 内 容 .15 汽
2、车 一 级 维 护 竣 工 出 厂 的 技 术 要 求 16 汽 车 二 级 维 护 竣 工 出 厂 的 技 术 要 求 27 质量保证 .4附录 A（ 资 料 性 附 录 ） 检 验 基 本 文 件 .5附录 B（ 资 料 性 附 录 ） 机 动 车 小 修 竣 工 出 厂 合 格 证 9附录 C（ 资 料 性 附 录 ） 机 动 车 维 修 竣 工 出 厂 合 格 证 10DB11/T 1362008II前 言本标准代替 DB11/T 1362001汽车 维护竣工出厂技术条件 。 本标准与 DB11/T 1362001 相 比 主 要 变 化 如 下 ：标准的适用范围作了调整；取消了 1
3、条 术 语 及 定 义 ；增加了第 4 章“汽 车维护的作业内容” ；对一级、二级维护汽车竣工出厂的技术要求分别作了规定；第 6 章 6.8 中 对 制 动 系 的 要 求 作 了 调 整 ， 同 时 增 加 了 “应 急 制 动 性 能 ”的 要 求 ；增 加 了 对 行 驶 系 和 排 放 性 能 的 要 求 （ 6.7 和 6.11） ；将检验规则和质量保证合并为质量保证，内容有所调整；附录中完善了二级维护的进厂、过程、竣工检验单；附录中增加了机动车小修、维修竣工出厂合格证。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C 均 为 资 料 性 附 录 。 本标准由北京市运输管理局提出。 本标准由北
4、京市交通委员会归口。 本标准起草单位：交通部公路科学研究院，北京市运输管理局。本标准主要起草人：张学利，蔡凤田，许书权，窦秋月，渠桦，陈英，李建林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：DB/1100R 160388；DB11/T 1362001。DB11/T 13620081汽 车 维 护 竣 工 出 厂 技 术 条 件1 范围本 标 准 规 定 了 汽 车 维 护 的 作 业 内 容 、 一 级 和 二 级 维 护 汽 车 竣 工 出 厂 的 技 术 要 求 和 质 量 保 证 。 本标准 适用于在用汽车的一级、 二级维护作业和竣工出厂检验。 三轮汽车、 专用作业车、 气体燃料汽车、两用燃
5、料汽车、双燃料汽车和电动汽车可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5624 汽 车 维 修 术 语GB 7258 机 动 车 运 行 安 全 技 术 条 件GB/T 18344 汽车维护、检测、诊断技术规范GB 18565 营运车辆综合性能要求和检验方法DB11/ 121 在 用 柴 油 车 加 载 减 速 烟 度 排 放 限
6、 值 及 测 量 方 法DB11/ 122 在 用 汽 油 车 稳 态 加 载 污 染 物 排 放 限 值 及 测 量 方 法DB11/ 183 装 用 压 燃 式 发 动 机 的 在 用 三 轮 汽 车 和 低 速 货 车 加 载 减 速 烟 度 排 放 限 值 及 测 量 方 法3 术语和定义GB/T 5624 和 GB 7258 确 立 的 以 及 下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 标 准 。3.13.2在用汽车 i n-use vehicle指 上 牌 照 以 后 的 汽 车 。原设计 o riginal design原 设 计 是 指 汽 车 制 造 厂 或 按 照 规 定
7、 程 序 批 准 的 设 计 、 改 造 、 改 装 的 技 术 文 件 。4 汽车维护的作业内容汽 车 一 级 、 二 级 维 护 的 作 业 内 容 应 按 GB/T 18344 的 规 定 进 行 。5 汽车一级维护竣工出厂的技术要求5.1 清洁5.1.1 车容整洁，发动机、底盘、车身各部分无油垢、泥污，车厢及货厢内无积水。5.1.2 总 成 检 查 时 ， 拆 下 的 零 部 件 应 进 行 清 洗 ， 清 洗 后 的 零 部 件 应 无 积 碳 、 结 胶 、 锈 斑 、 油 垢 和 泥 迹 。5.1.3 维护作业应在清洁的基础上进行，在零件的拆卸、润滑、检查、调整或修配过程中，不应
8、将外 来物、磨料金属屑等有害物质带入油道、水道、气道、零件的工作面和总成的内部。5.2 润滑5.2.1 按原设计所要求的品质和数量加注润滑油、润滑脂。5.2.2 按规定检查曲轴箱、变速器、分动器、主减速器、转向器等油面高度、污染度；按规定补充或 更换润滑油。5.2.3 轮毂、传动轴万向节、转向节球销等应检查污染度；按规定补充或更换润滑脂。5.2.4 油嘴、油杯、通气塞、排放阀、曲轴箱通风管、曲轴箱通风阀以及各类盖、塞齐全完好，安装 位置符合原设计要求。DB11/T 13620085.2.5 按规定检查冷却液、制动液、动力转向液、风窗清洗液等液面高度及品质，补充或更换符合原 设计要求的液体。5.
9、3 紧固按原制造厂规定的维护项目， 检查各部螺栓、 螺母和锁紧装置， 按规定的顺序和力矩扭紧； 连接件、 总成、附件的安装牢固可靠。5.4 调整按原制造厂规定的维护项目， 对规定的调整部位逐项调试， 使其性能符合该车型的原设计要求。 并 按原设计规定对所有调整项目和维护项目进行初始化设置。6 汽车二级维护竣工出厂的技术要求6.1 清洁、润滑、紧固、调整的技术要求应符合第 5 章的要求。6.2 解体检修作业解体检修的总成或附属总成，应按照原设计规定对零件进行检测、修理、装配和调试。6.3 整车外观6.3.1 附属装备齐全。灯光、刮水器、风窗清洗器、仪表、后视镜及各种信号标志齐全有效，安装良 好
10、； 蓄 电 池 外 观 清 洁 、 安 装 牢 固 ， 桩 头 完 好 、 正 负 极 标 志 分 明 ， 桩 卡 头 及 车 身 搭 铁 线 连 接 牢 实 ； 电 解 液 比重、液面高度及电压差应符合规定，电池小盖齐全，透气孔通畅。6.3.2 前照灯光束及喇叭性能应分别符合 GB 7258 的 有 关 规 定 。6.3.3 空 气 滤 清 器 、 机 油 滤 清 器 、 燃 油 滤 清 器 、 空 调 滤 清 器 内 外 清 洁 ， 效 能 良 好 ， 无 阻 塞 及 短 路 现 象 ， 安装牢实、密封无渗漏。6.3.4 传动皮带无老化开裂，张紧度符合原设计规定，无异响。6.3.5 百叶窗
11、、水箱帘开关自如、操作灵便。6.3.6 离合器踏板、制动踏板的自由行程及有效行程应符合原设计规定，踩下踏板应不与其他部位干 涉，松开时能迅速复位。6.3.7 转向机安装牢固；方向盘最大自由转动量符合原设计规定；转向机构各连接部位不松旷，锁止 可靠。6.3.8 油、气管路通畅；管路无损伤、凹瘪、皱折；软管无龟裂，连接可靠，安装正确，不松动、无 碰擦、无渗漏。6.3.9 电气线路捆扎成束、卡固可靠、布置整齐，接头牢实、绝缘良好、色标明晰、无漏电现象。保 险熔丝符合规定。6.3.10 散 热 器 、 发 动 机 、 变 速 器 、 缓 速 器 、 排 气 系 统 、 进 气 系 统 及 驾 驶 室
12、等 总 成 与 车 架 的 连 接 支 承 座 垫、圈齐全完好，紧固可靠。6.3.11 各 总 成 密 封 良 好 ， 无 漏 油 、 漏 水 、 漏 气 现 象 。 各 部 位 的 螺 栓 、 螺 母 无 短 缺 、 松 动 和 损 坏 。 各 防 尘套完整齐全，安装牢固。6.3.12 车架无变形、锈蚀和裂纹，前后拖钩完好，衬套不松旷，销锁齐全，保险杠平整牢固。6.3.13 悬 架 弹 簧 无 断 裂 、 错 位 、 窜 位 ， 润 滑 良 好 ， 安 装 固 定 可 靠 ， 减 震 器 不 漏 油 ， 工 作 正 常 。 空 气 或 液压悬挂应工作正常、无渗漏。6.3.14 前后桥不得有变
13、形、裂纹，轮毂轴承松紧适度，轮胎选配适当，轮胎螺栓齐全、紧固可靠。6.3.15 车身、发动机罩、翼子板、脚踏板、挡泥板等应清洁，漆面完整。6.3.16 备胎架、蓄电池架、油箱架应安装牢固、有效；工具箱、灭火器、三角标志等齐全、有效。6.3.17 货 车 车 厢 固 定 螺 栓 齐 全 紧 固 ， 厢 底 无 破 损 ， 栏 板 不 弯 曲 ， 挂 钩 牢 固 、 合 页 齐 全 ， 开 关 灵 活 ， 缝 隙符合原设计规定。外防护装置应安装牢固、可靠。6.3.18 轿 车 、 客 车 车 身 及 货 车 驾 驶 室 平 整 无 凹 陷 、 开 裂 ； 门 窗 完 整 、 关 闭 严 密 、 开
14、 关 灵 活 ； 玻 璃 升 降（或移动）灵活并牢固可靠，车门铰链不松旷，锁舌与锁扣能顺利锁合。司机及乘客座椅（客车座椅） 牢靠，调整装置有效。安全带应齐全有效。6.3.19 车体应周正，车体外缘左右对称部位高度差应不大于 20mm。6.4 发动机6.4.1 汽油车在环境温度不低于-5，柴油车在环境温度不低于 5时，应能顺利起动。允许起动 3 次 ， 每 次 不 超 过 5 s。 在 正 常 工 作 温 度 下 ， 发 动 机 应 能 在 5s 内 一 次 顺 利 起 动 。6.4.2 怠速运转平稳，转速符合原设计规定。加速灵敏，不突爆，不回火，不冒黑烟。高、中、低速2DB11/T 13620
15、08运 转 均 匀 稳 定 ， 过 渡 圆 顺 ， 无 异 响 。 进 排 气 无 阻 滞 ； 风 扇 离 合 器 工 作 正 常 。 正 常 工 况 下 ， 发 动 机 无 过 热 现象。6.4.3 在正常工作温度下，发动机的机油压力应符合原设计规定。6.4.4 在正常工作温度下，测试发动机气缸最大压缩压力，气缸压力不低于原设计规定值的 8 5%， 各 缸压力差不大于 10%。6.4.5 在正常工作温度和标准状态下，发动机怠速运转时，进气歧管真空度应符合原设计规定。其波 动范围：6 缸 汽 油 发 动 机 一 般 不 超 过 3kPa；4 缸 汽 油 发 动 机 一 般 不 超 过 5kPa
16、。6.4.6 加速踏板机构、油门拉杆或拉线、阻风门装置、柴油车熄火装置等灵活有效，工作正常。6.5 转向系6.5.1 转向轻便，灵活有效。在行驶中不得有轻飘、摆震、抖动、阻滞等现象。在平直路上能保持直 线行驶，转向后应能自动回正。左右转向回正力矩及角度无大的差异。6.5.2 前轮侧滑量值应不大于 5 m/km。6.5.3 车轮定位应符合原设计规定。6.6 传动系6.6.1 离合器分离彻底、结合平稳，不打滑，不发抖、无异响。6.6.2 手动变速器 （M/T） 应换档轻便、 准确可靠、 无异响， 正常工况下不过热； 互锁和自锁装置有效， 不得有乱档和自行脱档现象。6.6.3 自 动 变 速 器 （
17、 A/T） 的 操 纵 装 置 除 位 于 P、N 外 的 任 何 档 位 ， 发 动 机 均 应 不 能 起 动 ； 当 位 于 P 档 时 ， 应 有 驻 车 锁 止 功 能 ； 车 辆 行 驶 中 能 按 规 定 的 换 档 点 进 行 升 、 降 档 ； 换 档 平 顺 、 不 打 滑 、 无 冲 击 、 无 异响，正常工况下不过热。6.6.4 传动轴工作正常，不松旷，行驶中不发抖，无异响。6.6.5 主减速器、差速器、中间差速器和轮边减速器应工作正常，不松旷，无异响。6.7 行驶系6.7.1 轮胎不允许有影响使用的缺损、异常磨损和变形。轮胎胎面和胎侧不得有超过 25 mm 或深度足
18、以暴露出轮胎帘布层的破裂或割伤。6.7.2 乘用车转向轮的胎冠花纹深度不得小于 1.6 mm ， 其 它 车 辆 转 向 轮 的 胎 冠 花 纹 深 度 不 得 小 于 3.2 mm ；其余轮胎胎冠花纹深度不允许小于 1.6 mm 。同一轴上的轮胎规格和花纹应相同，汽车转向轮不 允许装用翻新的轮胎，轮胎气压应符合原设计规定。6.7.3 最高设计车速大于或等于 100 km/h 的汽车， 车轮应进行动平衡试验， 整备质量小于或等于 3500kg 的 汽 车 车 轮 动 不 平 衡 量 应 不 大 于 5 g， 整 备 质 量 大 于 3500 kg 的 汽 车 车 轮 动 不 平 衡 量 应 不
19、 大 于 10 g。6.7.4 车轮总成的横向摆动量和径向跳动量，应符合 GB 7258 的 有 关 规 定 。6.8 制动系6.8.1 行车制动性能6.8.1.1 汽车在行驶中无自行制动现象；当均匀地踏下制动踏板时，制动力应平稳地增加，踏至原设 计规定行程时能使各车轴上的两轮同时制动，而无跑偏现象；制动时方向盘无抖动。6.8.1.2 行车制动在产生最大制动效能时的踏板力，对于乘用车应不大于 500 N；对于其他汽车应不大于 700 N。6.8.1.3 采用液压制动的汽车，在保持踏板力为 700 N 达 1 min 时 ， 踏 板 不 得 有 缓 慢 向 前 移 动 的 现 象 。6.8.1.
20、4 采用气压制动的汽车，发动机在 75%的 标 定 功 率 转 速 下 ， 4min（ 汽 车 列 车 为 6min， 城 市 铰 接 公共汽车和无轨电车为 8min） 内气压 表的指示气压应从零开始升至起步气压 （未标起步气压者， 按 400 kPa 计 ） ； 气 压 制 动 的 限 压 装 置 应 有 效 。 当 气 压 升 至 600 kPa 且 不 使 用 制 动 的 情 况 下 ， 停 止 空 气 压 缩 机 3 min 后 ， 其 气 压 的 降 低 值 不 大 于 10 kPa； 在 气 压 为 600 kPa 的 情 况 下 ， 将 制 动 踏 板 踩 到 底 ， 待 气 压
21、 稳定后观察 3 min， 单 车 气 压 降 低 值 不 得 超 过 20 kPa， 列 车 不 超 过 30 kPa。6.8.1.5 行车制动性能检验，应符合 GB 7258 的 有 关 规 定 。6.8.2 驻车制动性能6.8.2.1 驻车制动应能使车辆在即使没有驾驶员的情况下，也能停在上、下坡道上。驾驶员应在座位上就可以实现驻车制动。施加于驻车制动操纵装置的力：手操纵时，乘用车应不大于 400 N， 其 他 车 辆应不大于 600 N； 脚 操 纵 时 ， 乘 用 车 应 不 大 于 500 N， 其 他 车 辆 应 不 大 于 700 N。6.8.2.2 盘式驻车制动器转动时不打摆、
22、无异响，不与其他机件干涉。6.8.2.3 驻车制动性能检验，应符合 GB 7258 的 有 关 规 定 。6.8.3 应 急 制 动 性 能 检 验 ， 应 符 合 GB 18565 的 有 关 规 定 。3DB11/T 13620086.8.4 装有排气制动的柴油车， 当排气制动装置关闭 3/4 行程时， 联动机构应使喷油泵完全停止供油； 而当排气制动装置开启时，又能正常供油。6.8.5 装有电涡流缓速器等辅助制动的柴油车，操作开关应灵敏准确，解除制动时应迅速彻底。6.9 电器系统与空调设备6.9.1 仪表指示稳定、正确；各种灯光、信号、雨刮器、喇叭等安全、显示装置反应灵敏、准确、有 效；收
23、音机、CD 机 等 电 器 工 作 正 常 。6.9.2 车速表指示误差应符合 GB 7258 的 有 关 规 定 。6.9.3 发电机发电正常，调节器作用良好，额定充电电压符合规定。6.9.4 起动机起动电压降符合原设计规定。起动发动机时不打滑，不咬齿，无异响。6.9.5 空调系统的制冷、制暖、除霜等性能应符合原设计要求；各功能件齐全，工作可靠，无异响。6.9.6 空调制冷循环系统的管路压力应符合原设计规定。6.10 电控系统6.10.1 GPS 卫 星 定 位 系 统 、 行 车 记 录 仪 应 工 作 正 常 。6.10.2 采用电子计算机控制的总成，排除故障后应清除故障码。6.11 排
24、放性能汽 、 柴 油 车 及 低 速 货 车 的 排 放 污 染 物 应 分 别 符 合 DB11/ 122、 DB11/ 121 及 DB11/ 183 的 有 关 规 定 ， 装有车载诊断系统（OBD）的车辆，OBD 应 工 作 正 常 。7 质量保证7.1 承修单位对二级维护汽车，应当实施进厂检验、维护过程检验和竣工检验制度，检验基本文件见 附录 A。 检 验 文 件 填 写 应 符 合 国 家 、 行 业 、 地 方 有 关 标 准 及 车 辆 修 理 技 术 文 件 的 有 关 规 定 。 各 种 检 验 记 录单应当归入汽车维护档案。7.2 一级、二级维护竣工出厂的汽车应由维修质量
25、检验员签发竣工出厂合格证。一级维护应使用“机 动车小修竣工出厂合格证”，见附录 B； 二 级 维 护 应 使 用 “机 动 车 维 修 竣 工 出 厂 合 格 证 ”， 见 附 录 C。 7.3 承担汽车维护竣工质量检验的维修企业或综合性能检测机构，应当使用符合有关标准并在检定有 效期内的检测设备。7.4 汽 车 维 护 的 质 量 保 证 期 ， 自 竣 工 出 厂 之 日 起 计 算 ， 一 级 维 护 车 辆 行 驶 不 少 于 2 000 km 或 10 日 ；二 级 维 护 车 辆 行 驶 不 少 于 5 000 km 或 30 日 。 行 驶 里 程 和 日 期 指 标 ， 以 先
26、 到 者 为 准 。7.5 在质量保证期内，因维修质量原因造成车辆无法正常使用，且承修方在 3 日 内 不 能 或 者 无 法 提 供 因非维修原因而造成车辆无法使用的相关证据的， 汽车维修经营者应当及时无偿返修， 不得故意拖延或 者无理拒绝。7.6 在质量保证期内，汽车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用的，汽车维修经营者应 当负责联系其它汽车维修经营者，并承担相应的修理费用。4DB11/T 1362008附 录 A（资料性附录） 检验基本文件表 A.1 二 级 维 护 进 厂 检 验 单进厂日期 进厂编号厂牌车型 牌照号码发动机号码 营运证号底盘号码 行驶里程送修单位 联系电话检验
27、项目 技术状况 检验项目 技术状况行车跑偏 刹车跑偏行驶稳定性方向摆头 发抖打滑 分离情况离合器发抖 接合平稳发动机 怠速工况 加速工况变速箱 异响 操纵灵活性传动轴 异响 振动路试项目后桥 异响 过热周正 联接牢固驾驶室锁止机构 后视镜发动机 漏油、水、气 表面清洁变速箱 有无漏油 壳体裂纹离合器 总泵 分泵后桥 有无漏油 壳体裂纹传动轴 松脱 开裂车架 变形 开裂变形 有无漏油、气悬架裂纹轮胎 磨损 脱胶开裂检视项目灯光 齐全汽车技术档案及车主反应车辆状况附加作业项目检验员签字： 送修人签字：维护厂家（章） 年 月 日 年 月 日技术状况： 完好 缺少 损坏5进厂日期 进厂编号厂牌车型 牌
28、照号码发动机号码 营运证号底盘号码 行驶里程送修单位 联系电话检验项目 技 术 状 况 作业人员整车a）整车装备与标识 高度差： mm，轴距差： ， 其它：b） 车 身 、 驾 驶 室 、 半 挂 车 托 盘 及 其 各相关附件c） 内 装 饰 、 坐 椅 、 靠 背 、 卧 铺 及 安 全带d）全车密封 密封效果： 各种防尘罩：e）全车车窗、安全出口f）空调装置、冷凝器 制冷效果： 暖气装置：g）空气压缩机、贮气筒h）车厢、地板、护轮板（挡泥板）发动机a）发动机总成 清洁： 连接： 缸压：b）发动机润滑油、机油滤清器 润滑油规格： 液面高度： 滤清器：c）空气滤清器d）油箱及油管e）燃油滤清
29、器f）曲箱箱通风装置g）散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、 节温器、传动带散热器： 膨胀箱： 百叶窗：水泵： 节温器： 传动带： 冷却液位高度：h）进、排气歧管、消声器、排气管 进/排气歧管： 消声器： 排气管：i）增压器、中冷器 增压器： 中冷器：j）发动机支架k）喷油器、喷油泵 喷油器： 喷油泵：l）分电器、高压线 分电器： 高压线：m） 火 花 塞n）气门间隙o）电控燃油喷射系统供油管路p）自动灭火器电 器 电 控 系统a） 前 照 灯 、 仪 表 、 喇 叭 、 刮 水 器 、 全车电器线路前照灯： 仪表： 喇叭：刮水器： 全车电器线路：b）蓄电池 清洁: 安装： 电解液面高度：c）ABS
30、 功能状况：d）空气悬挂 工作状况：e）缓行器 功能状况： 温度报警或自动灭火：f）行驶记录仪 作用状况：g）空气调解与控制 功能状况：h）电子控制装置 工作状况：传动系a）离合器及操纵机构 踏板自由行程： mm； 操纵机构灵敏：b）变速器、主减速器 密封: 通气： 操纵机构作用：c）传动轴、轴承支架、中间轴承 防尘罩： 万向节： 支架： 间隙：转向系a）转向器、转向传动机构各连接部位： 垂臂及转向节臂： 横直拉杆及球头： 轻便灵活性： 转向盘最大自由转动量：b）车轮定位或前束DB11/T 13620086表 A.2 二 级 维 护 过 程 检 验 单检验项目 技 术 状 况 作业人员制动系a
31、）驻车制动 蹄片厚度： 自由行程： 制动性能：b）制动阀、制动管路、制动踏板 连接： 密封： 气筒积水: 气阻：传动灵敏： 踏板自由行程： 液位高度：c）转向轴制动制动蹄： 摩擦片： 摩擦片厚度：铆钉深度： 支承销： 配合间隙：轮毂轴承保持架： 滚柱： 内圈：前轮制动器作用：轮毂总成及零件清洁：制动底板： 凸轮轴：转向节： 保险片： 油封：配合间隙： 螺栓扭紧力矩：制动蹄复位弹簧： 自由长度：前轮毂： 轴承外座圈：制动鼓： 轮胎螺栓：前轮毂装复状况：d）其它轴制动制动蹄： 摩擦片： 摩擦片厚度：铆钉深度： 支承销： 配合间隙：轮毂轴承保持架： 滚柱： 内圈：轮毂总成及零件清洁： 轮毂通气孔：制
32、动底板： 凸轮轴：后桥半轴套管： 油封： 配合间隙：制动蹄复位弹簧： 自由长度：后轮毂： 轴承外座圈：制动鼓： 检视孔：半轴： 螺栓： 花键：轮胎螺栓：后轮毂装复状况：行驶系a）轮胎（包括备胎） 规格： 构件： 螺栓：气压： 胎面：b）钢板弹簧 (或空气气襄)c）悬架d）减振器e）车架f）前后轴附加作业情况记录 更换主要零部件记录项目 修理情况摘要 名称 规格 数量 产地备 注检验员（签字） ：年 月 日表 A .2（ 续 ）DB11/T 13620087进厂日期 进厂编号厂牌车型 牌照号码发动机号码 营运证号底盘号码 行驶里程送修单位 联系电话检 视 项 目项 目 评 价 项 目 评 价汽车
33、外部/各总成外部/三滤清洁 车 身 面 漆 /腻 子 /补 漆车体周正、对称 螺栓/螺母 /紧固发 动 机 /变 速 器 /转 向 器 /减 速 器 润 滑 润滑点/滑脂嘴油、气、水密封/电器绝缘 信 号 装 置 /仪 表 /灭 火 器刮水器/外后视镜/车内视镜 安全带/安全出口发 动 机 启 动 /加 速 /低 、 中 、 高 速 运 转 发动机装备/发动机异响离合器踏板自由行程 离、合情况/抖动/异响横直拉杆/球头销 转向机构/极限位置轮 胎 磨 损 /同 轴 轮 胎 /转 向 轮 胎 /气 压 变 速 器 /传 动 轴 /主 减 速 器钢板弹簧/U 型螺栓/前后钢板支架 减振器车 架 /
34、纵 横 梁 /铆 钉 /拖 车 钩 /备 胎 架 前后轴变形/裂纹车 身 /驾 驶 室 /门 锁 链 /限 动 装 置 门 /挡 风 玻 璃 /窗 框门 把 /门 锁 /玻 璃 升 降 器 发动机罩锁扣/暖风装置车 箱 整 体 /底 板 /边 板 /后 门 铰链、锁扣前轮最大转向角 转向轮横向侧滑量 m/km左右轴距差 左右高度差 m方向盘最大自由转动量汽缸压力Mpa1 2 3 4 5 6 7 8前 照 灯检测参数 发光强度 cd 光束 上下偏移量 mm/10m 左右偏移量 mm/10m 中心离地高 mm左灯 近光远光右灯 近光远光制 动检测参数 轮重 kg 最大制动力 kN 过程差最大差值点
35、制动力 kN 车轮阻滞力 %左 右 左 右 和 % 左 右 差 % 左 右前制动中制动后制动整车制动 驻车制动 尾气排放汽油车 怠 速 ： CO： ； HC： 10-6 高 怠 速 ： CO： ； HC： 10-6柴油车 烟度/光吸收系数：1、 2、 3、 平均值： Rb 或 m-1检测结论：检测机构（公章） 年 月 日竣工出厂合格证号： 检验员（签字） ：承修单位（公章） 年 月 日DB11/T 13620088表 A.3 二 级 维 护 竣 工 检 验 单DB11/T 1362008附 录 B（资料性附录） 机动车小修竣工出厂合格证承修单位（章） ： 电 话 ：托修单位 厂牌车型牌照号码
36、进厂日期维修项目更换配件机动车维修质量保证期：1.汽 车 一 级 维 护 、 小 修 及 专 项 修 理 质 量 保 证 期 为 车 辆 行 驶 公 里 或 者 日 。2.摩 托 车 维 护 、 小 修 及 专 项 修 理 质 量 保 证 期 为 摩 托 车 行 驶 公 里 或 者 日 。3.其 他 机 动 车 维 护 、 小 修 及 专 项 修 理 质 量 保 证 期 为 机 动 车 行 驶 公 里 或 者 日。质量保证期中行驶里程（公里）和日期（日）指标，以先达到者为准。检验员 接车人签字 签字出 厂 里 程 表 示 值 : 出 厂 日 期 ： 年 月 日注：1. 机 动 车 小 修 竣
37、工 出 厂 合 格 证 一 式 两 联 ， 一 联 由 机 动 车 承 修 方 留 存 ； 二 联 由 交 机 动 车 托 修 方 保 存 。2. “维修项目”一栏应如实填写作业内容，修复或换件情况，并根据本标准条款对维修情况进行检 验。9合格证合格证DB11/T 1362008机动车维修管理规定摘录（交通部令 2005 年第 7 号）第 三 十 七 条 机 动 车 维 修 实 行 竣 工 出 厂 质 量 保 证 期 制 度。汽车和危险货物运输车辆整车修理或总成修理质量保证 期为车辆行驶 20000 公里或者 100 日；二级维护质量保证期为车辆行驶 5000 公里或者 30 日；一级维护、小
38、修及专项修理质量保证期为车辆行驶 2000 公里或者 10 日。 摩托车整车修理或者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000 公里或者 80 日；维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶 800 公里或者 10 日。 其他机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶 6000 公里或者 60 日；维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶 700 公里或者 7 日。 质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。 机动车维修质量保证期，从维修竣工出厂之日起计算。 第三十九条 机动车维修经营者应当公示承诺的机动车维修质量保证期。所承诺的质量保证期不得低于第三十七条 的规定。附 录 C（资料
39、性附录） 机动车维修竣工出厂合格证机 机动 动车 车维 维修 修竣 竣工 工出 出厂 厂北京市运输管理局监制 北京市运输管理局监制10返修 次数 第一次 第二次返修 日期返修 项目送修 人质检 员竣工 日期接车 人接车 日期：0000000000存 根托 修 方 号 牌 号 码 厂 牌 型 号 发 动 机 号 托 修 方 号 牌 号 码 厂 牌 型 号 发 动 机 号 ： 0000000000车属单位保管DB11/T 1362008：0000000000质量保证卡该 车 按 维 修 合 同 进 行 维 修 ， 本 厂 对 维 修 竣 工 的 车 辆 实 行 质 量 保 证 ， 质 量 保 证
40、期 为 车 辆 行 驶（ ） 万 公 里 或 者 （ ） 日 。 在 托 修 方 严 格 执 行 走 合 期 规 定 、 合 理 使 用 、 正 常 维 护 的 情 况 下 ， 出 现 的 维 修 质 量 问 题 ， 凭 此 卡 随 竣 工 出 厂 合 格 证 ， 由 本 厂 负 责 包 修 ， 免 返 修 材 料 费 和 工 时 费，在原维修类别期限内修竣交托修方。返修情况记录车 架 号 车 架 号 维 修 类 别 维 修 合 同 编 号 维 修 类 别 维 修 合 同 编 号 出 厂 里 程 表 示 值 该车按维修合同维修，经检验合格，准予出厂。 质量检验员： （ 签 字 ） 承 修 单 位 ： （盖章）出 厂 里 程 表 示 值 该车按维修合同维修，经检验合格，准予出厂。 质量检验员： （ 签 字 ） 承 修 单 位 ： （盖章）进 厂 日 期 ： 年 月 日 进 厂 日 期 ： 年 月 日竣 工 日 期 ： 年 月 日 竣 工 日 期 ： 年 月 日托修方接车人： （签字） 托修方接车人： （签字） 接 车 日 期 ： 年 月 日 接 车 日 期 ： 年 月 日 维 修 发 票 号 ： 11
